CN115849534B - 一种化工废水净化装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工废水净化装置及使用方法，包括机体，所述机体的内壁设置有过滤箱，框架，所述框架设置在过滤箱的内壁，所述过滤箱的外壁设置有进水管，所述框架的内壁对称设置有多组导杆，所述框架的内壁设置有滤网，所述过滤箱的内壁对称设置有第一安装槽。本发明通过安装有框架和滤网可以对进入到化工废水净化装置中待净化废水中携带的大型杂质进行过滤，化工废水进入到过滤箱内部进行储存后，使第一电机的输出端转动带动框架在导杆的外壁水平滑动位置，框架移动时带动滤网的位置移动，滤网移动对化工废水中的大型杂质进行过滤，达到对净化的化工废水进行初步过滤的目的，进而可以有效的减小废水净化装置工作强度。

Description

一种化工废水净化装置及使用方法

技术领域

本发明涉及废水净化装置技术领域，具体为一种化工废水净化装置及使用方法。

背景技术

化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，化工废水净化装置是一种用于对化工废水进行处理净化的设备，经过一系列的工艺，可以将化工废水中携带的污染物进行筛分清除，对化工废水进行净化，使水源达到排放的标准，现有的化工废水净化装置在对化工废水进行净化处理时，大多不便于对待处理的废水中携带的大型杂质进行筛分过滤，在化工废水净化装置对废水进行处理时，无形中会影响化工废水净化装置的净化效率。

现有的废水净化装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN111533222A公开了一种用于化工废水处理的过滤净化装置，“主要包括外框、双向泵、侧壳、电机、滤块、搅拌架、填料架和料管，所述外框内侧上部固定安装有第一内壳，第一内壳内侧下部固定安装有左右对称的底架，底架顶端插接安装有填料架，填料架中部插接安装有料管，料管外侧中部固定安装有限位套，限位套外壁固定安装有连板。本发明在结构上设计合理，循环流动的水，与填料充分接触，避免废水中自带的杂质堆积在填料表面，保证反应效率，组合式的填料架对内部填料的上提、下放及更换非常方便快捷；并且采电解和沉降分体进行，防止絮凝物堆积在填料表面，提高后期的净化程度和速度，通过搅拌架提高混合均匀程度，反应速度快”，然而上述公开文献的一种用于化工废水处理的过滤净化装置，主要考虑避免废水杂质堆积在填料表面，没有考虑到对待净化废水中大型杂质进行过滤筛分的问题，因此，有必要研究出一种可以对废水中携带的大型杂质进行过滤筛分的结构，进而能够提高化工废水净化装置的工作效率；

2、专利文件CN216972216U公开了一种石油化工废水净化装置，“在罩壳内部，本装置采用沉降单元和反应单元作为核心处理模块，其中沉降单元上设有入水管并配备有水泵，使废水得以进入本装置并沉降去除固体杂质；在此基础上，位于沉降容器底部的排渣管可将固形物集中排出，而沉降后的污水随即进入反应容器；反应容器上设有药剂添加管，可添加药剂进行反应，反应处理后的污水则进入滤芯过滤，完成处理过程。此外，在装置的罩壳中设置了热交换器和通风管，可用于调节环境温度并回收余热，在一定程度上改善了设备的能源利用率。本装置结构合理，处理效率较高，具有突出的技术优势”，然而上述公开文献的一种石油化工废水净化装置，主要考虑可添加药剂进行反应，没有考虑到提高药剂与废水混合效率的问题，因此，有必要研究出一种可以提高药剂与废水混合效率的结构，进而能够使药剂与化工废水快速的混合；

3、专利文件CN213171803U公开了一种能源化工用废水排放净化装置，“所述能源化工用废水排放净化装置，包括：净化箱；漏水板，所述漏水板的两侧固定于所述净化箱内部的两侧，所述净化箱内部的两侧之间且位于所述漏水板的底部固定连接有过滤网；驱动装置，所述驱动装置设置于所述净化箱的顶部。本装置提供的能源化工用废水排放净化装置，具有对废水进行过滤净化的功能，使得废水的中的杂质能够得到有效的吸附过滤的效果，并且通过设置的漏水板以及过滤网，能够对废水中的颗粒杂质物进行分层处理过滤，在活性炭支架在转动下，对废水中的有害物质进行吸附净化，进而不仅提高了对废水过滤净化的效果，还提高了对废水处理的速率，进一步的提高了该装置的实用性”，然而上述公开文献的一种能源化工用废水排放净化装置，主要考虑能够对废水中的颗粒杂质物进行分层处理过滤，没有考虑到对筛分的絮状物进行清除收集的的问题，因此，有必要研究出一种可以对絮状物进行清除收集的结构，进而能够防止化工废水净化装置内部的过滤装置出现堵塞的现象；

4、专利文件CN212383288U公开了一种用于化工环保的废水净化装置，“包括净化装置主体，还包括设置在所述净化装置主体上方的顶盖，所述顶盖的中心处开设有通孔，所述顶盖的底端固定的安装有固定套，所述固定套的底端固定的设置有两个相互交错的“U”形的固定杆，两个所述固定杆内还设置有过滤网罩，本装置通过在顶盖下方的固定套上设置有过滤网罩，用来对废水进行过滤处理，并且顶盖上一侧的螺纹孔，螺纹孔中转动的穿过有螺纹杆，螺纹杆的底端与电机箱中正反电机的输出端传动连接，这样在电机箱中正反电机螺纹杆转动的过程中，顶盖能够在转动的螺纹杆上上移，进而将过滤网罩从净化装置主体中带出，大大方便了对过滤网罩过滤出的废渣等杂质进行清理”，然而上述公开文献的一种用于化工环保的废水净化装置，主要考虑对过滤出的废渣等杂质进行清理，没有考虑到提高化工废水净化装置净化效果的问题，因此，有必要研究出一种可以提高化工废水净化装置净化效果的结构，进而能够对净化后的水源进行二次净化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工废水净化装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的不便于对进入到化工废水净化装置中的废水进行筛分净化的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工废水净化装置，包括：

机体，所述机体的内壁设置有过滤箱；

框架，所述框架设置在过滤箱的内壁，所述过滤箱的外壁设置有进水管，所述框架的内壁对称设置有多组导杆，所述框架的内壁设置有滤网，所述过滤箱的内壁对称设置有第一安装槽，所述第一安装槽的顶部设置有第一电机，所述第一安装槽的内壁依次设置有驱动轮，所述驱动轮的外壁设置有链条，且链条的外壁与框架的外壁固定连接。

优选的，所述过滤箱的底部设置有收纳槽，收纳槽的内壁设置有第一挡板，过滤箱的内壁设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一端与第一挡板的外壁固定连接，框架的正面依次设置有震动组件，震动组件包括驱动马达、转动杆和支撑架，驱动马达设置在震动组件的内部，驱动马达的输出端固定连接有转动杆，转动杆的外壁设置有凸轮，支撑架对称设置在震动组件的内部，支撑架的内壁穿设有驱动杆，驱动杆的顶端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底端与支撑架的顶部固定连接，驱动杆的顶端固定连接有施压块。

优选的，所述过滤箱的外壁设置有第一水泵，且第一水泵的输入端延伸至过滤箱的内部，过滤箱的外壁设置有混合箱，混合箱包括药剂箱和流水槽，药剂箱设置在混合箱的内部，药剂箱的内壁设置有第一抽送泵，流水槽设置在药剂箱的底部，流水槽的内壁设置有排液管，且排液管的输入端与第一抽送泵的输出端密封连接，排液管的内壁设置有第二电机，第二电机的输出端设置有混合棒，混合棒以用于对流水槽内部流动的液体进行搅动，机体的外壁设置有控制箱。

优选的，所述机体的内壁设置有沉淀箱，沉淀箱的内壁顶部设置有第三电机，第三电机的输出端设置有搅拌轴，沉淀箱的内壁设置有过滤板，过滤板的底部设置有漏斗，沉淀箱的底部设置有第二水泵，且第二水泵的输入端与漏斗的输出端密封连接，第二水泵的输出端连接有排水管。

优选的，所述第一电机的输出端与其中一组驱动轮的外壁固定连接，所述框架的外形为正方形，外壁与过滤箱的内壁相贴合，收纳槽的外形呈长方形，长度与过滤箱的宽度等长，第一水泵的输出端延伸至流水槽的内部，过滤板的为方形，边缘部位与沉淀箱的内壁贴合，漏斗的顶部与过滤板的底部密封连接。

优选的，所述沉淀箱的外壁设置有收纳箱，收纳箱的外壁设置有进料槽，进料槽的内壁设置有第二挡板，沉淀箱的外壁设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的一端与第二挡板的顶部固定连接，过滤板的顶部对称设置有第二安装槽，第二安装槽的内壁设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环，滑环的外壁连接有刮板，过滤板的内壁对称设置有第一马达，且螺纹丝杆的一端与第一马达的输出端固定连接。

优选的，所述沉淀箱的外壁设置有箱体，箱体的内壁设置有混合罐，混合罐的顶部设置有第三水泵，且第三水泵的输入端延伸至漏斗的内部，第三水泵的输出端延伸至混合罐的内部，混合罐的内壁设置有第二马达，第二马达的输出端连接有搅拌棒，混合罐的顶部设置有储药箱，储药箱的内壁设置有第二抽送泵，混合罐的内壁设置有供液管，且供液管的一端与第二抽送泵的输出端密封连接，混合罐的底部设置有出水槽，出水槽的内壁设置有滤筒，出水槽的内壁设置有第三抽送泵，出水槽的底部设置有废弃箱。

优选的，所述废弃箱的内壁依次设置有排污槽，排污槽的内壁设置有密封块，密封块的内壁设置有槽体，槽体的内壁设置有挡块，密封块的内壁设置有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的一端与密封块的外壁固定连接，密封块的底部设置有第三马达，第三马达的输出端连接有长杆，长杆的外壁连接有清洁板。

一种化工废水净化装置的使用方法，包括：

S1、首先在使用废水净化装置对化工废水进行处理净化时，待处理的废水通过进水管进入到过滤箱的内部，当化工废水进入到过滤箱内部进行储存后，使第一电机的输出端转动带动驱动轮转动，驱动轮转动时使链条的位置移动，链条移动时带动框架在导杆的外壁水平滑动位置，框架移动时带动滤网的位置移动，滤网移动对化工废水中的大型杂质进行过滤，滤网推动废水中的杂质移动至收纳槽的上方后，使第一水泵的输出端工作将过滤箱内部初步过滤后的废水传送至下一工位，当过滤箱内部的水源传送至外界后，使第一伸缩杆工作带动第一挡板的位置移动，第一挡板的位置移动后对收纳槽的顶部不再进行密封，同时使驱动马达的输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动时带动凸轮的位置移动，凸轮的位置移动对驱动杆的顶端施加压力，推动驱动杆在支撑架的内部垂直滑动位置，驱动杆移动时使施压块的位置移动对框架的外壁进行击打，如此反复时框架产生震动，框架震动时可以使滤网过滤的废水杂质掉落进入到收纳槽的内部进行储存，达到对净化的化工废水进行初步过滤的目的，可以将化工废水中携带的大型杂质进行清除，进而可以有效的减小废水净化装置工作强度，同时可以提高净化效率；

S2、第一水泵将过滤箱内部初步过滤后的化工废水传送至流水槽的内部后，使第一抽送泵工作将药剂箱内部储存的絮凝剂通过排液管传送至流水槽的内部，同时使第二电机的输出端转动带动混合棒转动，混合棒转动时对流水槽内部流动的水源进行搅动，使化工废水可以与絮凝剂充分的混合，达到提高化工废水与絮凝剂混合效率的目的，进而可以提高化工废水净化装置的工作效率；

S3、当净化后水源通过第二水泵全部排放至外界后，对过滤板过滤的絮状物进行清除时，使第二伸缩杆工作带动第二挡板移动出进料槽的内部后，对进料槽不再进行密封，第一马达的输出端转动带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时使滑环的位置移动，滑环的位置移动带动刮板的位置移动，刮板的位置移动时可以对过滤板上方过滤的杂质进行清除，刮板将杂质推送至进料槽的内部后，絮状物通过进料槽滑动进入到收纳箱的内部进行储存，达到对过滤的絮状物进行清除收集的目的，可以有效的防止过滤板发生堵塞的现象；

S4、通过沉淀箱筛分净化后的水源未达到排放标准还需进一步的进行净化处理时，使第三水泵工作将进入到漏斗内部的水源抽送至混合罐的内部，同时使第二抽送泵工作将储药箱内部储存的药剂通过供液管抽送至混合罐的内部，第二马达的输出端转动带动搅拌棒转动，搅拌棒转动时可以对混合罐内部的液体进行搅拌混合，当药剂与水源混合后，使第三抽送泵工作对进入到出水槽内部的水源进行抽送，使水源排送至外界去，水源进入到出水槽的内部时，会经过滤筒的内部，滤筒对水源中携带的杂质进行过滤，达到提高化工废水净化装置净化效果的目的。

优选的，在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、混合后的化工废水流动进入到沉淀箱的内部后使第三电机的输出端转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时可以对沉淀箱内部的水源进行搅动，进而可以使水源与絮凝剂充分的混合，絮凝剂与化工废水混合后，产生絮状物，使第二水泵工作，对沉淀箱内部的水源进行抽取，过滤板对絮状物进行筛分过滤，净化后的水源通过漏斗进入到第二水泵的内部，进而通过第二水泵使水源进入到排水管的内部，排放至外界去；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、对滤筒内壁的吸附物进行清除时，使第三伸缩杆工作带动挡块的位置移动对槽体不再进行密封，第三马达的输出端转动通过长杆带动清洁板的位置移动，清洁板的位置移动后对滤筒内部吸附的杂质进行刮除，刮除的杂质通过槽体进入到废弃箱的内部进行储存，达到对滤筒过滤的杂质进行清除的目的，可以延长滤筒的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有框架和滤网可以对进入到化工废水净化装置中待净化废水中携带的大型杂质进行过滤，待处理的废水通过进水管进入到过滤箱的内部，当化工废水进入到过滤箱内部进行储存后，使第一电机的输出端转动带动驱动轮转动，驱动轮转动时使链条的位置移动，链条移动时带动框架在导杆的外壁水平滑动位置，框架移动时带动滤网的位置移动，滤网移动对化工废水中的大型杂质进行过滤，滤网推动废水中的杂质移动至收纳槽的上方后，使第一水泵的输出端工作将过滤箱内部初步过滤后的废水传送至下一工位，当过滤箱内部的水源传送至外界后，使第一伸缩杆工作带动第一挡板的位置移动，第一挡板的位置移动后对收纳槽的顶部不再进行密封，同时使驱动马达的输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动时带动凸轮的位置移动，凸轮的位置移动对驱动杆的顶端施加压力，推动驱动杆在支撑架的内部垂直滑动位置，驱动杆移动时使施压块的位置移动对框架的外壁进行击打，如此反复时框架产生震动，框架震动时可以使滤网过滤的废水杂质掉落进入到收纳槽的内部进行储存，达到对净化的化工废水进行初步过滤的目的，可以将化工废水中携带的大型杂质进行清除，进而可以有效的减小废水净化装置工作强度；

2.本发明通过安装有混合箱和流水槽可以提高化工废水净化装置内部药剂与废水的混合效率，第一水泵将过滤箱内部初步过滤后的化工废水传送至流水槽的内部后，使第一抽送泵工作将药剂箱内部储存的絮凝剂通过排液管传送至流水槽的内部，同时使第二电机的输出端转动带动混合棒转动，混合棒转动时对流水槽内部流动的水源进行搅动，使化工废水可以与絮凝剂充分的混合，达到提高化工废水与絮凝剂混合效率的目的，进而可以提高化工废水净化装置的工作效率；

3.本发明通过安装有收纳箱和刮板可以对过滤的絮状物进行清除收集，对过滤板过滤的絮状物进行清除时，使第二伸缩杆工作带动第二挡板移动出进料槽的内部后，对进料槽不再进行密封，第一马达的输出端转动带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时使滑环的位置移动，滑环的位置移动带动刮板的位置移动，刮板的位置移动时可以对过滤板上方过滤的杂质进行清除，刮板将杂质推送至进料槽的内部后，絮状物通过进料槽滑动进入到收纳箱的内部进行储存，达到对过滤的絮状物进行清除收集的目的，可以有效的防止过滤板发生堵塞的现象；

4.本发明通过安装有混合罐和滤筒可以提高化工废水净化装置的净化效果，对水源进一步的进行净化处理时，使第三水泵工作将进入到漏斗内部的水源抽送至混合罐的内部，同时使第二抽送泵工作将储药箱内部储存的药剂通过供液管抽送至混合罐的内部，第二马达的输出端转动带动搅拌棒转动，搅拌棒转动时可以对混合罐内部的液体进行搅拌混合，当药剂与水源混合后，使第三抽送泵工作对进入到出水槽内部的水源进行抽送，使水源排送至外界去，水源进入到出水槽的内部时，会经过滤筒的内部，滤筒对水源中携带的杂质进行过滤，达到提高化工废水净化装置净化效果的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的框架结构示意图；

图4为本发明的混合箱结构示意图；

图5为本发明的震动组件结构示意图；

图6为本发明的过滤板结构示意图；

图7为本发明的箱体结构示意图；

图8为本发明的滤筒结构示意图；

图9为本发明的工作流程图。

图中：1、机体；2、控制箱；3、进水管；4、过滤箱；5、第一水泵；6、导杆；7、框架；8、滤网；9、第一安装槽；10、驱动轮；11、第一电机；12、链条；13、震动组件；14、驱动马达；15、凸轮；16、支撑架；17、驱动杆；18、复位弹簧；19、施压块；20、转动杆；21、收纳槽；22、第一挡板；23、第一伸缩杆；24、混合箱；25、药剂箱；26、第一抽送泵；27、流水槽；28、排液管；29、第二电机；30、混合棒；31、沉淀箱；32、第三电机；33、搅拌轴；34、过滤板；35、漏斗；36、第二水泵；37、收纳箱；38、进料槽；39、第二挡板；40、第二伸缩杆；41、第二安装槽；42、螺纹丝杆；43、滑环；44、刮板；45、第一马达；46、排水管；47、箱体；48、第三水泵；49、混合罐；50、储药箱；51、第二抽送泵；52、供液管；53、第二马达；54、搅拌棒；55、滤筒；56、废弃箱；57、第三抽送泵；58、排污槽；59、密封块；60、槽体；61、挡块；62、第三伸缩杆；63、第三马达；64、长杆；65、清洁板；66、出水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图9，本发明提供的一种实施例：一种化工废水净化装置，包括机体1，机体1的内壁设置有过滤箱4，过滤箱4可以对进入到废水净化装置内部的化工废水进行初步的净化过滤，机体1的内壁设置有沉淀箱31，沉淀箱31为废水混合提供空间，沉淀箱31的内壁顶部设置有第三电机32，第三电机32的输出端设置有搅拌轴33，使第三电机32的输出端转动带动搅拌轴33转动，搅拌轴33转动时可以对沉淀箱31内部的水源进行搅动，进而可以使水源与絮凝剂充分的混合，沉淀箱31的内壁设置有过滤板34，过滤板34的底部设置有漏斗35，沉淀箱31的底部设置有第二水泵36，且第二水泵36的输入端与漏斗35的输出端密封连接，第二水泵36的输出端连接有排水管46，第二水泵36工作，对沉淀箱31内部的水源进行抽取，过滤板34对絮状物进行筛分过滤，净化后的水源通过漏斗35进入到第二水泵36的内部，进而通过第二水泵36使水源进入到排水管46的内部，第一电机11的输出端与其中一组驱动轮10的外壁固定连接，框架7的外形为正方形，外壁与过滤箱4的内壁相贴合，收纳槽21的外形呈长方形，长度与过滤箱4的宽度等长，第一水泵5的输出端延伸至流水槽27的内部，过滤板34的为方形，边缘部位与沉淀箱31的内壁贴合，漏斗35的顶部与过滤板34的底部密封连接。

请参阅图2、图3和图5，框架7，框架7设置在过滤箱4的内壁，过滤箱4的外壁设置有进水管3，框架7的内壁对称设置有多组导杆6，框架7的内壁设置有滤网8，过滤箱4的内壁对称设置有第一安装槽9，第一安装槽9的顶部设置有第一电机11，第一安装槽9的内壁依次设置有驱动轮10，驱动轮10的外壁设置有链条12，且链条12的外壁与框架7的外壁固定连接，过滤箱4的底部设置有收纳槽21，收纳槽21的内壁设置有第一挡板22，过滤箱4的内壁设置有第一伸缩杆23，且第一伸缩杆23的一端与第一挡板22的外壁固定连接，框架7的正面依次设置有震动组件13，震动组件13包括驱动马达14、转动杆20和支撑架16，驱动马达14设置在震动组件13的内部，驱动马达14的输出端固定连接有转动杆20，转动杆20的外壁设置有凸轮15，支撑架16对称设置在震动组件13的内部，支撑架16的内壁穿设有驱动杆17，驱动杆17的顶端固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18的底端与支撑架16的顶部固定连接，驱动杆17的顶端固定连接有施压块19，在使用废水净化装置对化工废水进行处理净化时，待处理的废水通过进水管3进入到过滤箱4的内部，当化工废水进入到过滤箱4内部进行储存后，使第一电机11的输出端转动带动驱动轮10转动，驱动轮10转动时使链条12的位置移动，链条12移动时带动框架7在导杆6的外壁水平滑动位置，框架7移动时带动滤网8的位置移动，滤网8移动对化工废水中的大型杂质进行过滤，滤网8推动废水中的杂质移动至收纳槽21的上方后，使第一水泵5的输出端工作将过滤箱4内部初步过滤后的废水传送至下一工位，当过滤箱4内部的水源传送至外界后，使第一伸缩杆23工作带动第一挡板22的位置移动，第一挡板22的位置移动后对收纳槽21的顶部不再进行密封，同时使驱动马达14的输出端转动带动转动杆20转动，转动杆20转动时带动凸轮15的位置移动，凸轮15的位置移动对驱动杆17的顶端施加压力，推动驱动杆17在支撑架16的内部垂直滑动位置，驱动杆17移动时使施压块19的位置移动对框架7的外壁进行击打，如此反复时框架7产生转动，框架7转动时可以使滤网8过滤的废水杂质掉落进入到收纳槽21的内部进行储存，达到对净化的化工废水进行初步过滤的目的，可以将化工废水中携带的大型杂质进行清除，进而可以有效的减小废水净化装置工作强度，同时可以提高净化效率。

请参阅图2和图4，过滤箱4的外壁设置有第一水泵5，且第一水泵5的输入端延伸至过滤箱4的内部，过滤箱4的外壁设置有混合箱24，混合箱24包括药剂箱25和流水槽27，药剂箱25设置在混合箱24的内部，药剂箱25的内壁设置有第一抽送泵26，流水槽27设置在药剂箱25的底部，流水槽27的内壁设置有排液管28，且排液管28的输入端与第一抽送泵26的输出端密封连接，排液管28的内壁设置有第二电机29，第二电机29的输出端设置有混合棒30，混合棒30以用于对流水槽27内部流动的液体进行搅动，机体1的外壁设置有控制箱2，控制箱2控制化工废水净化装置工作对化工废水进行过滤净化，第一水泵5将过滤箱4内部初步过滤后的化工废水传送至流水槽27的内部后，使第一抽送泵26工作将药剂箱25内部储存的絮凝剂通过排液管28传送至流水槽27的内部，同时使第二电机29的输出端转动带动混合棒30转动，混合棒30转动时对流水槽27内部流动的水源进行搅动，使化工废水可以与絮凝剂充分的混合，达到提高化工废水与絮凝剂混合效率的目的，进而可以提高化工废水净化装置的工作效率。

请参阅图2和图6，沉淀箱31的外壁设置有收纳箱37，收纳箱37的外壁设置有进料槽38，进料槽38的内壁设置有第二挡板39，沉淀箱31的外壁设置有第二伸缩杆40，且第二伸缩杆40的一端与第二挡板39的顶部固定连接，过滤板34的顶部对称设置有第二安装槽41，第二安装槽41的内壁设置有螺纹丝杆42，螺纹丝杆42的外壁环绕安装有滑环43，滑环43的外壁连接有刮板44，过滤板34的内壁对称设置有第一马达45，且螺纹丝杆42的一端与第一马达45的输出端固定连接，净化后水源通过第二水泵36全部排放至外界后，对过滤板34过滤的絮状物进行清除时，使第二伸缩杆40工作带动第二挡板39移动出进料槽38的内部后，对进料槽38不再进行密封，第一马达45的输出端转动带动螺纹丝杆42转动，螺纹丝杆42转动时使滑环43的位置移动，滑环43的位置移动带动刮板44的位置移动，刮板44的位置移动时可以对过滤板34上方过滤的杂质进行清除，刮板44将杂质推送至进料槽38的内部后，絮状物通过进料槽38滑动进入到收纳箱37的内部进行储存，达到对过滤的絮状物进行清除收集的目的，可以有效的防止过滤板34发生堵塞的现象。

请参阅图7和图8，沉淀箱31的外壁设置有箱体47，箱体47的内壁设置有混合罐49，混合罐49的顶部设置有第三水泵48，且第三水泵48的输入端延伸至漏斗35的内部，第三水泵48的输出端延伸至混合罐49的内部，混合罐49的内壁设置有第二马达53，第二马达53的输出端连接有搅拌棒54，混合罐49的顶部设置有储药箱50，储药箱50的内壁设置有第二抽送泵51，混合罐49的内壁设置有供液管52，且供液管52的一端与第二抽送泵51的输出端密封连接，混合罐49的底部设置有出水槽66，出水槽66的内壁设置有滤筒55，出水槽66的内壁设置有第三抽送泵57，出水槽66的底部设置有废弃箱56，废弃箱56的内壁依次设置有排污槽58，排污槽58的内壁设置有密封块59，密封块59的内壁设置有槽体60，槽体60的内壁设置有挡块61，密封块59的内壁设置有第三伸缩杆62，且第三伸缩杆62的一端与密封块59的外壁固定连接，密封块59的底部设置有第三马达63，第三马达63的输出端连接有长杆64，长杆64的外壁连接有清洁板65。通过沉淀箱31筛分净化后的水源未达到排放标准还需进一步的进行净化处理时，使第三水泵48工作将进入到漏斗35内部的水源抽送至混合罐49的内部，同时使第二抽送泵51工作将储药箱50内部储存的药剂通过供液管52抽送至混合罐49的内部，第二马达53的输出端转动带动搅拌棒54转动，搅拌棒54转动时可以对混合罐49内部的液体进行搅拌混合，当药剂与水源混合后，使第三抽送泵57工作对进入到出水槽66内部的水源进行抽送，使水源排送至外界去，水源进入到出水槽66的内部时，会经过滤筒55的内部，滤筒55对水源中携带的杂质进行过滤，达到提高化工废水净化装置净化效果的目的，对滤筒55内壁的吸附物进行清除时，使第三伸缩杆62工作带动挡块61的位置移动对槽体60不再进行密封，第三马达63的输出端转动通过长杆64带动清洁板65的位置移动，清洁板65的位置移动后对滤筒55内部吸附的杂质进行刮除，刮除的杂质通过槽体60进入到废弃箱56的内部进行储存，达到对滤筒55过滤的杂质进行清除的目的，可以延长滤筒55的使用寿命。

一种化工废水净化装置的使用方法，包括：

S1、首先在使用废水净化装置对化工废水进行处理净化时，待处理的废水通过进水管3进入到过滤箱4的内部，当化工废水进入到过滤箱4内部进行储存后，使第一电机11的输出端转动带动驱动轮10转动，驱动轮10转动时使链条12的位置移动，链条12移动时带动框架7在导杆6的外壁水平滑动位置，框架7移动时带动滤网8的位置移动，滤网8移动对化工废水中的大型杂质进行过滤，滤网8推动废水中的杂质移动至收纳槽21的上方后，使第一水泵5的输出端工作将过滤箱4内部初步过滤后的废水传送至下一工位，当过滤箱4内部的水源传送至外界后，使第一伸缩杆23工作带动第一挡板22的位置移动，第一挡板22的位置移动后对收纳槽21的顶部不再进行密封，同时使驱动马达14的输出端转动带动转动杆20转动，转动杆20转动时带动凸轮15的位置移动，凸轮15的位置移动对驱动杆17的顶端施加压力，推动驱动杆17在支撑架16的内部垂直滑动位置，驱动杆17移动时使施压块19的位置移动对框架7的外壁进行击打，如此反复时框架7产生震动，框架7震动时可以使滤网8过滤的废水杂质掉落进入到收纳槽21的内部进行储存，达到对净化的化工废水进行初步过滤的目的，可以将化工废水中携带的大型杂质进行清除，进而可以有效的减小废水净化装置工作强度，同时可以提高净化效率；

S2、第一水泵5将过滤箱4内部初步过滤后的化工废水传送至流水槽27的内部后，使第一抽送泵26工作将药剂箱25内部储存的絮凝剂通过排液管28传送至流水槽27的内部，同时使第二电机29的输出端转动带动混合棒30转动，混合棒30转动时对流水槽27内部流动的水源进行搅动，使化工废水可以与絮凝剂充分的混合，达到提高化工废水与絮凝剂混合效率的目的，进而可以提高化工废水净化装置的工作效率；

S3、当净化后水源通过第二水泵36全部排放至外界后，对过滤板34过滤的絮状物进行清除时，使第二伸缩杆40工作带动第二挡板39移动出进料槽38的内部后，对进料槽38不再进行密封，第一马达45的输出端转动带动螺纹丝杆42转动，螺纹丝杆42转动时使滑环43的位置移动，滑环43的位置移动带动刮板44的位置移动，刮板44的位置移动时可以对过滤板34上方过滤的杂质进行清除，刮板44将杂质推送至进料槽38的内部后，絮状物通过进料槽38滑动进入到收纳箱37的内部进行储存，达到对过滤的絮状物进行清除收集的目的，可以有效的防止过滤板34发生堵塞的现象；

S4、通过沉淀箱31筛分净化后的水源未达到排放标准还需进一步的进行净化处理时，使第三水泵48工作将进入到漏斗35内部的水源抽送至混合罐49的内部，同时使第二抽送泵51工作将储药箱50内部储存的药剂通过供液管52抽送至混合罐49的内部，第二马达53的输出端转动带动搅拌棒54转动，搅拌棒54转动时可以对混合罐49内部的液体进行搅拌混合，当药剂与水源混合后，使第三抽送泵57工作对进入到出水槽66内部的水源进行抽送，使水源排送至外界去，水源进入到出水槽66的内部时，会经过滤筒55的内部，滤筒55对水源中携带的杂质进行过滤，达到提高化工废水净化装置净化效果的目的。

在步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、混合后的化工废水流动进入到沉淀箱31的内部后使第三电机32的输出端转动带动搅拌轴33转动，搅拌轴33转动时可以对沉淀箱31内部的水源进行搅动，进而可以使水源与絮凝剂充分的混合，絮凝剂与化工废水混合后，产生絮状物，使第二水泵36工作，对沉淀箱31内部的水源进行抽取，过滤板34对絮状物进行筛分过滤，净化后的水源通过漏斗35进入到第二水泵36的内部，进而通过第二水泵36使水源进入到排水管46的内部，排放至外界去；

在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、对滤筒55内壁的吸附物进行清除时，使第三伸缩杆62工作带动挡块61的位置移动对槽体60不再进行密封，第三马达63的输出端转动通过长杆64带动清洁板65的位置移动，清洁板65的位置移动后对滤筒55内部吸附的杂质进行刮除，刮除的杂质通过槽体60进入到废弃箱56的内部进行储存，达到对滤筒55过滤的杂质进行清除的目的，可以延长滤筒55的使用寿命。

工作原理，首先在使用废水净化装置对化工废水进行处理净化时，待处理的废水通过进水管3进入到过滤箱4的内部，当化工废水进入到过滤箱4内部进行储存后，使第一电机11的输出端转动带动驱动轮10转动，驱动轮10转动时使链条12的位置移动，链条12移动时带动框架7在导杆6的外壁水平滑动位置，框架7移动时带动滤网8的位置移动，滤网8移动对化工废水中的大型杂质进行过滤，滤网8推动废水中的杂质移动至收纳槽21的上方后，使第一水泵5的输出端工作将过滤箱4内部初步过滤后的废水传送至下一工位，当过滤箱4内部的水源传送至外界后，使第一伸缩杆23工作带动第一挡板22的位置移动，第一挡板22的位置移动后对收纳槽21的顶部不再进行密封，同时使驱动马达14的输出端转动带动转动杆20转动，转动杆20转动时带动凸轮15的位置移动，凸轮15的位置移动对驱动杆17的顶端施加压力，推动驱动杆17在支撑架16的内部垂直滑动位置，驱动杆17移动时使施压块19的位置移动对框架7的外壁进行击打，如此反复时框架7产生转动，框架7转动时可以使滤网8过滤的废水杂质掉落进入到收纳槽21的内部进行储存，达到对净化的化工废水进行初步过滤的目的，可以将化工废水中携带的大型杂质进行清除，进而可以有效的减小废水净化装置工作强度，同时可以提高净化效率，第一水泵5将过滤箱4内部初步过滤后的化工废水传送至流水槽27的内部后，使第一抽送泵26工作将药剂箱25内部储存的絮凝剂通过排液管28传送至流水槽27的内部，同时使第二电机29的输出端转动带动混合棒30转动，混合棒30转动时对流水槽27内部流动的水源进行搅动，使化工废水可以与絮凝剂充分的混合，达到提高化工废水与絮凝剂混合效率的目的，进而可以提高化工废水净化装置的工作效率，当净化后水源通过第二水泵36全部排放至外界后，对过滤板34过滤的絮状物进行清除时，使第二伸缩杆40工作带动第二挡板39移动出进料槽38的内部后，对进料槽38不再进行密封，第一马达45的输出端转动带动螺纹丝杆42转动，螺纹丝杆42转动时使滑环43的位置移动，滑环43的位置移动带动刮板44的位置移动，刮板44的位置移动时可以对过滤板34上方过滤的杂质进行清除，刮板44将杂质推送至进料槽38的内部后，絮状物通过进料槽38滑动进入到收纳箱37的内部进行储存，达到对过滤的絮状物进行清除收集的目的，可以有效的防止过滤板34发生堵塞的现象，通过沉淀箱31筛分净化后的水源未达到排放标准还需进一步的进行净化处理时，使第三水泵48工作将进入到漏斗35内部的水源抽送至混合罐49的内部，同时使第二抽送泵51工作将储药箱50内部储存的药剂通过供液管52抽送至混合罐49的内部，第二马达53的输出端转动带动搅拌棒54转动，搅拌棒54转动时可以对混合罐49内部的液体进行搅拌混合，当药剂与水源混合后，使第三抽送泵57工作对进入到出水槽66内部的水源进行抽送，使水源排送至外界去，水源进入到出水槽66的内部时，会经过滤筒55的内部，滤筒55对水源中携带的杂质进行过滤，达到提高化工废水净化装置净化效果的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种化工废水净化装置，其特征在于，包括：

机体（1），所述机体（1）的内壁设置有过滤箱（4）；

框架（7），所述框架（7）设置在过滤箱（4）的内壁，所述过滤箱（4）的外壁设置有进水管（3），所述框架（7）的内壁对称设置有多组导杆（6），所述框架（7）的内壁设置有滤网（8），所述过滤箱（4）的内壁对称设置有第一安装槽（9），所述第一安装槽（9）的顶部设置有第一电机（11），所述第一安装槽（9）的内壁依次设置有驱动轮（10），所述驱动轮（10）的外壁设置有链条（12），且链条（12）的外壁与框架（7）的外壁固定连接；

所述过滤箱（4）的底部设置有收纳槽（21），收纳槽（21）的内壁设置有第一挡板（22），过滤箱（4）的内壁设置有第一伸缩杆（23），且第一伸缩杆（23）的一端与第一挡板（22）的外壁固定连接，框架（7）的正面依次设置有多个震动组件（13），震动组件（13）包括驱动马达（14）、转动杆（20）和支撑架（16），驱动马达（14）设置在震动组件（13）的内部，驱动马达（14）的输出端固定连接有转动杆（20），转动杆（20）的外壁设置有凸轮（15），支撑架（16）对称设置在震动组件（13）的内部，支撑架（16）的内壁穿设有驱动杆（17），驱动杆（17）的顶端固定连接有复位弹簧（18），且复位弹簧（18）的底端与支撑架（16）的顶部固定连接，驱动杆（17）的顶端固定连接有施压块（19）；

所述过滤箱（4）的外壁设置有第一水泵（5），且第一水泵（5）的输入端延伸至过滤箱（4）的内部，过滤箱（4）的外壁设置有混合箱（24），混合箱（24）包括药剂箱（25）和流水槽（27），药剂箱（25）设置在混合箱（24）的内部，药剂箱（25）的内壁设置有第一抽送泵（26），流水槽（27）设置在药剂箱（25）的底部，流水槽（27）的内壁设置有排液管（28），且排液管（28）的输入端与第一抽送泵（26）的输出端密封连接，排液管（28）的内壁设置有第二电机（29），第二电机（29）的输出端设置有混合棒（30），混合棒（30）以用于对流水槽（27）内部流动的液体进行搅动，机体（1）的外壁设置有控制箱（2）；

所述机体（1）的内壁设置有沉淀箱（31），沉淀箱（31）的内壁顶部设置有第三电机（32），第三电机（32）的输出端设置有搅拌轴（33），沉淀箱（31）的内壁设置有过滤板（34），过滤板（34）的底部设置有漏斗（35），沉淀箱（31）的底部设置有第二水泵（36），且第二水泵（36）的输入端与漏斗（35）的输出端密封连接，第二水泵（36）的输出端连接有排水管（46）；

所述第一电机（11）的输出端与其中一组驱动轮（10）的外壁固定连接，所述框架（7）的外形为正方形，外壁与过滤箱（4）的内壁相贴合，收纳槽（21）的外形呈长方形，长度与过滤箱（4）的宽度等长，第一水泵（5）的输出端延伸至流水槽（27）的内部，过滤板（34）的为方形，边缘部位与沉淀箱（31）的内壁贴合，漏斗（35）的顶部与过滤板（34）的底部密封连接；

所述沉淀箱（31）的外壁设置有收纳箱（37），收纳箱（37）的外壁设置有进料槽（38），进料槽（38）的内壁设置有第二挡板（39），沉淀箱（31）的外壁设置有第二伸缩杆（40），且第二伸缩杆（40）的一端与第二挡板（39）的顶部固定连接，过滤板（34）的顶部对称设置有第二安装槽（41），第二安装槽（41）的内壁设置有螺纹丝杆（42），螺纹丝杆（42）的外壁环绕安装有滑环（43），滑环（43）的外壁连接有刮板（44），过滤板（34）的内壁对称设置有第一马达（45），且螺纹丝杆（42）的一端与第一马达（45）的输出端固定连接；

所述沉淀箱（31）的外壁设置有箱体（47），箱体（47）的内壁设置有混合罐（49），混合罐（49）的顶部设置有第三水泵（48），且第三水泵（48）的输入端延伸至漏斗（35）的内部，第三水泵（48）的输出端延伸至混合罐（49）的内部，混合罐（49）的内壁设置有第二马达（53），第二马达（53）的输出端连接有搅拌棒（54），混合罐（49）的顶部设置有储药箱（50），储药箱（50）的内壁设置有第二抽送泵（51），混合罐（49）的内壁设置有供液管（52），且供液管（52）的一端与第二抽送泵（51）的输出端密封连接，混合罐（49）的底部设置有出水槽（66），出水槽（66）的内壁设置有滤筒（55），出水槽（66）的内壁设置有第三抽送泵（57），出水槽（66）的底部设置有废弃箱（56）；

所述废弃箱（56）的内壁依次设置有排污槽（58），排污槽（58）的内壁设置有密封块（59），密封块（59）的内壁设置有槽体（60），槽体（60）的内壁设置有挡块（61），密封块（59）的内壁设置有第三伸缩杆（62），且第三伸缩杆（62）的一端与密封块（59）的外壁固定连接，密封块（59）的底部设置有第三马达（63），第三马达（63）的输出端连接有长杆（64），长杆（64）的外壁连接有清洁板（65）。

2.一种化工废水净化装置的使用方法，适用于权利要求1所述的一种化工废水净化装置，其特征在于，包括：

S1、首先在使用废水净化装置对化工废水进行处理净化时，待处理的废水通过进水管（3）进入到过滤箱（4）的内部，当化工废水进入到过滤箱（4）内部进行储存后，使第一电机（11）的输出端转动带动驱动轮（10）转动，驱动轮（10）转动时使链条（12）的位置移动，链条（12）移动时带动框架（7）在导杆（6）的外壁水平滑动位置，框架（7）移动时带动滤网（8）的位置移动，滤网（8）移动对化工废水中的大型杂质进行过滤，滤网（8）推动废水中的杂质移动至收纳槽（21）的上方后，使第一水泵（5）的输出端工作将过滤箱（4）内部初步过滤后的废水传送至下一工位，当过滤箱（4）内部的水源传送至外界后，使第一伸缩杆（23）工作带动第一挡板（22）的位置移动，第一挡板（22）的位置移动后对收纳槽（21）的顶部不再进行密封，同时使驱动马达（14）的输出端转动带动转动杆（20）转动，转动杆（20）转动时带动凸轮（15）的位置移动，凸轮（15）的位置移动对驱动杆（17）的顶端施加压力，推动驱动杆（17）在支撑架（16）的内部垂直滑动位置，驱动杆（17）移动时使施压块（19）的位置移动对框架（7）的外壁进行击打，如此反复时框架（7）产生震动，框架（7）震动时可以使滤网（8）过滤的废水杂质掉落进入到收纳槽（21）的内部进行储存，达到对净化的化工废水进行初步过滤的目的，可以将化工废水中携带的大型杂质进行清除，进而可以有效的减小废水净化装置工作强度，同时可以提高净化效率；

S2、第一水泵（5）将过滤箱（4）内部初步过滤后的化工废水传送至流水槽（27）的内部后，使第一抽送泵（26）工作将药剂箱（25）内部储存的絮凝剂通过排液管（28）传送至流水槽（27）的内部，同时使第二电机（29）的输出端转动带动混合棒（30）转动，混合棒（30）转动时对流水槽（27）内部流动的水源进行搅动，使化工废水可以与絮凝剂充分的混合，达到提高化工废水与絮凝剂混合效率的目的，进而可以提高化工废水净化装置的工作效率；

S3、当净化后水源通过第二水泵（36）全部排放至外界后，对过滤板（34）过滤的絮状物进行清除时，使第二伸缩杆（40）工作带动第二挡板（39）移动出进料槽（38）的内部后，对进料槽（38）不再进行密封，第一马达（45）的输出端转动带动螺纹丝杆（42）转动，螺纹丝杆（42）转动时使滑环（43）的位置移动，滑环（43）的位置移动带动刮板（44）的位置移动，刮板（44）的位置移动时可以对过滤板（34）上方过滤的杂质进行清除，刮板（44）将杂质推送至进料槽（38）的内部后，絮状物通过进料槽（38）滑动进入到收纳箱（37）的内部进行储存，达到对过滤的絮状物进行清除收集的目的，可以有效的防止过滤板（34）发生堵塞的现象；

S4、通过沉淀箱（31）筛分净化后的水源未达到排放标准还需进一步的进行净化处理时，使第三水泵（48）工作将进入到漏斗（35）内部的水源抽送至混合罐（49）的内部，同时使第二抽送泵（51）工作将储药箱（50）内部储存的药剂通过供液管（52）抽送至混合罐（49）的内部，第二马达（53）的输出端转动带动搅拌棒（54）转动，搅拌棒（54）转动时可以对混合罐（49）内部的液体进行搅拌混合，当药剂与水源混合后，使第三抽送泵（57）工作对进入到出水槽（66）内部的水源进行抽送，使水源排送至外界去，水源进入到出水槽（66）的内部时，会经过滤筒（55）的内部，滤筒（55）对水源中携带的杂质进行过滤，达到提高化工废水净化装置净化效果的目的。

3.根据权利要求2所述的一种化工废水净化装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、混合后的化工废水流动进入到沉淀箱（31）的内部后使第三电机（32）的输出端转动带动搅拌轴（33）转动，搅拌轴（33）转动时可以对沉淀箱（31）内部的水源进行搅动，进而可以使水源与絮凝剂充分的混合，絮凝剂与化工废水混合后，产生絮状物，使第二水泵（36）工作，对沉淀箱（31）内部的水源进行抽取，过滤板（34）对絮状物进行筛分过滤，净化后的水源通过漏斗（35）进入到第二水泵（36）的内部，进而通过第二水泵（36）使水源进入到排水管（46）的内部，排放至外界去；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、对滤筒（55）内壁的吸附物进行清除时，使第三伸缩杆（62）工作带动挡块（61）的位置移动对槽体（60）不再进行密封，第三马达（63）的输出端转动通过长杆（64）带动清洁板（65）的位置移动，清洁板（65）的位置移动后对滤筒（55）内部吸附的杂质进行刮除，刮除的杂质通过槽体（60）进入到废弃箱（56）的内部进行储存，达到对滤筒（55）过滤的杂质进行清除的目的，可以延长滤筒（55）的使用寿命。

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