CN111807684B - 一种溢流砖成型质量稳定的控制方法 - Google Patents

一种溢流砖成型质量稳定的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111807684B
CN111807684B CN202010621628.9A CN202010621628A CN111807684B CN 111807684 B CN111807684 B CN 111807684B CN 202010621628 A CN202010621628 A CN 202010621628A CN 111807684 B CN111807684 B CN 111807684B
Authority
CN
China
Prior art keywords
overflow
wetting
brick
glass
overflow brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010621628.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111807684A (zh
Inventor
李孟虎
胡卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Irico Display Devices Co Ltd
Original Assignee
Irico Display Devices Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irico Display Devices Co Ltd filed Critical Irico Display Devices Co Ltd
Priority to CN202010621628.9A priority Critical patent/CN111807684B/zh
Publication of CN111807684A publication Critical patent/CN111807684A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111807684B publication Critical patent/CN111807684B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06—Forming glass sheets
    • C03B17/064—Forming glass sheets by the overflow downdraw fusion process; Isopipes therefor
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B13/00—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
    • G05B13/02—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
    • G05B13/04—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators
    • G05B13/042—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators in which a parameter or coefficient is automatically adjusted to optimise the performance
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本发明公开了一种溢流砖成型质量稳定的控制方法，包括以下步骤：S1：根据溢流砖结构确定设计参数，根据玻璃液料方的成型粘度和料方粘度～温度特性曲线确定玻璃成型温度T0，设定远端润湿温度增量ΔT；S2：依次计算溢流砖远端润湿工艺参数、溢流砖近端润湿工艺参数以及溢流砖中端润湿工艺参数；S3：根据S1和S2确定的参数进行远端润湿；S4：根据S1和S2确定的参数进行近端润湿；S5：根据S1和S2确定的参数进行中部润湿；本发明根据玻璃基板产品设计、成型装置设计、溢流砖组件设计和溢流砖远端、近端和中部润湿所需的引出量，设计出最佳的润湿工艺，保障了溢流砖的润湿效果，从而有效地解决了由于润湿工艺不合理导致产线成型质量不确定性波动的现象。

Description

一种溢流砖成型质量稳定的控制方法
技术领域
本发明属于玻璃基板制造领域，具体属于一种溢流砖成型质量稳定的控制方法。
背景技术
一般的TFT-LCD(薄膜晶体管显示器)、PDP(等离子体显示屏)等平板显示器制造领域所用的玻璃基板以溢流下拉的方式制造，在成型工序中将由玻璃熔化炉熔化了的玻璃液供给到熔融溢流下拉成型装置来制造。玻璃基板厚度均匀性、残余应力和翘曲的控制是特别重要的工艺技术之一，而且均与成型溢流砖的设计、工作状态和温度场的控制密切相关。溢流砖是玻璃基板制造成型装置的核心部件之一，溢流砖结构设计好坏和工艺裕度大小是成型工艺稳定的关键因素之一，根据溢流砖远近端边板流量与平衡控制、整体厚度初始分布来进行成型工艺调整，如流量、温度等，以免玻璃引出质量分布和热量分布的瞬时变化，即，使用溢流下拉法制造对应力、翘曲、厚度和板材弯曲等特性严格要求和性能稳定的玻璃基板，玻璃基板厚度及其一致性控制是非常重要的设计和工艺技术之一。
由于玻璃基板很薄，生产过程的任何工艺波动，包括气流、热场等，都会对成型玻璃基板的厚度产生影响，进而对显示器的质量造成负面影响，所以溢流砖设计时要考虑这些复杂因素对玻璃基板厚度分布的影响，也就是从设计上增加生产裕量，相对应一般要求玻璃基板全板厚度极差＜15μm。
产线运行初期，首先要对成型装置按照既定的升温工艺对马弗炉进行升温，保障溢流砖的上端温度(通常叫MSU温度)和下端温度(通常叫MSL温度)达到既定的目标，并保障溢流砖上下温差(MSU-MSL)不超过设定值，以确保溢流砖的热稳定和应力在极限抗折应力的安全范围内。
升温工艺完成后玻璃正常引板之前要对溢流砖进行润湿，这是非常关键一道工艺。经过润湿，玻璃液将溢流砖以及铂金挡板(溢流砖远近端各有一个)完全均匀的包覆，能够实现正常引板。润湿完成后从铂金挡板处流下的玻璃熔液应当与挡板紧密贴合，且玻璃基板的A、B面(玻璃基板裁切时与机械手接触的一面为B面，另一面为A面)粘合较佳。润湿的次序为：远端→近端→中部。
润湿时还起到对溢流砖冲刷和排气的作用，通过升高玻璃熔体的温度来降低玻璃熔体的粘度，玻璃熔体的粘度降低有助于玻璃熔体对溢流砖表面冲刷、排气和润湿，促使被溢流砖捕集或吸收/吸附的气体释放、微细杂质颗粒物浮起并随玻璃流动排出和逃逸。为了加快玻璃熔体在溢流槽表面上流动，溢流槽相对正常引板阶段的正常位置相对倾斜。
如何从设计上保障溢流砖的引板质量，并从工艺上保障溢流砖的引板稳定性，特别是保障装置的近端到远端玻璃流动的平衡、玻璃基板边板厚度的稳定和玻璃基板弹性收缩满足工艺要求，润湿是玻璃基板引板前非常关键的工艺。如何根据玻璃基板产品设计、成型装置设计和溢流砖组件设计，设计出最佳的润湿工艺，是产线设计的关键项目之一。实际存在润湿工艺不合理导致玻璃基板产品质量不稳定的现象，从而影响了产线的运行和良品率的提升。一旦润湿工艺没有达致最佳状态，势必给产线带来不确定性波动，而且长期难以对策或无法彻底弥补。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种溢流砖成型质量稳定的控制方法，解决目前玻璃基板引板前润湿工艺不合理导致玻璃基板产品质量不稳定的问题，从而影响玻璃产线的运行和良品率的提升。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种溢流砖成型质量稳定的控制方法，包括以下步骤：
S1：根据溢流砖结构确定如下参数溢流砖入口槽宽W，溢流砖入口槽高H，溢流砖溢流面宽度L以及溢流堰倾角
Figure BDA0002565357740000031
设定溢流砖远端润湿宽度LC、溢流砖近端润湿LI、远端润湿马弗炉倾角/>
Figure BDA0002565357740000032
近端润湿马弗炉倾角/>
Figure BDA0002565357740000033
以及中部润湿马弗炉倾角/>
Figure BDA0002565357740000034
根据玻璃液料方的成型粘度和料方粘度～温度特性曲线确定玻璃成型温度T0，设定远端润湿温度增量ΔT；
S2：依次计算溢流砖远端润湿工艺参数、溢流砖近端润湿工艺参数以及溢流砖中端润湿工艺参数；
S3：根据溢流砖远端润湿工艺参数和远端润湿马弗炉倾角，对溢流砖进行远端润湿，当玻璃液完全包覆远端铂金挡板时，继续保持6～10小时溢流砖远端润湿后；溢流砖远端润湿完成；
S4：溢流砖远端润湿完成后，根据溢流砖近端润湿工艺参数、马弗炉倾角调整速度
Figure BDA0002565357740000035
引出量的调整速度ΔQKg/Hr以及马弗炉的MSU温度降低速度ΔT℃/Hr对马弗炉进行调整，马弗炉调整至符合所述S1设定的近端润湿马弗炉倾角和所述S2的溢流砖近端润湿工艺参数，当玻璃液完全包覆近端铂金挡板时，继续保持6～10小时溢流砖近端润湿后，溢流砖近端润湿完成；
S5：溢流砖近端润湿完成后，根据溢流砖中部润湿工艺参数，马弗炉倾角调整速度
Figure BDA0002565357740000036
引出量的调整速度ΔQKg/Hr以及马弗炉的MSU温度降低速度ΔT℃/Hr对马弗炉进行调整，马弗炉调整至符合所述S1设定的中部润湿马弗炉倾角和所述S2的溢流砖中部润湿工艺参数，当出马弗炉后的玻璃基板的两个表面之间的间隔小于1cm，继续保持6～10小时溢流砖中部润湿后，溢流砖中部润湿完成。
进一步的，所述S2中溢流砖远端润湿工艺参数表示为以下函数：
TC＝fTC(T0，ηC，ΔT) (1)
Figure BDA0002565357740000037
式(1)和式(2)中：H为溢流砖入口槽高，单位为mm；L为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；LC为溢流砖远端润湿宽度，单位为mm；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；T0为玻璃成型温度，单位为℃；
Figure BDA0002565357740000041
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000042
为远端润湿马弗炉倾角；ηC为溢流砖远端润湿温度TC对应的玻璃粘度，单位为poise；ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2，远端润湿温度增量ΔT，单位为℃；
进一步的，所述S2的具体步骤如下：
S201：计算溢流砖远端润湿工艺参数，
步骤1：通过式(3)计算远端润湿温度TC：
TC＝T0+ΔT (3)
式中：T0为玻璃成型温度，单位为℃，ΔT为远端润湿温度增量，单位为℃；
步骤2：通过式(4)计算溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的槽高HC：
Figure BDA0002565357740000043
式中：H为溢流砖入口槽高，单位为mm；LC为远端润湿宽度，单位为mm；L为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；
步骤3：通过式(5)计算溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的溢流槽截面函数DC，计算公式如下所示：
Figure BDA0002565357740000044
式中：W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；HC为溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的槽高，单位为mm；
步骤4：通过式(6)计算溢流砖远端润湿玻璃溢流的流体综合参数FC：
Figure BDA0002565357740000045
式中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；ηC为溢流砖远端润湿温度TC对应的玻璃粘度，单位为poise；
Figure BDA0002565357740000051
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000052
为远端润湿马弗炉倾角，单位为°；
步骤5：通过式(7)计算溢流砖远端润湿引出量QC：
QC＝3600×ρ×FC×[W×HC 3-2×DC×HC 4] (7)
式中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；FC为远端润湿玻璃溢流的流体综合参数；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；HC为溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的槽高，单位为mm；QC的单位为Kg/Hr。
进一步的，所述S2中溢流砖近端润湿工艺参数表示为如下函数：
TI＝fTI(T0，TC，ηI) (8)
Figure BDA0002565357740000053
其中：H为溢流砖入口槽高，单位为mm；j为玻璃表面张力角，单位为°；LI为近端润湿宽度，单位为mm；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；T0为玻璃成型温度，单位为℃；
Figure BDA0002565357740000054
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000055
为近端润湿马弗炉倾角；ηI为溢流近远端润湿温度TI对应的玻璃粘度，单位为poise；ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；
进一步的，所述S2的具体步骤还包括：
S202：计算溢流砖近端润湿工艺参数，
步骤1：通过式(10)计算近端润湿温度TI，
Figure BDA0002565357740000056
式中：T0为玻璃成型温度，单位为℃；TC为远端润湿温度，单位为℃；KI为修正系数，KI≈1；
步骤2：通过式(10)计算近端润湿玻璃溢流的流体综合参数FI：
Figure BDA0002565357740000061
式中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；ηI为溢流砖近端润湿温度TI对应的玻璃粘度，单位为poise；
Figure BDA0002565357740000062
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000063
为近端润湿马弗炉倾角，单位为°；
步骤3：通过式(12)计算溢流砖近端润湿的溢位高度ZI：
Figure BDA0002565357740000064
式中：QI为近端润湿引出量，单位为Kg/Hr；
Figure BDA0002565357740000065
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000066
为近端润湿马弗炉倾角，单位为°；FI为近端润湿玻璃溢流的流体综合参数；LI为近端润湿宽度，单位为mm；j为玻璃的表面张力角，单位为°；
通过式(13)计算溢流砖近端润湿入口位置的溢流槽截面函数DI，
Figure BDA0002565357740000067
式中：W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；H为溢流砖入口槽高度，单位为mm；ZI为近端润湿溢位高度，单位为mm；
步骤4：通过式(14)计算溢流砖近端润湿的引出量QI：
QI＝3600×ρ×FI×[W×(H+ZI)3-2×DI×(H+ZI)4] (14)
式中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；FI为近端润湿玻璃溢流的流体综合参数；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；H为溢流砖入口槽高，单位为mm；ZI为近端润湿溢位高度，单位为mm；QI的单位为Kg/Hr。
进一步的，所述S2中溢流砖中部润湿工艺参数表示为如下函数：
TM＝fTM(T0，ηM) (15)
Figure BDA0002565357740000068
其中，H为溢流砖入口槽高，单位为mm；j为玻璃与空气的张力角，单位为°；L为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；T0为玻璃成型温度，单位为℃；
Figure BDA0002565357740000071
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000072
为中部润湿马弗炉倾角；ηM为溢流砖中部润湿温度TM对应的玻璃粘度，单位为poise；ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；
进一步的，所述S2的具体步骤还包括：
S203：计算溢流砖中部润湿工艺参数，
步骤1：通过式(17)计算中部润湿温度TM：
TM＝KM×T0 (17)
式中：T0为玻璃成型温度，单位为℃；KM为修正系数，KM≈1；
步骤2：通过式(18)计算中部润湿玻璃溢流的流体综合参数FM：
Figure BDA0002565357740000073
式中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；ηM为溢流砖中部润湿温度TM对应的玻璃粘度，单位为poise；
Figure BDA0002565357740000074
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000075
为中部润湿马弗炉倾角，单位为°；
步骤3：通过式(20)计算溢流砖中部润湿的溢位高度ZM：
Figure BDA0002565357740000076
式中：QM为中部润湿引出量，单位为Kg/Hr；
Figure BDA0002565357740000077
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000078
为中部润湿马弗炉倾角，单位为°；FM为中部润湿玻璃溢流的流体综合参数；L为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；j为玻璃的表面张力角，单位为°；
步骤4：通过式(21)计算溢流砖中部润湿入口位置的溢流槽截面函数DM，
Figure BDA0002565357740000079
式中：W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；H为溢流砖入口槽高，单位为mm；ZM为溢流砖中部润湿溢位高度，单位为mm；
步骤5：根据式(22)计算溢流砖中部润湿的引出量QM：
QM＝3600×ρ×FM×[W×(H+ZM)3-2×DM×(H+ZM)4] (22)
式中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；FM为中部润湿玻璃溢流的流体综合参数；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；H为溢流砖入口槽高，单位为mm；ZM为溢流砖中部润湿溢位高度，单位为mm；QM的单位为Kg/Hr。
进一步的，所述S3的远端润湿包括如下步骤：
步骤1：远端润湿时，远端润湿引出量要达到QC±10Kg，马弗炉倾角为
Figure BDA0002565357740000081
马弗炉MSU温度维持在TC；
步骤2：当玻璃液从马弗炉远端溢流砖尖首先流下时，开始溢流砖远端润湿作业，马弗炉各加热源功率及冷却源、退火炉加热源功率设定保持不变，马弗炉的MSU温度维持在TC，成型炉上部区域温度维持在预先设定的TU温度，成型炉下部区域温度维持在预先设定的TL温度，其中，所述TU的预设温度根据成型炉上部区域的玻璃液粘度确定，所述TL的预设温度根据成型炉下部区域的玻璃液粘度确定，所述退火炉温度不得超过TL温度。
步骤3：经过4～8小时后，当确认玻璃液完全由溢流砖远端铂金挡板流下,并完全包覆远端铂金挡板时，继续保持远端润湿6～10小时后，溢流砖远端润湿完成。
进一步的，所述S4的溢流砖近端润湿包括以下步骤：
步骤1：溢流砖远端润湿结束后，近端润湿开始，马弗炉倾斜角度调整到
Figure BDA0002565357740000082
马弗炉倾角调整速度为/>
Figure BDA0002565357740000083
溢流砖近端引出量增加到QI±10Kg，引出量的调整速度为ΔQKg/Hr；
步骤2：马弗炉倾斜角度调整到
Figure BDA0002565357740000084
及溢流砖近端引出量增加到QI±10Kg过程中，马弗炉的MSU温度以ΔT℃/Hr的速度降低设定至TI，MSL温度保持稳定；
步骤3：经过4～8小时后，当确认玻璃液完全由溢流砖近端铂金挡板流下,并完全包覆近端铂金挡板时，继续保持近端润湿6～10小时后，溢流砖近端润湿完成。
进一步的，所述S5的溢流砖中部润湿的具体步骤如下：
步骤1：溢流砖近端润湿结束后，中部润湿开始，马弗炉的倾斜角度以
Figure BDA0002565357740000091
速度倾斜至/>
Figure BDA0002565357740000092
溢流砖中部润湿引出量增加到QM±10Kg，引出量调整速度为ΔQKg/Hr；
步骤2：马弗炉倾斜角度调整到
Figure BDA0002565357740000093
及溢流砖中部润湿引出量增加到QM±10Kg过程中，马弗炉的MSU温度以ΔT℃/Hr的速度降低设定至TM，MSL温度也降低至预设温度，TU温度和TL温度也逐步降低调整至预设温度；
步骤3：经过4～8小时后，当确认玻璃液完全从近端铂金挡板处及远端铂金挡板处流下并与近端铂金挡板和远端铂金挡板紧密贴合，且出马弗炉后的玻璃基板的两个表面之间的间隔小于1cm，继续保持中部润湿6～10小时后，溢流砖中部润湿完成。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明提供一种溢流砖成型质量稳定的控制方法，基于溢流砖成型槽设计理论基础，根据远端润湿宽度和远端润湿温度对应的粘度等，计算远端润湿需要的引出量；根据近端润湿宽度和近端润湿温度对应的粘度计算近端润湿需要的引出量，根据中部润湿宽度和中部润湿温度对应的粘度对应的计算中部润湿所需要的引出量，最终得到了溢流砖各部位润湿所需要的基本参数，在此基础上提出了溢流砖的润湿控制流程和操作准则。本发明根据玻璃基板产品设计、成型装置设计、溢流砖组件设计以及溢流砖远端、近端和中部润湿所需的引出量，设计出最佳的润湿工艺，保障了溢流砖的润湿效果，保证了玻璃基板两个表面的贴合，从而有效地解决了由于润湿工艺不合理导致产线成型质量不确定性波动和长期难以对策或无法彻底弥补的现象。从设计上保障溢流砖的引板质量，并从工艺上保障溢流砖的引板稳定性，特别是保障装置的近端到远端玻璃流动的平衡、玻璃基板边板厚度的稳定和玻璃基板弹性收缩满足工艺要求。
附图说明
图1为溢流砖组件结构示意图；
图2为马弗炉截面结构示意图；
图3为溢流砖近端润湿结构示意图；
图4为溢流砖远端润湿结构示意图；
图5为溢流砖中部润湿结构示意图；
图6为溢流砖侧面结构示意图；
图7为溢流砖正面结构示意图；
图8为玻璃液粘度～温度曲线示意图；
附图中：1-L管；2-近端铂金挡板；3-溢流砖；4-远端铂金挡板；5-远端引流板；6-近端引流板；7-碳化硅箱体；8-马弗炉外层结构；9-成型炉区；10-MSL温度传感器；11-MSU温度传感器；12-马弗炉加热器；13-溢流槽；14-溢流砖远端润湿玻璃液；15-溢流砖近端润湿玻璃液；16-溢流砖中部润湿玻璃液；17-退火炉区；LC为溢流砖远端润湿宽度，LI为溢流砖近端润湿宽度，L为溢流砖溢流面宽度，W为溢流砖入口槽宽，H为溢流砖入口槽高，
Figure BDA0002565357740000101
为溢流堰倾角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
如图1所示，为溢流砖组件结构示意图，溢流砖组件包括为溢流砖输送玻璃液的L管1，近端铂金挡板2，远端铂金挡板4，保证玻璃均匀溢流的溢流砖3，近端铂金挡板2与近端引流板6连接，远端铂金挡板4与远端引流板5连接，溢流砖中部偏近端区域为溢流砖近端润湿区域，溢流砖中部偏远端区域为溢流砖远端润湿区域。
如图2所示，马弗炉由溢流砖3、碳化硅箱体7、马弗炉外层结构8、马弗炉加热器12组成，马弗炉下面为成型炉区9和退火炉区17，碳化硅箱体7为保障溢流砖稳定均匀的温度场，马弗炉加热器12为成型炉区9提供温度场热源，MSL温度传感器10检测溢流砖尖部区域的温度(通常指溢流砖引流板尖部附近)，MSU温度传感器11检测溢流砖顶部区域温度。
如图3所示，溢流砖远端润湿要保障足够的润湿范围LC，并保障溢流砖远端润湿玻璃液14完全由溢流砖3的远端铂金挡板4流下,并完全包覆远端铂金挡板4。
如图4所示，溢流砖近端润湿要保障足够的润湿范围LI，并保障溢流砖近端润湿玻璃液15完全由近端铂金挡板2流下,并完全包覆近端铂金挡板2。
如图5所示，溢流砖中部润湿要保障足够的润湿范围L，并保障溢流砖中部润湿玻璃液16完全由近端铂金挡板2和远端铂金挡板4流下,并完全包覆近端铂金挡板2和远端铂金挡板4，还要保障玻璃基板的A、B面(玻璃基板裁切时与机械手接触的一面为B面，另一面为A面)贴合良好。
如图6和图7所示，溢流砖入口槽宽W＝110～230mm，溢流砖入口槽高H＝190～350mm，溢流砖溢流面宽度L＝1200～3700mm，溢流堰倾角
Figure BDA0002565357740000111
溢流砖远端润湿宽度LC＝520～1230mm，溢流砖近端润湿宽度LI＝520～1230mm。远端润湿马弗炉倾角
Figure BDA0002565357740000112
近端润湿马弗炉倾角/>
Figure BDA0002565357740000113
中部润湿马弗炉倾角/>
Figure BDA0002565357740000114
根据玻璃液的粘度以及料方粘度～温度特性曲线，粘度为30000～40000Posie对应的玻璃温度T0＝1240～1220℃，设定远端润湿的温度较正常引板温度高ΔT＝40～50℃，设定马弗炉倾角调整速度为/>
Figure BDA0002565357740000115
引出量的调整速度为ΔQKg/Hr＝8～12，马弗炉的MSU温度降低速度ΔT℃/Hr＝1～3；
在本实施例中，溢流砖入口槽宽W＝179.5mm，溢流砖入口槽高H＝290.1mm，溢流砖溢流面宽度L＝2955mm，溢流堰倾角
Figure BDA0002565357740000116
参考图3、图4，溢流砖远端润湿宽度LC＝915mm，溢流砖近端润湿宽度LI＝960mm。远端润湿马弗炉倾角/>
Figure BDA0002565357740000117
近端润湿马弗炉倾角
Figure BDA0002565357740000121
中部润湿马弗炉倾角/>
Figure BDA0002565357740000122
参考图7，根据示例产品的料方粘度～温度特性曲线，粘度为35000Posie对应的玻璃温度T0＝1230.5℃。为了保障实现溢流砖润湿、冲刷和排气的目的，远端润湿的温度较正常引板温度高ΔT＝44.5℃，设定马弗炉倾角调整速度为
Figure BDA0002565357740000123
引出量的调整速度为ΔQKg/Hr＝10Kg/Hr，马弗炉的MSU温度降低速度ΔT℃/Hr＝2℃/Hr。
以下示例说明本发明溢流砖成型质量稳定控制方法，包括以下步骤：
一、确定溢流砖远端润湿工艺参数：溢流砖远端润湿引出量QC和远端润湿温度TC，以上参数可表述为如下函数：
TC＝fTC(T0，ηC，ΔT) (1)
Figure BDA0002565357740000124
式(1)和式(2)中：H为溢流砖入口槽高，单位为mm；L为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；LC为溢流砖远端润湿宽度，单位为mm；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；T0为玻璃成型温度，单位为℃；
Figure BDA0002565357740000125
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000126
为远端润湿马弗炉倾角；ηC为溢流砖远端润湿温度TC对应的玻璃粘度，单位为poise；ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2，远端润湿温度增量ΔT，单位为℃；
溢流砖远端润湿具体步骤如下：
1.通过式(3)计算远端润湿温度TC，
TC＝T0+ΔT (3)
其中：T0为玻璃成型温度，单位为℃；ΔT为远端润湿温度增量，单位为℃。
2.根据远端润湿宽度LC、远端润湿温度TC对应的粘度ηC等，计算远端润湿所需要的引出量QC，包括以下步骤：
步骤1：通过式(4)计算溢流砖远端润湿玻璃液14开始从溢流槽13中溢流出来对应位置的槽高HC：
Figure BDA0002565357740000131
其中：H为溢流砖入口槽高，单位为mm；LC为溢流砖远端润湿宽度，单位为mm；L为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；
步骤2：通过式(5)计算溢流砖远端润湿玻璃液14开始从溢流槽13中溢流出来对应位置的溢流槽截面函数DC，计算公式如下所示：
Figure BDA0002565357740000132
其中：W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；HC为溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的槽高，单位为mm；
步骤3：通过式(6)计算溢流砖远端润湿玻璃溢流的流体综合参数FC：
Figure BDA0002565357740000133
其中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；ηC为溢流砖远端润湿温度TC对应的玻璃粘度，单位为poise；
Figure BDA0002565357740000134
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000135
为远端润湿马弗炉倾角(马弗炉中设置近端铂金挡板的一侧为近端，设置有远端铂金挡板的一侧为远端，反时针倾斜为正，远端润湿马弗炉的倾角通常为0)，单位为°；
步骤4：通过式(7)计算溢流砖远端润湿的引出量QC：
QC＝3600×ρ×FC×[W×HC 3-2×DC×HC 4] (7)
其中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；FC为远端润湿玻璃溢流的流体综合参数；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；HC为溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的槽高，单位为mm；QC的单位为Kg/Hr。
通过上式计算得出：溢流砖远端润湿引出量QC＝240Kg/Hr，TC＝1275℃或粘度ηC＝16065Poise，远端润湿马弗炉倾角
Figure BDA0002565357740000136
二、确定溢流砖近端润湿工艺参数：溢流砖近端润湿引出量QI和近端润湿温度TI，以上参数可表述为如下函数：
TI＝fTI(T0，TC，ηI) (8)
Figure BDA0002565357740000141
其中：H为溢流砖入口槽高，单位为mm；j为玻璃表面张力角，单位为°；LI为近端润湿宽度，单位为mm；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；T0为玻璃成型温度，单位为℃；
Figure BDA0002565357740000142
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000143
为近端润湿马弗炉倾角；ηI为溢流近远端润湿温度TI对应的玻璃粘度，单位为poise；ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；
溢流砖近端润湿具体步骤如下：
1.通过式(10)计算近端润湿温度TI，
Figure BDA0002565357740000144
其中：T0为玻璃成型温度，单位为℃；TC为远端润湿温度，单位为℃；KI为修正系数，KI≈1，KI值根据实际设计可以上下调整。
2.根据近端润湿宽度LI、近端润湿温度TI对应的粘度ηI等，计算近端润湿所需要的引出量QI，包括以下步骤：
步骤1：通过式(11)计算近端润湿玻璃溢流的流体综合参数FI：
Figure BDA0002565357740000145
其中：ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；ηI为溢流砖近端润湿温度TI对应的玻璃粘度，单位为poise；
Figure BDA0002565357740000146
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000147
为近端润湿马弗炉倾角(反时针倾斜为正，近端润湿通常要反时针打角度)，单位为°；
步骤2：通过式(12)计算溢流砖近端润湿的溢位高度ZI：
Figure BDA0002565357740000148
其中：QI为近端润湿引出量，单位为Kg/Hr；
Figure BDA0002565357740000151
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000152
为近端润湿马弗炉倾角，单位为°；FI为近端润湿玻璃溢流的流体综合参数；LI为远端润湿宽度，单位为mm；j为玻璃表面张力角，单位为°；
步骤3：通过式(13)计算溢流砖近端润湿入口位置的溢流槽截面函数DI，计算公式如下所示：
Figure BDA0002565357740000153
其中：W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；H为溢流砖近端入口高度，单位为mm；ZI为近端润湿溢位高度，单位为mm；
步骤4：通过式(14)计算溢流砖近端润湿的引出量QI：
QI＝3600×ρ×FI×[W×(H+ZI)3-2×DI×(H+ZI)4] (14)
其中，ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；FI为近端润湿玻璃溢流的流体综合参数；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；H为溢流砖入口槽高，单位为mm；ZI为近端润湿溢位高度，单位为mm；QI的单位为Kg/Hr。
通过上式计算得出：溢流砖近端润湿的引出量QI＝792Kg/Hr，TI＝1254℃或粘度ηI＝22500Poise，马弗炉倾角
Figure BDA0002565357740000154
三、确定溢流砖中部润湿工艺参数，溢流砖中部润湿引出量QM和中部润湿温度TM，以上参数可表述为如下函数：
TM＝fTM(T0，ηM) (15)
Figure BDA0002565357740000155
其中，H为溢流砖入口槽高，单位为mm；j为玻璃与空气的张力角，单位为°；L为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；T0为玻璃成型温度，单位为℃；
Figure BDA0002565357740000156
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000157
为中部润湿马弗炉倾角；ηM为溢流砖中部润湿温度TM对应的玻璃粘度，单位为poise；ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；
溢流砖中部润湿具体步骤如下：
1.通过式(17)计算中部润湿温度TM：
TM＝KM×T0 (17)
其中，T0为玻璃成型温度，单位为℃；KM为修正系数，KM≈1,KM值根据实际设计可以上下调整。
2.根据溢流砖溢流面宽度L、中部润湿温度TM对应的粘度ηM等，计算中部润湿所需要的引出量QM，包括以下步骤：
步骤1：通过式(18)计算中部润湿玻璃溢流的流体综合参数FM：
Figure BDA0002565357740000161
其中，ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；g为重力加速度，单位为m/s2；ηM为溢流砖中部润湿温度TM对应的玻璃粘度，单位为poise；
Figure BDA0002565357740000162
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000163
为中部润湿马弗炉倾角，单位为°；
步骤2：通过式(19)计算溢流砖中部润湿的溢位高度ZM：
Figure BDA0002565357740000164
其中，QM为中部润湿引出量，单位为Kg/Hr；
Figure BDA0002565357740000165
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为°；/>
Figure BDA0002565357740000166
为中部润湿马弗炉倾角，单位为°；FM为中部润湿玻璃溢流的流体综合参数；L为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；j为玻璃表面张力角，单位为°；
步骤3：通过式(20)计算溢流砖中部润湿入口位置的溢流槽截面函数DM，
Figure BDA0002565357740000167
其中，W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；H为溢流砖入口槽高，单位为mm；ZM为溢流砖中部润湿溢位高度，单位为mm；
步骤4：通过式(21)计算溢流砖中部润湿的引出量QM：
QM＝3600×ρ×FM×[W×(H+ZM)3-2×DM×(H+ZM)4] (21)
其中，ρ为玻璃的密度，单位为Kg/m3；FM为中部润湿玻璃溢流的流体综合参数；W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；H为溢流砖入口槽高，单位为mm；ZM为溢流砖中部润湿溢位高度，单位为mm；QM的单位为Kg/Hr。
通过上式计算得出：溢流砖中部润湿引出量QM＝855Kg/Hr，TM＝1233℃或粘度
ηM＝33500Poise，马弗炉倾角
Figure BDA0002565357740000171
°等。
四、根据上述计算得到的溢流砖各段润湿所需要的主要工艺控制参数，进行溢流砖润湿工艺，以下是溢流砖润湿工艺实施和润湿效果控制示例。润湿的次序为：远端→近端→中部。具体步骤如下：
1.远端润湿：
步骤1：远端润湿时，引出量要达到240±10Kg，马弗炉倾角
Figure BDA0002565357740000172
(根据实际具体情况可以微调)，马弗炉的MSU温度维持在TC＝1275℃。TC温度根据玻璃液的粘度和料方粘度～温度特性制定，对于TFT玻璃，一般该温度设计在1275℃；
步骤2：当玻璃液从马弗炉远端溢流砖尖首先流下时，开始溢流砖远端润湿作业。远端开始润湿作业时，玻璃液从砖尖流下时易造成堵料，相关操作人员要随时观察和疏导对策。作业时，马弗炉各加热源功率及冷却源、退火炉加热源功率设定保持不变。例如，马弗炉MSU温度维持在TC＝1275℃，根据料方粘度～温度特性曲线，成型炉上部区域TU温度维持在约1010℃，成型炉下部区域TL温度维持在约853℃，退火炉温度不得超过853℃；
步骤3：经过约6.2小时后，当确认玻璃液完全由溢流砖远端铂金挡板流下,并完全包覆远端铂金挡板时，继续保持远端润湿8小时后，溢流砖远端润湿完成。
2.近端润湿
步骤1：溢流砖远端润湿结束后，近端润湿开始。马弗炉倾斜角度调整到
Figure BDA0002565357740000181
速度为0.2°/Hr；引出量增加到792±10Kg，速度为10Kg/Hr；
步骤2：马弗炉倾斜角度调整及引出量增加过程中，马弗炉MSU温度以2℃/Hr的速度降低设定至TI＝1254℃，MSL温度保持稳定。必要时，根据玻璃流动和润湿具体情况调整马弗炉辅助加热棒，同时退火炉功率也要进行相应的调整，保持退火炉温度稳定，使玻璃顺利流下；
步骤3：经过约6.5小时后，当确认玻璃液完全由溢流砖近端铂金挡板流下,并完全包覆铂金挡板时，继续保持近端润湿8小时后，溢流砖近端润湿完成。
3.中部润湿
步骤1：溢流砖近端润湿结束后，中部润湿开始，马弗炉倾斜角度恢复到
Figure BDA0002565357740000182
速度为0.2°/Hr；引出量增加到855±10Kg，速度为10Kg/Hr；
步骤2：马弗炉倾斜角度调整到
Figure BDA0002565357740000183
及引出量增加到QM±10Kg过程中，同时马弗炉MSU温度以2℃/Hr的速度降低设定至TM＝1233℃；
步骤3：经过约6.5小时后，当确认玻璃液完全从铂金挡板处流下并与挡板紧密贴合，且玻璃基板的A、B面(玻璃基板裁切时与机械手接触的一面为B面，另一面为A面)粘合良好，即A面和B面之间的间隔小于1cm时，继续保持中部润湿8小时后，溢流砖中部润湿完成。
至此，整个润湿完成。经过润湿，玻璃液将溢流砖以及铂金挡板(溢流砖远近端各有一个)完全均匀的包覆，能够实现正常引板。润湿完成后从铂金挡板处流下的玻璃熔液应当与挡板紧密贴合，且玻璃基板的A、B面(玻璃基板裁切时与机械手接触的一面为B面，另一面为A面)粘合效果良好。由于润湿时，溢流砖上部温度(MSU温度)远高于玻璃正常引板的温度，所以还起到对溢流砖冲刷和排气的作用，促使被溢流砖捕集或吸收/吸附的气体释放、微细杂质颗粒物浮起并随玻璃流动排出和逃逸。为了加快玻璃熔体在溢流槽表面上流动，溢流槽相对正常引板阶段的正常位置相对倾斜。
通过完成润湿过程，保障溢流砖的引板质量和引板稳定性，特别是保障装置的近端到远端玻璃流动的平衡、玻璃基板边板厚度的稳定和玻璃基板在砖尖处(通常指溢流砖引流板尖部附近)弹性收缩满足工艺要求，润湿是玻璃基板正常引板前非常关键的工艺。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种溢流砖成型质量稳定的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：根据溢流砖结构确定如下参数：溢流砖入口槽宽W，溢流砖入口槽高H，溢流砖溢流面宽度L以及溢流堰倾角
Figure QLYQS_3
，设定溢流砖远端润湿宽度/>
Figure QLYQS_5
、溢流砖近端润湿宽度/>
Figure QLYQS_7
、远端润湿马弗炉倾角/>
Figure QLYQS_2
、近端润湿马弗炉倾角/>
Figure QLYQS_4
以及中部润湿马弗炉倾角/>
Figure QLYQS_6
；根据玻璃液料方的成型粘度和料方粘度~温度特性曲线确定玻璃成型温度/>
Figure QLYQS_8
，设定远端润湿温度增量/>
Figure QLYQS_1
；
S2：依次计算溢流砖远端润湿工艺参数、溢流砖近端润湿工艺参数以及溢流砖中部润湿工艺参数；
所述S2中溢流砖远端润湿工艺参数表示为以下函数：
Figure QLYQS_9
（1）
Figure QLYQS_10
（2）
式（1）和式（2）中：
Figure QLYQS_27
为溢流砖入口槽高，单位为mm；/>
Figure QLYQS_13
为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_22
为溢流砖远端润湿宽度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_16
为溢流砖入口槽宽，单位为mm；/>
Figure QLYQS_19
为玻璃成型温度，单位为℃；/>
Figure QLYQS_18
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为/>
Figure QLYQS_20
；/>
Figure QLYQS_15
为远端润湿马弗炉倾角，单位为/>
Figure QLYQS_21
；/>
Figure QLYQS_11
为溢流砖远端润湿温度/>
Figure QLYQS_26
对应的玻璃粘度，单位为/>
Figure QLYQS_14
；/>
Figure QLYQS_25
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_12
；/>
Figure QLYQS_23
为重力加速度，单位为/>
Figure QLYQS_17
，远端润湿温度增量/>
Figure QLYQS_24
，单位为℃；
所述S2中溢流砖近端润湿工艺参数表示为如下函数：
Figure QLYQS_28
（8）
Figure QLYQS_29
（9）
其中：
Figure QLYQS_33
为溢流砖入口槽高，单位为mm；j为玻璃表面张力角，单位为°；/>
Figure QLYQS_34
为近端润湿宽度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_41
为溢流砖入口槽宽，单位为mm；/>
Figure QLYQS_32
为玻璃成型温度，单位为℃；/>
Figure QLYQS_35
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为/>
Figure QLYQS_39
；/>
Figure QLYQS_42
为近端润湿马弗炉倾角，单位为/>
Figure QLYQS_30
；/>
Figure QLYQS_37
为溢流近端润湿温度/>
Figure QLYQS_40
对应的玻璃粘度，单位为/>
Figure QLYQS_44
；/>
Figure QLYQS_31
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_36
；/>
Figure QLYQS_38
为重力加速度，单位为/>
Figure QLYQS_43
；
所述S2中溢流砖中部润湿工艺参数表示为如下函数：
Figure QLYQS_45
（15）
Figure QLYQS_46
（16）
其中，
Figure QLYQS_50
为溢流砖入口槽高，单位为mm；j为玻璃表面张力角，单位为°；
Figure QLYQS_52
为溢流砖入口槽宽，单位为mm；/>
Figure QLYQS_57
为玻璃成型温度，单位为℃；/>
Figure QLYQS_49
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为/>
Figure QLYQS_51
；/>
Figure QLYQS_56
为中部润湿马弗炉倾角，单位为/>
Figure QLYQS_59
；/>
Figure QLYQS_48
为溢流砖中部润湿温度/>
Figure QLYQS_54
对应的玻璃粘度，单位为/>
Figure QLYQS_58
；/>
Figure QLYQS_60
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_47
；/>
Figure QLYQS_53
为重力加速度，单位为/>
Figure QLYQS_55
；
S3：根据溢流砖远端润湿工艺参数和远端润湿马弗炉倾角，对溢流砖进行远端润湿，当玻璃液完全包覆远端铂金挡板时，继续保持6~10小时溢流砖远端润湿后；溢流砖远端润湿完成；
S4：溢流砖远端润湿完成后，根据溢流砖近端润湿工艺参数、马弗炉倾角调整速度
Figure QLYQS_61
、引出量的调整速度/>
Figure QLYQS_62
以及马弗炉的MSU温度降低速度/>
Figure QLYQS_63
对马弗炉进行调整，马弗炉调整至符合所述S1设定的近端润湿马弗炉倾角和所述S2的溢流砖近端润湿工艺参数，当玻璃液完全包覆近端铂金挡板时，继续保持6~10小时溢流砖近端润湿后，溢流砖近端润湿完成；
S5：溢流砖近端润湿完成后，根据溢流砖中部润湿工艺参数，马弗炉倾角调整速度
Figure QLYQS_64
、引出量的调整速度/>
Figure QLYQS_65
以及马弗炉的MSU温度降低速度/>
Figure QLYQS_66
对马弗炉进行调整，马弗炉调整至符合所述S1设定的中部润湿马弗炉倾角和所述S2的溢流砖中部润湿工艺参数，当出马弗炉后的玻璃基板的两个表面之间的间隔小于1cm，继续保持6~10小时溢流砖中部润湿后，溢流砖中部润湿完成；马弗炉的MSU温度为溢流砖的上端温度；
所述S2的具体步骤如下：
S201：计算溢流砖远端润湿工艺参数，
步骤1：通过式（3）计算远端润湿温度
Figure QLYQS_67
：
Figure QLYQS_68
（3）
式中：
Figure QLYQS_69
为玻璃成型温度，单位为℃，/>
Figure QLYQS_70
为远端润湿温度增量，单位为℃；
步骤2：通过式（4）计算溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的槽高
Figure QLYQS_71
：
Figure QLYQS_72
（4）
式中：
Figure QLYQS_73
为溢流砖入口槽高，单位为mm；/>
Figure QLYQS_74
为远端润湿宽度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_75
为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；
步骤3：通过式（5）计算溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的溢流槽截面函数
Figure QLYQS_76
，计算公式如下所示：
Figure QLYQS_77
（5）
式中：W为溢流砖入口槽宽，单位为mm；
Figure QLYQS_78
为溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的槽高，单位为mm；
步骤4：通过式（6）计算溢流砖远端润湿玻璃溢流的流体综合参数
Figure QLYQS_79
：
Figure QLYQS_80
（6）
式中：
Figure QLYQS_82
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_86
；/>
Figure QLYQS_88
为重力加速度，单位为/>
Figure QLYQS_83
；/>
Figure QLYQS_85
为溢流砖远端润湿温度/>
Figure QLYQS_87
对应的玻璃粘度，单位为/>
Figure QLYQS_90
；/>
Figure QLYQS_81
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为/>
Figure QLYQS_84
；/>
Figure QLYQS_89
为远端润湿马弗炉倾角，单位为/>
Figure QLYQS_91
；
步骤5：通过式（7）计算溢流砖远端润湿引出量
Figure QLYQS_92
：
Figure QLYQS_93
（7）
式中：
Figure QLYQS_94
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_95
；/>
Figure QLYQS_96
为远端润湿玻璃溢流的流体综合参数；/>
Figure QLYQS_97
为溢流砖入口槽宽，单位为mm；/>
Figure QLYQS_98
为溢流砖远端润湿玻璃开始从溢流槽中溢流出来对应位置的槽高，单位为mm；/>
Figure QLYQS_99
的单位为/>
Figure QLYQS_100
；
所述S2的具体步骤还包括：
S202：计算溢流砖近端润湿工艺参数，
步骤1：通过式（10）计算近端润湿温度
Figure QLYQS_101
，
Figure QLYQS_102
（10）
式中：
Figure QLYQS_103
为玻璃成型温度，单位为℃；/>
Figure QLYQS_104
为远端润湿温度，单位为℃；/>
Figure QLYQS_105
为修正系数，
Figure QLYQS_106
；
步骤2：通过式（11）计算近端润湿玻璃溢流的流体综合参数
Figure QLYQS_107
：
Figure QLYQS_108
（11）
式中：
Figure QLYQS_110
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_113
；/>
Figure QLYQS_116
为重力加速度，单位为/>
Figure QLYQS_111
；/>
Figure QLYQS_114
为溢流砖近端润湿温度/>
Figure QLYQS_115
对应的玻璃粘度，单位为/>
Figure QLYQS_118
；/>
Figure QLYQS_109
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为/>
Figure QLYQS_112
；/>
Figure QLYQS_117
为近端润湿马弗炉倾角，单位为/>
Figure QLYQS_119
；
步骤3：通过式（12）计算溢流砖近端润湿的溢位高度
Figure QLYQS_120
：
Figure QLYQS_121
（12）
式中：
Figure QLYQS_123
为近端润湿引出量，单位为/>
Figure QLYQS_125
；/>
Figure QLYQS_129
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为/>
Figure QLYQS_124
；/>
Figure QLYQS_126
为近端润湿马弗炉倾角，单位为/>
Figure QLYQS_128
；/>
Figure QLYQS_131
为近端润湿玻璃溢流的流体综合参数；/>
Figure QLYQS_122
为近端润湿宽度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_127
为玻璃的表面张力角，单位为/>
Figure QLYQS_130
；
通过式（13）计算溢流砖近端润湿入口位置的溢流槽截面函数
Figure QLYQS_132
，
Figure QLYQS_133
（13）
式中：
Figure QLYQS_134
为溢流砖入口槽宽，单位为mm；/>
Figure QLYQS_135
为溢流砖入口槽高度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_136
为近端润湿溢位高度，单位为mm；
通过式（14）计算溢流砖近端润湿的引出量
Figure QLYQS_137
：
Figure QLYQS_138
（14）
式中：
Figure QLYQS_139
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_143
；/>
Figure QLYQS_145
为近端润湿玻璃溢流的流体综合参数；/>
Figure QLYQS_141
为溢流砖入口槽宽，单位为mm；/>
Figure QLYQS_142
为溢流砖入口槽高，单位为mm；/>
Figure QLYQS_144
为近端润湿溢位高度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_146
的单位为/>
Figure QLYQS_140
；
所述S2的具体步骤还包括：
S203：计算溢流砖中部润湿工艺参数，
步骤1：通过式（17）计算中部润湿温度
Figure QLYQS_147
：
Figure QLYQS_148
（17）
式中：
Figure QLYQS_149
为玻璃成型温度，单位为℃；/>
Figure QLYQS_150
为修正系数，/>
Figure QLYQS_151
；
步骤2：通过式（18）计算中部润湿玻璃溢流的流体综合参数
Figure QLYQS_152
：
Figure QLYQS_153
（18）
式中：
Figure QLYQS_154
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_157
；/>
Figure QLYQS_160
为重力加速度，单位为/>
Figure QLYQS_156
；/>
Figure QLYQS_158
为溢流砖中部润湿温度/>
Figure QLYQS_161
对应的玻璃粘度，单位为/>
Figure QLYQS_164
；/>
Figure QLYQS_155
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为/>
Figure QLYQS_159
；/>
Figure QLYQS_162
为中部润湿马弗炉倾角，单位为/>
Figure QLYQS_163
；
步骤3：通过式（19）计算溢流砖中部润湿的溢位高度
Figure QLYQS_165
：
Figure QLYQS_166
（19）
式中：
Figure QLYQS_167
为中部润湿引出量，单位为/>
Figure QLYQS_170
；/>
Figure QLYQS_173
为溢流砖的溢流堰倾角，单位为/>
Figure QLYQS_168
；/>
Figure QLYQS_171
为中部润湿马弗炉倾角，单位为/>
Figure QLYQS_175
；/>
Figure QLYQS_176
为中部润湿玻璃溢流的流体综合参数；/>
Figure QLYQS_169
为溢流砖溢流面宽度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_172
为玻璃的表面张力角，单位为/>
Figure QLYQS_174
；
通过式（20）计算溢流砖中部润湿入口位置的溢流槽截面函数
Figure QLYQS_177
，
Figure QLYQS_178
（20）
式中：
Figure QLYQS_179
为溢流砖入口槽宽，单位为mm；/>
Figure QLYQS_180
为溢流砖入口槽高，单位为mm；/>
Figure QLYQS_181
为溢流砖中部润湿溢位高度，单位为mm；
根据式（21）计算溢流砖中部润湿的引出量
Figure QLYQS_182
：
Figure QLYQS_183
（21）
式中：
Figure QLYQS_185
为玻璃的密度，单位为/>
Figure QLYQS_188
；/>
Figure QLYQS_189
为中部润湿玻璃溢流的流体综合参数；/>
Figure QLYQS_186
为溢流砖入口槽宽，单位为mm；/>
Figure QLYQS_187
为溢流砖入口槽高，单位为mm；/>
Figure QLYQS_190
为溢流砖中部润湿溢位高度，单位为mm；/>
Figure QLYQS_191
的单位为/>
Figure QLYQS_184
。
2.根据权利要求1所述的一种溢流砖成型质量稳定的控制方法，其特征在于，所述S3的远端润湿包括如下步骤：
步骤1：远端润湿时，远端润湿引出量要达到
Figure QLYQS_192
，马弗炉倾角为/>
Figure QLYQS_193
，马弗炉MSU温度维持在/>
Figure QLYQS_194
；
步骤2：当玻璃液从马弗炉远端溢流砖尖首先流下时，开始溢流砖远端润湿作业，马弗炉各加热源功率及冷却源、退火炉加热源功率设定保持不变，马弗炉的MSU温度维持在
Figure QLYQS_195
，成型炉上部区域TU温度维持在预先设定的温度，成型炉下部区域TL温度维持在预先设定的温度，其中，所述TU温度的预设温度根据成型炉上部区域的玻璃液粘度确定，所述TL温度的预设温度根据成型炉下部区域的玻璃液粘度确定，所述退火炉温度不得超过TL温度；
步骤3：经过4～8小时后，当确认玻璃液完全由溢流砖远端铂金挡板流下,并完全包覆远端铂金挡板时，继续保持远端润湿6～10小时后，溢流砖远端润湿完成。
3.根据权利要求1所述的一种溢流砖成型质量稳定的控制方法，其特征在于，所述S4的溢流砖近端润湿包括以下步骤：
步骤1：溢流砖远端润湿结束后，近端润湿开始，马弗炉倾斜角度调整到
Figure QLYQS_196
，马弗炉倾角调整速度为/>
Figure QLYQS_197
，溢流砖近端引出量增加到/>
Figure QLYQS_198
，引出量的调整速度为/>
Figure QLYQS_199
；
步骤2：马弗炉倾斜角度调整到
Figure QLYQS_200
及溢流砖近端引出量增加到/>
Figure QLYQS_201
过程中，马弗炉的MSU温度以/>
Figure QLYQS_202
的速度降低至设定值/>
Figure QLYQS_203
，MSL温度保持稳定，MSL温度为溢流砖的下端温度；
步骤3：经过4～8小时后，当确认玻璃液完全由溢流砖近端铂金挡板流下,并完全包覆近端铂金挡板时，继续保持近端润湿6～10小时后，溢流砖近端润湿完成。
4.根据权利要求1所述的一种溢流砖成型质量稳定的控制方法，其特征在于，所述S5的溢流砖中部润湿的具体步骤如下：
步骤1：溢流砖近端润湿结束后，中部润湿开始，马弗炉的倾斜角度以
Figure QLYQS_204
速度倾斜至/>
Figure QLYQS_205
，溢流砖中部润湿引出量增加到/>
Figure QLYQS_206
，引出量调整速度为/>
Figure QLYQS_207
；
步骤2：马弗炉倾斜角度调整到
Figure QLYQS_208
及溢流砖中部润湿引出量增加到/>
Figure QLYQS_209
过程中，马弗炉的MSU温度以/>
Figure QLYQS_210
的速度降低至设定值/>
Figure QLYQS_211
，MSL温度也降低至预设温度，TU温度和TL温度也逐步降低调整至预设温度；MSL温度为溢流砖的下端温度；TU温度为成型炉上部区域温度，TL温度为成型炉下部区域温度；
步骤3：经过4～8小时后，当确认玻璃液完全从近端铂金挡板处及远端铂金挡板处流下并与近端铂金挡板和远端铂金挡板紧密贴合，且出马弗炉后的玻璃基板的两个表面之间的间隔小于1cm，继续保持中部润湿6～10小时后，溢流砖中部润湿完成。
CN202010621628.9A 2020-07-01 2020-07-01 一种溢流砖成型质量稳定的控制方法 Active CN111807684B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010621628.9A CN111807684B (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种溢流砖成型质量稳定的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010621628.9A CN111807684B (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种溢流砖成型质量稳定的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111807684A CN111807684A (zh) 2020-10-23
CN111807684B true CN111807684B (zh) 2023-07-07

Family

ID=72855910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010621628.9A Active CN111807684B (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种溢流砖成型质量稳定的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111807684B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114524605B (zh) * 2022-03-14 2023-09-12 成都中光电科技有限公司 玻璃生产的溢流设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451798A (en) * 1966-04-04 1969-06-24 Corning Glass Works Sheet glass edge control device
CN1537081A (zh) * 2000-12-23 2004-10-13 Ф�ز������쳧 薄玻璃板的制造方法和装置
CN102557396A (zh) * 2010-10-29 2012-07-11 康宁股份有限公司 具有改进的玻璃熔融速度和厚度分布的溢流下拉工艺
CN104395250A (zh) * 2012-03-27 2015-03-04 康宁股份有限公司 在玻璃制造过程中对成形体进行热去耦的设备
CN104507882A (zh) * 2012-05-29 2015-04-08 康宁股份有限公司 用于形成具有边缘引导件的玻璃的设备和方法
CN106673406A (zh) * 2017-01-20 2017-05-17 东旭科技集团有限公司 一种玻璃生产装置
CN108996894A (zh) * 2018-07-27 2018-12-14 彩虹显示器件股份有限公司 一种控制边板平均厚度的溢流砖有效面宽度设计方法
CN110750883A (zh) * 2019-09-29 2020-02-04 彩虹显示器件股份有限公司 一种溢流砖槽底曲线设计优化方法
CN110963675A (zh) * 2019-09-29 2020-04-07 彩虹显示器件股份有限公司 一种溢流砖薄板成型厚度控制方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451798A (en) * 1966-04-04 1969-06-24 Corning Glass Works Sheet glass edge control device
CN1537081A (zh) * 2000-12-23 2004-10-13 Ф�ز������쳧 薄玻璃板的制造方法和装置
CN102557396A (zh) * 2010-10-29 2012-07-11 康宁股份有限公司 具有改进的玻璃熔融速度和厚度分布的溢流下拉工艺
CN104395250A (zh) * 2012-03-27 2015-03-04 康宁股份有限公司 在玻璃制造过程中对成形体进行热去耦的设备
CN104507882A (zh) * 2012-05-29 2015-04-08 康宁股份有限公司 用于形成具有边缘引导件的玻璃的设备和方法
CN106673406A (zh) * 2017-01-20 2017-05-17 东旭科技集团有限公司 一种玻璃生产装置
CN108996894A (zh) * 2018-07-27 2018-12-14 彩虹显示器件股份有限公司 一种控制边板平均厚度的溢流砖有效面宽度设计方法
CN110750883A (zh) * 2019-09-29 2020-02-04 彩虹显示器件股份有限公司 一种溢流砖槽底曲线设计优化方法
CN110963675A (zh) * 2019-09-29 2020-04-07 彩虹显示器件股份有限公司 一种溢流砖薄板成型厚度控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111807684A (zh) 2020-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101309965B1 (ko) 유리판의 제조 방법 및 유리판 제조 장치
JP5375385B2 (ja) ガラス基板の製造方法
US8322160B2 (en) Process and apparatus for producing glass sheet
CN108996894B (zh) 一种控制边板平均厚度的溢流砖有效面宽度设计方法
WO2021057801A1 (zh) 一种溢流砖及其薄板成型厚度控制方法
US20080047300A1 (en) Defect reduction in manufacture glass sheets by fusion process
WO2021057800A1 (zh) 一种溢流砖及其槽底曲线设计优化方法
CN111807684B (zh) 一种溢流砖成型质量稳定的控制方法
JP2015199665A (ja) ガラス基板の製造方法及びガラス基板製造装置
TW201641455A (zh) 熱強化玻璃製造設備及方法
CN105307989A (zh) 浮法玻璃制造方法及浮法玻璃制造装置
JP6346485B2 (ja) ガラス基板の製造方法およびガラス基板の製造装置
JP5848329B2 (ja) ガラス板の製造方法及びガラス板製造装置
JP5921742B2 (ja) ガラス板の製造方法、及び、ガラス板の製造装置
CN109657263B (zh) 一种溢流砖入口槽宽、槽高及槽壁厚度的设计方法
JP5203609B2 (ja) 静止ポイントなしのフロートによる板ガラス製造
JP2015516936A (ja) ガラス製造プロセスにおける成形本体の熱分離装置
JP2004315287A (ja) 板ガラスの成形装置
JP2017065983A (ja) ガラス板の製造方法およびガラス板の製造装置
JP6489783B2 (ja) ガラス基板の製造方法、および、ガラス基板の製造装置
CN104743776A (zh) 浮法平板玻璃的制造方法
JP2019094245A (ja) フロートガラス製造方法、およびフロートガラス
TWI454435B (zh) Glass plate manufacturing method
KR102303365B1 (ko) 유리 제조 장치 및 방법
JP4281107B2 (ja) 板ガラスの成形装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant