CN109022636A - 一种抗菌皮革及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌皮革及其制备工艺,由胶原纤维、弹性纤维、竹炭纤维、蹂剂、水、软化皮毛、顺丁橡胶、液态树脂、净水助剂和石墨烯粉末混合组成,由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维10~40份、弹性纤维20~30份、竹炭纤维15~40份、蹂剂30~50份、水500~800份。本发明中的竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的,这种独特的纤维结构设计,具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点,石墨烯粉末具有较好的耐磨性能,可以使皮革在使用过程中外部不易受到磨损。
Description
技术领域
本发明涉及皮革制备工艺技术领域,具体是一种抗菌皮革及其制备工艺。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
但是目前市场上的皮革种类繁多,但是大多数的皮革都有一个共同点,那就是缺乏抗菌抑菌的作用,同时现有的皮革耐磨性和抗老化性不佳,从而难以满足不同环境下的正常使用,给皮革的应用带来了一定的不便,因而本领域技术人员提供了一种抗菌皮革及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌皮革及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抗菌皮革,由胶原纤维、弹性纤维、竹炭纤维、蹂剂、水、软化皮毛、顺丁橡胶、液态树脂、净水助剂和石墨烯粉末混合组成,由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维10~40份、弹性纤维20~30份、竹炭纤维15~40份、蹂剂30~50份、水500~800份、软化皮毛150~200份、顺丁橡胶50~80份、液态树脂80~120份、净水助剂20~40份、石墨烯粉末20~30份。
作为本发明再进一步的方案:由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维10份、弹性纤维20份、竹炭纤维15份、蹂剂30份、水500份、软化皮毛150份、顺丁橡胶50份、液态树脂80份、净水助剂20份、石墨烯粉末20份。
作为本发明再进一步的方案:由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维25份、弹性纤维25份、竹炭纤维30份、蹂剂40份、水600份、软化皮毛180份、顺丁橡胶70份、液态树脂100份、净水助剂30份、石墨烯粉末25份。
作为本发明再进一步的方案:由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维40份、弹性纤维30份、竹炭纤维40份、蹂剂50份、水800份、软化皮毛200份、顺丁橡胶80份、液态树脂120份、净水助剂40份、石墨烯粉末30份。
作为本发明再进一步的方案:竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。
作为本发明再进一步的方案:石墨烯粉末是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化,增大石墨层之间的间距,在石墨层与层之间插入氧化物,制得氧化石墨,然后将反应物进行水洗,并对洗净后的固体进行低温干燥,制得氧化石墨粉体。
作为本发明再进一步的方案,其特征在于:丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的。
作为本发明再进一步的方案,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、在室温环境下,将皮革原料按重量百分比进行称取,再将蹂剂、软化皮毛、液态树脂和净水助剂,同时加入一定比例的水进行混合;
2).步骤二、将混合物加热至100~140摄氏度;
3).步骤三、将胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维由上而下依次涂覆至软化皮毛的表层,然后将混合物和石墨烯粉末均匀涂覆至胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维的表层,最后将顺丁橡胶涂覆在最外层即可;
4).步骤四、将涂覆好的皮革放置在室温为10~15摄氏度的房间内晾干即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中的竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的,这种独特的纤维结构设计,具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点,石墨烯粉末具有较好的耐磨性能,可以使皮革在使用过程中外部不易受到磨损,而顺丁橡胶具有优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性,可以使皮革在恶劣条件下进行使用,提高了自身的韧性。
具体实施方式
本发明实施例1中,一种抗菌皮革及其制备工艺,由胶原纤维、弹性纤维、竹炭纤维、蹂剂、水、软化皮毛、顺丁橡胶、液态树脂、净水助剂和石墨烯粉末混合组成,由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维10~40份、弹性纤维20~30份、竹炭纤维15~40份、蹂剂30~50份、水500~800份、软化皮毛150~200份、顺丁橡胶50~80份、液态树脂80~120份、净水助剂20~40份、石墨烯粉末20~30份。
优选的,竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。
优选的,石墨烯粉末是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化,增大石墨层之间的间距,在石墨层与层之间插入氧化物,制得氧化石墨,然后将反应物进行水洗,并对洗净后的固体进行低温干燥,制得氧化石墨粉体。
优选的,丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的。
优选的,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、在室温环境下,将皮革原料按重量百分比进行称取,再将蹂剂、软化皮毛、液态树脂和净水助剂,同时加入一定比例的水进行混合;
2).步骤二、将混合物加热至100~140摄氏度;
3).步骤三、将胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维由上而下依次涂覆至软化皮毛的表层,然后将混合物和石墨烯粉末均匀涂覆至胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维的表层,最后将顺丁橡胶涂覆在最外层即可;
4).步骤四、将涂覆好的皮革放置在室温为10~15摄氏度的房间内晾干即可。
实施例2:一种抗菌皮革及其制备工艺,由胶原纤维、弹性纤维、竹炭纤维、蹂剂、水、软化皮毛、顺丁橡胶、液态树脂、净水助剂和石墨烯粉末混合组成,由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维10份、弹性纤维20份、竹炭纤维15份、蹂剂30份、水500份、软化皮毛150份、顺丁橡胶50份、液态树脂80份、净水助剂20份、石墨烯粉末20份。
优选的,竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。
优选的,石墨烯粉末是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化,增大石墨层之间的间距,在石墨层与层之间插入氧化物,制得氧化石墨,然后将反应物进行水洗,并对洗净后的固体进行低温干燥,制得氧化石墨粉体。
优选的,丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的。
优选的,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、在室温环境下,将皮革原料按重量百分比进行称取,再将蹂剂、软化皮毛、液态树脂和净水助剂,同时加入一定比例的水进行混合;
2).步骤二、将混合物加热至100~140摄氏度;
3).步骤三、将胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维由上而下依次涂覆至软化皮毛的表层,然后将混合物和石墨烯粉末均匀涂覆至胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维的表层,最后将顺丁橡胶涂覆在最外层即可;
4).步骤四、将涂覆好的皮革放置在室温为10~15摄氏度的房间内晾干即可。
实施例3:一种抗菌皮革及其制备工艺,由胶原纤维、弹性纤维、竹炭纤维、蹂剂、水、软化皮毛、顺丁橡胶、液态树脂、净水助剂和石墨烯粉末混合组成,由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维25份、弹性纤维25份、竹炭纤维30份、蹂剂40份、水600份、软化皮毛180份、顺丁橡胶70份、液态树脂100份、净水助剂30份、石墨烯粉末25份。
优选的,竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。
优选的,石墨烯粉末是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化,增大石墨层之间的间距,在石墨层与层之间插入氧化物,制得氧化石墨,然后将反应物进行水洗,并对洗净后的固体进行低温干燥,制得氧化石墨粉体。
优选的,丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的。
优选的,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、在室温环境下,将皮革原料按重量百分比进行称取,再将蹂剂、软化皮毛、液态树脂和净水助剂,同时加入一定比例的水进行混合;
2).步骤二、将混合物加热至100~140摄氏度;
3).步骤三、将胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维由上而下依次涂覆至软化皮毛的表层,然后将混合物和石墨烯粉末均匀涂覆至胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维的表层,最后将顺丁橡胶涂覆在最外层即可;
4).步骤四、将涂覆好的皮革放置在室温为10~15摄氏度的房间内晾干即可。
实施例4:一种抗菌皮革及其制备工艺,由胶原纤维、弹性纤维、竹炭纤维、蹂剂、水、软化皮毛、顺丁橡胶、液态树脂、净水助剂和石墨烯粉末混合组成,由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维40份、弹性纤维30份、竹炭纤维40份、蹂剂50份、水800份、软化皮毛200份、顺丁橡胶80份、液态树脂120份、净水助剂40份、石墨烯粉末30份。
优选的,竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。
优选的,石墨烯粉末是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化,增大石墨层之间的间距,在石墨层与层之间插入氧化物,制得氧化石墨,然后将反应物进行水洗,并对洗净后的固体进行低温干燥,制得氧化石墨粉体。
优选的,丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的。
优选的,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、在室温环境下,将皮革原料按重量百分比进行称取,再将蹂剂、软化皮毛、液态树脂和净水助剂,同时加入一定比例的水进行混合;
2).步骤二、将混合物加热至100~140摄氏度;
3).步骤三、将胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维由上而下依次涂覆至软化皮毛的表层,然后将混合物和石墨烯粉末均匀涂覆至胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维的表层,最后将顺丁橡胶涂覆在最外层即可;
4).步骤四、将涂覆好的皮革放置在室温为10~15摄氏度的房间内晾干即可。
Claims (8)
1.一种抗菌皮革,由胶原纤维、弹性纤维、竹炭纤维、蹂剂、水、软化皮毛、顺丁橡胶、液态树脂、净水助剂和石墨烯粉末混合组成,由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维10~40份、弹性纤维20~30份、竹炭纤维15~40份、蹂剂30~50份、水500~800份、软化皮毛150~200份、顺丁橡胶50~80份、液态树脂80~120份、净水助剂20~40份、石墨烯粉末20~30份。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌皮革,其特征在于:由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维10份、弹性纤维20份、竹炭纤维15份、蹂剂30份、水500份、软化皮毛150份、顺丁橡胶50份、液态树脂80份、净水助剂20份、石墨烯粉末20份。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌皮革,其特征在于:由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维25份、弹性纤维25份、竹炭纤维30份、蹂剂40份、水600份、软化皮毛180份、顺丁橡胶70份、液态树脂100份、净水助剂30份、石墨烯粉末25份。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌皮革,其特征在于:由如下重量份的组分制备而得:胶原纤维40份、弹性纤维30份、竹炭纤维40份、蹂剂50份、水800份、软化皮毛200份、顺丁橡胶80份、液态树脂120份、净水助剂40份、石墨烯粉末30份。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌皮革,其特征在于:竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌皮革,其特征在于:石墨烯粉末是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化,增大石墨层之间的间距,在石墨层与层之间插入氧化物,制得氧化石墨,然后将反应物进行水洗,并对洗净后的固体进行低温干燥,制得氧化石墨粉体。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌皮革,其特征在于:丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的。
8.根据权利要求1~7所述的任意一种抗菌皮革及其制备工艺,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
1).步骤一、在室温环境下,将皮革原料按重量百分比进行称取,再将蹂剂、软化皮毛、液态树脂和净水助剂,同时加入一定比例的水进行混合;
2).步骤二、将混合物加热至100~140摄氏度;
3).步骤三、将胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维由上而下依次涂覆至软化皮毛的表层,然后将混合物和石墨烯粉末均匀涂覆至胶原纤维、弹性纤维和竹炭纤维的表层,最后将顺丁橡胶涂覆在最外层即可;
4).步骤四、将涂覆好的皮革放置在室温为10~15摄氏度的房间内晾干即可。
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