CN111817086A - 连接器 - Google Patents

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CN111817086A
CN111817086A CN202010246289.0A CN202010246289A CN111817086A CN 111817086 A CN111817086 A CN 111817086A CN 202010246289 A CN202010246289 A CN 202010246289A CN 111817086 A CN111817086 A CN 111817086A
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赤木洋介
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Abstract

连接器(1)包括面板(3)、组装至面板(3)的第一壳体(5)以及可配合至第一壳体(5)的第二壳体(7)。索环(11)覆盖第二壳体(7)的外周并且具有与面板(3)进行紧密接触的唇部(9)。凸缘(13)可移动地设置在第二壳体(7)的外周上。凸缘(13)连同唇部(9)的在远离面板(3)的方向上相对于第二壳体(7)的移动受到限制。在第一壳体(5)与第二壳体(7)正常配合在一起的状态下，配合检测机构(15)使得凸缘(13)能够向面板(3)移动并且使唇部(9)能够与面板(3)进行紧密接触。

Description

连接器
技术领域
本公开涉及一种车用的连接器。特别地，本公开涉及一种包括组装至面板的壳体和由索环覆盖的壳体的连接器，其中这些所述壳体配合在一起。
背景技术
有一种连接器，其包括：第一壳体，其组装至面板；第二壳体，其可配合至第一壳体；以及索环，其覆盖第二壳体的外周，索环具有弹性密封片，该弹性密封片作为唇部与面板进行紧密接触(参见专利文献JP 2010-129256A)。
在连接器中，在第二壳体的外周上，用于与索环组装的凸缘与第二壳体一体地设置，第一壳体组装至面板，并且索环组装至第二壳体的凸缘。
根据上述连接器，第二壳体到第一壳体的配合使得组装于第二壳体的凸缘的索环的弹性密封片与面板的表面进行紧密接触。从而，第一壳体侧与第二壳体侧相对于面板隔开。
发明内容
然而，根据连接器，因为在第一壳体和第二壳体配合在一起的状态下覆盖第二壳体的外周的索环的唇部与面板进行紧密接触，所以难以视觉验证第一壳体与第二壳体之间的配合状态。
从而，对于第一壳体与第二壳体之间的配合状态的检测，在配合第一壳体与第二壳体之后，需要在远离第一壳体的方向上拉动第二壳体。从而，配合状态的检测是麻烦的。
因此，本公开的目的是提供一种连接器，其能够容易地检测第一壳体与第二壳体之间的配合状态。
根据本公开的一方面，提供一种连接器，包括：第一壳体，该第一壳体组装至面板；第二壳体，其可配合至所述第一壳体；索环，该索环覆盖所述第二壳体的外周，所述索环具有与所述面板进行紧密接触的唇部；凸缘，该凸缘可移动地布置在所述第二壳体的外周上，所述凸缘与所述索环中的所述唇部的相邻部组装，所述凸缘连同所述唇部的在远离所述面板的方向上相对所述第二壳体的移动受到限制；以及配合检测机构，在所述第一壳体与所述第二壳体正常配合在一起的状态下，所述配合检测机构使得所述凸缘能够朝着所述面板移动并且使得所述唇部能够与所述面板进行紧密接触。
连接器包括配合检测机构，在第一壳体与第二壳体正常配合在一起的状态下，配合检测机构使得凸缘能够朝着面板移动并且使得唇部能够与面板进行紧密接触。从而，在第一壳体与第二壳体之间正常配合的状态下凸缘能够朝着面板移动，而在第一壳体与第二壳体未正常配合在一起的状态下凸缘不能向着面板移动。
因此，上述连接器使得能够基于凸缘是否移动而检测第一壳体与第二壳体之间的配合状态。从而，能够容易地检测第一壳体与第二壳体之间的配合状态。
在该构造中，卡合部和被卡合部可以设置在第二壳体与凸缘之间，卡合部可变形，被卡合部与卡合部卡合，被卡合部限制凸缘相对于第二壳体的移动，并且配合检测机构可以具有释放部件，在第一壳体与第二壳体正常配合在一起的状态下，该释放部件使卡合部变形以释放卡合部与被卡合部之间的卡合。
在连接器中，配合检测机构可以具有释放部件，在第一壳体与第二壳体正常配合在一起的情况下，该释放部件使卡合部变形以释放卡合部与被卡合部之间的卡合。从而，能够基于卡合部与被卡合部之间的卡合是否通过释放部件释放而可靠地控制凸缘相对于第二壳体的移动。
在该构造中，释放部件可以可移动地布置在第一壳体与第二壳体之间，并且由于第一壳体与第二壳体的配合而移动。
在连接器中，释放部件可以可移动地布置在第一壳体与第二壳体之间，并且由于第一壳体与第二壳体的配合而移动。从而，根据第一壳体与第二壳体之间的配合状态，释放部件能够可靠地释放卡合部与被卡合部之间的卡合。
附图说明
图1是根据本公开实施例的连接器的侧视图，其中第一壳体与第二壳体已经正常配合在一起；
图2是拆离了索环的图1所示的连接器的侧视图；
图3是图1所示的连接器的截面图；
图4是在第一壳体与第二壳体配合之前的根据本公开实施例的连接器的侧视图；
图5是拆离了索环的图4所示的连接器的侧视图；
图6是图4所示的连接器的截面图；
图7是根据本公开实施例的连接器的第一端子和第一壳体的立体图；
图8是根据本公开实施例的连接器的第一壳体的立体图，该第一壳体组装至面板；
图9是根据本公开实施例的连接器的第一壳体的侧视图，该第一壳体组装至面板；
图10是根据本公开实施例的连接器的凸缘、释放部件、第二端子和第二壳体的立体图；
图11是组装在一起的图10所示的部件的立体图；
图12是根据本公开实施例的组装至连接器的第二壳体的凸缘的侧视图；
图13是根据本公开的实施例的连接器的释放部件的立体图；以及
图14是根据本公开的实施例的组装至连接器的第二壳体的凸缘和释放部件的侧视图，其中凸缘已经由于释放部件的移动而移动。
具体实施方式
将参考图1至14描述根据本公开的实施例的连接器。
根据本实施例的连接器1包括：面板3；第一壳体5，其组装至面板3；第二壳体7，其可配合至第一壳体5；索环11，其覆盖第二壳体7的外周，索环11具有要与面板3进行紧密接触的唇部9；凸缘13，其可移动地布置在第二壳体7的外周上，凸缘13与索环11中的唇部9的相邻部组装，凸缘13连同唇部9的相对于第二壳体7的远离面板3的移动受到限制；以及配合检测机构15，在第一壳体5与第二壳体7正常配合在一起的状态下，其使得凸缘13能够向面板3移动并且使唇部9能够与面板3进行紧密接触。
卡合部17和被卡合部19设置在第二壳体7与凸缘13之间，卡合部17可变形，被卡合部19与卡合部17卡合，被卡合部19限制凸缘13相对于第二壳体7的移动。
配合检测机构15具有释放部件21，在第一壳体5与第二壳体7正常配合在一起的状态下，释放部件21使卡合部17变形以释放卡合部17与被卡合部19之间的卡合。
此外，释放部件21可移动地布置在第一壳体5与第二壳体7之间，并且由于第一壳体5与第二壳体7的配合而移动。
如图1至14所示，面板3例如布置在车辆的车门处。受水影响的区域在面板3的一面侧上，并且不受水影响的区域，诸如门内区域，在面板3的另一面侧上。
相对于面板3，第一壳体5布置在不受水影响的区域中，并且第二壳体7布置在受水影响的区域中(见图3)。
上述面板3设置有贯通面板3的组装用孔23，并且第一壳体5组装至该组装用孔23。
由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成的第一壳体5包括端子壳体25、面板装接部27和锁定部29(见图7)。
对于端子壳体25，在第一壳体5内部，在宽度和高度方向上设置有在与第二壳体7配合的方向上延伸的多个端子壳体25。
每个端子壳体25都容纳第一端子33，该第一端子33是具有与电缆31的端部电连接的盒状连接部的阴端子。
注意，每个端子壳体25都在内部设置有间隔件35和与第一端子33卡合的锁定矛(未示出)，用以防止第一端子33从端子壳体25脱出。
面板装接部27在第一壳体5的靠近面板3的一侧的外周上形成为凸缘形状。面板装接部27的外径设置为比面板3的组装用孔23的内径大。
第一壳体5的与面板装接部27相反的部分插入到面板3的组装用孔23中，使得面板装接部27抵接在组装用孔23的缘部上，从而防止第一壳体5从组装用孔23脱出。
锁定部29可变形地设置在第一壳体5的高度方向上的各侧上。通过将第一壳体5插入到面板3的组装用孔23，锁定部29跨过面板3地与面板装接部27相对。
在一个锁定部29由于第一壳体5的高度方向上的一侧插入到面板3的组装用孔23中而变形之后，该一个锁定部29由于恢复力而与组装用孔23的缘部卡合。在另一锁定部29由于第一壳体5的高度方向上的另一侧插入到面板3的组装用孔23中而变形之后，该另一锁定部29由于恢复力而与组装用孔23的缘部卡合。
由于锁定部29与面板3的组装用孔23的这样的卡合，第一壳体5组装至面板3。从而，第一壳体5在与第二壳体7组装之前在面板3上保持为备用状态(见图8和9)。
由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成的第二壳体7包括端子壳体37和锁定臂39(见图10)。
对于端子壳体37，在第二壳体7内部，在宽度和高度方向上设置有在与第一壳体5配合的方向上延伸的多个端子壳体37。
每个端子壳体37都容纳第二端子43，该第二端子43是具有与电缆41的端部电连接的管状连接部的阳端子。
注意，每个端子壳体37都在内部设置有间隔件45和与第二端子43卡合的锁定矛(未示出)，用以防止第二端子43从端子壳体37(见图3)脱出。
锁定臂39可变形地设置在第二壳体7的高度方向上的一侧上，并且包括锁定部47和操作部49。
锁定部47从锁定臂39的中央部突出，并且在第一壳体5与第二壳体7配合在一起的状态下，由于锁定臂39变形后的恢复力而与设置在第一壳体5处的被锁定部(未示出)卡合。
锁定部47与被锁定部之间的卡合限制了第一壳体5与第二壳体7之间的在配合释放方向上的移动，从而能够保持第一壳体5与第二壳体7之间的配合状态。
操作部49设置在锁定臂39的自由端侧上。对操作部49向下按压使得锁定臂49变形，从而锁定部47与被锁定部之间的卡合释放。
通过由操作部49使锁定部47与被锁定部之间的卡合释放而使得第二壳体7能够从第一壳体5脱离。
在第一壳体5组装于面板3的状态下，将如上所述的第二壳体7与第一壳体5配合，获得第一端子33与第二端子43的电连接(见图4和6)。
如上所述，能够配合至第一壳体5的第二壳体7布置在会受到水影响的区域中，并且第二壳体7的外周被用于防水的索环11覆盖。
由诸如橡胶这样的弹性材料制成的索环11包括：主体51，其形成为管状从而容纳第二壳体7；延伸部53，其设置在主体51的一端侧上；唇部9，其设置在主体51的另一端侧上；以及安装部55，其设置为与唇部9相邻(见图3)。
延伸部53以管状从主体51的一侧在远离面板3的方向上延伸。从第二壳体7延伸的多个电缆41通过延伸部53而插入。
延伸部53与经其插入的多个电缆41的外周紧密接触，并且例如防止水沿着多个电缆41流入主体51内，结果保护容纳在主体51中的第二壳体7免于水的影响。
唇部9环状地且可弹性变形地设置在主体51的另一侧上。在第一壳体5与第二壳体7正常配合在一起的状态下，唇部9与面板3的表面进行紧密接触。
唇部9的外径设置为大于面板3的组装用孔23的内径和第一壳体5的面板装接部27的外径。唇部9与面板3的表面的紧密接触保护容纳在主体51中的第二壳体7免于水的影响，并且额外地防止了例如水从第二壳体7侧通过面板3的组装用孔23流到第一壳体5侧，结果相对于面板3保护了第一壳体5侧免于水的影响。
安装部55在唇部9的与面板3的相反的一侧上与主体51的该唇部9相邻地设置。安装部55是环状的并且具有比第二壳体7大的外径。安装部55内部设有周向连续的凹槽。
安装部55与组装于第二壳体7的外周的凸缘13组装，使得凸缘13与凹槽紧密接触地卡合。
由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成的凸缘13是环状的，并且具有等于或稍大于第二壳体7的外径的内径。
凸缘13以可在第一壳体5与第二壳体7之间的配合方向上移动的方式组装至第二壳体7的外周。
注意，凸缘13的内周设置有引导凹部59，其用于与从第二壳体7的各侧壁突出的导轨57卡合以引导凸缘13向第二壳体7的移动(见图10)。
上述凸缘13组装至第二壳体7的外周，使得在第一壳体5与第二壳体7配合在一起的状态下索环11的唇部9布置为与面板3分开。
通过设置于第二壳体7与凸缘13之间的接合部17与被接合部19的卡合来保持凸缘13到第二壳体7的组装位置。
对于卡合部17，在第二壳体7的高度方向上的一对卡合部17以可变形的方式设置在第二壳体7的一个侧壁处。
被卡合部19设置在凸缘13的内周上的与卡合部17相对的部分的侧面上。
注意，突起61从第二壳体7的一部分突出，与被卡合部19的所述相对的侧面相反，结果限制了凸缘13在第一壳体5与第二壳体7之间的配合释放方向上的移动。
卡合部17与被卡合部19由于凸缘13到第二壳体7的外周的组装而卡合在一起，结果限制了凸缘13在第一壳体5与第二壳体7之间的配合方向上的移动。从而，将凸缘13保持在该凸缘13对于第二壳体7的临时锁定位置处，所述临时锁定位置允许索环11的唇部9与面板3分开。
索环11的安装部55与凸缘13的组装被保持在如上所述的临时锁定位置，这使得在第一壳体5与第二壳体7配合在一起的状态下索环11的唇部9保持为与面板3分开。
在第一壳体5与第二壳体7正常配合在一起的状态下，保持在临时锁定位置的凸缘13能够通过配合检测机构15而朝着面板3移动。凸缘13的移动使得索环11的唇部9与面板3的表面进行紧密接触。
在第一壳体5与第二壳体7未正常配合在一起的状态下，配合检测机构15不允许凸缘13相对于第二壳体7移动，并且通知例如操作者第一壳体5与第二壳体7还未正常配合在一起。
同时，在第一壳体5与第二壳体7正常配合在一起的状态下，配合检测机构15允许凸缘13相对于第二壳体7移动，并且通知例如操作者第一壳体5与第二壳体7已经正常配合在一起。
如上所述，基于凸缘13是否能够相对于第二壳体7移动，配合检测机构15能够容易地检测第一壳体5与第二壳体7之间的配合状态。不需要在远离第一壳体5的方向上拉动第二壳体7，从而配合状态的检测不是麻烦的。
如上所述的配合检测机构15具有可移动地布置在第一壳体5与第二壳体7之间的释放部件21(见图3)。
由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成的释放部件21具有U形，并且以可在第一壳体5与第二壳体7的配合方向上移动的方式容纳在第二壳体7内部。释放部件21包括抵接片63、卡合片65和释放片67(见图10和13)。
平坦的抵接片63根据分别设置于第一壳体5和第二壳体7的多个端子壳体25和多个端子壳体37而设置有多个通孔63a，第二端子43的管状连接部能够通过该多个通孔63a而插入。
已经容纳在第二壳体7内的抵接片63布置为与端子壳体37的端面分开。
在配合第一壳体5与第二壳体7时，上述抵接片63抵接第一壳体5的端子壳体25的端面25a，然后端面25a使释放部件21朝着第二壳体7的端子壳体37移动(见图3)。
对于卡合片65，在第二壳体7的高度方向上设置有从抵接片63的一侧朝着第二壳体7的端子壳体37延伸的两个卡合片65。
引导突起69与设置在第二壳体7的一个侧壁上的引导槽71卡合，该引导突起69在各个卡合片65的靠近第二壳体7的内壁的一侧突出(见图10)。
由于各卡合片65的引导突起69与引导槽71之间的卡合，引导了释放部件21的移动，并且额外地保持了释放部件21到第二壳体7的布置位置。
从抵接片63的另一侧朝着第二壳体7的端子壳体37延伸的释放片67的宽度等于或稍小于一对卡合部17、17之间的间隔。
注意，在释放片67的靠近第二壳体7的另一内壁的一侧上突出的两个引导突起69与设置在第二壳体7的另一侧壁上的两个引导槽71卡合。
在释放部件21由于第一壳体5与抵接片63的抵接而移动时，释放片67插入卡合部17、17之间。各卡合突起73、73从卡合部17、17的内侧突出。各卡合突起73、73与卡合部17、17一体地形成。
当第一壳体5与第二壳体7进入正常配合状态时，插入卡合部17、17之间的释放片67在设置于卡合部17、17的各卡合突起73、73上行进。结果，释放片67使卡合部17、17相对于第二壳体7向内变形。
由于卡合部17通过释放片67而变形，释放了卡合部17与凸缘13的被卡合部19之间的卡合，使得凸缘13能够相对于第二壳体7朝着面板3移动。
同时，当第一壳体5和第二壳体7处于未完全到正常配合状态的不完全配合状态时，释放片67未到达卡合部17、17的各卡合突起73、73。
从而，卡合部17、17不变形，结果保持了卡合部17、17和被卡合部19之间的卡合。从而，凸缘13不能相对于第二壳体7朝着面板3移动。
如上所述，与第一壳体5和第二壳体7之间的配合状态相对应的释放部件21的移动使得能够容易判定凸缘13是否可移动。结果，能够可靠地检测第一壳体5与第二壳体7之间的配合状态。
注意，在凸缘13移动使得唇部9与面板3进行紧密接触之后，凸缘13通过第二壳体7与凸缘13之间设置的卡合装置(未示出)而保持在对于第二壳体7的正常锁定位置(保持唇部9与面板3紧密接触的位置)。
对于如上所述的连接器1的组装，首先，将第一壳体5组装至面板3，将凸缘13组装至第二壳体7，并且将索环11安装在凸缘13上。
接着，将第二壳体7配合到第一壳体5，然后将凸缘13(索环11的安装部55)朝着面板3按压。
当凸缘13移动时，唇部9通过凸缘13的移动而与面板3进行紧密接触。当凸缘13不移动时，将第二壳体7再次配合到第一壳体5。于是，唇部9通过凸缘13的移动而与面板3进行紧密接触，并且完成组装。
如上所述，连接器1包括配合检测机构15，在第一壳体5与第二壳体7正常配合在一起的状态下，其使得凸缘13能够朝着面板3移动，并且使得唇部9能够与面板3进行紧密接触。从而，在第一壳体5与第二壳体7之间正常配合的状态下凸缘13能够朝着面板3移动，并且在第一壳体5与第二壳体7未正常配合在一起的状态下凸缘13不能朝着面板3移动。
因此，上述连接器使得能够基于凸缘13是否移动而检测第一壳体5与第二壳体7之间的配合状态。从而，能够容易地检测第一壳体5与第二壳体7之间的配合状态。
配合检测机构15具有释放部件21，在第一壳体5与第二壳体7正常配合在一起的状态下，释放部件使卡合部17变形以释放卡合部17与被卡合部19之间的卡合。从而，能够基于卡合部17与被卡合部19之间的卡合是否通过释放部件21释放而可靠地控制凸缘13相对于第二壳体7的移动。
此外，释放部件21可移动地布置在第一壳体5与第二壳体7之间，并且由于第一壳体5与第二壳体7的配合而移动。从而，根据第一壳体5与第二壳体7之间的配合状态，释放部件21能够可靠地释放卡合部17与被卡合部19之间的卡合。
注意，在根据本公开的实施例的连接器中，与第一壳体或第二壳体分开地形成的释放部件被布置为能够移动。然而，替代地，释放部件可以与第一壳体或第二壳体一体地设置，并且可以在第一壳体与第二壳体之间的正常配合状态下释放卡合部与被卡合部之间的卡合。
卡合部设置于第二壳体并且被卡合部设置于凸缘。然而，替代地，卡合部可以设置于凸缘并且被卡合部可以设置于第二壳体。

Claims (3)

1.一种连接器，包括：
第一壳体(5)，该第一壳体组装至面板(3)；
第二壳体(7)，该第二壳体能够配合至所述第一壳体(5)；
索环(11)，该索环覆盖所述第二壳体(7)的外周，所述索环(11)具有能够贴附于所述面板(3)的唇部(9)；
凸缘(13)，该凸缘可移动地布置在所述第二壳体(7)的外周上，所述凸缘(13)与所述索环(11)中的所述唇部(9)的相邻部组装，所述凸缘(13)连同所述唇部的在远离所述面板(3)的方向上相对所述第二壳体(7)的移动受到限制；以及
配合检测机构(15)，在所述第一壳体(5)与所述第二壳体(7)正常配合在一起的状态下，所述配合检测机构使得所述凸缘(13)能够朝着所述面板(3)移动并且使得所述唇部(9)能够与所述面板(3)进行紧密接触。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，
卡合部(17)和被卡合部(19)设置在所述第二壳体(7)与所述凸缘(13)之间，所述卡合部(17)能够变形，所述被卡合部(19)与所述卡合部(17)卡合，所述被卡合部(19)限制所述凸缘(13)相对于所述第二壳体(7)的移动，并且
所述配合检测机构(15)具有释放部件(21)，在所述第一壳体(5)与所述第二壳体(7)正常配合在一起的状态下，所述释放部件使得所述卡合部(17)变形以释放所述卡合部(17)与所述被卡合部(19)之间的卡合。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中，
所述释放部件(21)可移动地布置在所述第一壳体(5)与所述第二壳体(7)之间，并且由于所述第一壳体(5)与所述第二壳体(7)的配合而移动。
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