CN219931568U - 大型球罐检修升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型球罐检修升降平台，其技术要点是：由固定于球罐上人孔位置的龙门架、固定于球罐中且与龙门架上、下对应的立柱、位于立柱外侧的环形吊篮平台、设于龙门架上的升降机构、连接于升降机构与环形吊篮平台之间的吊绳、设于立柱顶端的导向轮组件组成，所述立柱的外壁设有与环形吊篮平台内环面配合的纵向导轨，导向轮组件的导向轮表面设有对应吊绳的绳槽，环形吊篮平台上设有与吊绳连接的固定座，立柱中由下至上设有多层爬梯，相邻两层爬梯之间设有缓步台，立柱外表面设有对应环形吊篮平台的通道。本平台解决了现有球罐检修用脚手架施工难度大、对球罐内部有损害的问题，及时调整检修位置，方便检修人员对球罐进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型压力容器的检修操作平台，具体涉及一种大型球罐检修升降平台，可适用于20000m³大型球罐。
背景技术
随着我国现代工业和国防事业的飞速发展，压力容器趋于大型化被广泛应用在石油、化工、航空航天、钢铁冶金、科研等行业中。但由于球罐使用寿命要求较长，大多为15年以上，在长时间使用过程中难免会出现球壳变形、裂纹、鼓包及腐蚀等情况，因此需要定期对球罐壳体进行检修。
在现有技术中通常是在球罐内部搭建脚手架，检修人员在脚手架上对球罐进行检修工作。但是存在如下问题：1、由于球罐内部表面为弧形，靠近其内壁搭设脚手架较为困难；2、在搭设过程中为了对脚手架进行固定，需要在球罐内部设置大量焊点，对球罐本体造成损害；3、脚手架宽度一般较为狭窄，检修安全性较低；4、脚手架的高度相对固定，不能及时调整高度，施工难度大。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的大型球罐检修升降平台，解决现有球罐检修用脚手架施工难度大、对球罐内部有损害的问题，大大降低大型球罐的检修难度，减少对球罐内壁的损害，同时，可根据维修点位置的不同，及时调整检修位置，方便检修人员对球罐进行检修。
本实用新型的技术方案是：
一种大型球罐检修升降平台，其技术要点是：由固定于球罐上人孔位置的龙门架、固定于球罐中且与龙门架上、下对应的立柱、位于立柱外侧的环形吊篮平台、设于龙门架上的升降机构、连接于升降机构与环形吊篮平台之间的吊绳、设于立柱顶端的导向轮组件组成，所述立柱的外壁设有与环形吊篮平台内环面配合的纵向导轨，所述吊绳的数量为多条且围绕立柱均匀布置，所述导向轮组件的数量与吊绳的数量相等，导向轮组件位于立柱顶端边缘，导向轮组件的导向轮表面设有对应吊绳的绳槽，所述环形吊篮平台上设有与吊绳连接的固定座，所述立柱中由下至上设有多层爬梯，相邻两层爬梯之间设有缓步台，所述立柱外表面设有对应环形吊篮平台的通道。
上述的大型球罐检修升降平台，所述升降机构为电动葫芦，所述电动葫芦的吊钩与吊绳连接固定。
上述的大型球罐检修升降平台，所述龙门架与环形吊篮平台之间设有多条安全钢丝绳，以防止环形吊篮平台突然下坠所造成的危险。
上述的大型球罐检修升降平台，所述立柱由四根纵向导轨、连接于相邻两根纵向导轨之间的多条横梁、连接于相邻两条横梁的对角之间的斜拉筋。
上述的大型球罐检修升降平台，所述环形吊篮平台由环形底架、环形顶架、连接于环形底架、环形顶架之间的连接架、铺设于环形底架和环形顶架表面的钢板网组成。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的环形吊篮平台是检修人员进行工作的空间，固定在上人孔外侧的龙门架通过升降机构和吊绳带动环形吊篮平台上、下移动，立柱提供环形吊篮平台升降的纵向导轨，控制平台运行的稳定性。立柱内的爬梯和缓步台为检修人员上、下环形吊篮平台提供了通道。
2、环形吊篮平台在升降机构的作用下位置可控，操作空间宽阔，可根据球罐预修补位置及时调整环形吊篮平台的外径，安全性好，提高了检修效率，可用于检修大型压力容器的设备。解决了现有球罐检修用脚手架施工难度大、对球罐内部有损害的问题，大大降低了大型球罐的检修难度，减少了对球罐内壁的损害，同时，可根据维修点位置的不同，及时调整检修位置，方便检修人员对球罐进行检修。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中立柱的左视图；
图3是图1中立柱和环形吊篮平台的俯视图。
图中：1.龙门架、2.电动葫芦、3.安全钢丝绳、4.吊绳、5.导向轮组件、6.球罐、7.爬梯、8.立柱、9.环形吊篮平台、901.环形底架、902.环形顶架、903.钢板网、10.固定座、11.缓步台。
实施方式
根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
如图1～图3所示，该大型球罐检修升降平台，由固定于球罐6上人孔位置的龙门架1、固定于球罐6中且与龙门架1上、下对应的立柱8、位于立柱8外侧的环形吊篮平台9、设于龙门架1上的升降机构、连接于升降机构与环形吊篮平台9之间的吊绳4、设于立柱8顶端的导向轮组件5组成。
其中，所述立柱8的外壁设有与环形吊篮平台9内环面配合的纵向导轨，所述吊绳4的数量为多条且围绕立柱8均匀布置，所述导向轮组件5的数量与吊绳4的数量相等，导向轮组件5位于立柱8顶端边缘，导向轮组件5的导向轮表面设有对应吊绳4的绳槽，所述环形吊篮平台9上设有与吊绳4连接的固定座10，所述立柱8中由下至上设有多层爬梯7，相邻两层爬梯7之间设有缓步台11，所述立柱8外表面设有对应环形吊篮平台9的通道。
本实施例中，所述升降机构为电动葫芦2，所述电动葫芦2的吊钩与吊绳4连接固定。所述龙门架1与环形吊篮平台9之间设有多条安全钢丝绳3，以防止环形吊篮平台9突然下坠所造成的危险。所述立柱8由四根纵向导轨、连接于相邻两根纵向导轨之间的多条横梁、连接于相邻两条横梁的对角之间的斜拉筋。所述环形吊篮平台9由环形底架901、环形顶架902、连接于环形底架901、环形顶架902之间的连接架、铺设于环形底架901和环形顶架902表面的钢板网903组成。
工作原理：
环形吊篮平台9可以根据球罐6的检修位位置，通过电动葫芦2的转动带动环形吊篮平台9到达合适的位置，使检修人员能够更加方便的对球罐6进行检修。大大的缩短检修时间，提高检修效率，降低检修成本，保证检修质量。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种大型球罐检修升降平台，其特征在于：由固定于球罐上人孔位置的龙门架、固定于球罐中且与龙门架上、下对应的立柱、位于立柱外侧的环形吊篮平台、设于龙门架上的升降机构、连接于升降机构与环形吊篮平台之间的吊绳、设于立柱顶端的导向轮组件组成，所述立柱的外壁设有与环形吊篮平台内环面配合的纵向导轨，所述吊绳的数量为多条且围绕立柱均匀布置，所述导向轮组件的数量与吊绳的数量相等，导向轮组件位于立柱顶端边缘，导向轮组件的导向轮表面设有对应吊绳的绳槽，所述环形吊篮平台上设有与吊绳连接的固定座，所述立柱中由下至上设有多层爬梯，相邻两层爬梯之间设有缓步台，所述立柱外表面设有对应环形吊篮平台的通道。
2.根据权利要求1所述的大型球罐检修升降平台，其特征在于：所述升降机构为电动葫芦，所述电动葫芦的吊钩与吊绳连接固定。
3.根据权利要求1所述的大型球罐检修升降平台，其特征在于：所述龙门架与环形吊篮平台之间设有多条安全钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的大型球罐检修升降平台，其特征在于：所述立柱由四根纵向导轨、连接于相邻两根纵向导轨之间的多条横梁、连接于相邻两条横梁的对角之间的斜拉筋。
5.根据权利要求1所述的大型球罐检修升降平台，其特征在于：所述环形吊篮平台由环形底架、环形顶架、连接于环形底架、环形顶架之间的连接架、铺设于环形底架和环形顶架表面的钢板网组成。
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