CN111807487A - 一种工业污水絮凝剂投放设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业污水絮凝剂技术领域，尤其是涉及一种工业污水絮凝剂投放设备，包括工作台、粉碎组件、投放组件、搅拌组件、排放组件和收集箱，所述搅拌组件设有入料口、入水口和排水口，所述搅拌组件固定设置在工作台上，所述粉碎组件固定设置在所述搅拌组件的入料口上，所述投放组件固定设置在所述粉碎组件的一侧上，所述投放组件的工作端固定设置在粉碎组件内侧，所述排放组件固定设置在所述搅拌组件的排水口处，所述收集箱设有两个，两个所述收集箱间隔设置在工作台一侧，所述排放组件的输出端与所述收集箱体对接，本发明通过投放组件的第三旋转电机带动移动板来达到对絮凝剂自动定量投放，避免投放过多浪费资源。

Description

一种工业污水絮凝剂投放设备

技术领域

本发明涉及工业污水絮凝剂技术领域，尤其是涉及一种工业污水絮凝剂投放设备。

背景技术

工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

污水是指受到一定污染的、来自生活和生产的排出水，污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水，为了避免污水影响环境，需要对污水进行净化，因此就需要投放絮凝剂，现在是工作人员用手拿着水瓢将絮凝剂投放在污水内，如此，难以使絮凝剂均匀的与污水混合，如此不仅浪费了絮凝剂，也不利于污水的处理。因此本发明提供一种工业污水絮凝剂投放设备来解决以上问题。工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业污水絮凝剂投放设备，以上述背景技术中提到的技术问题。

本发明实施例提供一种工业污水絮凝剂投放设备包括工作台、粉碎组件、投放组件、搅拌组件、排放组件和收集箱，所述搅拌组件设有入料口、入水口和排水口，所述搅拌组件固定设置在工作台上，所述粉碎组件固定设置在所述搅拌组件的入料口上，所述投放组件固定设置在所述粉碎组件的一侧上，所述投放组件的工作端固定设置在粉碎组件内侧，所述排放组件固定设置在所述搅拌组件的排水口处，所述收集箱设有两个，两个所述收集箱间隔设置在工作台一侧，所述排放组件的输出端与所述收集箱体对接。

进一步，所述工作台设有两层。

进一步，所述搅拌组件包括搅拌箱体、第一转动轴、第二转动轴、第一清洗条、第二清洗条、第一旋转电机、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第二皮带、第一开关门和电机安装板，所述搅拌箱体呈矩形状并且内部中空，所述搅拌箱体设有入料口、入水口和排水口，所述搅拌箱体一端开设有移动槽，所述搅拌箱体一端的两侧开设有第一滑动槽，所述搅拌箱体固定设置在工作台上，所述第一转动轴转动设置在所述搅拌箱体上，所述第一转动轴贯穿搅拌箱体并且一端延伸出，所述第二转动轴转动设置在搅拌箱体上，所述第二转动轴贯穿所述搅拌箱体并且一端延伸出，所述电机安装板固定设置在工作台的下方，所述第一旋转电机固定设置在电机安装板上，所述第一带轮固定设置在第一转动轴的延伸端上，所述第二带轮固定设置在第二转动轴的延伸端上，所述第三带轮固定设置在第一旋转电机的输出轴上，所述第一皮带套设在第一带轮与第三带轮上，所述第二皮带套设在第二带轮与第三带轮上，所述第一清洗条设有若干个，所述若干个第一清洗条间隔固定设置在第一转动轴上，所述第二清洗条设有若干个，若干个所述第二清洗条固定设置在第二转动轴上，所述第一开关门通过铰链的方式转动设置在搅拌箱体的入水口上。

进一步，所述粉碎组件包括粉碎箱体、第三转动轴、第四转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三皮带、第四带轮、第五带轮、第二旋转电机、斜坡和第二开关门，所述粉碎箱体呈矩形状并且内部中空，所述粉碎箱体开设有进料口和出料口，所述粉碎箱体的下方开设有第二滑动槽，所述第三转动轴与第四转动轴分别转动设置在所述粉碎箱体上，所述第三转动轴贯穿所述粉碎箱体并且一端延伸出，所述第四转动轴贯穿所述粉碎箱体，所述第二旋转电机固定设置在粉碎箱体外的一侧，所述第四带轮固定设置在第三转动轴的延伸端，所述第五带轮固定设置在第二旋转电机的输出轴上，所述第三皮带套设在第四代轮与第五带轮上，所述第一齿轮设有若干个，若干个所述第一齿轮分别固定设置在第三转动轴上，所述第二齿轮设有若干个，若干个所述第二齿轮分别固定设置在第四转动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述斜坡设有四个，四个所述斜坡分别固定设置在所述粉碎箱体内侧的下方，所述第二开关门通过铰链的方式转动设置在粉碎箱体的进料口处。

进一步，所述投放组件包括第三旋转电机、传动齿轮、第一齿条、安装管、弹簧、移动板和连接柱，所述移动板滑动设置在所述粉碎箱体上的第二滑动槽内，所述第三旋转电机固定设置在粉碎箱体的外的一侧，所述第一齿条固定设置在移动板的上方并且在中间位置上，所述传动齿轮固定设置在第三旋转电机的输出杆上，所述传动齿轮与第一齿条相互啮合，所述安装管固定设置在粉碎箱体的一侧，所述安装管呈圆柱形并且内部中空，所述弹簧固定设置在安装管内侧，所述弹簧的一端与安装管固定连接，所述弹簧的另一端与连接柱的一端固定连接，所述连接柱呈L形，所述连接柱的另一端固定设置在移动板一端的下方。

进一步，所述排放组件包括挡板、气缸、连接杆、移动杆、下料板和侧板，所述挡板滑动设置在搅拌箱体的第一滑动槽内，所述气缸设有两个，两个所述气缸分别固定设置在搅拌箱体一端的两侧，所述移动杆设有两个，两个所述移动杆分别移动设置在搅拌箱体的移动槽内，两个所述移动杆的一端与挡板的两侧固定连接，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆一端分别与两个所述移动杆的另一端固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与两个所述气缸的输出杆连接。

进一步，所述下料板包括斜板和侧板，所述斜板的一端与收集箱对接，所述斜板的另一端与所述搅拌箱体的出水口对接，所述下料板上开设有过滤孔，所述侧板设有两个，两个所述侧板分别固定设置在下料板的两侧上。

进一步，所述收集箱呈矩形，所述收集箱内部中空。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一:目前现有的工业处理处理投放需要人工拿着小瓢将絮凝剂投放在污水内，本发明通过投放组件的第三旋转电机带动移动板来达到对絮凝剂自动定量投放，避免投放过多浪费资源。

其二：现有的絮凝剂因吸收了空气的水分，使颗粒膨胀，粘结在一起，形成块状，货物码放过高结块，导致絮凝剂与污水更加充分的混合，本发明设有粉碎组件通过第二选电机带动第一齿轮与第二齿轮来对投放对絮凝剂进行粉碎处理。

其三：目前工业污水处理投放絮凝剂后，絮凝剂不能和污水均匀混合，浪费来絮凝剂、不利于污水处理的缺点，本发明设有搅拌组件通过第一旋转电机带动搅拌箱体内的搅拌条，来对工业污水和絮凝剂充分搅拌，不仅处理效果更好，也能够有效的节约絮凝剂。

其四：工业污水经过絮凝剂处理后，絮凝剂与工业污水中的不溶性物质形成的胶体及悬浮颗粒，具有除浊除藻功能；同时具有去除水中有毒有机物、重金属、致病微生物和放射性物质进行吸附后需要手动过滤，本发明设有排放组件通过气缸带动挡板可以实现自动排放功能，再通过下料板上的过滤孔进行过滤处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明粉碎组件的俯视图；

图4为图3中B-B处剖视图；

图5为本发明搅拌组件的俯视图；

图6为图5中A-A的剖视图；

图7为本发明粉碎组件的立体结构示意图；

图8为图2中c处局部放大图。

附图标记：工作台1、搅拌组件2、粉碎组件3、投放组件4、排放组件5、收集箱6、搅拌箱体21、第一转动轴22、第二转动轴23、第一清洗条24、第二清洗条25、第一旋转电机26、第一带轮27、第二带轮28、第三带轮29、第一皮带210、第二皮带211、第一开关门212、电机安装板213、移动槽214、第一滑动槽215、粉碎箱体31、第三转动轴32、第四转动轴33、第一齿轮34、第二齿轮35、第三皮带36、第四带轮37、第五带轮38、第二旋转电机39、斜坡310、第二开关门311、第二滑动槽312、第三旋转电机41、传动齿轮42、第一齿条43、安装管44、弹簧45、移动板46、连接柱47、挡板51、气缸52、连接杆53、移动杆54、下料板55、斜板551、侧板552、过滤孔553。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供一种工业污水絮凝剂投放设备包括工作台1、搅拌组件2、粉碎组件3、投放组件4、排放组件5和收集箱6，所述搅拌组件2设有入料口、入水口和排水口，所述搅拌组件2固定设置在工作台1上，所述粉碎组件3固定设置在所述搅拌组件2的入料口上，所述投放组件4固定设置在所述粉碎组件3的一侧上，所述投放组件4的工作端固定设置在粉碎组件内侧，所述排放组件5固定设置在所述搅拌组件2的排水口处，所述收集箱6设有两个，两个所述收集箱6间隔设置在工作台1一侧，所述排放组件5的输出端与所述收集箱6体对接。

所述工作台设有两层，所述工作台上层用于固定安装搅拌组件2，下层用于安装搅拌组件的动力电机。所述搅拌组件2包括搅拌箱体21、第一转动轴22、第二转动轴23、第一清洗条24、第二清洗条25、第一旋转电机26、第一带轮27、第二带轮28、第三带轮29、第一皮带210、第二皮带211、第一开关门212和电机安装板213，所述搅拌箱体21呈矩形状并且内部中空，所述搅拌箱体21设有入料口、入水口和排水口，所述搅拌箱体21一端开设有移动槽214，所述搅拌箱体21一端的两侧开设有第一滑动槽215，所述搅拌箱体21固定设置在工作台1上，所述搅拌箱体21用于储存工业排放的污水和安装第一转动轴22和第二转动轴23，所述第一转动轴22转动设置在所述搅拌箱体21上，所述第一转动轴22贯穿搅拌箱体21并且一端延伸出，所述第二转动轴23转动设置在搅拌箱体21上，所述第二转动轴贯穿所述搅拌箱体21并且一端延伸出，所述电机安装板213固定设置在工作台1的下方，所述电机安装板213用于安装第一旋转电机26，所述第一旋转电机26用于作为第一转动轴22和第二转动轴23的动力部分，所述第一旋转电机26固定设置在第一安装板上，所述第一带轮27固定设置在第一转动轴22的延伸端上，所述第二带轮28固定设置在第二转动轴23的延伸端上，所述第三带轮29固定设置在第一旋转电机26的输出轴上，所述第一皮带210套设在第一带轮27与第三带轮29上，所述第二皮带211套设在第二带轮28与第三带轮29上，所述第一皮带210与第二皮带211用于传输第一旋转电机26的动力来带动第一转动轴22和第二转动轴23转动，所述第一清洗条24设有若干个，所述若干个第一清洗条24间隔固定设置在第一转动轴22上，所述第一清洗条24用于带动搅拌箱体21一侧的污水与絮凝剂均匀混合接触，所述第二清洗条25设有若干个，若干个所述第二清洗条25固定设置在第二转动轴23上，若干个所述第二清洗条25用于带动搅拌箱体21另一侧的污水与絮凝剂均匀混合接触，所述第一开关门212通过铰链的方式转动设置在搅拌箱体21的入水口上，所述第一开关门212用于当倒入污水时打开，当设备运行时防搅拌箱体21内的污水从入水口弹出，当絮凝剂从入料口进入搅拌组件2，污水从入水口进入搅拌箱体21时，第一旋转电机26带动第一转动轴22和第二转动轴23旋转，第一转动轴22与第二转动轴23带动第一清洗条24和第二清洗条25旋转，从而对搅拌箱体21中对絮凝剂和工业污水更加均匀接触，使得絮凝剂充分的使用不会浪费资源。

所述粉碎组件3包括粉碎箱体31、第三转动轴32、第四转动轴33、第一齿轮34、第二齿轮35、第三皮带36、第四带轮37、第五带轮38、第二旋转电机39、斜坡310和第二开关门311，所述粉碎箱体31呈矩形状并且内部中空，所述粉碎箱体31开设有进料口和出料口，所述粉碎箱体31的下方开设有第二滑动槽312，所述第三转动轴32与第四转动轴33分别转动设置在所述粉碎箱体31上，所述第三转动轴32贯穿所述粉碎箱体31并且一端延伸出，所述第四转动轴33贯穿所述粉碎箱体31，所述第二旋转电机39固定设置在粉碎箱体31外的一侧，所述第二旋转电机39用于作为第三转动轴32转动的动力部分，所述第四带轮37固定设置在第三转动轴32的延伸端，所述第五带轮38固定设置在第二旋转电机39的输出轴上，所述第三皮带36套设在第四代轮与第五带轮38上，所述第三皮带36用于作为第二旋转电机39的传输的动力，所述第一齿轮34设有若干个，若干个所述第一齿轮34分别固定设置在第三转动轴32上，所述第二齿轮35设有若干个，若干个所述第二齿轮35分别固定设置在第四转动轴33上，所述第一齿轮34与第二齿轮35相互啮合，所述第一齿轮34与第二齿轮35用于对絮凝剂块进行粉碎处理，所述斜坡310设有四个，四个所述斜坡310分别固定设置在所述粉碎箱体31内侧的下方，四个所述斜坡310用于当絮凝剂粉碎结束后会通过斜坡310滑入到粉碎箱体31的出料口处，所述第二开关门311通过铰链的方式转动设置在粉碎箱体31的进料口处，所述第二开关门311用于当絮凝剂块在粉碎的过程中飞溅出来，当絮凝剂吸收了空气的水分，使颗粒膨胀，粘结在一起，形成块状，货物码放过高，时间长了也会结块，将絮凝剂块通过粉碎箱体31的入料口进入粉碎箱体31内，第二旋转电机39带动第三转动轴32，第三转动轴32带动第一齿轮34和第二齿轮35来对絮凝剂块进行粉碎处理在通过斜坡310进入粉碎箱体31的出料口处，进行下一个步骤。

所述投放组件4包括第三旋转电机41、传动齿轮42、第一齿条43、安装管44、弹簧45、移动板46和连接柱47，所述移动板46滑动设置在所述粉碎箱体31上的第二滑动槽312内，所述移动板46用于滑动来控制粉碎箱体31的出料口的大小或是堵住出料口，所述第三旋转电机41固定设置在粉碎箱体31的外的一侧，所述第三旋转电机41用于作为移动板46移动的动力，所述第一齿条43固定设置在移动板46的上方并且在中间位置上，所述传动齿轮42固定设置在第三旋转电机41的输出杆上，所述传动齿轮42与第一齿条43相互啮合，所述传动齿轮42与第一齿条43用于带动移动板46向粉碎箱体31内侧移动，所述安装管44固定设置在粉碎箱体31的一侧，所述安装管44呈圆柱形并且内部中空，所述安装管44用于安装弹簧45和连接柱47，所述弹簧45固定设置在安装管44内侧，所述弹簧45的一端与安装管44固定连接，所述弹簧45的另一端与连接柱47的一端固定连接，所述弹簧45用于给移动板46一个向粉碎箱体31外移动的动力，所述连接柱47呈L形，所述连接柱47的另一端固定设置在移动板46一端的下方，所述连接柱47用于连接弹簧45与移动板46，当电动机转动是带动传动齿轮42，齿条带动移动板46向粉碎箱体31的内侧移动，移动板46正好堵住粉碎箱体31的出料口，粉碎箱体31内的絮凝剂则不会滑落到搅拌箱内，当传动齿轮42转动到没有齿的部分时，弹簧45给一个向外移动的力，带动移动板46向粉碎箱体31外移动，粉碎箱体31的出料口打开，絮凝剂向搅拌箱体21移动，重复以上动作可以对工业污水自动加絮凝剂，也避免了一下投入过多絮凝剂浪费资源。

所述排放组件5包括挡板51、气缸52、连接杆53、移动杆54和下料板55，所述挡板51滑动设置在搅拌箱体21的第一滑动槽215内，所述挡板51用于排放搅箱体内处理好的污水，所述气缸52设有两个，两个所述气缸52分别固定设置在搅拌箱体21一端的两侧，两个所述气缸52用于作为移动板46移动的动力，所述移动杆54设有两个，两个所述移动杆54分别移动设置在搅拌箱体21的移动槽214内，两个所述移动杆54的一端与挡板51的两侧固定连接，两个所述移动杆54用于带动挡板51移动，所述连接杆53设有两个，两个所述连接杆53一端分别与两个所述移动杆54的另一端固定连接，两个所述连接杆53的另一端分别与两个所述气缸52的输出杆连接，所述下料板55固定设置在工作台1的一侧上。通过气缸52的输出杆的上下移动来带动挡板51进行移动来对搅拌箱体21内处理结束的工业污水进行排放，在通过下料板55对污水中对固体进行过滤。

所述下料板包括斜板551和侧板552，所述斜板551的一端与收集箱对接，所述斜板551的另一端与所述搅拌箱体21的排水口对接，所述斜板551上开设有过滤孔55，所述过滤孔553用于过滤工业污水经过絮凝剂吸附以后的固定，所述侧板552设有两个，两个所述侧板56分别固定设置在斜板551的两侧上，两个所述侧板552用于防止处理完的工业污水排放时从两侧流出。

所述收集箱6呈矩形，所述收集箱6内部中空，两个所述收集箱6分别用于一个用于储存搅拌箱体21排出的处理结束的污水，另一个用于储存搅拌箱体21排出处理结束的污水中的絮凝剂固体。

工作原理：将絮凝剂投放入粉碎箱体31内，通过第二旋转电机39带动第一齿轮34与第二齿轮35来对絮凝剂进行粉碎处理，防止絮凝剂因吸收了空气的水分，使颗粒膨胀，粘结在一起，形成块状，货物码放过高结块，导致絮凝剂与污水更加充分的混合，再通过第三旋转电机41带动移动板46来对絮凝剂自动定量投放，避免投放过多浪费资源，再同过第一旋转电机26带动搅拌条使絮凝剂与工业污水更充分混合和加快絮凝效果，再通过气缸52带动挡板51来对处理结束的污水进行排放过滤处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种工业污水絮凝剂投放设备，其特征在于:包括工作台（1）、搅拌组件（2）、粉碎组件（3）、投放组件（4）、排放组件（5）和收集箱（6），所述搅拌组件（2）设有入料口、入水口和排水口，所述搅拌组件（2）固定设置在工作台（1）上，所述粉碎组件（3）固定设置在所述搅拌组件（2）的入料口上，所述投放组件（4）固定设置在所述粉碎组件（3）的一侧上，所述投放组件（4）的工作端固定设置在粉碎组件内侧，所述排放组件（5）固定设置在所述搅拌组件（2）的排水口处，所述收集箱（6）设有两个，两个所述收集箱（6）间隔设置在工作台（1）一侧，所述排放组件（5）的输出端与所述收集箱（6）体对接。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水絮凝剂投放设备，其特征在于:所述工作台（2）设有两层。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水絮凝剂投放设备，其特征在于:所述搅拌组件（2）包括搅拌箱体（21）、第一转动轴（22）、第二转动轴（23）、第一清洗条（24）、第二清洗条（25）、第一旋转电机（26）、第一带轮（27）、第二带轮（28）、第三带轮（29）、第一皮带（210）、第二皮带（211）、第一开关门（212）和电机安装板（213），所述搅拌箱体（21）呈矩形状并且内部中空，所述搅拌箱体（21）设有入料口、入水口和排水口，所述搅拌箱体（21）一端开设有移动槽（214），所述搅拌箱体（21）一端的两侧开设有第一滑动槽（215），所述搅拌箱体（21）固定设置在工作台（1）上，所述第一转动轴（22）转动设置在所述搅拌箱体（21）上，所述第一转动轴（22）贯穿搅拌箱体（21）并且一端延伸出，所述第二转动轴（23）转动设置在搅拌箱体（21）上，所述第二转动轴（23）贯穿所述搅拌箱体（21）并且一端延伸出，所述电机安装板（213）固定设置在工作台（1）的下方，所述第一旋转电机（26）固定设置在电机安装板（213）上，所述第一带轮（27）固定设置在第一转动轴（22）的延伸端上，所述第二带轮（28）固定设置在第二转动轴（23）的延伸端上，所述第三带轮（29）固定设置在第一旋转电机（26）的输出轴上，所述第一皮带（210）套设在第一带轮（27）与第三带轮（29）上，所述第二皮带（211）套设在第二带轮（28）与第三带轮（29）上，所述第一清洗条（24）设有若干个，所述若干个第一清洗条间（24）隔固定设置在第一转动轴（22）上，所述第二清洗条（25）设有若干个，若干个所述第二清洗条（25）固定设置在第二转动轴（23）上，所述第一开关门（212）通过铰链的方式转动设置在搅拌箱体（21）的入水口上。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水絮凝剂投放设备，其特征在于:所述粉碎组件（3）包括粉碎箱体（31）、第三转动轴（32）、第四转动轴（33）、第一齿轮（34）、第二齿轮（35）、第三皮带（36）、第四带轮（37）、第五带轮（38）、第二旋转电机（39）、斜坡（310）和第二开关门（311），所述粉碎箱体（31）呈矩形状并且内部中空，所述粉碎箱体（31）开设有进料口和出料口，所述粉碎箱体（31）的下方开设有第二滑动槽（312），所述第三转动轴（32）与第四转动轴（33）分别转动设置在所述粉碎箱体（31）上，所述第三转动轴（32）贯穿所述粉碎箱体（31）并且一端延伸出，所述第四转动轴（33）贯穿所述粉碎箱体（31），所述第二旋转电机（39）固定设置在粉碎箱体（31）外的一侧，所述第四带轮（37）固定设置在第三转动轴（32）的延伸端，所述第五带轮（38）固定设置在第二旋转电机（39）的输出轴上，所述第三皮带（36）套设在第四代轮与第五带轮（38）上，所述第一齿轮（34）设有若干个，若干个所述第一齿轮（34）分别固定设置在第三转动轴（32）上，所述第二齿轮（35）设有若干个，若干个所述第二齿轮（35）分别固定设置在第四转动轴（33）上，所述第一齿轮（34）与第二齿轮（35）相互啮合，所述斜坡（310）设有四个，四个所述斜坡（310）分别固定设置在所述粉碎箱体（31）内侧的下方，所述第二开关门（311）通过铰链的方式转动设置在粉碎箱体（31）的进料口处。

5.根据权利要求4所述的一种工业污水絮凝剂投放设备，其特征在于:所述投放组件（4）包括第三旋转电机（41）、传动齿轮（42）、第一齿条（43）、安装管（44）、弹簧（45）、移动板（46）和连接柱（47），所述移动板（46）滑动设置在所述粉碎箱体（31）上的第二滑动槽（312）内，所述第三旋转电机（41）固定设置在粉碎箱体（31）的外的一侧，所述第一齿条（43）固定设置在移动板（46）的上方并且在中间位置上，所述传动齿轮（42）固定设置在第三旋转电机（41）的输出杆上，所述传动齿轮（42）与第一齿条（43）相互啮合，所述安装管（44）固定设置在粉碎箱体（31）的一侧，所述安装管（44）呈圆柱形并且内部中空，所述弹簧（45）固定设置在安装管（44）内侧，所述弹簧（45）的一端与安装管（44）固定连接，所述弹簧（45）的另一端与连接柱（47）的一端固定连接，所述连接柱（47）呈L形，所述连接柱（47）的另一端固定设置在移动板（46）一端的下方。

6.根据权利要求3所述的一种工业污水絮凝剂投放设备，其特征在于:所述排放组件（5）包括挡板（51）、气缸（52）、连接杆（53）、移动杆（54）和下料板（55），所述挡板（51）滑动设置在搅拌箱体（21）的第一滑动槽（215）内，所述气缸（52）设有两个，两个所述气缸（52）分别固定设置在搅拌箱体（21）一端的两侧，所述移动杆（54）设有两个，两个所述移动杆（54）分别移动设置在搅拌箱体（21）的移动槽（214）内，两个所述移动杆（54）的一端与挡板（51）的两侧固定连接，所述连接杆（53）设有两个，两个所述连接杆（53）一端分别与两个所述移动杆（54）的另一端固定连接，两个所述连接杆（53）的另一端分别与两个所述气缸（52）的输出杆连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业污水絮凝剂投放设备，其特征在于:所述下料板（55）包括斜板（551）和侧板（552），所述斜板（551）的一端与所述搅拌箱体（21）的出水口对接，所述下斜板板（551）的另一端与收集箱（6）对接，所述下料板（55）上开设有过滤孔（553），所述侧板（552）设有两个，两个所述侧板（552）分别固定设置在斜板板（551）的两侧上。

8.根据权利要求1所述的一种工业污水絮凝剂投放设备，其特征在于:所述收集箱（6）呈矩形，所述收集箱（6）内部中空。

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