CN111807237A - 适用于m2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置及其工作方法，其特征在于：适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置包括安装固定在M2000型高压柔直换流阀阀塔支柱绝缘子上的横钢梁和固定在横钢梁上的轨道纵梁，所述轨道纵梁上滑动连接有行走小车，所述行走小车的下部依次连接花篮螺栓和吊具，所述吊具包括连接在花篮螺栓下方的连接横杆和连接于连接横杆两端部的两个三角形吊框，所述三角形吊框的底边内侧设有与阀塔子模块下部的限位孔配合的限位凸销。

Description

适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置及其 工作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置及其工作方法。
背景技术：
M2000型高压柔直换流阀子模块的更换主要包括失效子模块从阀塔内移出，失效子模块吊装至地面，新子模块起吊至阀塔对应高度，新子模块移入安装位置，共需要完成两次吊装和两次平移。
目前柔直换流阀子模块吊装更换一般采用活动龙门架和升降平台车，而缺乏子模块专门的平移机构，使子模块平移非常困难；且目前龙门架高度与平台车高度不匹配；子模块起吊后不能直接移进平台车，需要拆除平台车一面围栏，存在安全隐患，也耗费人力。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置及其工作方法，该适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置结构简单、设计合理，有利于实现子模块的平移动作。
本发明适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置，其特征在于：包括安装固定在M2000型高压柔直换流阀阀塔支柱绝缘子上的横钢梁和固定在横钢梁上的轨道纵梁，所述轨道纵梁上滑动连接有行走小车，所述行走小车的下部依次连接花篮螺栓和吊具，所述吊具包括连接在花篮螺栓下方的连接横杆和连接于连接横杆两端部的两个三角形吊框，所述三角形吊框的底边内侧设有与阀塔子模块下部的限位孔配合的限位凸销。
进一步的，上述限位孔为阶梯孔，所述限位凸销的自由端设有偏心圆柱。
进一步的，上述连接横杆的中部设有C形块，C形块的槽口卡入连接横杆并用螺栓锁紧，C形块的上部固定有下螺杆，所述下螺杆的上端与花篮螺栓的下螺纹孔螺接。
进一步的，上述行走小车包括倒T形型钢和铰接在倒T形型钢上的多组滚轮，每组滚轮包括中心轴和铰接在中心轴两端的转轮。
进一步的，上述轨道纵梁包括矩形钢管和设在矩形钢管下部的开槽，所述转轮限位在矩形钢管体内下部的两侧。
进一步的，上述横钢梁均有两根，其通过螺栓分别锁紧在阀塔的两根支柱绝缘子上；所述轨道纵梁为一根，其通过螺栓锁紧在两根横钢梁上。
本发明适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置的工作方法，其特征在于：所述适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置包括安装固定在M2000型高压柔直换流阀阀塔支柱绝缘子上的横钢梁和固定在横钢梁上的轨道纵梁，所述轨道纵梁上滑动连接有行走小车，所述行走小车的下部依次连接花篮螺栓和吊具，所述吊具包括连接在花篮螺栓下方的连接横杆和连接于连接横杆两端部的两个三角形吊框，所述三角形吊框的底边内侧设有与阀塔子模块下部的限位孔配合的限位凸销；工作时，在需要更换适用于M2000型高压柔直换流阀子模块的位置上方安装横钢梁和轨道纵梁，然后在轨道纵梁内穿入行走小车，行走小车预先连接好花篮螺栓和吊具，将行走小车和吊具移动至待更换M2000型高压柔直换流阀子模块的上方，通过两个吊具下部内侧限位凸销卡入限位孔中，从而即可实现吊具与M2000型高压柔直换流阀子模块的限位，旋动花篮螺栓，使M2000型高压柔直换流阀子模块脱离支撑M2000型高压柔直换流阀阀塔的支撑平台，而后即可借助行走小车将M2000型高压柔直换流阀子模块推出阀塔，接着将该卸下的M2000型高压柔直换流阀子模块放置升降平台车上，升降平台车下降至地面，将更换下位于升降平台车内的子模块换成新的子模块，然后上升平台车，使平台车升至卸下子模块的位置，重新将吊具的限位凸销卡入新的子模块限位孔中，下降平台车，而后将子模块推入阀塔的支撑平台，从子模块上卸下吊具，移出吊具和行走小车，将子模块锁紧固定在阀塔上。
本发明适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置结构简单、设计合理，适应不同型号的平台车和阀塔高度，子模块拆装方便，提高了安全性和工作效率。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明：
图1是本发明检修装置安装在M2000型高压柔直换流阀阀塔上的立体图；
图2是本发明检修装置安装在阀塔支柱绝缘子上的立体图；
图3是本发明检修装置的立体图；
图4是图3的局部视图；
图5是图4中去除轨道纵梁的视图；
图6、7是图5局部视图；
图8是图4的局部分解图；
图9是图4的局部截面图。
具体实施方式：
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
本发明适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置包括安装固定在M2000型高压柔直换流阀阀塔支柱绝缘子1上的横钢梁2和固定在横钢梁2上的轨道纵梁3，该支柱绝缘子每层均有，各层支柱绝缘子连接形成即成为阀塔的框架，该框架上铺设多层的支撑台，用于支撑各层的多个M2000型高压柔直换流阀子模块，横钢梁2可以通过螺栓固定在支柱绝缘子1上，轨道纵梁3也可以是通过螺栓安装固定在横钢梁2上。
轨道纵梁3上滑动连接有行走小车4，行走小车4与轨道纵梁3之间具有滑动轨道（后面具体详细介绍滑动的结构），所述行走小车4的下部依次连接花篮螺栓5和吊具6，所述吊具6包括连接在花篮螺栓下方的连接横杆7和连接于连接横杆7两端部的两个三角形吊框8，连接横杆7由矩形钢性条制成，三角形吊框为三角形环形框，所述三角形吊框8的底边内侧设有与阀塔子模块K下部的限位孔9配合的限位凸销10，通过两侧两个三角形吊框8内侧的两个限位凸销10分别插入子模块两侧下部的限位孔9，抬升吊具6即可将子模块脱离支撑台，将子模块、吊具和行走小车往外推，即可实现子模块脱离阀塔。
进一步的，为了安装牢靠，上述限位孔9为阶梯孔，所述限位凸销10的自由端设有偏心圆柱11，通过该偏心圆柱11可以使限位凸销10扣住限位孔9，防止限位凸销10的脱离。
进一步的，上述连接横杆的中部设有C形块12，C形块12的槽口卡入连接横杆7并用螺栓锁紧，C形块12的上部固定有下螺杆13，所述下螺杆13的上端与花篮螺栓5的下螺纹孔螺接，同样花篮螺栓5的上螺纹孔螺纹连接一个上螺杆，上螺杆与行走小车4下部铰接，在使用时，用杆件插入花篮螺栓5中部的穿孔中旋转，即可让上、下螺杆相对靠近或远离，实现子模块脱离或载上支撑台。
进一步的，上述行走小车4包括倒T形型钢14和铰接在倒T形型钢14上的多组滚轮15，每组滚轮15包括中心轴16和铰接在中心轴两端的转轮17，T形型钢14包括一个水平钢条和竖直设在水平钢条表面中线位置的立钢条，中心轴16间隔穿设于立钢条上，转轮17与水平钢条之间具有间隙，该间隙的宽度略大于矩形钢管下部开槽19两侧的壁厚，在行走小车4穿入轨道纵梁的矩形钢管18后，在矩形钢管18的两端使用多少锁定，使行走小车4不会脱出。
进一步的，上述轨道纵梁包括矩形钢管18和设在矩形钢管下部的开槽19，所述转轮限位在矩形钢管体内下部的两侧。
进一步的，上述横钢梁2均有两根，其通过螺栓分别锁紧在阀塔的两根支柱绝缘子1上；所述轨道纵梁3为一根，其通过螺栓锁紧在两根横钢梁上。
本发明适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置的工作方法，其特征在于：所述适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置包括安装固定在M2000型高压柔直换流阀阀塔支柱绝缘子上的横钢梁和固定在横钢梁上的轨道纵梁，所述轨道纵梁上滑动连接有行走小车，所述行走小车的下部依次连接花篮螺栓和吊具，所述吊具包括连接在花篮螺栓下方的连接横杆和连接于连接横杆两端部的两个三角形吊框，所述三角形吊框的底边内侧设有与阀塔子模块下部的限位孔配合的限位凸销；工作时，在需要更换适用于M2000型高压柔直换流阀子模块的位置上方安装横钢梁和轨道纵梁，然后在轨道纵梁内穿入行走小车，行走小车预先连接好花篮螺栓和吊具，将行走小车和吊具移动至待更换M2000型高压柔直换流阀子模块的上方，通过两个吊具下部内侧限位凸销卡入限位孔中，从而即可实现吊具与M2000型高压柔直换流阀子模块的限位，旋动花篮螺栓，使M2000型高压柔直换流阀子模块脱离支撑M2000型高压柔直换流阀阀塔的支撑平台，而后即可借助行走小车将M2000型高压柔直换流阀子模块推出阀塔，接着将该卸下的M2000型高压柔直换流阀子模块放置升降平台车上，升降平台车下降至地面，将更换下位于升降平台车内的子模块换成新的子模块，然后上升平台车，使平台车升至卸下子模块的位置，重新将吊具的限位凸销卡入新的子模块限位孔中，下降平台车，而后将子模块推入阀塔的支撑平台，从子模块上卸下吊具，移出吊具和行走小车，将子模块锁紧固定在阀塔上。
本发明适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置结构简单、设计合理，适应不同型号的平台车和阀塔高度，子模块拆装方便，提高了安全性和工作效率。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置，其特征在于：包括安装固定在M2000型高压柔直换流阀阀塔支柱绝缘子上的横钢梁和固定在横钢梁上的轨道纵梁，所述轨道纵梁上滑动连接有行走小车，所述行走小车的下部依次连接花篮螺栓和吊具，所述吊具包括连接在花篮螺栓下方的连接横杆和连接于连接横杆两端部的两个三角形吊框，所述三角形吊框的底边内侧设有与阀塔子模块下部的限位孔配合的限位凸销。
2.根据权利要求1所述的适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置，其特征在于：所述限位孔为阶梯孔，所述限位凸销的自由端设有偏心圆柱。
3.根据权利要求1所述的适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置，其特征在于：所述连接横杆的中部设有C形块，C形块的槽口卡入连接横杆并用螺栓锁紧，C形块的上部固定有下螺杆，所述下螺杆的上端与花篮螺栓的下螺纹孔螺接。
4.根据权利要求1所述的适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置，其特征在于：所述行走小车包括倒T形型钢和铰接在倒T形型钢上的多组滚轮，每组滚轮包括中心轴和铰接在中心轴两端的转轮。
5.根据权利要求4所述的适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置，其特征在于：所述轨道纵梁包括矩形钢管和设在矩形钢管下部的开槽，所述转轮限位在矩形钢管体内下部的两侧。
6.根据权利要求1所述的适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置，其特征在于：所述横钢梁均有两根，其通过螺栓分别锁紧在阀塔的两根支柱绝缘子上；所述轨道纵梁为一根，其通过螺栓锁紧在两根横钢梁上。
7.一种适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置的工作方法，其特征在于：所述适用于M2000型高压柔直换流阀子模块更换的检修装置包括安装固定在M2000型高压柔直换流阀阀塔支柱绝缘子上的横钢梁和固定在横钢梁上的轨道纵梁，所述轨道纵梁上滑动连接有行走小车，所述行走小车的下部依次连接花篮螺栓和吊具，所述吊具包括连接在花篮螺栓下方的连接横杆和连接于连接横杆两端部的两个三角形吊框，所述三角形吊框的底边内侧设有与阀塔子模块下部的限位孔配合的限位凸销；工作时，在需要更换适用于M2000型高压柔直换流阀子模块的位置上方安装横钢梁和轨道纵梁，然后在轨道纵梁内穿入行走小车，行走小车预先连接好花篮螺栓和吊具，将行走小车和吊具移动至待更换M2000型高压柔直换流阀子模块的上方，通过两个吊具下部内侧限位凸销卡入限位孔中，从而即可实现吊具与M2000型高压柔直换流阀子模块的限位，旋动花篮螺栓，使M2000型高压柔直换流阀子模块脱离支撑M2000型高压柔直换流阀阀塔的支撑平台，而后即可借助行走小车将M2000型高压柔直换流阀子模块推出阀塔，接着将该卸下的M2000型高压柔直换流阀子模块放置升降平台车上，升降平台车下降至地面，将更换下位于升降平台车内的子模块换成新的子模块，然后上升平台车，使平台车升至卸下子模块的位置，重新将吊具的限位凸销卡入新的子模块限位孔中，下降平台车，而后将子模块推入阀塔的支撑平台，从子模块上卸下吊具，移出吊具和行走小车，将子模块锁紧固定在阀塔上。
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