TWI840469B - 玻璃製造設備及方法 - Google Patents

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Abstract

本案提供一種玻璃製造設備，可包括一導管，此導管連接至成形容器的入口及輸送容器。導管包括封閉的側壁，此封閉的側壁圍繞沿著導管的流動方向延伸的通道。封閉的側壁從輸送容器到成形容器的入口為連續的，以界定出從輸送容器，通過導管，並通過成形容器的入口的封閉環境。玻璃製造設備可以包括一加熱外殼，此加熱外殼包括加熱壁及第一加熱元件。加熱壁圍繞一腔室，導管在此腔室中延伸。第一加熱元件位於加熱壁與導管之間的腔室內，以增加通道內的溫度。本案提供了一種利用玻璃製造設備製造玻璃帶的方法。

Description

玻璃製造設備及方法
本案大致上涉及一種用於製造玻璃的方法，並且更具體地，涉及一種利用包括加熱外殼的玻璃製造設備製造玻璃的方法。
已知利用玻璃製造設備將熔融材料製造成玻璃帶。已知傳統的玻璃製造設備將熔融材料透過加熱的導管輸送到成形容器。但，加熱的導管可能缺乏適應性，無法解決熔融玻璃的黏度及溫度的範圍。
以下呈現本案的簡要概述，以提供對詳細說明中描述的一些實施例的基本理解。
根據一些實施例，玻璃製造裝置可包括一導管，其連接至成形容器的入口及輸送容器。導管包括封閉的側壁，此封閉的側壁圍繞沿著導管的流動方向延伸的通道。封閉的側壁從輸送容器到成形容器的入口為連續的，以界定出從輸送容器，通過導管，並通過成形容器的入口的封閉環境。玻璃製造設備可以包括加熱外殼，此加熱外殼包括加熱壁及第一加熱元件。加熱壁可圍繞一腔室，導管在此腔室中延伸。第一加熱元件位於加熱壁與導管之間的腔室內，以增加通道內的溫度。
在一些實施例中，流動方向在重力方向。
在一些實施例中，加熱壁包括絕熱材料。
在一些實施例中，加熱外殼包括圍繞腔室的周壁，周壁包括開口。
在一些實施例中，加熱外殼包括第一加熱設備，第一加熱設備包括加熱壁及第一加熱元件，第一加熱設備可移除地容納在周壁的開口內。
在一些實施例中，加熱外殼包括複數個加熱設備。
在一些實施例中，通道包括非恆定的橫截面尺寸此橫截面正交於在輸送容器與成形容器的入口之間的流動方向。
在一些實施例中，第一加熱元件與加熱壁及導管間隔開一距離。
在一些實施例中，玻璃製造設備包含位於腔室中的一或多個溫度感應器。
根據一些實施例，玻璃製造設備可包括一導管，此導管位於成形容器的入口與輸送容器之間。導管可包括一通道，此通道沿著導管的流動方向延伸。導管可包括第一部分及第二部分，第二部分相對於流動方向在第一部分的下游，在第一部分中通道包含第一橫截面尺寸，在第二部分中通道包含第二橫截面尺寸，第二橫截面尺寸小於第一橫截面尺寸。玻璃製造設備可以包括加熱外殼，加熱外殼包括加熱壁及第一加熱元件。加熱壁圍繞腔室，第二部分的導管在腔室中延伸。第一加熱元件可設置於加熱壁與第二部分的導管之間的腔室內，以增加通道內的溫度。
在一些實施例中，流動方向在重力方向。
在一些實施例中，加熱壁包括絕熱材料。
在一些實施例中，加熱外殼包括圍繞腔室的周壁，周壁包括開口。
在一些實施例中，加熱壁及第一加熱元件包括第一加熱設備，第一加熱設備可移除地容納在周邊壁的開口內。
在一些實施例中，玻璃製造設備包含位於腔室中的一或多個溫度感應器。
根據一些實施例，利用玻璃製造設備製造玻璃帶的方法可包括使熔融材料沿導管的流動方向在導管的通道內流動的步驟。方法可包含利用圍繞導管的加熱外殼，加熱在通道內流動的熔融材料的步驟。方法可包含移除一部分的加熱外殼以冷卻在通道內流動的熔融材料的步驟。
在一些實施例中，使熔融材料流動的步驟，包括使熔融材料在重力方向上流動的步驟。
在一些實施例中，利用加熱外殼來加熱熔融材料的步驟，包括將加熱外殼的第一加熱元件保持在與加熱外殼的第二加熱元件不同的溫度下的步驟。
在一些實施例中，移除部分的加熱外殼的步驟，包含從加熱外殼移除一或多個第一加熱元件或第二加熱元件的步驟。
在一些實施例中，方法可以進一步包括利用相對於流動方向在加熱外殼的上游的第一加熱器及利用相對於流動方向在加熱外殼的下游的第二加熱器，加熱在通道內流動的熔融材料的步驟。
接著，在下文更全面地參考圖示出示例實施例的附圖進行描述。儘可能地，在所有附圖中均使用相同的元件符號指代相同或相似的部件。然而，本案可以以許多不同的形式來實現，並且不應被解釋為限於這裡闡述的實施例。
本案涉及一種玻璃製造設備及用於由一定量的熔融材料製造玻璃製品（例如，玻璃帶）的方法。狹縫拉伸設備、浮浴設備、下拉設備、上拉設備、壓輥設備、或其他玻璃製造設備，可用於由一定量的熔融材料形成玻璃帶。
現在將藉由用於由一定量的熔融材料形成玻璃帶的示例性實施例描述用於製造玻璃的方法及設備。如圖1中示意性所示，在一些實施例中，示例玻璃製造設備100可包括玻璃熔化與輸送設備102及成形設備101，成形設備101包括設計成由一定量的熔融材料121來產生玻璃帶103的成形容器140。在一些實施例中，玻璃帶103可包括中心部分152，中心部分152位於相對向的沿著玻璃帶103的第一外邊緣153及第二外邊緣155而形成的厚邊緣部分（例如，「珠」）之間。另外，在一些實施例中，分離的玻璃帶104可藉由玻璃分離器149（例如，劃線、刻痕輪、金剛石針尖、雷射等）沿著分離路徑151而從玻璃帶103分離。在一些實施例中，在將分離的玻璃帶104從玻璃帶103分離之前或之後，可以去除沿第一外邊緣153及第二外邊緣155而形成的厚邊緣珠，以將中心部分152提供為具有均勻厚度的高品質的分離的玻璃帶104。
在一些實施例中，玻璃熔化與輸送設備102可包括熔化容器105，熔化容器105定向為從儲存箱109接收批料107。可透過由電動機113提供動力的批次輸送裝置111來引入批料107。在一些實施例中，可選的控制器115可操作以啟動電動機113，以將預期量的批料107引入到熔化容器105中，如箭頭117所示。熔化容器105可以加熱批料107以提供熔融材料121。在一些實施例中，可以採用熔體探針119來量測豎管123內的熔融材料121的量，並且透過通訊線路125將所量測的資訊傳達至控制器115。
另外，在一些實施例中，玻璃熔化與輸送設備102可以包括第一調節站，第一調節站包括位於熔化容器105下游並藉由第一連接導管129耦接至熔化容器105的澄清容器127。在一些實施例中，可以藉由第一連接導管129，將熔融材料121從熔融容器105以重力供給到澄清容器127。例如，在一些實施例中，重力可以驅動熔融材料121經由第一連接導管129的內部路徑從熔化容器105到澄清容器127。另外，在一些實施例中，可透過各種技術從澄清容器127內的熔融材料121中去除氣泡。
在一些實施例中，玻璃熔化與輸送設備102還可包括第二調節站，第二調節站包括可位於澄清容器127下游的混合室131。混合室131可用於提供熔融材料121的均勻組成，從而減少或消除尚可能在離開澄清容器127的熔融材料121內存在的不均勻性。如圖所示，澄清容器127可藉由第二連接導管135連接到混合室131。在一些實施例中，可以藉由第二連接導管135，將熔融材料121從澄清容器127以重力供給到混合室131。例如，在一些實施例中，重力可以驅動熔融材料121經由第二連接導管135的內部路徑從澄清容器127到混合室131。
另外，在一些實施例中，玻璃熔化與輸送設備102還可包括第三調節站，第三調節站包括可位於混合室131下游的輸送容器133。在一些實施例中，輸送容器133可以調節熔融材料121以供給到入口導管141中。例如，輸送容器133可以用作蓄積器及/或流量控制器，以調節熔融材料121並向入口導管141提供一致的流量。如圖所示，混合室131可藉由第三連接導管137連接到輸送容器133。在一些實施例中，可以藉由第三連接導管137，將熔融材料121從混合室131以重力供給到輸送容器133。例如，在一些實施例中，重力可以驅動熔融材料121經由第三連接導管137的內部路徑從混合室131到輸送容器133。如進一步圖示的，在一些實施例中，導管139可經定位將熔融材料121輸送到成形設備101，例如成形容器140的入口導管141。
成形設備101可包括根據本案的特徵的成形容器的各種實施例，包括具有用於熔融拉製玻璃帶的楔形的成形容器，具有用於狹縫拉製玻璃帶的狹槽的成形容器，或具有壓輥以從成形容器中壓輥玻璃帶的成形容器。作為說明，可以提供以下圖示與揭示的成形容器140，以將熔融材料121從成形楔209的底部（定義為根部145）邊緣熔融拉出，以產生熔融材料121的帶狀物，其可被拉伸並冷卻成玻璃帶103。例如，在一些實施例中，熔融材料121可以從入口導管141輸送到成形容器140。熔融材料121可接著部分地依據成形容器140的結構而形成玻璃帶103。例如，如圖所示，熔融材料121可以作為熔融材料的帶狀物，沿著在玻璃製造設備100的拉伸方向154上延伸的拉伸路徑，從成形容器140的底部邊緣（例如，根部145）被拉伸。在一些實施例中，邊緣引導器163、164可以引導熔融材料的帶狀物從成形容器140離開，並部分地限定玻璃帶103的寬度「Ｗ」。在一些實施例中，玻璃帶103的寬度「Ｗ」可以在玻璃帶103的第一外邊緣153與玻璃帶103的第二外邊緣155之間延伸。
在一些實施例中，玻璃帶103的寬度「Ｗ」，其為正交於拉伸方向154的一方向上的玻璃帶103的第一外邊緣153與玻璃帶103的第二外邊緣155之間的尺寸，可大於或等於約20 mm，例如大於或等於約50 mm，例如大於或等於約100 mm，例如大於或等於約500 mm，例如大於或等於約1000 mm，例如大於或等於約2000 mm，例如大於或等於約3000 mm，例如大於或等於約4000 mm，儘管在進一步實施例中，可提供小於或大於上述寬度的其他寬度。例如，在一些實施例中，玻璃帶103的寬度「Ｗ」可為從約20 mm至約4000 mm，例如從約50 mm至約4000 mm，例如從約100 mm至約4000 mm，例如從約500 mm至約4000 mm，例如從約1000 mm至約4000 mm，例如從約2000 mm至約4000 mm，例如從約3000 mm至約4000 mm，例如從約20 mm至約3000 mm，例如從約50 mm至約3000 mm，例如從約100 mm至約3000 mm，例如從約500 mm至約3000 mm，例如從約1000 mm至約3000 mm，例如從約2000 mm至約3000 mm，例如從約2000 mm至約2500 mm，以及它們之間的所有範圍與子範圍。
圖2圖示出了沿著圖1的線2-2的成形設備101（如，成形容器140）的立體剖視圖。在一些實施例中，成形容器140可包括槽201，其經定向以從入口導管141接收熔融材料121。為了說明的目的，為清楚起見，從圖2中去除了熔融材料121的陰影線。成形容器140可以進一步包括成形楔形物209，其包括一對向下傾斜的匯聚表面部分207、208，其在成形楔形物209的對向的端部210、211（參照圖1）之間延伸。成形楔形物209的此對向下傾斜的匯聚表面部分207、208可沿拉伸方向154匯聚，以沿著成形容器140的根部145而交會。玻璃製造設備100的拉伸平面213可以沿著拉伸方向154延伸穿過根部145。在一些實施例中，可以沿著拉伸平面213在拉伸方向154上拉伸玻璃帶103。如圖所示，拉伸平面213可藉由根部145將成形楔形物209二等分，儘管在一些實施例中，拉伸平面213可相對於根部145以其他方向延伸。
另外，在一些實施例中，熔融材料121可以沿方向156流入並沿著成形容器140的槽201流動。熔融材料121可接著從槽201由同時流過相對應的堰203、204而溢流，並且向下流出相對應的堰203、204的外表面205、206。隨後，熔融材料121的個別流可沿著成形楔形物209的向下傾斜的匯聚表面部分207、208流動，以從成形容器140的根部145拉伸出來，其中，此些流會匯聚並融合成熔融材料的帶狀物。接著，可以沿拉伸方向154在拉伸平面213中從根部145上拉出熔融材料的帶狀物，並將其冷卻成為玻璃帶103。
在一些實施例中，成形容器140可包括狹槽231，熔融材料121可透過流過相應的堰203、204而從槽201溢流出而通過狹槽231。例如，槽201可包括沿著與拉伸方向154相反的方向而正交於拉伸平面213的一非恆定的寬度。界定槽201的壁可以在與拉伸方向154相反的方向上朝向成形容器140的頂部會聚，因此，可以在成形容器140的頂部的壁之間界定出狹槽231。在一些實施例中，槽231的寬度（例如，在正交於拉伸平面213的方向上量測的）可以小於在槽201的中心位置處（例如，在槽201的頂部和底部之間）的槽201的寬度。在一些實施例中，狹槽231可包括沿著方向156上（例如，沿著成形容器140的長度上）的一恆定的寬度。然而，在其他實施例中，狹槽231可包括沿著方向156上的一非恆定的寬度。例如，狹槽231的端部可以包括比狹槽231的中心區域更大的寬度，或者狹槽231可以包括沿方向156從成形容器140的一端到成形容器140的另一端的增大或減小的寬度。如本案中將描述的，透過向成形容器140提供狹槽231，隨著熔融材料121流過導管139時，壓力可以累積。累積的壓力可使熔融材料121流過成形容器140的流量相等，並確保流過狹槽231的熔融材料121的分佈更加均勻。然而，將理解的是，在一些實施例中，成形容器140不限於包括狹槽231，而是成形容器140的頂部處的開口可以更大。
玻璃帶103包括面對相反方向並且界定出玻璃帶103的厚度「T」（例如，平均厚度）的第一主表面215與第二主表面216。在一些實施例中，玻璃帶103的厚度「T」（例如，平均厚度）可以小於或等於約2毫米(mm)，小於或等於約1毫米，小於或等於約0.5毫米，例如，小於或等於約300微米(μm)，小於或等於約200微米，或者小於或等於約100微米，儘管在進一步的實施例中可以提供其他厚度。例如，在一些實施例中，玻璃帶103的厚度「T」可以是從約50 μm至約750 μm，約100 μm至約700 μm，約200 μm至約600 μm，約300 μm至約500 μm，約50 μm至約500 μm，約50 μm至約700 μm，約50 μm至約600 μm，約50 μm至約500 μm，約50 μm至約400 μm，從約50 μm至約300 μm，從約50 μm至約200 μm，從約50 μm至約100 μm，包括在這些厚度之間的所有範圍與子範圍。另外，玻璃帶103可包括多種組成，包括但不限於，鈉鈣玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鋁硼矽酸鹽玻璃、含鹼玻璃、或無鹼玻璃。
在一些實施例中，當玻璃帶103由成形容器140形成時，玻璃隔板149（參見圖1）則可以從玻璃帶103沿分離路徑151分離出分離的玻璃帶104。如圖所示，在一些實施例中，分離路徑151可沿著玻璃帶103的寬度「W」在第一外邊緣153與第二外邊緣155之間延伸，例如透過與拉伸方向154正交。此外，在一些實施例中，拉伸方向154可界定玻璃帶103可從成形容器140中被拉伸的方向。
在一些實施例中，複數個分離的玻璃帶104可以堆疊以形成分離的玻璃帶104的一堆疊。在一些實施例中，可以將插頁材料放置在相鄰的一對分離的玻璃帶104之間，以幫助防止接觸，並因此保留此對分離的玻璃帶104的原始表面。
在另外的實施例中，儘管未示出，但是可以將來自玻璃製造設備的玻璃帶103捲到儲存輥上。一旦所需的長度的捲曲玻璃帶被儲存在儲存輥上，玻璃帶103就可以被玻璃分離器149分離，使得分離的玻璃帶被儲存在儲存輥上。在另外的實施例中，可以將分離的玻璃帶分離成另一個分離的玻璃帶。例如，分離的玻璃帶104（例如，來自玻璃帶的堆疊中）可以進一步分離成另一分離的玻璃帶。在另外的實施例中，儲存在儲存輥上的分離的玻璃帶可以被捲開並進一步分離成另一分離的玻璃帶。
隨後可以將分離的玻璃帶處理成所需的應用，例如顯示器應用。例如，分離的玻璃帶可用於多種顯示器應用，包括液晶顯示器(LCD)、電泳顯示器(EPD)、有機發光二極體顯示器(OLED)、電漿顯示面板(PDP)、及其他電子顯示器。
圖3圖示出了在圖1的視圖3處所截取的根據一些實施例的玻璃製造設備100的一部分的放大圖。在一些實施例中，玻璃製造設備100包括導管139，導管139位於輸送容器133與成形容器140的入口301之間，其中導管139可以將熔融材料121從輸送容器133輸送至成形容器140。例如，導管139是中空的並且包括通道303，通道303在導管139的流動方向305上延伸。熔融材料121可沿著流動方向305流經通道303，流向成形容器140的入口301。在一些實施例中，導管139可以在輸送容器133與成形容器140的入口301之間大致垂直延伸，使得流動方向305可在重力方向上。例如，導管139可沿著一軸延伸，其中此軸在重力方向上。
在一些實施例中，導管139可包括封閉的側壁307，封閉的側壁307圍繞沿導管139的流動方向305延伸的通道303。封閉側壁307在輸送容器133與成形容器140的入口301之間可以是沒有開口的（例如，空隙、間隙、空間等）的。例如，透過封閉且沒有開口，封閉的側壁307不會在導管的內部與導管139的外部之間界定出一自由路徑。以此方式，封閉的側壁307可圍繞通道303，同時限制空氣或不需要的污染物穿過封閉的側壁307並進入通道303。因當熔融材料121不暴露於空氣或污染物不通過封閉的側壁307，可減少不希望的效應，例如在通道303內形成冷凝、熔融材料121內的氫的滲透，及/或熔融材料121內所包含的污染物。封閉的側壁307可以包括例如金屬材料（例如，鉑）。
在一些實施例中，導管139可以連接到成形容器140的入口301及輸送容器133。透過連接到成形容器140的入口301及輸送容器133，封閉側壁307可從輸送容器133到成形容器140的入口301為連續的，以界定出從輸送容器133，通過導管139，並通過成形容器140的入口301的一封閉環境。例如，導管139可以連接到輸送容器133，例如藉由封閉側壁307連接到輸送容器133的一出口。以這種方式，輸送容器133的出口及連接到輸送容器133的出口的導管139，可在熔融材料121從中流過的一內部（例如，輸送容器133的出口與連接到輸送容器133的出口的導管139的內部）與一外部之間沒有開口（例如，空隙、間隙、空間等）。同樣地，導管139可以連接到成形容器140的入口301，例如藉由封閉的側壁307連接到成形容器的140的入口301。例如，一或多個壁可界定成形容器140的入口301，而這些壁連接至導管139。以這種方式，成形容器140的入口301及連接到成形容器140的入口301的導管139可在熔融材料121從中流過一內部（例如，成形容器140的入口301與連接到成形容器140的入口301的導管139的內部）與一外部之間沒有開口（例如，空隙、間隙、空間等）。因此，當熔融材料121從輸送容器133，通過導管139，並通過入口301而流到成形容器140時，熔融材料121可被包含在不經由開口暴露於外部的一封閉環境中。
透過對封閉的側壁307提供導管139，並與輸送容器133及成形容器140的入口301相連接，可限制從外部對於從輸送容器流經導管139並進入成形容器140的入口301的熔融材料121的接觸。以此方式，可阻止空氣或不需要的污染物接觸或污染熔融材料121。另外，當熔融材料121在導管139內流動時，可以在導管139內建立壓力。壓力可以迫使熔融材料121流入成形容器140中，並通過狹槽231（例如，圖2所示）離開成形容器140。由於成形容器的幾何形狀及狹槽231的減小的寬度，產生於導管139內的壓力可以促進熔融材料121沿著成形容器140的長度更均勻地流過狹槽231。例如，由於狹槽231（例如，狹槽的減小的寬度）與包括封閉的側壁307的導管139的組合，離開狹槽231的熔融材料121的分佈可以更均勻，封閉的側壁307連接至輸送容器133及成形容器140的入口301並且與其為連續的。透過移除導管139中的任何開口、空隙等，可以在導管139內維持壓力（例如，其中若存在開口，則導管139中的壓力可以降低）。
在一些實施例中，通道303可包括正交於在成形容器140的入口301與輸送容器133之間的流動方向305的一非恆定橫截面尺寸。例如，可以在與導管139沿其延伸的軸線正交的一方向上，量測通道303的橫截面尺寸。在一些實施例中，導管139可以包括圓形，在這種情況下，通道303的橫截面尺寸可以包括在成形容器140的入口301與輸送容器133之間的非恆定的一直徑。在一些實施例中，導管139包括第一部分309及第二部分313，在第一部分309中，通道303包括第一橫截面尺寸311，第二部分313相對於流動方向305在第一部分309的下游，在第二部分313中，通道303包括小於第一橫截面尺寸311的第二橫截面尺寸315（例如，直徑）。通道303的橫截面尺寸的減小可有助於在導管139的第二部分313處集中熔融材料121的流動阻力。例如，當熔融材料121流過導管139時，玻璃製造設備100可提供增加的熔融材料121的加熱（例如，經由加熱外殼327）。比如，由於熔融材料121的較低黏度，提供給熔融材料121的增加的熱可以增加熔融材料121通過導管139的流速。為了補償熔融材料121的增加的流速，導管139可在第二部分313處具有減小的橫截面尺寸，這可減小熔融材料121的流速，從而補償降低的黏度。在一些實施例中，第一橫截面尺寸311可以為約26厘米(cm)至約34 cm。在一些實施例中，第二橫截面尺寸315可以為約17 cm至約23 cm。在一些實施例中，第二橫截面尺寸315可以是第一橫截面尺寸311的約25％至約75％。
玻璃製造設備100可以包括一或多個加熱設備321，其可以加熱通道303內的熔融材料121。例如，玻璃製造設備100的一或多個加熱設備321可以包括第一加熱器323、第二加熱器325、及加熱外殼327。第一加熱器323可界定第一加熱通道329，導管139可以延伸通過第一加熱通道329。在一些實施例中，導管139的第一部分309可以延伸穿過第一加熱通道329，使得第一加熱器323可以加熱流過導管139的第一部分309的熔融材料121。第一加熱器323可以相對於流動方向305設置在加熱外殼327的上游。第二加熱器325可界定第二加熱通道331，導管139可以延伸通過第二加熱通道331。在一些實施例中，導管139的第二部分313可以延伸穿過第二加熱通道331，使得第二加熱器325可以加熱流過導管139的第二部分313的熔融材料121。在一些實施例中，第二加熱器325可以相對於流動方向305位於加熱外殼327的下游。
加熱外殼327可以位於第一加熱器323的下游。在包括第二加熱器325的進一步實施例中，如圖所示，加熱外殼327可以位於第一加熱器323與第二加熱器325之間。如圖所示，加熱外殼327可以圍繞導管139的一部分。在一些實施例中，加熱外殼327可包括加熱壁335及第一加熱元件337。第一加熱元件337可以包括，例如電阻加熱元件337，其中流過第一加熱元件337的電流可以產生熱量。加熱壁335可圍繞腔室339，導管139在腔室339內延伸。例如，在一些實施例中，導管139的第二部分313可以延伸穿過腔室339，使得導管139的第二部分313可以被容納在加熱外殼327及第二加熱器325內。第一加熱元件337可以定位在加熱壁335與導管139之間的腔室339內，並且可以增加腔室339內的溫度，從而增加通道303內的溫度。例如，當第一加熱元件337打開時，第一加熱元件337可以產生熱量，這可以增加腔室339內的溫度。腔室339內的溫度升高可同樣增加在通道303內流動的熔融材料121的溫度。在一些實施例中，第一加熱元件337可大致平行於導管139延伸的一軸線而延伸，第一加熱元件與加熱壁335及導管139間隔開一距離。加熱殼體327不限於包括單一加熱元件（例如，第一加熱元件337），並且在一些實施例中，加熱殼體327可以包括多個加熱元件，例如，第二加熱元件338、第三加熱元件340等。
在一些實施例中，加熱元件337、338、340可以包括二矽化鉬加熱元件，而第一加熱器323及第二加熱器325可以包括鉑加熱元件。在一些實施例中，加熱元件337、338、340可產生比第一加熱器323及第二加熱器325的鉑加熱元件更高的功率輸出。例如，在一些實施例中，第一加熱器323及第二加熱器325的鉑加熱元件可各自產生約300瓦至約400瓦的功率輸出。在一些實施例中，可包括二矽化鉬加熱元件的加熱元件337、338、340，可以各自產生大約1000千瓦至約2000千瓦的功率輸出。如此，當加熱外殼327包括四個加熱元件時，加熱外殼327可以產生從大約4000千瓦到大約8000千瓦的功率輸出。如此，由於加熱外殼327的加熱元件337、338、340的功率密度，可以在增加的溫度輸出的同時容納第一加熱器323與第二加熱器325之間的相對小的空間。
參照圖4，圖示出沿著圖3的線4-4的加熱外殼327的剖視圖。為了更清楚地示出加熱外殼327的部分，從圖4中省略了導管139。然而，將理解的是，導管139可以定位成以與圖3所示的類似方式穿過加熱外殼327。在一些實施例中，加熱外殼327包括頂壁401及底壁403。頂壁401可設置在鄰近第一加熱器323的底表面，而底壁403可設置在鄰近第二加熱器325的頂表面。在一些實施例中，頂壁401可以限定頂壁開口405，通過頂壁開口405可以接收導管139。頂壁401可與底壁403間隔開以在其間界定出腔室339。在一些實施例中，底壁403可限定底壁開口407，導管139可容納在底壁開口407內。如此，導管139的第二部分313可以延伸穿過頂壁開口405、腔室339、及底壁開口407。
加熱外殼327可包括圍繞腔室339的周壁411。在一些實施例中，周壁411可在頂壁401與底壁403之間，並且圍繞導管139延伸以界定出腔室339。例如，當將導管139容納在腔室339內時，周壁411可與導管139同軸地延伸。周壁411可以與導管139間隔開一距離，使得腔室339存在於周壁411與導管139之間。在一些實施例中，周壁411可以包括開口413（例如，亦在圖6~7中圖示出的開口413）。如圖7中所示的開口413沒有定位在開口413內的任何結構或組件（例如，第一加熱設備501），而圖4與6中的開口413具有設置在開口413內的一結構（例如，第一加熱設備501）。在一些實施例中，開口413可以限定在周壁411、頂壁401、及底壁403之間。在一些實施例中，一部分的第一加熱元件337可容納在周壁411的開口413內。
參照圖5，加熱外殼327可以包括第一加熱設備501，第一加熱設備501包括加熱壁335及第一加熱元件337。在一些實施例中，加熱壁335包括絕熱材料，例如陶瓷材料。加熱壁335可包括第一壁部分503及第二壁部分505。在一些實施例中，第一壁部分503可以形成加熱壁335的下部，而第二壁部分505可以形成加熱壁335的上部。第一壁部分503可包括正面507、背面509、及一或多個側面511。在一些實施例中，當加熱外殼327圍繞導管139時，正面507設置成面對導管139及腔室339。背面509可以背對導管139及腔室339（例如，在正面507的相反方向上），而背面509與加熱外殼327的外部接界。在一些實施例中，正面507基本上平行於背面509延伸。第一壁部分503的一或多個側面511可在正面507與背面509之間延伸。第一側面513可以基本正交於背面509而延伸，並且可以設置成與背面509相鄰。第二側面515可以在第一側面513與正面507之間延伸。在一些實施例中，第二側面515可以相對於第一側面513及正面507成一角度。例如，第二側面515可以與第一側面513不正交，且與正面507不正交。第一加熱設備501可以包括與所示的第一側面513及第二側面515相對的另外的第一側面513及第二側面515（例如，從圖5的視圖中被遮擋）。
第二壁部分505可以附接到第一壁部分503，或與第一壁部分503一起形成。例如，在一些實施例中，第一壁部分503及第二壁部分505可以包括整體塊。在一些實施例中，在一些實施例中，第二壁部分505可以界定出一或多個加熱器開口519，加熱器開口519在正面521與背面523之間延伸穿過第二壁部分505。在一些實施例中，第一加熱元件337可以容納通過加熱器開口519，使得第一加熱元件337的一部分可設置在腔室339內，同時可從腔室339的外部來控制。第二壁部分505的背面523可以與第一壁部分503的背面509基本上共面。在一些實施例中，第二壁部分505的正面521可以平行於第一壁部分503的正面507延伸，同時相對於正面507不共面。例如，第二壁部分505可以延伸超過第一壁部分503的正面507的一距離，使得第二壁部分505的前面521可以比第一壁部分503的正面507更靠近導管139。在一些實施例中，在與正面521及背面523正交的方向上的第二壁部分505的正面521與背面523之間的一距離，可以大於在與正面507及背面509正交的方向上的第一壁部分503的正面507與背面509之間的一距離。如此，在一些實施例中，由於第二壁部分505突出超過第一壁部分503而朝向導管139，第一加熱元件337可與第一壁部分503的正面507間隔開一距離。
第一加熱元件337可以包括U形部分，U形部分可位在加熱外殼327的腔室339內。在一些實施例中，加熱外殼327可以包括串聯連接的複數個加熱元件。加熱外殼327的加熱元件337、338、340可實現從約4千瓦(kW)至約8千瓦的功率輸出，並且可輸出小於或等於2000℃的溫度。在一些實施例中，加熱外殼327的加熱元件337、338、340可以基本相同，每個加熱元件（例如337、338或340）能夠產生從約1 kW到約2 kW的功率輸出。加熱殼體327的加熱元件337、338、340不限於串聯操作，並且在一些實施例中，加熱殼體327的加熱元件337、338、340可以彼此獨立地操作。例如，一或多個加熱元件可以被打開並保持在第一溫度，而一或多個其他加熱元件可以被關閉或被保持在與第一溫度不同的第二溫度。如此，加熱外殼327可在流經導管139的熔融材料121內產生一溫度梯度。在一些實施例中，例如，為了適應熔融材料121的不均勻的徑向溫度分佈，可能需要沿著熔融材料121的一側改變溫度。
參照圖6，圖示出沿著圖4的線6-6的加熱外殼327的剖視圖。在一些實施例中，周壁411可包括一或多個壁，例如，內周壁601及外周壁603。內周壁601可以限定腔室339的邊界，並且可以定位成比外周壁603更靠近導管139。內周壁601可包括面對腔室339的正面及與正面相對的背面，其面對外周壁603。外周壁603可以定位成與內周壁601的背面相鄰，並且可以與內周壁601接觸。在一些實施例中，外周壁603可以從加熱外殼327移除（例如，如圖7所示），以減小圍繞腔室339的絕熱材料的厚度。例如，內周壁601及外周壁603可以包括絕熱材料（例如，陶瓷材料）。透過從加熱外殼327移除外周壁603，減小了周壁411的厚度（例如，以及圍繞室339的絕熱體的厚度），從而允許更多的熱量從腔室339經過周壁411而散出。在一些實施例中，頂壁401（例如，圖4所示）可以由內周壁601支撐，而頂壁401擱置在內周壁601上。如此，在一些實施例中，可以去除外周壁603，而頂壁401可以保持由內周壁601支撐。
內周壁601與外周壁603可以包括開口413，第一加熱設備501可以被容納在開口413中。外圍壁411不限於單一開口，並且在一些實施例中，外周壁411可包括複數個開口，例如，第二開口605、第三開口607、及第四開口609。第二開口605、第三開口607、及/或第四開口609可與開口413的形狀及尺寸相似。在一些實施例中，加熱外殼327具有一四邊形形狀，其開口（例如，開口413、第二開口605、第三開口607、及第四開口609）位於形成側面的轉角及周壁411處。
在一些實施例中，開口413、605、607、609中的一或多個的尺寸及形狀可設置成容納一加熱設備（例如，圖6中的開口413、605、607、609中容納的加熱設備），同時還允許從開口413、605、607、609移出加熱設備（例如，從圖7中的開口413、605、607、609移開的加熱設備）。例如，加熱外殼327可以包括複數個加熱設備，例如第一加熱設備501、第二加熱設備613、第三加熱設備615、及第四加熱設備617。在一些實施例中，加熱設備501、613、615、617可移除地容納在開口413、605、607、609內。例如，第一加熱設備501可以可移除地容納在周壁411的開口413內。在一些實施例中，第二加熱設備613可移除地容納在第二開口605內。在一些實施例中，第三加熱設備615可移除地容納在第三開口607內。在一些實施例中，第四加熱設備617可移除地容納在第四開口609內。透過可移除地容納，加熱設備501、613、615、617可以從加熱外殼327移除，而不會破壞或損壞加熱外殼327。例如，加熱設備501、613、615、617中的一或多個加熱設備可以從加熱外殼327中移除，並且隨後重新插入（例如，通過可滑動地容納在開口413中）加熱外殼327中。
在一些實施例中，內周壁601及外周壁603可包括成角度的面，此成角度的面與開口413、605、607、609鄰接，並符合第一加熱設備501的第一側面513及第二側面515的方向。例如，內周壁601可以包括內側面621，且外周壁603可以包括與開口413鄰接的外側面623。在一些實施例中，在內側面621與外側面623之間所界定的角度，可以與在第一加熱設備501的第一側面513與第二側面515之間所界定的角度基本相似。在一些實施例中，在開口413的相對側上的內側面621分開的一距離，可以沿著從加熱外殼327的外部朝向導管139的方向減小。在開口413的相對側上的外側面623分開的一距離，可以在從加熱外殼327的外部朝向導管139的方向上為恆定的。如此，第一加熱設備501可以被容納在開口413內，其中第一側面513接合（例如，接觸、鄰接等）內周壁601的內側面621，且第二側面515接合外周壁603的外側面623。因此，第一加熱設備501可以保持在與導管139相距固定距離的開口413內，而限制第一加熱設備501相對於周壁411無意地移動。例如，由於內側面621在朝向腔室339的方向上彼此會聚，因此開口413逐漸變細。同樣地，由於第二側面515朝向正面521會聚，因此第一加熱設備501也可以逐漸變細。如此，第二側面515及內側面621的接合可以限制第一加熱設備501不被過度插入開口413中，並且不會延伸太遠到腔室339中。如此，可以維持第一加熱設備501與導管139之間的最小距離。
儘管相對於第一加熱設備501及開口413進行了關於將加熱設備容納在開口中的前述說明，但應當理解的是，可以將其他加熱設備613、615、617以類似的方式容納在其他開口605、607、609中。例如，第二加熱設備613、第三加熱設備615、及第四加熱設備617的尺寸、形狀、及功能可以與第一加熱設備501基本上相似。第二加熱設備613、第三加熱設備615、及第四加熱設備617可包括一加熱壁（例如，類似於加熱壁335）、一加熱元件（例如，類似於第一加熱元件337）等。同樣地，在一些實施例中，第二開口605、第三開口607、及第四開口609可以在尺寸、形狀、及功能上類似於開口413。如此，在一些實施例中，以與第一加熱設備501容納在開口413內相似的方式，第二加熱設備613可以容納在第二開口605內。同樣地，在一些實施例中，以與第一加熱設備501容納在開口413內相似的方式，第三加熱設備615可以容納在第三開口607內。在一些實施例中，以與第一加熱設備501容納在開口413內相似的方式，第四加熱設備617可以容納在第四開口609內。
在一些實施例中，玻璃製造設備100可以包括位於腔室339內的一或多個溫度感測器，此些溫度感測器可以檢測溫度。例如，一或多個溫度感測器可以包括第一溫度感測器622及第二溫度感測器624。第一溫度感測器622可以定位在導管139附近。在一些實施例中，透過定位在導管139附近，第一溫度感測器622可以附接到導管139，而在其他實施例中，第一溫度感測器622可以附接到加熱外殼327的壁，例如於頂壁401或底壁403中，鄰近於導管139。透過將第一溫度感測器622設置在導管139附近，第一溫度感測器622可以檢測導管139的溫度，此溫度可以指示在導管139的通道303內流動的熔融材料121的溫度。在一些實施例中，第二溫度感測器624可以鄰近第一加熱元件337，例如透過設置在第一加熱元件337與相鄰的加熱元件之間。例如，第二溫度感測器624可以附接到加熱外殼327的壁，例如附接到第一加熱元件337附近的頂壁401或底壁403。如此，第二溫度感測器624可以檢測第一加熱元件337附近的腔室339內的溫度，以確保第一加熱元件337向腔室339提供期望的熱量。
儘管加熱外殼327可以加熱流過導管139的熔融材料121，但在一些實施例中，會希望能冷卻熔融材料121。例如，在一些實施例中，第一溫度感測器622及/或第二溫度感測器624可以檢測到腔室339內的溫度過高。為了降低腔室339內的溫度，加熱外殼327可以以一種或多種方式進行調適。例如，在一些實施例中，可以關閉第一加熱設備501、第二加熱設備613、第三加熱設備615、或第四加熱設備617中的一或多個。在一些實施例中，第一加熱設備501可以保持開啟，而第二加熱設備613、第三加熱設備615、或第四加熱設備617中的一或多個可以關閉。透過關閉加熱設備501、613、615、617中的一或多個，可以降低腔室339內的溫度。在一些實施例中，可以在不關閉加熱設備501、613、615、617的情況下冷卻腔室339。例如，可以減少提供給加熱設備501、613、615、617中的一或多個的功率，使得可以類似減少由加熱設備501、613、615、617產生的熱量，從而減小腔室339內的溫度。然而，在一些實施例中，可能具有比透過關閉或減少一或多個加熱設備501、613、615、617的功率來實現腔室339內的更迅速的溫度降低的需求。
參照圖7，在一些實施例中，為了實現更快的腔室339的冷卻，且因而冷卻導管139內的熔融材料121，可移除加熱外殼327的一或多個部分。例如，在一些實施例中，可以將加熱設備501、613、615、617中的一或多個從加熱外殼327中移除。透過移除加熱設備501、613、615、617中的一或多個，腔室339可以通過開口413、605、607、609中的一或多個暴露於加熱外殼327的外部。在一些實施例中，加熱外殼327的外部的溫度小於腔室339內的溫度。如此，透過移除加熱設備501、613、615、617，由於流經開口413、605、607、609的空氣流以及從腔室339到加熱外殼327的外部的熱量損失，可冷卻腔室339內的溫度。附加地或替代地，移除加熱設備501、613、615、617可有助於維護加熱外殼327。例如，在操作期間，可能需要對加熱設備501、613、615、617中的一或多個進行維護或修理。在不移除並替換整個加熱外殼327情況下，在一些實施例中，可以從加熱外殼327中移除加熱設備501、613、615、617中的一或多個，並且可以對其進行修理或更換。如此，可以避免在加熱設備501、613、615、617之一不能正常工作的情況下更換整個加熱外殼327，從而減少了成本和停機時間。
為了進一步促進腔室339的冷卻，可以移除周壁411的一部分。例如，包括絕熱材料的外周壁603，可以經拆卸及/或從內周壁601移除。透過去除外周壁603，腔室339可以被內周壁601包圍，從而減小外周壁411的厚度。以此方式，由於包括減少量的絕熱材料的加熱外殼327（例如，外周壁603），可因經由內周壁601的熱損失而使腔室339冷卻。儘管圖示出了圖7中的加熱外殼327沒有任何外周壁603，但在一些實施例中，可以去除一些但不是全部的外周壁603。例如，內周壁601的一或多個部分可以不被外周壁603支撐，而內周壁601的其他部分可以被外周壁603支撐。以此方式，可以在已去除外周壁603的位置處達到更快的熱損失，而當外周壁603保持在內周壁601後面的位置處時可以達到較慢的熱損失。在一些實施例中，為了達到腔室339的最大的冷卻，可移除所有的加熱設備501、613、615、617及所有外周壁603。如此，熱量既可以藉由開口413、605、607、609，也可以藉由內周壁601從腔室339散出。
參照圖8，圖示出了玻璃製造設備100的示意性側視圖，其中已移除了一或多個加熱設備501、613、615、617，且因此加熱元件337、338、340也已移除了。在一些實施例中，利用玻璃製造裝置100製造玻璃帶103的方法可包括下列步驟：使熔融材料121在導管139的通道303內沿導管139的流動方向305流動。例如，熔融材料121可以從輸送容器133流到導管139。導管139可以是大致上中空的以界定通道303。熔融材料121因此可以流過導管139的通道303而到達成形容器140的入口301。在一些實施例中，使熔融材料121流動可包括使熔融材料121沿重力方向流動。例如，導管139可在成形容器140的入口301與輸送容器133之間垂直定向。在導管139垂直定向的情況下，熔融材料121可以沿重力方向向下流向成形容器140的入口301。
在一些實施例中，利用玻璃製造設備100製造玻璃帶103的方法可以包括下列步驟：利用相對於流動方向305在加熱外殼327的上游的第一加熱器323及利用相對於流動方向305在加熱外殼327的下游的第二加熱器325，加熱在通道303內流動的熔融材料121。例如，當熔融材料121流過導管139時，熔融材料121可首先被第一加熱器323加熱，第一加熱器323位於緊接在輸送容器133的下游。隨後，熔融材料121可以在第二加熱器325加熱之前由加熱外殼327加熱。在一些實施例中，導管139的第一部分309可以被第一加熱器323加熱，而導管139的第二部分313可以被第二加熱器325加熱。
在一些實施例中，利用玻璃製造設備100製造玻璃帶103的方法可以包括下列步驟：利用圍繞導管139的加熱外殼327加熱在通道303內流動的熔融材料。例如，參考圖3所示，加熱外殼327可包括被一或多個壁（例如加熱壁335，周壁411等）圍繞的第一加熱元件337。加熱外殼327可包括腔室339，導管139在腔室339內延伸。第一加熱元件337可在腔室339內在導管139與加熱外殼327的壁（例如，加熱壁335、周壁411等）之間延伸。當第一加熱元件337打開時，第一加熱元件337可以產生熱量，這可以增加腔室339內的溫度。在一些實施例中，腔室339中升高的溫度可以加熱在導管139的通道303中流動的熔融材料121。
在一些實施例中，在具有加熱外殼327的通道303內流動熔融材料121的步驟，可以包括將加熱外殼327的第一加熱元件337保持在與加熱外殼327的第二加熱元件338不同的溫度下的步驟。例如，第一加熱元件337與第二加熱元件338可以保持在不同的溫度，以改變流過導管139的熔融材料121的一或多個特性。例如，透過將第一加熱元件337與第二加熱元件338保持在不同的溫度，可以改變沿著導管139的一側的熔融材料121的流速，相較於沿著導管139的另一側的熔融材料121的流速。如此，將加熱外殼327的加熱元件337、338、340保持在不同的溫度，可以在熔融材料121內引起溫度梯度，並且因此可以補償因成形容器140對熔融材料121的一些下游影響。例如，由於成形容器140隨時間變形的潛在影響，可能期望在熔融材料121內引起徑向溫度梯度。在一些實施例中，加熱外殼327的一側可以比加熱外殼327的相對側更高的功率來運作。以這種方式，可以在熔融材料121內產生溫度梯度，並且在熔融材料121內保持溫度梯度，直到熔融材料121到達成形容器140的程度。由於此溫度梯度，可以改變來自成形容器140的熔融材料121的流動。
參照圖7至8，在一些實施例中，利用玻璃製造設備100製造玻璃帶103的方法可以包括下列步驟：移除一部分的加熱外殼327以冷卻在通道303內流動的熔融材料121。例如，可能希望利用加熱外殼327來冷卻流過導管139的熔融材料121。冷卻可以透過幾種方式來完成。在一些實施例中，加熱元件337、338、340可以關閉，以使加熱外殼327不能在腔室339內提供熱量。在一些實施例中，為了實現額外的冷卻，可以移除加熱外殼327的一或多個部分，以在加熱外殼327的腔室339與加熱外殼327的外部之間提供氣流。例如，移除加熱外殼327的一部分的步驟可以包括，從加熱外殼327移除第一加熱元件337或第二加熱元件338中的一或多個的步驟。在一些實施例中，可以透過從開口413移除第一加熱設備501來移除第一加熱元件337的步驟。第一加熱設備501（例如，因此第一加熱元件337）的移除，可以提供穿過開口413的路徑，腔室339內的熱量可通過此路徑散發。附加地或替代地，在一些實施例中，可以透過從第三開口607移除第三加熱設備615來移除第二加熱元件338。第三加熱設備615（例如，因此第三加熱設備615的第二加熱元件338）的移除，可以提供穿過第三開口607的路徑，腔室339內的熱量可通過此路徑散發。在一些實施例中，為了提供熔融材料121的額外冷卻，除了移除加熱外殼327的外周壁603之外，還可以從加熱外殼327中移除全部四個加熱設備501、613、615、617。
參照圖9，圖示出了玻璃製造設備900的另外的實施例。在一些實施例中，輸送容器133可以位於混合室131的下方，從而可以或可以不設置第三連接導管137。在一些實施例中，由於重力的作用，熔融材料121可以從混合室131流到輸送容器133。例如，熔融材料121可以從混合室131向下流動到輸送容器133，隨後熔融材料121可以流入並流過導管139。在一些實施例中，導管139可沿一軸延伸（例如，此軸與導管139同軸），並且此軸可與輸送容器133及混合室131相交。以此方式，輸送容器133不限於定位在混合室131的側面。相反地，在一些實施例中，輸送容器133可位於混合室131的下方，而混合室131的底部與輸送容器133的頂部連接並且流體連通。
在一些實施例中，玻璃製造設備100可以提供與加熱及/或冷卻流過導管139的熔融材料121相關的多個好處。例如，導管139可包括沒有開口的封閉側壁307。如此，可以限制空氣、污染物等穿過封閉的側壁307而進入通道303。如此，可以減少將熔融材料121暴露於空氣或污染物的後果，例如，通道303內形成的冷凝、熔融材料121的氫滲透等。另外，加熱外殼327可以提供不同水平的加熱和冷卻熔融材料121。例如，可以移除一部分的加熱外殼327，例如加熱設備501、613、615、617中的一或多個、一些或全部的外周壁603等。如此，透過移除部分的加熱外殼327（例如，一或多個加熱設備501、613、615、617，一些或全部外周壁603等），可以快速地實現腔室339的冷卻。同樣地，例如，可以透過打開加熱設備501、613、615、617中的某一些，但不打開其他設備，及/或透過移除外周壁603的某些部分，來得到腔室339中的一溫度梯度。如此，來自腔室339的熱損失可以沿著加熱外殼327的某些側面加快，而隨著加熱外殼327的其他側面而減少。另外，導管139的通道303可包括正交於在成形容器140的入口301與輸送容器133之間的流動方向305的一非恆定橫截面尺寸。由於在加熱外殼327附近的通道303的尺寸減小，被加熱外殼327所包圍的熔融材料121的流動阻力增加。以此方式，由於熔融材料121在通過加熱外殼327的通道303中花費的時間增加，所以可以增加加熱設備501、613、615、617對熔融材料121的影響。例如，在恆定的流量下，熔融材料121的流速可以增加，這減少了熔融材料121在被加熱外殼327所包圍的導管139的部分內所度過的時間量。為了適應熔融材料121暴露於加熱外殼327的效應下的這個減少的時間，加熱外殼327可以在比第一加熱器323及第二加熱器325更高的溫度下運作，從而對熔融材料121提供更多的加熱。在替代方案中，部分的加熱外殼327可移除，從而相較於第一加熱器323或第二加熱器325，能對熔融材料121提供更大的冷卻。
因此，以下非限制性實施例是本案的示例。
實施例1： 一種玻璃製造設備可包括一導管，其連接成形容器的入口及至輸送容器。導管包括封閉的側壁，封閉的側壁圍繞沿著導管的流動方向延伸的通道。封閉的側壁從輸送容器到成形容器的入口為連續的，以界定出從輸送容器，通過導管，並通過成形容器的入口的封閉環境。玻璃製造設備可以包括加熱外殼，加熱外殼包括加熱壁及第一加熱元件。加熱壁可圍繞腔室，導管在此腔室中延伸。第一加熱元件位於加熱壁與導管之間的腔室內，以增加通道內的溫度。
實施例2： 根據實施例1的玻璃製造設備，其中流動方向在重力方向。
實施例3： 根據實施例1~2中任一者的玻璃製造設備，其中加熱壁包括絕熱材料。
實施例4： 根據實施例1~3中任一者的玻璃製造設備，其中加熱外殼包括圍繞腔室的周壁，周壁包括開口。
實施例5： 根據實施例4的玻璃製造設備，其中加熱外殼包括第一加熱設備，第一加熱設備包括加熱壁及第一加熱元件，第一加熱設備可移除地容納在周壁的開口內。
實施例6： 根據實施例5的玻璃製造設備，其中加熱外殼包括複數個加熱設備。
實施例7： 根據實施例1~6中任一者的玻璃製造設備，其中通道包含非恆定的橫截面尺寸，此截面正交於在成形容器的入口與輸送容器之間的流動方向。
實施例8： 根據實施例1~7中任一者的玻璃製造設備，其中第一加熱元件與加熱壁及導管間隔開一距離。
實施例9： 根據實施例1~8中任一者的玻璃製造設備，進一步包含位於腔室中的一或多個溫度感應器。
實施例10：   一種玻璃製造設備可包括一導管，此導管設置於成形容器的入口與輸送容器之間。導管可包括通道，通道沿著導管的流動方向延伸。導管可包括第一部分及第二部分，第二部分相對於流動方向在第一部分的下游，在第一部分中通道包含第一橫截面尺寸，在第二部分中通道包含第二橫截面尺寸，第二橫截面尺寸小於第一橫截面尺寸。玻璃製造設備可以包括加熱外殼，加熱外殼包括加熱壁及第一加熱元件。加熱壁圍繞腔室，第二部分的導管在此腔室中延伸。第一加熱元件可設置於加熱壁與第二部分導管之間的腔室內，以增加通道內的溫度。
實施例11：   根據實施例10的玻璃製造設備，其中流動方向在重力方向。
實施例12：   根據實施例10~11中任一者的玻璃製造設備，其中加熱壁包括絕熱材料。
實施例13：   根據實施例10~12中任一者的玻璃製造設備，其中加熱外殼包括圍繞腔室的周壁，周壁包括開口。
實施例14：   根據實施例13的玻璃製造設備，其中加熱壁及第一加熱元件，包含第一加熱設備，第一加熱設備可移除地容納在周壁的開口內。
實施例15：   根據實施例10~14中任一者的玻璃製造設備，進一步包含位於腔室中的一或多個溫度感應器。
實施例16：   一種利用玻璃製造設備製造玻璃帶的方法，此方法可包含使熔融材料在導管的通道內沿著導管的流動方向流動的步驟。方法可包含利用圍繞導管的加熱外殼，加熱在通道內流動的熔融材料的步驟。方法可包含移除一部分的加熱外殼以冷卻在通道內流動的熔融材料的步驟。
實施例17：   根據實施例16的方法，其中使熔融材料流動的步驟，包含使熔融材料在重力方向上流動的步驟。
實施例18：   根據實施例16~17中任一者的方法，其中利用加熱外殼來加熱熔融材料的步驟，包括將加熱外殼的第一加熱元件保持在與加熱外殼的第二加熱元件不同的溫度下的步驟。
實施例19：   根據實施例18的方法，其中移除部分的加熱外殼的步驟，包含從加熱外殼移除第一加熱元件或第二加熱元件中之一或多者的步驟。
實施例20：   根據實施例16~19中任一者的方法，還包括步驟：利用相對於流動方向在加熱外殼的上游的第一加熱器及利用相對於流動方向在加熱外殼的下游的第二加熱器，加熱在通道內流動的熔融材料。
如本文所用，術語「該」、「一個」、或「一種」是指「至少一個」，並且不應限於「僅一個」，除非明確相反地指出。因此，例如，除非上下文另外明確指出，否則對於「部件」的參照，包括具有兩個或更多個這樣的部件的實施例。
如本文所用，用語「大約」是指數量、大小、製劑、參數、以及其他數量與特性，並非且不需要是精確的，而可以是近似的及/或更大或更小的，如所需的反映出公差、轉換因子、修正值、測量誤差等，以及本領域技術人員已知的其他因素。當用語「約」用於描述範圍的值或端點時，本案應理解為包括所指的特定值或端點。說明書中範圍的數值或端點是否記載「大約」，範圍的數值或端點旨在包括兩個實施例：一個由「大約」修飾，而一個非由「大約」修飾。將進一步理解，每個範圍的端點相對於另一個端點以及獨立於另一個端點都是重要的。
如本案所使用的用語「基本的」、「基本上」及其替代用語，用以表示所描述的特徵等於或大約等於某數值或描述。例如，「基本上平坦的」表面，用以表示平坦的或近似平坦的表面。此外，如上文所述，「基本相似」用以表示兩個值相等或近似相等。在一些實施例中，「基本相似」可以表示彼此數值相差約10％以內，例如彼此相差約5％以內，或彼此相差約2％以內。
如此所用的，除非另外指明，否則用語「包含」與「包括」及其替代用語，應被解釋為同義的且為開放式的。
應該理解，儘管已經相對於其某些說明性和特定實施方式詳細地描述了各種實施方式，但是本案不應被認為限於此，因為在不背離申請專利範圍的情況下，本案可以進行多種修改與組合。
100:玻璃製造設備 101:成形設備 102:玻璃熔化與輸送設備 103:玻璃帶 104:玻璃帶 105:熔化容器 107:批料 109:儲存箱 111:批次輸送裝置 113:電動機 115:控制器 117:箭頭 119:熔體探針 121:熔融材料 123:豎管 125:通訊線路 127:澄清容器 129:第一連接導管 131:混合室 133:輸送容器 135:第二連接導管 137:第三連接導管 139:導管 140:成形容器 141:入口導管 145:根部 149:玻璃分離器 151:分離路徑 152:中心部分 153:第一外邊緣 154:拉伸方向 155:第二外邊緣 156:方向 163:邊緣引導器 164:邊緣引導器 201:槽 203:堰 204:堰 205:外表面 206:外表面 207:匯聚表面部分 208:匯聚表面部分 209:成形楔 210:端部 211:端部 213:拉伸平面 215:第一主表面 216:第二主表面 231:狹槽 301:入口 303:通道 305:流動方向 307:封閉的側壁 309:第一部分 311:第一橫截面尺寸 313:第二部分 315:第二橫截面尺寸 321:加熱設備 323:第一加熱器 325:第二加熱器 327:加熱外殼 329:第一加熱通道 331:第二加熱通道 335:加熱壁 337:第一加熱元件 338:第二加熱元件 339:腔室 340:第三加熱元件 401:頂壁 403:底壁 405:頂壁開口 407:底壁開口 411:周壁 413:開口 501:第一加熱設備 503:第一壁部分 505:第二壁部分 507:正面 509:背面 511:側面 513:第一側面 515:第二側面 519:加熱器開口 521:正面 523:背面 601:內周壁 603:外周壁 605:開口 607:開口 609:開口 613:第二加熱設備 615:第三加熱設備 617:第四加熱設備 621:內側面 622:第一溫度感測器 623:外側面 624:第二溫度感測器 900:玻璃製造設備
在參考附圖閱讀以下詳細描述，將能更佳地理解這些以及其他特徵、實施例和優點，其中：
圖1示意性地圖示出了根據本案實施例的玻璃製造設備；
圖2圖示出了沿著圖1的線2-2的根據本案實施例的玻璃製造設備的立體剖視圖；
圖3圖示出了在圖1的視圖3處截取的根據本案實施例的玻璃製造設備的一部分的放大圖；
圖4圖示出了沿著圖3的線4-4的根據本案實施例的加熱外殼的剖視圖；
圖5圖示出了根據本案的實施例的加熱外殼的加熱設備的立體圖；
圖6圖示出了沿著圖4的線6-6的根據本案實施例的加熱外殼的剖視圖；
圖7圖示出了類似於圖6的根據本案實施例的加熱外殼的剖視圖，但移除了一部分的加熱外殼；
圖8圖示出了類似於圖3的根據本發明實施例的一部分的玻璃製造設備的放大圖，但移除了一部分的加熱外殼；
圖9示意性地圖示出了根據本案的實施例的玻璃製造設備。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:玻璃製造設備
133:輸送容器
139:導管
140:成形容器
301:入口
303:通道
305:流動方向
307:封閉的側壁
309:第一部分
311:第一橫截面尺寸
313:第二部分
315:第二橫截面尺寸
321:加熱設備
323:第一加熱器
325:第二加熱器
327:加熱外殼
329:第一加熱通道
331:第二加熱通道
335:加熱壁
337:第一加熱元件
338:第二加熱元件
339:腔室

Claims (10)

  1. 一種玻璃製造設備，包含：一導管，連接到一成形容器的一入口及一輸送容器，該導管包括一封閉的側壁，該封閉的側壁圍繞沿著該導管的一流動方向延伸的一通道，該封閉的側壁從該輸送容器到該成形容器的該入口為連續的，以界定出從該輸送容器，通過該導管，並通過該成形容器的該入口的一封閉環境；以及一加熱外殼，包括一第一加熱元件及複數個壁，該複數個壁圍繞一腔室，該導管在該腔室中延伸，該第一加熱元件位於在該複數個壁之一加熱壁與該導管之間的該腔室內，以增加該通道內的一溫度，該加熱壁及該第一加熱元件配置成可移除的，以將該腔室暴露於該加熱外殼的一外部。
  2. 如請求項1所述的玻璃製造設備，其中該加熱壁包括一絕熱材料。
  3. 如請求項1所述的玻璃製造設備，其中該加熱外殼包括一頂壁及一底壁，該底壁藉由該頂壁和該底壁之間的該腔室與該頂壁間隔開，該頂壁設置在鄰近一第一加熱器的一底表面，及該底壁設置在鄰近一第二加熱器的一頂表面。
  4. 如請求項3所述的玻璃製造設備，其中該加熱外殼包括複數個加熱元件設置在該腔室內，以及其中該複數個加熱元件可以彼此獨立地操作。
  5. 如請求項1所述的玻璃製造設備，其中該通道包含一非恆定的橫截面尺寸，該橫截面正交於在該輸送容器與該成形容器的該入口之間的該流動方向。
  6. 如請求項1所述的玻璃製造設備，其中該第一加熱元件與該加熱壁及該導管間隔開一距離，以及其中該第一加熱元件包括一U形部分，該U形部分大致平行於該導管延伸的一軸線而延伸。
  7. 一種利用一玻璃製造設備製造一玻璃帶的方法，該方法包含下列步驟：使熔融材料在一導管的一通道內沿著該導管的一流動方向流動；利用圍繞該導管的一加熱外殼，加熱在該通道內流動的該熔融材料，該加熱外殼包括複數個加熱元件設置在一加熱壁與該導管之間的一腔室內，該複數個加熱元件可以彼此獨立地操作；以及移除一部分的該加熱外殼以冷卻在該通道內流動的該熔融材料，以在流經該導管的該熔融材料內產生一溫度梯度。
  8. 如請求項7所述的方法，其中該利用該加熱外殼來加熱該熔融材料的步驟，包括將該複數個加熱元件的一第一加熱元件保持在與該複數個加熱元件的一第二加熱元件不同的一溫度下的步驟。
  9. 如請求項7所述的方法，其中該移除該部分的該加熱外殼的步驟，包括從該外殼移除絕緣材料的步 驟。
  10. 如請求項7至9中的任一項所述的方法，還包括步驟：利用相對於該流動方向在該加熱外殼的上游的一第一加熱器及利用相對於該流動方向在該加熱外殼的下游的一第二加熱器，加熱在該通道內流動的該熔融材料。
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