CN111810770A - 真空绝热板及其制备方法、使用该真空绝热板的冰箱 - Google Patents

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Abstract

一种真空绝热板，包括第一覆膜、第二覆膜和吸气剂，所述第一覆膜和所述第二覆膜之间形成有密封的覆膜空间，所述吸气剂置于所述覆膜空间中，其特征在于，还包括第一芯材和第二芯材，所述覆膜空间包括折弯区域和平板区域，所述第一芯材和所述第二芯材分别置于折弯区域和平板区域，所述第一芯材的韧性高于所述第二芯材。本发明还提供该真空绝热板的制备方法以及使用该真空绝热板的冰箱。

Description

真空绝热板及其制备方法、使用该真空绝热板的冰箱
技术领域
本发明涉及制冷设备，尤其涉及一种真空绝热板、真空绝热板的制备方法以及使用该真空绝热板的冰箱。
背景技术
由于真空绝热板导热系数低、保温效果好，因而近年来被广泛的应用于冰箱等制冷设备中。冰箱一般为长方体结构，平面的真空绝热板只能贴附冰箱的平面部分，对于侧板与后背板的接缝处、后背压机舱等折弯处无法通过贴附真空绝热板进行保温，影响了冰箱的保温效果。
现有技术中通常将真空绝热板直接折弯或利用冲压在折弯处压出凹槽后将真空绝热板折弯成异形板用于冰箱内部，但该类方法导致折弯处芯材减薄影响保温效果，同时，芯材容易折断导致真空绝热板损坏。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种真空绝热板，该真空绝热板易于折弯，且不会减损折弯处芯材，保温效果好，可靠性高。
本发明的另一目的在于提供一种真空绝热板的制备方法，由该制备方法制得的真空绝热板易于折弯，且不会减损折弯处芯材，保温效果好，可靠性高。
本发明的再一目的在于提供一种使用该真空绝热板的冰箱，冰箱保温效果好，可靠性高。
本发明提供了一种真空绝热板，包括第一覆膜、第二覆膜和吸气剂，所述第一覆膜和所述第二覆膜之间形成有密封的覆膜空间，所述吸气剂置于所述覆膜空间中，其特征在于，还包括第一芯材和第二芯材，所述覆膜空间包括折弯区域和平板区域，所述第一芯材和所述第二芯材分别置于折弯区域和平板区域，所述第一芯材的韧性高于所述第二芯材。
优选的，所述第一芯材为玻璃棉，所述第二芯材为玻璃纤维。
优选的，所述第一覆膜包含EVOH镀铝层。
优选的，所述第二覆膜包含EVOH镀铝层或PET镀铝层。
优选的，所述折弯区域和所述平板区域之间设置有热封区域，所述热封区域将所述折弯区域和所述平板区域分隔成两个独立的空间。
本发明还提供一种真空绝热板的制备方法，包括如下步骤：
将第一覆膜和第二覆膜重叠放置，对其边缘进行热封装并留有至少一端开口，形成覆膜空间；
将覆膜空间划分成折弯区域和平板区域；
将第一芯材和第二芯材分别对应放入覆膜空间的折弯区域和平板区域，同时放入吸气剂；
对覆膜空间进行抽真空，当覆膜空间的真空度达到预设值时，对覆膜空间的开口端进行热封装，形成密闭的覆膜空间。
优选的，将覆膜空间划分为折弯区域和平板区域后，对折弯区域的边缘进行热封装并留有至少一端开口。
优选的，所述第一芯材的韧性高于所述第二芯材。
优选的，所述第一覆膜由EVOH镀铝层、PET、NY、聚乙烯复合而成。
本发明还提供一种冰箱，包括内胆和设置在内外外侧的冰箱壳体，其特征在于，还包括上述真空绝热板，所述真空绝热板设置在所述内胆和所述冰箱壳体之间。
本发明提供的真空绝热板，在折弯处和平板处分别填充了不同种类的芯材，易于弯折，不易损坏且保温效果好。
附图说明
图1为本发明实施例真空绝热板示意图；
图2为本发明实施例冰箱示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，真空绝热板100包括第一覆膜110、第二覆膜111以及吸气剂(图未示)，其中第一覆膜110和第二覆膜111重叠设置，第一覆膜110和第二覆膜111边缘具有对第一覆膜110和第二覆膜111进行热封装的热封区域122，通过在热封区域进行热封装在第一覆膜110和第二覆膜111之间形成密封的覆膜空间。覆膜空间包括设置有折弯的折弯区域120和平面状的平板区域121，在平板区域121和折弯区域120中分别放置有第一芯材140和第二芯材141，其中，第一芯材140的韧性高于第二芯材141，以保证折弯时折弯区域120内的芯材不易断裂，同时不影响保温效果。具体的，第一芯材140为玻璃棉，第二芯材141为玻璃纤维。
进一步的，第一覆膜110和第二覆膜111使用不同材料复合而成，第一覆膜110的韧性高于第二覆膜111，从而保证折弯时覆膜不易折断。第一覆膜110包含EVOH镀铝层，具体的，可由EVOH镀铝层、PET、NY、聚乙烯复合而成，第二覆膜111包含PET镀铝层，具体的，可由PET镀铝层、PET、NY、聚乙烯复合而成。可以实施的，第一覆膜110和第二覆膜111使用同种材料，均包含EVOH镀铝层。
进一步的，折弯区域120和平板区域121之间设置有用于热封装的热封区域122，热封区域122将折弯区域120和平板区域121分隔成两个独立的密封空间，折弯区域120和平板区域121中分别放置有第一芯材140和第二芯材141，并且在每个独立的密封空间中均放置有单独的吸气剂用于吸收密封空间中的多余气体。因而当折弯区域120或平板区域121中的一个损坏时，不会影响另一区域的保温效果，提高真空绝热板100的可靠性。
本发明还提供了一种真空绝热板100的制备方法，包括如下步骤：
将第一覆膜110和第二覆膜111重叠放置，对其边缘进行热封装并留有至少一端开口，形成覆膜空间；
将覆膜空间划分成折弯区域120和平板区域121；
将第一芯材140和第二芯材141分别对应放入覆膜空间的折弯区域120和平板区域121，同时放入吸气剂；
对覆膜空间进行抽真空，当覆膜空间的真空度达到预设值时，对覆膜空间的开口端进行热封装，形成密闭的覆膜空间。
具体的，第一芯材140和第二芯材141上设置有容纳部用于容纳吸气剂，吸气剂分别放置入第一芯材140和第二芯材141的容纳部中后同第一芯材140和第二芯材141一起放入对应的覆膜空间中，可以实施的，将第一芯材140和第二芯材141分别放置入折弯区域120和平板区域121后，再将吸气剂放置入折弯区域120和平板区域121中。当覆膜空间的真空度达到1Pa以下时，对覆膜空间侧开口端进行热封。热封完成后，对真空绝热板100的折弯区域120进行折弯，由于折弯区域120中填充有韧性较高的第一芯材140，因而在折弯时不易损坏，且能够保证折弯区域的保温效果。
进一步的，将覆膜空间划分为折弯区域120和平板区域121后，对折弯区域120的边缘进行热封装并留有至少一端开口用于放入芯材和吸气剂，此时，将覆膜空间分隔成两个独立的平板区域121和折弯区域120，防止折弯区域120损坏导致真空绝热板100整体失效。
参见图2，本发明还提供一种冰箱200，冰箱200包括内胆210和设置在内胆210外侧的冰箱200壳体220，内胆210和冰箱200壳体220之间贴附有上述的真空绝热板100，折弯区域120覆盖在侧板和后背板的接缝处，提高了保温效果。同时，内胆210和冰箱200壳体220之间还设置有聚氨酯硬脂泡沫，用于进一步加强保温效果。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空绝热板，包括第一覆膜、第二覆膜和吸气剂，所述第一覆膜和所述第二覆膜之间形成有密封的覆膜空间，所述吸气剂置于所述覆膜空间中，其特征在于，还包括第一芯材和第二芯材，所述覆膜空间包括折弯区域和平板区域，所述第一芯材和所述第二芯材分别置于折弯区域和平板区域，所述第一芯材的韧性高于所述第二芯材。
2.如权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述第一芯材为玻璃棉，所述第二芯材为玻璃纤维。
3.如权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述第一覆膜包含EVOH镀铝层。
4.如权利要求3所述的真空绝热板，其特征在于，所述第二覆膜包含EVOH镀铝层或PET镀铝层。
5.如权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述折弯区域和所述平板区域之间设置有热封区域，所述热封区域将所述折弯区域和所述平板区域分隔成两个独立的空间。
6.一种真空绝热板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将第一覆膜和第二覆膜重叠放置，对其边缘进行热封装并留有至少一端开口，形成覆膜空间；
将覆膜空间划分成折弯区域和平板区域；
将第一芯材和第二芯材分别对应放入覆膜空间的折弯区域和平板区域，同时放入吸气剂；
对覆膜空间进行抽真空，当覆膜空间的真空度达到预设值时，对覆膜空间的开口端进行热封装，形成密闭的覆膜空间。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，将覆膜空间划分为折弯区域和平板区域后，对折弯区域的边缘进行热封装并留有至少一端开口。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一芯材的韧性高于所述第二芯材。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一覆膜由EVOH镀铝层、PET、NY、聚乙烯复合而成。
10.一种冰箱，包括内胆和设置在内胆外侧的冰箱壳体，其特征在于，还包括如权利要求1-5所述的真空绝热板，所述真空绝热板设置在所述内胆和所述冰箱壳体之间。
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