TW201641455A - 熱強化玻璃製造設備及方法 - Google Patents

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阿富札爾布希拉
阿格拉瓦安莫
安尼歐雷克肯尼斯威廉
費納蒂約翰麥克
黃明煌
庫瓦關坦納任拉
馬克漢尙恩瑞秋勒
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康寧公司
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Abstract

玻璃成形設備和方法包括在設備之壁中的冷卻機構，冷卻機構強化玻璃和設備之壁之間的輻射熱傳送，且在垂直和水平方向兩者上係可調諧的。該設備和方法還包括加熱機構，加熱機構影響在玻璃和設備之壁之間的輻射熱傳送，在垂直和水平方向兩者上係可調諧的，且係可獨立於冷卻機構而操作的。

Description

熱強化玻璃製造設備及方法
本申請主張於2015年4月17日提交的美國臨時申請案第62/148870號之優先權的權益，該臨時申請案之內容係藉由引用其全文的方式而依據並併入於此。
本揭露書大體關於熱強化玻璃的製造設備和方法，且更具體地關於用於高玻璃流率之被熱強化的玻璃製造設備和方法。
在玻璃材料(諸如用於顯示器應用(諸如液晶電視和手持電子設備)之平坦玻璃基板)的製造中，不斷存在有增加熔融玻璃的流率之期望。當熔融玻璃的流率增加時，更多的能量被轉嫁到製造製程中。當更多的能量被轉嫁到製造製程中時，在玻璃製造設備內部的玻璃之溫度將增加，而所有的其他條件係相同的。此增加的溫度可能導致許多潛在非期望的效果之至少一個，包括減少的熔融玻璃穩定性及一或多種非期望的產品特質。
當玻璃製造製程包含熔化拉引玻璃時，對於以變化的流率而維持基線的冷卻曲線(以維持所期望的玻璃性質)的嘗試可包括經設計以實現關於熱絕緣配置 之受控的冷卻和改變之元件中的至少一個改變。然而，此些技術可能不足以解決越來越高的熔融玻璃流率及減少的平均成形玻璃厚度。此外，能夠具有增加的容量以在垂直和水平方向兩者上修改冷卻曲線的熱輪廓將是有利的，尤其是在高熔融玻璃流率和減少的玻璃厚度時，在這些條件下，挑整在任一方向上的冷卻曲線是更困難的。
於此所揭露者是用於製造玻璃製品的設備。設備包括在設備之至少一個壁中的冷卻機構，冷卻機構強化熔融玻璃和設備之壁之間的輻射熱傳送，且在垂直和水平方向兩者上係可調諧的。相對於此冷卻機構是不存在的狀態下，冷卻機構提供從玻璃帶到設備的壁之增加的輻射熱傳送。設備還包括加熱機構，加熱機構影響在熔融玻璃和設備之壁之間的輻射熱傳送，在垂直和水平方向兩者上係可調諧的，且係可獨立於冷卻機構而操作的。相對於此加熱機構是不存在的狀態下，加熱機構提供從玻璃帶到設備的壁之減少的輻射熱傳送。
還於此所揭露者係一種製造玻璃製品的方法，方法包括以下步驟：在設備中形成玻璃製品。設備包括在設備之至少一個壁中的冷卻機構，冷卻機構強化熔融玻璃和設備之壁之間的輻射熱傳送，且在垂直和水平方向兩者上係可調諧的。相對於此冷卻機構是不存在的狀態下，冷卻機構提供從玻璃帶到設備的壁之增加的 輻射熱傳送。設備還包括加熱機構，加熱機構影響在熔融玻璃和設備之壁之間的輻射熱傳送，在垂直和水平方向兩者上係可調諧的，且係可獨立於冷卻機構而操作的。相對於此加熱機構是不存在的狀態下，加熱機構提供從玻璃帶到設備的壁之減少的輻射熱傳送。
這些和其他實施例之額外的特徵和優點將在以下的實施方式中提出，且部分地將對於本技術領域中具有通常知識者將由說明書部分而是顯而易見的，或藉由實施於此所述的實施例而認清，說明書包括下面的實施方式、申請專利範圍以及附隨的圖式。
應理解前面的概要的說明和以下的實施方式呈現了本揭露書之實施例，且係意欲提供用於理解所請求的實施方式之本質和特性之概要或框架。附隨的圖式係包括以提供這些和其他實施例的進一步理解，且被併入並構成此說明書的一部分。圖式顯示這些和其他實施例的各種實施例，且與實施方式一起用於解釋實施例的原理和操作。
101‧‧‧玻璃成形設備
103‧‧‧玻璃帶
105‧‧‧熔化容器
107‧‧‧批料
109‧‧‧儲存箱
111‧‧‧批量輸送裝置
113‧‧‧馬達
115‧‧‧控制器
117‧‧‧箭頭
119‧‧‧玻璃水平探針
121‧‧‧玻璃熔體
123‧‧‧立管
125‧‧‧通信線
127‧‧‧澄清容器
129‧‧‧第一連接管
131‧‧‧混合容器
133‧‧‧輸送容器
135‧‧‧第二連接管
137‧‧‧第三連接管
139‧‧‧下導管
141‧‧‧入口
143‧‧‧成形裝置
201‧‧‧槽
203‧‧‧堰
205‧‧‧堰
207‧‧‧底壁
209‧‧‧軸線
210‧‧‧虛線
211‧‧‧成形楔
213‧‧‧成形表面部分
215‧‧‧成形表面部分
217‧‧‧下游方向
219‧‧‧根部
221‧‧‧拉引平面
223‧‧‧邊緣導向器
225‧‧‧第一相對端
227‧‧‧第二相對端
229
231
302a、302b‧‧‧壁
304a、304b、304c、304d‧‧‧擋板
306a、306b、306c、306d‧‧‧加熱元件
308a、308b、308c、308d‧‧‧熱絕緣件
310a、310b、310c、310d、310e、310f、310g、310h、310i、310j‧‧‧導管
312a、312b、312c、312d‧‧‧導管
400‧‧‧冷卻和加熱機構
C1、C2、C3、C4、C5、C6‧‧‧欄
D、D1、D2‧‧‧深度
R1、R2、R3、R4、R5、R6‧‧‧排
第1圖是根據本揭露書之態樣的用於製造玻璃製品之設備的概要圖，設備包括成形裝置；第2圖是第1圖的成形裝置之剖面放大透視圖；第3圖是根據於此所揭露的實施例之玻璃成形設備之兩個壁之間的玻璃帶之剖視圖； 第4圖是根據於此所揭露的實施例之冷卻和加熱機構之操作的概要表示圖；第5圖是根據於此所揭露的實施例之玻璃成形設備之兩個壁之間的玻璃帶之剖視圖；第6圖是根據於此所揭露的實施例之冷卻和加熱機構之操作的概要表示圖；第7圖是根據於此所揭露的實施例之玻璃成形設備之兩個壁之間的玻璃帶之剖視圖；第8圖是根據於此所揭露的實施例之冷卻和加熱機構之操作的概要表示圖；第9圖是根據於此所揭露的實施例之玻璃成形設備之兩個壁之間的玻璃帶之剖視圖；及第10圖是根據於此所揭露的實施例之冷卻和加熱機構之操作的概要表示圖。
現將作出對本揭露書之實施例的參照，實施例的例子係顯示在附隨的圖式中。將儘可能地使用相同的元件符號遍佈於圖式中，以指代相同或相似的部分。
當於此使用時，術語「在設備的至少一個壁中」是指一區域，該區域至少部分地包圍玻璃製造設備中玻璃是從至少包括和低於玻璃加工點之溫度被冷卻到包括和低於玻璃應變點之溫度的區域，且該區域包括元件和材料在壁中或壁上，不論是集成到壁或附接到壁或附接於壁內，包括一或多個擋板。
當於此使用時，術語「強化輻射熱傳送之冷卻機構」是指相對於此冷卻機構是不存在的狀態下，提供從玻璃帶到設備的壁之增加的輻射熱傳送之機構。
當於此使用時，術語「影響輻射熱傳送之加熱機構」是指相對於此加熱機構是不存在的狀態下，提供從玻璃帶到設備的壁之減少的輻射熱傳送之機構。值得注意地，影響輻射熱傳送之加熱機構可包括相對於最接近加熱元件之玻璃帶的部分之溫度係處於較高的、較低的或相等的溫度之加熱元件。
當於此使用時，術語「加工點」是指玻璃的粘度為104泊時，以攝氏度數呈現的溫度。
當於此使用時，術語「軟化點」是指玻璃的粘度為107.6泊時，以攝氏度數呈現的溫度。
當於此使用時，術語「退火點」是指玻璃的粘度為1013泊時，以攝氏度數呈現的溫度。
當於此使用時，術語「應變點」是指玻璃的粘度為1014.5泊時，以攝氏度數呈現的溫度。
於此所揭露的實施例可在越來越高的玻璃流率和減小的厚度時，(例如)在200℃和玻璃的加工點之間的玻璃溫度時，致使改善玻璃(諸如玻璃片)的冷卻，玻璃的加工點可被廣義地定義為包括玻璃的設定區域之溫度範圍，或取決於(例如)成分和以給定溫度之玻璃的冷卻率而轉嫁給玻璃的各種性質之溫度範圍。此溫度範圍也可包括在玻璃的軟化點和應變點之間的溫度範圍， 包括在玻璃的軟化點和退火點之間和在玻璃的退火點和應變點之間的溫度範圍。
第1圖顯示用於熔化拉引玻璃帶103以用於後續處理成玻璃片之玻璃成形設備101的示例性概要圖。所顯示的玻璃成形設備包含熔化拉引設備，雖然其他的熔化成形設備可在進一步的例子中提供。玻璃成形設備101可包括經配置以從儲存箱109接收批料107的熔化容器(或熔化爐)105。批料107可藉由批量輸送裝置111而被引入，批量輸送裝置111係藉由馬達113而供給動力。任選的控制器115可經配置以致動馬達113以將所欲數量的批料107引入到熔化容器105，如由箭頭117所指示。玻璃水平探針119可被用於測量在立管123內之玻璃熔體(或熔融玻璃)121的水平，並藉由通信線125將所測量的資訊傳遞給控制器115。
玻璃成形設備101還可包括位於熔化容器105下游且藉由第一連接管129流體地耦接到熔化容器105的澄清容器127(諸如澄清管)。混合容器131(諸如攪拌腔室)也可位於澄清容器127的下游，且輸送容器133(諸如碗)可位於混合容器131的下游。如圖所示，第二連接管135可耦接澄清容器127到混合容器131，且第三連接管137可耦接混合容器131到輸送容器133。如進一步所顯示的，下導管139可被定位以從輸送容器133輸送玻璃熔體121到成形裝置143的入口141。如圖所示，熔化容器105、澄清容器127、混合 容器131、輸送容器133和成形裝置143是可沿著玻璃成形設備101而串連定位的玻璃熔化站之例子。
熔化容器105係通常由耐火材料所製成，諸如耐火(例如，陶瓷)磚。玻璃成形設備101還可包括通常係由鉑或含鉑金屬(諸如鉑-銠、鉑-銥)以及它們的組合所製成的部件，但它也可包含此些耐火金屬(諸如鉬、鈀、錸、鉭、鈦、鎢、釕、鋨、鋯)以及它們的合金及/或二氧化鋯。含鉑部件可包括第一連接管129、澄清容器127(如，澄清管)、第二連接管135、立管123、混合容器131(如，攪拌腔室)、第三連接管137、輸送容器133(如，碗)、下導管139和入口141之一或多者。成形裝置143係由陶瓷材料(諸如耐火材料)所製成，且經設計以成形玻璃帶103。
第2圖是玻璃沿第1圖的2-2線之玻璃成形設備101的剖面立體圖。如圖所示，成形裝置143可包括藉由一對堰所至少部分地界定的槽201，一對堰包括界定槽201之相對側的第一堰203和第二堰205。如進一步所示的，槽也可界由底壁207而被至少部分地界定。如圖所示，堰203、205和底壁207的內表面界定可提供有圓形角落的實質U形。在進一步的例子中，U形可具有相對於彼此實質90°的表面。在又進一步的例子中，槽可具有藉由堰203、205之內表面的交錯所界定的底表面。例如，槽可具有V形輪廓。雖然未顯示，槽可再額外的例子中包括進一步的配置。
如圖所示，槽201可具有在堰的頂部和槽201的下部之間的深度「D」，雖然深度可為沿軸線209而實質上相等的，深度「D」沿軸線209而變化。將槽201的深度「D」變化可幫助橫越玻璃帶103之玻璃帶厚度的一致。在僅一個例子中，如第2圖中所示，靠近成形裝置143的入口之深度「D 1 」可大於在槽201的入口下游之位置處的槽201之深度「D 2 」。如由虛線210所展示的，底壁207可以相對於軸線209之銳角而延伸，以提供沿著成形裝置143的長度，從入口端至相對端在深度上之實質地連續減少。
成形裝置143還包括成形楔211，成形楔211包含一對向下傾斜的成形表面部分213、215，延伸於成形楔211的相對端之間。該對向下傾斜的成形表面部分213、215沿下游方向217而會聚，以形成根部219。拉引平面221通過根部219而延伸，其中玻璃帶103可沿拉引平面221在下游方向217上被拉引。如圖所示，拉引平面221可平分根部219，雖然拉引平面221可以相對於根部219的其它定向而延伸。
成形裝置143可被任選地提供有一或多個邊緣導向器223，邊緣導向器223與該對向下傾斜的成形表面部分213、215之至少一者交叉。在進一步的例子中，一或多個邊緣導向器可與向下傾斜的成形表面部分213、215兩者交叉。在進一步的例子中，一個或多個導向器可被定位於成形楔211之相對端部的每一者處， 其中玻璃帶103的邊緣係藉由熔融玻璃流出邊緣導向器而形成。例如，如第2圖中所示，邊緣導向器223可被定位在第一相對端225處，且相同的第二邊緣導向器(未在第2圖中顯示)可被定位在相對的第二端(參見第1圖中的227)處。每一邊緣導向器223可經配置以與向下傾斜的成形表面部分213、215兩者相交。每一邊緣導向器223可為彼此實質相同的，儘管邊緣導向器可在進一步的例子中具有不同的特性。各種成形楔和邊緣導向器配置可根據本揭露書的態樣而被使用。例如，本揭露書的各態樣可與在美國專利第3,451,798號、美國專利第3,537,834號、美國專利第7,409,839號及/或2009年2月26日提交的美國臨時專利申請案第61/155,669號中所揭露的成形楔和邊緣導向器配置一起使用，上述美國專利每一者係藉由引用它們的全文之方式而併入於此。
第3圖是在玻璃成形設備101的第一壁302a和第二壁302b之間的玻璃帶103的剖視圖。壁302a和302b的每一者可(例如)包含鋼框架。第一壁302a的內側部分包含複數個擋板，在第3圖中顯示為304a和304b。第二壁302b的內側部分也包含複數個擋板，在第3圖中顯示為304c和304d。擋板可包含與包含壁的主體之材料相同或不同的材料。雖然第3圖顯示在第一和第二壁302a、302b之每一者的兩個隔板，應理解於此所揭露的實施例係不如此限制，且可在設備的每個壁中 包含任何數量的擋板，諸如至少一個擋板，包括從1到1000個擋板，且進一步包括從2至500個擋板，且又進一步包括從5至200個擋板。
壁302a和302b的每一者包括冷卻機構(如在下面更詳細描述的)，冷卻機構強化在熔融玻璃和設備的壁之間的輻射熱傳送，且在垂直和水平方向兩者上係可調諧的。壁302a和302b的每一者還包括加熱機構(如在下面更詳細描述的)，加熱機構影響在熔融玻璃和設備的壁之間的輻射熱傳送，在垂直和水平方向兩者上係可調諧的，且係可獨立於冷卻機構而操作的。
具體而言，在第3圖中所示的實施例中，第一壁302a和第二壁302b的每一者包括冷卻機構，冷卻機構包括在導管中的流體流。特別地，第一壁302a包括複數個導管，在第3圖中顯示為310a、310b、310c、310d和310e，其中導管被容納在壁的內側內。類似地，第二壁302b包括複數個導管，在第3圖中顯示為310f、310g、310h、310i和310j，其中導管被容納在壁的內側內。雖然第3圖顯示五個導管在第一和第二壁302a、302b之每一者中，應理解於此所揭露的實施例係不如此限制，且可在設備的每個壁中包含任何數量的導管，諸如至少一個導管，包括從1至1000個導管，且還包括從2至500個導管，且又進一步包括從5至200個導管。
流過導管的流體可(例如)為氣體(諸如空氣)，或液體。在某些示例性實施例中，流體是液體，且在特定的示例性實施例中，流體是水。
在示例性實施例中，流經導管中的流體具有低於100℃的溫度，諸如低於90℃，且進一步諸如低於80℃，包括從20℃至100℃，且進一步包括從30℃至90℃，且又進一步包括從40℃至80℃。
例如，在一個較佳的示例性實施例中，流體是在低於100℃的溫度之水，諸如低於90℃，且進一步諸如低於80℃。
流過導管的流體可從設備的一側流向另一側，諸如從最接近玻璃成形裝置的入口側之該側到最接近玻璃流動裝置的壓縮側之該側，或反之亦然。可替代地，流體可從靠近每一壁的中心朝每一壁的端部流動(亦即，以從壁的中心到端部之相反的方向)。
導管之每一者可被單獨地控制，使得在不同的導管中流動的流體是處於類似的或不同的溫度及/或流率。例如，在一些導管中，流體的溫度及/或流率與在其它導管中之流體的溫度及/或流率相比，係可處於相同或不同的溫度。此外，相同或不同的流體可流經不同的導管。例如，氣體(諸如空氣)可流過至少一個導管，同時在至少一個其它導管中，液體(諸如水)可流動。
又再進一步地，導管之每一者可延伸通過設備之每一壁的長度之僅一部分。例如，設備的每一壁可 包含在沿著壁的X和Y方向上延伸的排與欄之陣列的導管。在導管之陣列中之導管的每一者可被單獨地控制，使得在不同導管中流動的流體是處於類似的或不同的溫度及/或流率。例如，在一些導管中，流體的溫度及/或流率與在其它導管中之流體的溫度及/或流率相比，係可處於相同或不同的溫度。更有甚者，相同或不同的流體可流過不同的導管。例如，氣體(諸如空氣)可流過一些導管，同時在其他的導管中，液體(諸如水)可流動。以這種方式，冷卻機構在垂直和水平方向兩者上係可調諧的。
通過冷卻機構的輻射熱傳送可被進一步強化，以高發射率塗層(諸如可由Cetek陶瓷技術取得的高發射率陶瓷塗層)塗佈壁302a和302b之內側的每一者(亦即，最靠近玻璃帶103的壁的側)。此些高發射率塗層可被塗佈於擋板(在第3圖中顯示為304a、304b、304c和304d)的外表面上。
輻射熱傳送也可藉由在成形設備101的上區域、在成形楔211之下包含至少一個冷卻管(cooling bayonet)(未在第3圖中顯示)，諸如至少四個冷卻管而被強化。
輻射熱傳送也可藉由移除絕緣墊片(未在第3圖中顯示)而強化，否則將存在擋板之上方及/或下方。
額外的熱傳送可藉由增加在設備內的對流熱傳送而影響，諸如藉由在設備內產生至少部分真空，藉 此產生對流的流體流(諸如空氣流)在設備內(諸如在壁302a和302b之每一者之間或在壁302a和302b之每一者內)，藉由包括流體流(諸如空氣流)在擋板304a-d內。此強化的對流熱傳送機構的實施例的例子係揭露於美國專利申請案第61/829,566中，其全部的揭露書係藉由引用而併入於此。
在第3圖中所示的實施例中，壁302a和302b之每一者包括加熱機構。具體地，第一壁302a包括複數個加熱元件，在第3圖中顯示為306a和306b。第二壁302b也包括複數個加熱元件，在第3圖中顯示為306c和306d。加熱元件306a-d的每一者係位於壁302a、302b之內側表面上，內側表面為最接近玻璃帶103之壁的側。雖然第3圖顯示兩個加熱元件在第一和第二壁302a、302b之每一者中，應理解於此所揭露的實施例並不如此限制，且可在設備的每個壁中包含任何數目的加熱元件，諸如至少一個加熱元件，包括從1至2000個加熱元件，且進一步包括從2至1000個加熱元件，且又進一步包括從5至500個加熱元件。
雖然第3圖顯示加熱元件306a-d在最靠近玻璃帶103的壁的內側表面上，應理解於此所揭露的實施例包括加熱元件被容納在壁的內側內之那些實施例。例如，在某些示例性實施例中，一些加熱元件可被佈置在每一壁的內側表面上(例如，如第3圖中所示)，同時其他加熱元件被容納在每一壁的內側內。
加熱元件，在某些示例性實施例中可為電阻式加熱元件。例如，在某些實施例中，加熱元件可包含可由Kanthal取得的電阻式加熱元件。在某些實施例中，加熱元件可包含顯自以下元件所組成之群組的至少一個材料：二矽化鉬(MoSi2)及鐵、鉻和鋁的合金(FeCrAl)。電加熱元件的溫度(當在操作時)可(例如)在從1200℃至1900℃之範圍內，諸如從1300℃至1800℃，且進一步諸如從1400℃至1700℃。
加熱元件之每一者可被單獨地控制。例如，加熱元件之每一者可被控制，使得一些加熱元件的溫度或百分比功率飽和與其它加熱元件之百分比功率飽和的溫度相比可為相同或不同的。
又再進一步地，加熱元件之每一者可延伸通過設備之每一壁的長度之僅一部分。例如，設備的每一壁可包含在沿著壁的X和Y方向上延伸的排與欄之陣列的加熱元件。在加熱元件之陣列中之加熱元件的每一者可被單獨地控制。例如，在一些導管中之溫度或百分比功率飽和與在其它加熱元件中之溫度或百分比功率飽和相比，係可為相同或不同的。以這種方式，加熱機構在垂直和水平方向兩者上係可調諧的。以這種方式，加熱機構也可獨立於冷卻機構而可操作的。
通過加熱機構之輻射熱傳送可藉由定位足夠的熱絕緣件在加熱元件設備的壁之本體之間而被進一步地影響。如第3圖中所示，熱絕緣件308a係定位在加熱 元件306a第一壁302a之間，熱絕緣件308b係定位在加熱元件306b和第一壁302a之間，熱絕緣件308c係定位在加熱元件306c和第二壁302b之間，且熱絕緣件308d係定位在加熱元件306d和第二壁302b之間。
雖然不限於任何特定的材料，在某些示例性實施例中，熱絕緣件具有在600℃時小於5.0W/mK的導熱率，諸如小於2.5W/mK，並且進一步諸如小於1.0W/mK，且再進一步諸如小於0.5W/mK，且又再進一步諸如小於0.25W/mK，在600℃時諸如從0.1至5.0W/mK的導熱率，包括從0.1至2.0W/mK，且進一步包括從0.1至1.0W/mK，且再進一步包括從0.1至0.5W/mK，且又再進一步包括從0.1至0.25W/mK。用於熱絕緣件的示例性材料包括來自Unifrax的那些包含Fiberfrax®之矽酸鋁纖維。
第5圖是類似於第3圖中所示的實施例之在玻璃成形設備101的第一壁302a和第二壁302b之間的玻璃帶103之剖面圖，除了導管310a-j被定位在第一和第二壁302a和302b的外表面上。
第7圖是類似於第3圖中所示的實施例之在玻璃成形設備101的第一壁302a和第二壁302b之間的玻璃帶103之剖面圖，除了擋板304a-d各包括流體流導管312a-d，其中導管312a對應於擋板304a，導管312b對應於擋板304b，導管312c對應於擋板304c，且導管312d對應於擋板304d。在第7圖中所示的實施 例中，導管被定位於最接近玻璃帶103之擋板的部分附近，然而應理解於此所揭露的實施例包括導管被定位在擋板的其他區域中之那些實施例，和導管具有與擋板的較大的表面區域接觸的幾何形狀的實施例，和具有兩或更多個導管在相同的擋板內之實施例。
流過擋板導管的流體可(例如)為氣體(諸如空氣)，或液體。在某些示例性實施例中，流體是液體，且在特定的示例性實施例中，流體是水。
在示例性實施例中，流經擋板導管的流體具有低於100℃的溫度，諸如低於90℃，且進一步諸如低於80℃，包括從20℃至100℃，且進一步包括從30℃至90℃，且又進一步包括從40℃至80℃。
例如，在一個較佳的示例性實施例中，流體是在低於100℃的溫度之水，諸如低於90℃，且進一步諸如低於80℃。
當擋板導管從壁的一側延伸到另一側，流體可從靠近每一壁的中心朝每一壁的端部流動(亦即，以從壁的中心到端部之相反的方向)。
擋板導管之每一者可被單獨地控制，使得在不同的擋板導管中流動的流體是處於類似的或不同的溫度及/或流率。例如，在一些擋板導管中，流體的溫度及/或流率與在其它擋板導管中之流體的溫度及/或流率相比，係可處於相同或不同的溫度。此外，相同或不同的流體可流經不同的擋板導管。例如，氣體(諸如空氣)可 流過至少一個擋板導管，同時在至少一個其它擋板導管中，液體(諸如水)可流動。
又再進一步地，擋板導管之每一者可延伸通過設備之每一壁的長度之僅一部分。例如，設備的每一壁可包含在沿著壁的X和Y方向上延伸的排與欄之陣列的擋板導管。在擋板導管之陣列中之擋板導管的每一者可被單獨地控制，使得在不同擋板導管中流動的流體是處於類似的或不同的溫度及/或流率。例如，在一些擋板導管中，流體的溫度及/或流率與在其它擋板導管中之流體的溫度及/或流率相比，係可處於相同或不同的溫度。更有甚者，相同或不同的流體可流過不同的擋板導管。例如，氣體(諸如空氣)可流過一些擋板導管，同時在其他的擋板導管中，液體(諸如水)可流動。以這種方式，冷卻機構在垂直和水平方向兩者上係可調諧的。
第9圖是類似於第7圖中所示的實施例之在玻璃成形設備101的第一壁302a和第二壁302b之間的玻璃帶103之剖面圖，除了導管310a-j被定位在第一和第二壁302a和302b的外表面上。
相應地，與此所揭露的實施例包括冷卻機構包含至少兩個冷卻機構部件(即第一冷卻機構和第二冷卻機構部件)的那些實施例，其中第一冷卻機構部件包括在導管中的流體流，導管與第二冷卻機構部件相比係處於離玻璃帶相對較遠的距離處，諸如(例如)在第7圖中所示的設備之壁的內側內，或如(例如)在第9圖中所示的設 備的壁之外表面上。第二冷卻機構組件包括在導管(諸如(例如)在第7和9圖中所示的擋板導管內)中的流體流，導管與第一冷卻機構部件相比係更接近玻璃帶，流過冷卻機構的第一和第二部件之導管的流體可(例如)為相同或不同的且可為氣體或液體。在某些示例性實施例中，流過冷卻機構的第一和第二部件兩者的導管的流體是液體，且在特定的示例性實施例中，流體是水。
當一致動行時，冷卻機構的第一和第二部件可包含處於相同或不同流率和溫度的流體流。例如，設備的每一壁可包含冷卻機構之第一和第二部件的導管之排與欄的陣列，導管沿著壁在X和Y方向上延伸。冷卻機構的任一部件的導管之每一者可被單獨控制，使得在不同的導管中流動的流體是處於類似的或不同的溫度及/或流率。
於此所揭露的實施例(包括以上所述的那些實施例)可在越來越高的玻璃流率和減小的厚度時，能致使玻璃的製造(儘可能地接近)沿著預定的冷卻曲線，預定的冷卻曲線能致使玻璃片的製造具有優異的性質，諸如密度、緊密度，楊氏模數、比模數、熱膨脹係數、蒲松比和低的應力和翹曲。例如，於此所揭露的實施例可致使以越來越高的流率製造具有小於0.5毫米之厚度、小於2.6g/cm3之密度、至少65Gpa的楊氏模數，及小於100微米的翹曲之玻璃。
例如，當玻璃流率增加時，冷卻機構可在垂直和水平方向的至少一者上被調整或調諧，以由設備提取出更多的熱量，以補償用於因較高的流率而轉嫁至設備中之所增加的能量。同時地，加熱機構可在垂直和水平方向的至少一者上被調整或調諧，以修改在加熱元件和玻璃之間的熱傳送，以致使處於增加的流率之玻璃的冷卻，以盡可能地接近沿著預定地冷卻曲線，並調整用於任何的製程偏差。冷卻和加熱機構也可經調整以不僅考慮對於不同的玻璃流率，也考慮不同厚度的玻璃，及具有不同的預定冷卻曲線之不同的玻璃成分。
於此所揭露的實施例中，調諧演算法可被使用，諸如(例如)導致在設備中處於不同流率的不同玻璃成分的熱反應並接著即時調整冷卻和加熱機構之每一者的製程控制演算法，以致使玻璃的冷卻盡可能地接近沿著預定的冷卻曲線。在某些實施例中，調諧演算法將利用計算機處理器。在某些實施例中，調諧演算法可不僅在向下拉引方向上，且亦在橫越拉引的方向上考慮玻璃的冷卻，藉此致使在垂直和水平方向兩者上之即時控制的玻璃之冷卻。
在垂直和水平方向兩者上調諧冷卻和加熱機構可藉由將至少一個多相冷卻和感應加熱元件併入到裝置的任何垂直或水平區域中而被進一步地強化。此些元件可為可操作的，以取決於多相冷卻系統是否處於運轉或感應加熱系統是否處於運轉而加熱或冷卻裝置的相同 區域。示例性多相冷卻和感應加熱系統係揭露在美國專利申請案第14/460,447號中，美國專利申請案之全部揭露書係藉由引用的方式而併入於此。
第4圖是根據於此所揭露的實施例之冷卻和加熱機構400的操作的概要表示圖。在第4圖中所示的實施例中，欄(C1-C6)係表示遍佈於拉引方向之區域(其中C3和C4表示對應於玻璃片之中間的區域，且C1和C6表示對應於玻璃片之邊緣的區域)。與之相比，排(R1-R6)係表示沿拉引方向向下的區域(其中R1係在拉引方向上之相對較高的點處，其中玻璃係處於相對較高的溫度，且R6係在拉引方向上之相對較低的點處，其中玻璃係處於相對較低的溫度)。在單元(C1-R1等)的每一者內，矩形的背景區域係表示冷卻機構，且鑽石型的前景區域係表示加熱機構。具體而言，在單元內陰影度越高，冷卻或加熱機構的越大量(或相對於飽和而言越高百分比)對應冷卻或加熱位於設備的那個區域中。例如，相對於具有較小陰影度的矩形背景單元，具有較大陰影度的矩形背景單元表示來自冷卻機構的越大量的冷卻。類似地，相對於具有較小陰影度的鑽石形區域，具有較大陰影度的鑽石形區域表示來自加熱機構的越大量的加熱。在矩形背景單元或鑽石形區域中沒有陰影者表示相應的冷卻或加熱機構係在設備的那個區域被有效地關閉。雖然第4圖的實施例顯示6x6的細胞和欄的陣列，應理解於此所揭露的實施例並不如此限制，且可包括任 何數量的排和欄，且還可在不同的排或欄內包括不同數量的單元。
在第4圖的實施例中，冷卻機構經操作，使得其橫越設備並在設備下方係大約恆定的。與之相比，加熱機構經操作，使得其橫越設備係大約恆定的(在給定的垂直點處)，但作為垂直高度的函數而變化，在中間高度的區域中具有大量的加熱且在較高及較低高度的區域中具有少量的加熱。如可在第4圖中所見，於此所揭露的實施例包括加熱和冷卻機構皆在裝置的相同區域中操作的那些實施例。
第6圖是根據於此所揭露的實施例之冷卻和加熱機構400的操作的另一概要表示圖。在第6圖的實施例中，冷卻和加熱機構皆經操作，使得它們橫越設備係大約恆定的(在給定的垂直點處)，但作為垂直高度的函數而變化，在中間高度的區域中具有大量的加熱且在較高及較低高度的區域中具有少量的加熱。
第8圖是根據於此所揭露的實施例之冷卻和加熱機構400的操作的另一概要表示圖。在第8圖的實施例中，冷卻機構經操作，使得其橫越設備係大約恆定的(在給定的垂直點處)，但作為垂直高度的函數而變化，在較高及較低高度的區域中具有大量的冷卻且在中間高度的區域中具有少量的冷卻。與之相比，加熱機構在水平和垂直方向兩者上變化。
第10圖是根據於此所揭露的實施例之冷卻和加熱機構400的操作的另一概要表示圖。在第10圖的實施例中，冷卻和加熱機構皆在水平和垂直方向兩者上變化。
如上所述，於此所揭露的實施例可以越來越高的流率致使玻璃的製造，此製造盡可能地接近沿著預定的冷卻曲線。例如，於此所揭露的實施例可包括處於變化的玻璃流率時，冷卻機構和加熱機構經配置以使得與當玻璃是處於玻璃的軟化點和玻璃的應變點之間的溫度時相比，當玻璃是處於玻璃的應變點和200℃之間的溫度時，玻璃係以更快的平均冷卻速率而被冷卻的那些實施例。此些實施例還可包括處於變化的玻璃流率時，冷卻機構和加熱機構經配置以使得與當玻璃是處於玻璃的軟化點和玻璃的應變點之間的溫度時相比，當玻璃是處於玻璃的加工點和玻璃的軟化點之間的溫度時，玻璃係以更快的平均冷卻速率而被冷卻的那些實施例。此些實施例可額外地包括處於變化的玻璃流率時，冷卻機構和加熱機構經配置以使得與當玻璃是處於玻璃的軟化點和玻璃的退火點之間的溫度時相比，當玻璃是處於玻璃的退火點和玻璃的應變點之間的溫度時，玻璃係以更快的平均冷卻速率而被冷卻的那些實施例。此些實施例可致使以相對高的熔融玻璃流率製造薄的玻璃片，諸如具有厚度小於0.5毫米的玻璃片，而在同時，沿著預定的冷卻曲線，其中環繞熔融玻璃帶的環境是最低限度干擾 的(這對薄玻璃而言係特別地重要的)，且因此適合於以最小的製程混亂而穩定地製造高品質的產品。
示例性的玻璃加工點(而未限制的)包括從1100℃至1500℃的那些加工點。示例性的玻璃軟化點(而未限制的)包括從800℃至1200℃的那些軟化點。示例性的玻璃退火點(而未限制的)包括從550℃至950℃的那些退火點。示例性的玻璃應變點(而未限制的)包括從500℃至900℃的那些應變點。
雖然於此所揭露的具體實施例已相對於溢流下拉製程而說明，應理解此些實施例的操作之原理也可被應用於其他玻璃成形製程，諸如流動製程和狹縫拉引製程。
對本領域中具有通常知識者而言，可對本揭露書的實施例作出修改和變化，而不背離本揭露書的精神和範圍。因此，本揭露書意欲涵蓋這些和其他實施例的修改和變化，假如它們落在所附隨的申請專利範圍和等效元件的範圍內。
302a、302b‧‧‧壁
304a、304b、304c、304d‧‧‧擋板
306a、306b、306c、306d‧‧‧加熱元件
308a、308b、308c、308d‧‧‧熱絕緣件
310a、310b、310c、310d、310e、310f、310g、 310h、310i、310j‧‧‧導管

Claims (22)

  1. 一種用於製造一玻璃製品的設備，包含：一冷卻機構，在該設備之至少一個壁中，該冷卻機構強化熔融玻璃和該設備之該壁之間的輻射熱傳送，且在該垂直和水平方向兩者上係可調諧的，其中相對於該冷卻機構是不存在的狀態下，該冷卻機構提供從該玻璃帶到該設備的一壁之增加的輻射熱傳送；及一加熱機構，影響在熔融玻璃和該設備之該壁之間的輻射熱傳送，在該垂直和水平方向兩者上係可調諧的，且係可獨立於該冷卻機構而操作的，其中相對於該加熱機構是不存在的狀態下，該加熱機構提供從該玻璃帶到該設備的一壁之減少的輻射熱傳送。
  2. 如請求項1所述之設備，其中該冷卻機構包含在該設備之該壁中之一導管中的流體流。
  3. 如請求項2所述之設備，其中該流體係一液體。
  4. 如請求項3所述之設備，其中該液體是水。
  5. 如請求項2所述之設備，其中該流體的該溫度係低於100℃。
  6. 如請求項1所述之設備，其中該加熱機構包 含至少一個電阻式加熱元件。
  7. 如請求項1所述之設備，包含一溢流下拉成形裝置。
  8. 如請求項2所述之設備，其中在該設備之該壁中之至少一個流體流導管係位於一擋板區域中。
  9. 如請求項1所述之設備，其中該冷卻機構和該加熱機構經配置以使得與當該玻璃是處於該玻璃的該軟化點和該玻璃的該應變點之間的多個溫度時相比，當該玻璃是處於該玻璃的該應變點和200℃之間的多個溫度時，該玻璃係以一更快的平均冷卻速率而被冷卻。
  10. 如請求項9所述之設備，其中該冷卻機構和該加熱機構經配置以使得與當該玻璃是處於該玻璃的該軟化點和該玻璃的該應變點之間的多個溫度時相比，當該玻璃是處於該玻璃的該加工點和該玻璃的該軟化點之間的多個溫度時，該玻璃係以一更快的平均冷卻速率而被冷卻。
  11. 如請求項1所述之設備，其中該玻璃製品係具有小於0.5毫米的一厚度之一玻璃片。
  12. 一種製造一玻璃製品的方法，該方法包含以下步驟：在一設備中形成該玻璃製品，該設備包含：一冷卻機構，在該設備之至少一個壁中，該冷卻機 構強化熔融玻璃和該設備之該壁之間的輻射熱傳送，且在該垂直和水平方向兩者上係可調諧的，其中相對於該冷卻機構是不存在的狀態下，該冷卻機構提供從該玻璃帶到該設備的一壁之增加的輻射熱傳送；及一加熱機構，影響在熔融玻璃和該設備之該壁之間的輻射熱傳送，在該垂直和水平方向兩者上係可調諧的，且係可獨立於該冷卻機構而操作的，其中相對於該加熱機構是不存在的狀態下，該加熱機構提供從該玻璃帶到該設備的一壁之減少的輻射熱傳送。
  13. 如請求項12所述之方法，其中該冷卻機構包含在該設備之該壁中之一導管中的流體流。
  14. 如請求項13所述之方法，其中該流體係一液體。
  15. 如請求項14所述之方法，其中該液體是水。
  16. 如請求項13所述之方法，其中該流體的該溫度係低於100℃。
  17. 如請求項12所述之方法，其中該加熱機構包含至少一個電阻式加熱元件。
  18. 如請求項12所述之方法，其中該設備包 含一溢流下拉成形裝置。
  19. 如請求項13所述之方法，其中在該設備之該壁中之至少一個流體流導管係位於一擋板區域中。
  20. 如請求項12所述之方法，其中該冷卻機構和該加熱機構經配置以使得與當該玻璃是處於該玻璃的該軟化點和該玻璃的該應變點之間的多個溫度時相比，當該玻璃是處於該玻璃的該應變點和200℃之間的多個溫度時，該玻璃係以一更快的平均冷卻速率而被冷卻。
  21. 如請求項20所述之方法，其中該冷卻機構和該加熱機構經配置以使得與當該玻璃是處於該玻璃的該軟化點和該玻璃的該應變點之間的多個溫度時相比，當該玻璃是處於該玻璃的該加工點和該玻璃的該軟化點之間的多個溫度時，該玻璃係以一更快的平均冷卻速率而被冷卻。
  22. 如請求項12所述之方法，其中該玻璃製品係具有小於0.5毫米的一厚度之一玻璃片。
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