CN111809004A - 一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法 - Google Patents

一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及皮革生产技术领域，具体涉及一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法，包括粗皮革以及保护层，粗皮革浸于保护层之间设有银离子抗菌层，保护层包括蜡保护层、抗皱层、抗裂层、抗菌防霉层和耐摩擦层；抗菌防霉层采用弹性纤维、竹炭纤维、石墨烯粉末与水性聚氨酯树脂复合涂覆而成，蜡保护层为阳离子石蜡，石墨烯粉末、弹性纤维、竹炭纤维与水性聚氨酯树脂的重量份之比为5:5:6:10，抗皱层为聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的复合层，聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的重量之比为5:7‑4:5，抗裂层为偏苯三酸三壬酯和水性聚氨酯树脂的复合层，偏苯三酸三壬酯与水性聚氨酯树脂的重量之比为3:10‑8:15，耐摩擦层为顺丁橡胶，本发明具有抗皱、抗裂、杀菌、耐磨的优点。

Description

一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法
技术领域
本发明涉及皮革生产技术领域，具体涉及一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法。
背景技术
皮革是日常生活中常用到的材料，人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套企业。目前，使用较多的皮革制品是皮鞋、皮衣、真皮沙发等皮革制品。
随着皮革技术的不断发展，其耐曲折性能已经得到了很大提高，但是由于皮革在穿着过程中，尤其是鞋的穿着和皮包的使用过程中，很容易产生折痕，现有的皮革耐曲折能力差，极易产生折痕。且人们在穿着皮鞋等皮革制品的过程中，经常因为出汗等原因导致真菌滋生，导致使用人员出现皮肤病，或脚臭现象，究其原因主要是皮鞋中温热、潮湿的环境很适合真菌滋生，但是现有的皮革制品在制备过程中仅在皮革本体表面涂覆一层保护层，该保护层具有一定的抗皱、抗裂、杀菌、耐磨的作用，但由于其效果较差，该保护层也不能有效的保护皮革和使用者。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种抗菌抑菌、寿命较长、耐摩擦耐曲折的耐曲折抗菌皮革及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种耐曲折抗菌皮革，包括粗皮革以及保护层，所述粗皮革浸于所述保护层之间设有银离子抗菌层，所述保护层包括蜡保护层、抗皱层、抗裂层、抗菌防霉层和耐摩擦层；
所述抗菌防霉层采用弹性纤维、竹炭纤维、石墨烯粉末与水性聚氨酯树脂复合涂覆而成。
进一步的，所述蜡保护层为阳离子石蜡。
进一步的，所述石墨烯粉末、弹性纤维、竹炭纤维与水性聚氨酯树脂的重量份之比为5:5:6：10。
进一步的，所述抗皱层为聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的复合层，所述聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的重量之比为5:7-4:5。
进一步的，所述抗裂层为偏苯三酸三壬酯和水性聚氨酯树脂的复合层，所述偏苯三酸三壬酯与水性聚氨酯树脂的重量之比为3:10-8:15。
进一步的，所述耐摩擦层为顺丁橡胶。
制备耐曲折抗菌皮革的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将动物毛皮进行浸水、去肉、脱毛、脱灰、脱脂、水洗、浸酸和鞣制，得到粗皮；
步骤二：将步骤一中的所述粗皮进行鞣制，并加纳米银溶液进行浸泡水洗，进行复鞣，得到软皮；
步骤三：将步骤二所述软皮进行底涂、滚烫、中途、烫光、摔鼓处理后得到粗皮革；
步骤四：将所述步骤三中的粗皮革依次涂覆蜡保护层、抗皱层、抗裂层、抗菌防霉层和耐摩擦层，得到皮革成品。
进一步的，步骤四中，抗菌防霉层的涂覆步骤为：将弹性纤维和竹炭纤维由上而下的涂覆至抗裂层表层，再将石墨烯粉末均匀涂覆至弹性纤维和竹炭纤维的表层，最后均匀涂覆水性聚氨酯树脂。
进一步的，步骤二中纳米银溶液为没食子酸修饰的纳米银溶液，所述纳米银溶液的制备方法为：
将水溶性银盐与没食子酸以1:1-1:1.5的物质的量之比，在水中均匀混合，然后缓慢加入ph9-12的水溶液中，加热至20-60℃搅拌10-60min,然后将其调节至中性，再加入丁胺使其至终浓度为8-15mM。
进一步的，步骤四中，所述涂布方式为微型凹版涂布、狭缝型挤压式涂布或刮涂。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：
1.本发明提供的耐曲折抗菌皮革及其制备方法是基于传统的制作方法进行改进的方法，通过添加银离子抗菌层和抗菌防霉层，能够起到杀菌和抗菌的效果，防止皮革制品发霉发臭，延长了使用寿命，更利于行业发展，更为适应用户的需要。
2.本发明提供的耐曲折抗菌皮革及其制备方法是基于传统的制作方法进行改进的方法，抗皱层、抗裂层和耐摩擦层能够起到减缓磨损的效果，更为适应用户的需要。
3.本发明提供的耐曲折抗菌皮革及其制备方法，能够根据需要设定保护层的厚度，保护层能够做到25-125μm，能够适应各种皮革的需要，保证了各方面的需求。
附图说明
图1是本发明的皮革成品结构图。
图中：粗皮革-1、银离子抗菌层-2、蜡保护层-3、抗皱层-4、抗裂层-5、抗菌防霉层-6、耐摩擦层-7。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1所示：
一种耐曲折抗菌皮革，包括粗皮革1以及保护层，粗皮革1浸于保护层之间设有银离子抗菌层2，保护层包括蜡保护层3、抗皱层4、抗裂层5、抗菌防霉层6和耐摩擦层7；
抗菌防霉层6采用弹性纤维、竹炭纤维、石墨烯粉末与水性聚氨酯树脂复合涂覆而成。
实施例1：
一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将动物毛皮进行浸水、去肉、脱毛、脱灰、脱脂、水洗、浸酸和鞣制，得到粗皮；
步骤二：将步骤一中的粗皮进行鞣制，将水溶性银盐与没食子酸以1:1的物质的量之比，在水中均匀混合，然后缓慢加入ph9的水溶液中，加热至20℃搅拌10min,然后将其调节至中性，再加入丁胺使其至终浓度为8mM制得纳米银溶液，将粗皮加纳米银溶液进行浸泡水洗，进行复鞣，得到软皮；
步骤三：将步骤二软皮进行底涂、滚烫、中途、烫光、摔鼓处理后得到粗皮革1；
步骤四：采用微型凹版涂布将步骤三中的粗皮革1涂覆阳离子石蜡、聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的复合层，聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的重量之比为5:7作为抗皱层4、偏苯三酸三壬酯和水性聚氨酯树脂的复合层，偏苯三酸三壬酯与水性聚氨酯树脂的重量之比为3:10作为抗裂层5、将弹性纤维和竹炭纤维由上而下的涂覆至抗裂层5表层，再将石墨烯粉末均匀涂覆至弹性纤维和竹炭纤维的表层，最后均匀涂覆水性聚氨酯树脂，石墨烯粉末、弹性纤维、竹炭纤维与水性聚氨酯树脂的重量份之比为5:5:6:10，作为抗菌防霉层6和顺丁橡胶作为耐摩擦层7，得到皮革成品。
实施例2：
包括如下步骤：
步骤一：将动物毛皮进行浸水、去肉、脱毛、脱灰、脱脂、水洗、浸酸和鞣制，得到粗皮；
步骤二：将步骤一中的粗皮进行鞣制，将水溶性银盐与没食子酸以1:1.5的物质的量之比，在水中均匀混合，然后缓慢加入ph12的水溶液中，加热至60℃搅拌60min,然后将其调节至中性，再加入丁胺使其至终浓度为15mM制得纳米银溶液，将粗皮加纳米银溶液进行浸泡水洗，进行复鞣，得到软皮；
步骤三：将步骤二软皮进行底涂、滚烫、中途、烫光、摔鼓处理后得到粗皮革1；
步骤四：采用狭缝型挤压式涂布将步骤三中的粗皮革1涂覆阳离子石蜡、聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的复合层，聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的重量之比为4:5作为抗皱层4、偏苯三酸三壬酯和水性聚氨酯树脂的复合层，偏苯三酸三壬酯与水性聚氨酯树脂的重量之比为8:15作为抗裂层5、将弹性纤维和竹炭纤维由上而下的涂覆至抗裂层5表层，再将石墨烯粉末均匀涂覆至弹性纤维和竹炭纤维的表层，最后均匀涂覆水性聚氨酯树脂，石墨烯粉末、弹性纤维、竹炭纤维与水性聚氨酯树脂的重量份之比为5:5:6:10，作为抗菌防霉层6和顺丁橡胶作为耐摩擦层7，得到皮革成品。
实施例3：
包括如下步骤：
步骤一：将动物毛皮进行浸水、去肉、脱毛、脱灰、脱脂、水洗、浸酸和鞣制，得到粗皮；
步骤二：将步骤一中的粗皮进行鞣制，将水溶性银盐与没食子酸以1:1.2的物质的量之比，在水中均匀混合，然后缓慢加入ph10的水溶液中，加热至40℃搅拌30min,然后将其调节至中性，再加入丁胺使其至终浓度为11mM制得纳米银溶液，将粗皮加纳米银溶液进行浸泡水洗，进行复鞣，得到软皮；
步骤三：将步骤二软皮进行底涂、滚烫、中途、烫光、摔鼓处理后得到粗皮革1；
步骤四：微型凹版涂布、狭缝型挤压式涂布、刮涂将步骤三中的粗皮革1涂覆阳离子石蜡、聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的复合层，聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的重量之比为5:7作为抗皱层4、偏苯三酸三壬酯和水性聚氨酯树脂的复合层，偏苯三酸三壬酯与水性聚氨酯树脂的重量之比为1：3作为抗裂层5、将弹性纤维和竹炭纤维由上而下的涂覆至抗裂层5表层，再将石墨烯粉末均匀涂覆至弹性纤维和竹炭纤维的表层，最后均匀涂覆水性聚氨酯树脂，石墨烯粉末、弹性纤维、竹炭纤维与水性聚氨酯树脂的重量份之比为5:5:6:10，作为抗菌防霉层6和顺丁橡胶作为耐摩擦层7，得到皮革成品。
实施例4：
包括如下步骤：
步骤一：将动物毛皮进行浸水、去肉、脱毛、脱灰、脱脂、水洗、浸酸和鞣制，得到粗皮；
步骤二：将步骤一中的粗皮进行鞣制，将水溶性银盐与没食子酸以1:1.5的物质的量之比，在水中均匀混合，然后缓慢加入ph12的水溶液中，加热至60℃搅拌60min,然后将其调节至中性，再加入丁胺使其至终浓度为15mM制得纳米银溶液，将粗皮加纳米银溶液进行浸泡水洗，进行复鞣，得到软皮；
步骤三：将步骤二软皮进行底涂、滚烫、中途、烫光、摔鼓处理后得到粗皮革1；
步骤四：采用刮涂将步骤三中的粗皮革1涂覆阳离子石蜡、聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的复合层，聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的重量之比为54:5作为抗皱层4、偏苯三酸三壬酯和水性聚氨酯树脂的复合层，偏苯三酸三壬酯与水性聚氨酯树脂的重量之比为8:15作为抗裂层5、将弹性纤维和竹炭纤维由上而下的涂覆至抗裂层5表层，再将石墨烯粉末均匀涂覆至弹性纤维和竹炭纤维的表层，最后均匀涂覆水性聚氨酯树脂，石墨烯粉末、弹性纤维、竹炭纤维与水性聚氨酯树脂的重量份之比为5:5:6:10，作为抗菌防霉层6和顺丁橡胶作为耐摩擦层7，得到皮革成品。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种耐曲折抗菌皮革，包括粗皮革（1）以及保护层，其特征在于：所述粗皮革（1）浸于所述保护层之间设有银离子抗菌层（2），所述保护层包括蜡保护层（3）、抗皱层（4）、抗裂层（5）、抗菌防霉层（6）和耐摩擦层（7）；
所述抗菌防霉层（6）采用弹性纤维、竹炭纤维、石墨烯粉末与水性聚氨酯树脂复合涂覆而成。
2.根据权利要求1所述的一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法，其特征在于：所述蜡保护层（3）为阳离子石蜡。
3.根据权利要求1所述的一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法，其特征在于：所述石墨烯粉末、弹性纤维、竹炭纤维与水性聚氨酯树脂的重量份之比为5:5:6：10。
4.根据权利要求1所述的一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法，其特征在于：所述抗皱层（4）为聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的复合层，所述聚酯纤维和水性聚氨酯树脂的重量之比为5:7-4:5。
5.根据权利要求1所述的一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法，其特征在于：所述抗裂层（5）为偏苯三酸三壬酯和水性聚氨酯树脂的复合层，所述偏苯三酸三壬酯与水性聚氨酯树脂的重量之比为3:10-8:15。
6.根据权利要求1所述的一种耐曲折抗菌皮革及其制备方法，其特征在于：所述耐摩擦层（7）为顺丁橡胶。
7.制备权利要求1-6所述的耐曲折抗菌皮革的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将动物毛皮进行浸水、去肉、脱毛、脱灰、脱脂、水洗、浸酸和鞣制，得到粗皮；
步骤二：将步骤一中的所述粗皮进行鞣制，并加纳米银溶液进行浸泡水洗，进行复鞣，得到软皮；
步骤三：将步骤二所述软皮进行底涂、滚烫、中途、烫光、摔鼓处理后得到粗皮革（1）；
步骤四：将所述步骤三中的粗皮革（1）依次涂覆蜡保护层（3）、抗皱层（4）、抗裂层（5）、抗菌防霉层（6）和耐摩擦层（7），得到皮革成品。
8.根据权利要求7所述的耐曲折抗菌皮革的制备方法，其特征在于：步骤四中，抗菌防霉层（6）的涂覆步骤为：将弹性纤维和竹炭纤维由上而下的涂覆至抗裂层（5）表层，再将石墨烯粉末均匀涂覆至弹性纤维和竹炭纤维的表层，最后均匀涂覆水性聚氨酯树脂。
9.根据权利要求7所述的耐曲折抗菌皮革的制备方法，其特征在于：步骤二中纳米银溶液为没食子酸修饰的纳米银溶液，所述纳米银溶液的制备方法为：
将水溶性银盐与没食子酸以1:1-1:1.5的物质的量之比，在水中均匀混合，然后缓慢加入ph9-12的水溶液中，加热至20-60℃搅拌10-60min,然后将其调节至中性，再加入丁胺使其至终浓度为8-15mM。
10.根据权利要求7所述的耐曲折抗菌皮革的制备方法，其特征在于：步骤四中，所述涂布方式为微型凹版涂布、狭缝型挤压式涂布或刮涂。
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