CN111186893A - 一种污水处理用絮凝池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种污水处理用絮凝池,属于污水处理技术领域,包括地基以及开设在所述地基上部的蓄水池,所述蓄水池内设置有驱动杆,所述驱动杆侧面安装有若干搅拌杆,所述地基上部安装有支架,所述支架上设置有用于带动所述驱动杆往复转动的第一驱动组件,所述驱动杆内部中空,驱动杆位于所述蓄水池内部的杆段上开设有与驱动杆内腔相连通的若干通孔。本发明实施例中,通过第一驱动组件带动驱动杆往复转动,驱动杆带动其侧壁的搅拌杆往复转动,将进入驱动杆内腔与絮凝药剂混合的污水甩出,并在搅拌杆的作用下使得絮凝药剂能够与污水充分混合,使得污水中的悬浮物产生沉降,具有污水处理效果好、处理效率高以及沉降物形成之间短的优点。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体是一种污水处理用絮凝池。
背景技术
目前,污水的处理流程大多包含絮凝沉降,即向污水中投放絮凝剂,利用絮凝剂与污水中的悬浮物发生沉降,现有技术中,大多是直接向装有污水的蓄水池中添加絮凝剂,再配合以搅拌设施进行搅拌,以提高絮凝剂与污水的混匀效率,但是这种方式由于絮凝剂作用于污水表面,即使在搅拌设施的作用下,位于污水表面的絮凝剂也很难在短时间内与蓄水池底部的污水进行充分接触,从而导致絮凝效果不理想,沉降物的形成时间较长。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明实施例要解决的技术问题是提供一种污水处理用絮凝池。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种污水处理用絮凝池,包括地基以及开设在所述地基上部的蓄水池,所述蓄水池内设置有驱动杆,所述驱动杆侧面安装有若干搅拌杆,所述地基上部安装有支架,所述支架上设置有用于带动所述驱动杆往复转动的第一驱动组件,所述驱动杆内部中空,驱动杆位于所述蓄水池内部的杆段上开设有与驱动杆内腔相连通的若干通孔,驱动杆位于蓄水池上方的杆段上开设有加药口;所述蓄水池底部一侧开设有排水通道,蓄水池靠近排水通道一侧壁下部开设有排污口,所述排污口内部活动设置有用于封闭所述排水口的堵水板,所述地基内部开设有驱动腔,所述驱动腔内部设置有用于带动所述堵水板沿所述排水口上下移动的第二驱动组件,所述排水通道上部转动设置有过滤板,所述排水口内部还设置有用于带动所述过滤板向所述排水口方向转动的第三驱动组件。
作为本发明进一步的改进方案:所述支架包括安装在地基上部且关于蓄水池对称设置的两组支撑体以及设置在两组所述支撑体上部的横。
作为本发明进一步的改进方案:所述驱动杆上端依次贯穿封盖以及横板,且驱动杆上安装有第一全齿轮,所述第一驱动组件包括安装在所述横板底部关于驱动杆对称设置的两组电机,每组所述电机输出端均连接有转轴,所述转轴远离电机的一端穿过横板并固定连接有用于与第一全齿轮啮合的半齿轮。
作为本发明进一步的改进方案:所述驱动杆与横板之间通过轴承转动配合。
作为本发明再进一步的改进方案:所述驱动杆顶部安装有供气组件。
作为本发明再进一步的改进方案:所述供气组件为增压泵。
作为本发明再进一步的改进方案:所述第二驱动组件包括安装在所述驱动腔内部由外部电机控制转动的第二全齿轮,所述驱动腔上部连通有第一空腔,所述堵水板上端延伸至驱动腔内部并连接有牵引杆,所述牵引杆远离堵水板的一端延伸至所述第一空腔内部,牵引杆朝向第二全齿轮的一侧设置有若干与第二全齿轮啮合的齿片。
作为本发明再进一步的改进方案:所述第三驱动组件包括安装在所述排污口顶部的气缸,所述气缸位于堵水板朝向蓄水池的一侧,气缸输出端连接有拉杆,所述拉杆远离气缸的一端连接有第一拉绳,所述第一拉绳远离拉杆的一端与过滤板相连。
作为本发明再进一步的改进方案:所述排水通道一侧的地基内部开设有第二空腔,所述第二空腔内部设置有用于带动过滤板向所述排水通道方向转动的配重组件。
作为本发明再进一步的改进方案:所述配重组件包括活动设置在所述第二空腔内部的配重块以及一端与所述配重块相连的第二拉绳,所述第二拉绳远离配重块的一端与过滤板底部相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明实施例中,通过第一驱动组件带动驱动杆往复转动,驱动杆带动其侧壁的搅拌杆往复转动,将进入驱动杆内腔与絮凝药剂混合的污水甩出,并在搅拌杆的作用下使得絮凝药剂能够与污水充分混合,使得污水中的悬浮物产生沉降,具有污水处理效果好、处理效率高以及沉降物形成之间短的优点。
附图说明
图1为一种污水处理用絮凝池的结构示意图;
图2为一种污水处理用絮凝池中驱动杆的结构示意图;
图3为图1中A区域放大示意图;
图4为图1中B区域放大示意图;
图5为图1中C区域放大示意图;
图中:1-地基、2-排污口、3-堵水板、4-驱动腔、5-第一空腔、6-搅拌杆、7-封盖、8-支撑体、9-横板、10-电机、11-转轴、12-半齿轮、13-第一全齿轮、14-供气组件、15-轴承、16-加药口、17-驱动杆、18-注水口、19-通孔、20-第二全齿轮、21-牵引杆、22-齿片、23-气缸、24-拉杆、25-限位筒、26-第一拉绳、27-过滤板、28-排水通道、29-第二拉绳、30-第二空腔、31-配重块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种污水处理用絮凝池,包括地基1以及开设在所述地基1上部的蓄水池,所述蓄水池内设置有驱动杆17,蓄水池顶部设置有封盖7,所述封盖7上开设有注水口18,所述驱动杆17侧面安装有若干搅拌杆6,所述地基1上部安装有支架,所述支架上设置有用于带动所述驱动杆17往复转动的第一驱动组件,所述驱动杆17内部中空,驱动杆17位于所述蓄水池内部的杆段上开设有与驱动杆17内腔相连通的若干通孔19,驱动杆17位于蓄水池上方的杆段上开设有加药口16;所述蓄水池底部一侧开设有排水通道28,蓄水池靠近排水通道28一侧壁下部开设有排污口2,所述排水通道28处采用塞体进行密封,所述排污口2内部活动设置有用于封闭所述排水口2的堵水板3,所述地基1内部开设有驱动腔4,所述驱动腔4内部设置有用于带动所述堵水板3沿所述排水口2上下移动的第二驱动组件,所述排水通道28上部转动设置有过滤板27,所述排水口2内部还设置有用于带动所述过滤板27向所述排水口2方向转动的第三驱动组件。
首先将絮凝药剂自加药口16注入驱动杆17内腔中,再将待处理污水自注水口18注入蓄水池内部,污水自通孔19进入驱动杆17内腔中与絮凝药剂混合,利用第一驱动组件带动驱动杆17往复转动,驱动杆17带动其侧壁的搅拌杆6往复转动,将进入驱动杆17内腔与絮凝药剂混合的污水甩出,并在搅拌杆6的作用下使得絮凝药剂能够与污水充分混合,使得污水中的悬浮物产生沉降;当絮凝药剂与污水中的悬浮物充分反应后,可打开排水通道28处的塞体,将污水排出,污水中的沉降物被过滤板27阻拦并滞留于过滤板27上部,当蓄水池中的污水排尽后,可通过第二驱动组件带动堵水板3向上移动,从而打开排污口2,同时利用第三驱动组件带动过滤板27向排污口2方向转动,此时位于过滤板27上部的沉降物落在排污口2中进行排出,实现沉降物的自动清理。
具体的,所述支架包括安装在地基1上部且关于蓄水池对称设置的两组支撑体8以及设置在两组所述支撑体8上部的横板9。
具体的,所述驱动杆17上端依次贯穿封盖7以及横板9,且驱动杆17上安装有第一全齿轮13,所述第一驱动组件包括安装在所述横板9底部关于驱动杆17对称设置的两组电机10,每组所述电机10输出端均连接有转轴11,所述转轴11远离电机10的一端穿过横板9并固定连接有用于与第一全齿轮13啮合的半齿轮12。
电机10通过转轴11带动半齿轮12转动,当位于驱动杆17左侧的半齿轮12与第一全齿轮13啮合时,位于驱动杆17右侧的半齿轮12与第一全齿轮13处于脱离啮合状态,此时驱动杆17顺指针转动,当位于驱动杆17左侧的半齿轮12与第一全齿轮13脱离啮合时,位于驱动杆17右侧的半齿轮12与第一全齿轮13啮合,此时驱动杆17逆时针转动,通过两组半齿轮12与第一全齿轮13的交替啮合,实现驱动杆17以及搅拌杆6的往复转动,提高污水的搅拌效果,增强絮凝药剂与污水悬浮物的混合效果。
进一步的,所述驱动杆17与横板9之间通过轴承15转动配合。
进一步的,所述驱动杆17顶部安装有供气组件14,通过供气组件14向驱动杆17内部鼓吹气流,气流将驱动杆17内部的混合由絮凝药剂的污水自通孔19吹入蓄水池中与其余污水进行融合,从而提高絮凝药剂与污水混匀程度,缩短沉降物的形成时间。
具体的,所述供气组件14为增压泵。
具体的,所述第二驱动组件包括安装在所述驱动腔4内部由外部电机控制转动的第二全齿轮20,所述驱动腔4上部连通有第一空腔5,所述堵水板3上端延伸至驱动腔4内部并连接有牵引杆21,所述牵引杆21远离堵水板3的一端延伸至所述第一空腔5内部,牵引杆21朝向第二全齿轮20的一侧设置有若干与第二全齿轮20啮合的齿片22。
通过外部电机带动第二全齿轮20正反转动,第二全齿轮20带动牵引杆21上下移动,进而带动堵水板3上下移动,实现排污口2的封闭与开启。
具体的,所述第三驱动组件包括安装在所述排污口2顶部的气缸23,所述气缸23位于堵水板3朝向蓄水池的一侧,气缸23输出端连接有拉杆24,所述拉杆24远离气缸23的一端连接有第一拉绳26,所述第一拉绳26远离拉杆24的一端与过滤板27相连。
气缸23通过拉杆24以及第一拉绳26带动过滤板27向排污口2方向转动,从而将过滤板27上部堆积的沉降物带向排污口2中,实现沉降物的排料。
进一步的,所述排污口2顶部还设置有为第一拉绳26的移动提供导向作用的限位筒25。
本实施例中,在驱动杆17转动时,所述加药口16处采用塞体密封。
本实施例的工作原理是:首先将絮凝药剂自加药口16注入驱动杆17内腔中,再将待处理污水自注水口18注入蓄水池内部,污水自通孔19进入驱动杆17内腔中与絮凝药剂混合,利用第一驱动组件带动驱动杆17往复转动,驱动杆17带动其侧壁的搅拌杆6往复转动,将进入驱动杆17内腔与絮凝药剂混合的污水甩出,并在搅拌杆6的作用下使得絮凝药剂能够与污水充分混合,使得污水中的悬浮物产生沉降;当絮凝药剂与污水中的悬浮物充分反应后,可打开排水通道28处的塞体,将污水排出,污水中的沉降物被过滤板27阻拦并滞留于过滤板27上部,当蓄水池中的污水排尽后,可通过第二驱动组件带动堵水板3向上移动,从而打开排污口2,同时利用第三驱动组件带动过滤板27向排污口2方向转动,此时位于过滤板27上部的沉降物落在排污口2中进行排出,实现沉降物的自动清理。
电机10通过转轴11带动半齿轮12转动,当位于驱动杆17左侧的半齿轮12与第一全齿轮13啮合时,位于驱动杆17右侧的半齿轮12与第一全齿轮13处于脱离啮合状态,此时驱动杆17顺指针转动,当位于驱动杆17左侧的半齿轮12与第一全齿轮13脱离啮合时,位于驱动杆17右侧的半齿轮12与第一全齿轮13啮合,此时驱动杆17逆时针转动,通过两组半齿轮12与第一全齿轮13的交替啮合,实现驱动杆17以及搅拌杆6的往复转动,提高污水的搅拌效果,增强絮凝药剂与污水悬浮物的混合效果。
通过供气组件14向驱动杆17内部鼓吹气流,气流将驱动杆17内部的混合由絮凝药剂的污水自通孔19吹入蓄水池中与其余污水进行融合,从而提高絮凝药剂与污水混匀程度,缩短沉降物的形成时间。
实施例2
请参阅图5,一种污水处理用絮凝池,本实施例相较于实施例1,所述排水通道28一侧的地基1内部开设有第二空腔30,所述第二空腔30内部设置有用于带动过滤板27向所述排水通道28方向转动的配重组件。
堆积在过滤板27上部的沉降物由排污口2排出后,气缸23带动拉杆24以及第一拉绳26向蓄水池方向移动,通过配重组件的设置,保证过滤板27能够顺利的重新盖合在排水通道28上方。
具体的,所述配重组件包括活动设置在所述第二空腔30内部的配重块31以及一端与所述配重块31相连的第二拉绳29,所述第二拉绳29远离配重块31的一端与过滤板27底部相连。
在配重块31的重力作用下,可对过滤板27具有拉动效果,使得过滤板27能够顺利的转动至排水通道28上部。
本发明实施例中,通过第一驱动组件带动驱动杆17往复转动,驱动杆17带动其侧壁的搅拌杆6往复转动,将进入驱动杆17内腔与絮凝药剂混合的污水甩出,并在搅拌杆6的作用下使得絮凝药剂能够与污水充分混合,使得污水中的悬浮物产生沉降,具有污水处理效果好、处理效率高以及沉降物形成之间短的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种污水处理用絮凝池,其特征在于,包括地基(1)以及开设在所述地基(1)上部的蓄水池,所述蓄水池内设置有驱动杆(17),所述驱动杆(17)侧面安装有若干搅拌杆(6),所述地基(1)上部安装有支架,所述支架上设置有用于带动所述驱动杆(17)往复转动的第一驱动组件,所述驱动杆(17)内部中空,驱动杆(17)位于所述蓄水池内部的杆段上开设有与驱动杆(17)内腔相连通的若干通孔(19),驱动杆(17)位于蓄水池上方的杆段上开设有加药口(16);所述蓄水池底部一侧开设有排水通道(28),蓄水池靠近排水通道(28)一侧壁下部开设有排污口(2),所述排污口(2)内部活动设置有用于封闭所述排水口(2)的堵水板(3),所述地基(1)内部开设有驱动腔(4),所述驱动腔(4)内部设置有用于带动所述堵水板(3)沿所述排水口(2)上下移动的第二驱动组件,所述排水通道(28)上部转动设置有过滤板(27),所述排水口(2)内部还设置有用于带动所述过滤板(27)向所述排水口(2)方向转动的第三驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述支架包括安装在地基(1)上部且关于蓄水池对称设置的两组支撑体(8)以及设置在两组所述支撑体(8)上部的横板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述驱动杆(17)上端依次贯穿封盖(7)以及横板(9),且驱动杆(17)上安装有第一全齿轮(13),所述第一驱动组件包括安装在所述横板(9)底部关于驱动杆(17)对称设置的两组电机(10),每组所述电机(10)输出端均连接有转轴(11),所述转轴(11)远离电机(10)的一端穿过横板(9)并固定连接有用于与第一全齿轮(13)啮合的半齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述驱动杆(17)与横板(9)之间通过轴承(15)转动配合。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述驱动杆(17)顶部安装有供气组件(14)。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述供气组件(14)为增压泵。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述第二驱动组件包括安装在所述驱动腔(4)内部由外部电机控制转动的第二全齿轮(20),所述驱动腔(4)上部连通有第一空腔(5),所述堵水板(3)上端延伸至驱动腔(4)内部并连接有牵引杆(21),所述牵引杆(21)远离堵水板(3)的一端延伸至所述第一空腔(5)内部,牵引杆(21)朝向第二全齿轮(20)的一侧设置有若干与第二全齿轮(20)啮合的齿片(22)。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述第三驱动组件包括安装在所述排污口(2)顶部的气缸(23),所述气缸(23)位于堵水板(3)朝向蓄水池的一侧,气缸(23)输出端连接有拉杆(24),所述拉杆(24)远离气缸(23)的一端连接有第一拉绳(26),所述第一拉绳(26)远离拉杆(24)的一端与过滤板(27)相连。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述排水通道(28)一侧的地基(1)内部开设有第二空腔(30),所述第二空腔(30)内部设置有用于带动过滤板(27)向所述排水通道(28)方向转动的配重组件。
10.根据权利要求9所述的一种污水处理用絮凝池,其特征在于,所述配重组件包括活动设置在所述第二空腔(30)内部的配重块(31)以及一端与所述配重块(31)相连的第二拉绳(29),所述第二拉绳(29)远离配重块(31)的一端与过滤板(27)底部相连。
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CN202010030653.XA CN111186893A (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种污水处理用絮凝池 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111807487A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 盛亚林 | 一种工业污水絮凝剂投放设备 |
CN112811705A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 宁夏师范学院 | 一种环境工程用化学污水处理装置 |
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2020
- 2020-01-13 CN CN202010030653.XA patent/CN111186893A/zh not_active Withdrawn
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