CN210209147U - 风电塔筒门框焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风电塔筒门框焊接平台，包括龙门架、行走平台、爬梯、卷扬机、牵引件、定滑轮及铰座。所述定滑轮安装于所述龙门架的横梁上，所述卷扬机位于所述定滑轮对应的下方，所述行走平台位于所述横梁的前方，所述铰座位于所述行走平台的后下方，所述爬梯位于所述横梁的前方，所述爬梯的底端与所述铰座铰接，所述爬梯的顶端与所述行走平台固定，所述牵引件的一端安装于所述行走平台或爬梯上，所述牵引件的另一端安装于所述卷扬机，所述牵引件还从所述横梁的后方绕于所述定滑轮。本实用新型的风电塔筒门框焊接平台具有操作便利、提高生产效率、降低占用空间及成本低的优点。

Description

风电塔筒门框焊接平台

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒制造过程中用到的设备，尤其涉及一种风电塔筒门框焊接平台。

背景技术

风电塔筒是支撑高空风力发电机组的主要设备，海上风电塔筒高度一般为85米左右，分为4段，底段直径约7-7.5m。每套塔筒在底段均设置有塔筒门，塔筒门框安装时，塔筒(外形为圆柱体)为卧式摆放，门框安装完成后需要操作人员到塔筒外表面依靠手工气保焊进行外缝焊接。在实际生产中，由于海上风电塔筒的底段塔筒直径较大，门框外缝焊接位置较高，操作人员容易从筒壁上滑落，必须设置平台进行防护。

常规的陆上风电塔筒门框焊接用到的平台设计仅为防护平台和必要的支撑构件，配合铝合金爬梯使用，需要使用车间起重机械进行吊运至塔筒表面，同时还需要进行牵引固定。而对于海上风电塔筒而言，平台、铝合金爬梯形体尺寸均较大，比较占用空间，且必须使用起重设备吊运及固定，因此，花费时间长而存在操作不便的缺陷，同时，还影响生产效率；另，还存在成本高、安装拆卸次数多及稳定性差的缺陷。

因此，急需要一种结构稳定、成本低、操作便利及减少安装拆卸次数的风电塔筒门框焊接平台来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、成本低、操作便利及减少安装拆卸次数的风电塔筒门框焊接平台。

为实现上述目的，本实用新型的风电塔筒门框焊接平台包括龙门架、行走平台、爬梯、卷扬机、牵引件、定滑轮及铰座。所述定滑轮安装于所述龙门架的横梁上，所述卷扬机位于所述定滑轮对应的下方，所述行走平台位于所述横梁的前方，所述铰座位于所述行走平台的后下方，所述爬梯位于所述横梁的前方，所述爬梯的底端与所述铰座铰接，所述爬梯的顶端与所述行走平台固定，所述牵引件的一端安装于所述行走平台或爬梯上，所述牵引件的另一端安装于所述卷扬机，所述牵引件还从所述横梁的后方绕于所述定滑轮。

较佳地，所述铰座位于所述卷扬机的正前方。

较佳地，所述爬梯在所述行走平台上呈一左一右的间隔开布置，每个所述爬梯的底端之左右两侧各与一个所述铰座铰接。

较佳地，所述定滑轮位于所述卷扬机的正上方，所述定滑轮还高过所述行走平台或爬梯的用于与所述牵引件安装的部位。

较佳地，所述行走平台的中间贯穿地开设有作业孔。

较佳地，所述行走平台的底部具有支撑腿，所述支撑腿分布于所述行走平台之底部的各处。

较佳地，所述支撑腿的底部安装有柔性的保护垫。

较佳地，所述保护垫为橡胶垫或硅胶垫。

较佳地，所述行走平台及爬梯上均设有护栏。

较佳地，所述牵引件为钢丝绳。

与现有技术相比，由于定滑轮安装于龙门架的横梁上，卷扬机位于定滑轮对应的下方，行走平台位于横梁的前方，铰座位于行走平台的后下方，爬梯位于横梁的前方，爬梯的底端与铰座铰接，爬梯的顶端与行走平台固定，牵引件的一端安装于行走平台或爬梯上，牵引件的另一端安装于卷扬机，牵引件还从横梁的后方绕于定滑轮，故在对风电塔筒的门框进行焊接时，由卷扬机在定滑轮的导向下通过牵引件牵引行走平台连同爬梯一起绕爬梯与铰座之间的铰接处做抬起或下降的枢摆，从而使得行走平台快速可靠地贴于风电塔筒或从风电塔筒处抬起，一方面使得门框的焊接操作十分方便；另一方面，由于行走平台连同爬梯一起绕爬梯与铰座之间的铰接处做抬起或下降的枢摆，即可调节行走平台的高度和位置，以匹配不同的风电塔筒的门框焊接，故不需要使用起重设备，能够有效节约场地及减少安装拆卸次数；再者，借助定滑轮，以及爬梯的底端与铰座的铰接，一方面使得卷扬机的布置更方便，另一方面使得本实用新型的风电塔筒门框焊接平台的结构稳固及成本低。

附图说明

图1是本实用新型的风电塔筒门框焊接平台贴于塔筒时的立体结构示意图。

图2是图1所示的风电塔筒门框焊接平台在沿箭头D所指方向投影的平面结构示意图。

图3是图1所示的风电塔筒门框焊接平台在沿箭头A所指相反方向投影的平面结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的风电塔筒门框焊接平台100应用于卧式摆放的风电塔筒200的门框焊接，以便于操作人员对风电塔筒200的门框焊接操作。其中，本实用新型的风电塔筒门框焊接平台100包括龙门架10、行走平台20、爬梯30、卷扬机40、牵引件50、定滑轮60及铰座70。定滑轮60安装于龙门架10的横梁11上，用于改变牵引受力方向；较优的是，定滑轮60位于横梁11的中部，龙门架10的立柱12固定于地面上，以确保龙门架10的稳固可靠性，但不限于此。卷扬机40位于定滑轮60对应的下方，较优的是，卷扬机40位于定滑轮60的正下方，也可以说，定滑轮60位于卷扬机40的正上方，从而便于卷扬机40固定于地面上，方便安装和后期维护；同时，更利于卷扬机40对绕于定滑轮60的牵引件50进行牵引操作，但不限于此。行走平台20位于横梁11的前方，铰座70位于行走平台20的后下方，较优的是，铰座70还位于卷扬机40的正前方，以确保使得爬梯30顶端向前倾斜而底端向后倾斜的布置，状态见图2所示，举例而言，铰座70是固定于地面上，但不限于此。爬梯30位于横梁11的前方，爬梯30的底端与铰座70铰接，使得爬梯30与铰座70形成一铰接中心线C；爬梯30的顶端与行走平台20固定，例如但不限于此的焊接固定或螺纹连接固定；具体地，爬梯30在行走平台20上呈一左一右的间隔开布置，每个爬梯30的底端之左右两侧各与一个铰座70铰接，以便于操作人员上落行走平台20，较优的是，爬梯30沿龙门架10的左右方向(即箭头D所指方向及相反方向)相互对齐，以确保每个爬梯30与铰座70的铰接中心线C重合，但不限于此。牵引件50的一端安装于行走平台20，牵引件50的另一端安装于卷扬机40，牵引件50还从横梁11的后方绕于定滑轮60，即牵引件50位于其两端之间的部位绕于定滑轮60，较优的是，牵引件50为钢丝绳，以提高牵引件50承载能力，而定滑轮60还高过行走平台20的用于与牵引件50安装的部位21，这样设计的目的是增加牵引件50对行走平台20的稳定能力；举例而言，部位21为一拉环结构，以供牵引件50通过缠绕方式与行走平台20固定，增加牵引件50与行走平台20之间装拆操作的便利性，较优的是，部位21位于两爬梯30之间所夹空间内，这样设计能避让爬梯30对牵引件50造成干涉，进一步地提高牵引件50工作的可靠性，但不以此为限。可理解的是，根据实际需要，可以将牵引件50装配于爬梯30处，只要确保卷扬机40在定滑轮60的导向下通过牵引件50牵引爬梯30绕铰接中心线C做抬起或下降的枢摆即可。更具体地，如下：

如图1所示，行走平台20的中间贯穿地开设有作业孔22，较优的是，作业孔22为方形孔，确保留有足够的作业空间。具体地，行走平台20的底部具有支撑腿23，支撑腿23分布于行走平台20之底部的各处，较优是分布于行走平台20的底部四个角落处，并呈对称设置，用于保证行走平台20和风电塔筒200的壁面稳定接触，使得支撑腿23起到支撑行走平台20的作用；更具体地，支撑腿23的底部安装有柔性的保护垫24，较优的是，保护垫24为橡胶垫或硅胶垫，可有效地保护风电塔筒200的壁面不被支撑腿23刮伤，同时增加行走平台20与风电塔筒200的壁面的摩擦力，增强稳定性，但不限于此。为了增加行走平台20的强度，行走平台20由型钢(例如但不限于此的工字钢)焊接组成，行走平台20的顶面可铺设花纹钢板，方便操作人员的移动。为了有效保障操作人员的安全，故行走平台20及爬梯30均设有护栏80。

结合附图，对本实用新型的风电塔筒门框焊接平台的工作原理进行说明：当要向下抬起行走平台20时，此时由卷扬机40做卷绕牵引件50运动，从而缩短牵引件50位于卷扬机40与行走平台20之间的长度，因而由牵引件50拉动行走平台20连同爬梯30一起绕铰接中心线C向上抬起；当要向下放下行走平台20时，此时由卷扬机40做松开对牵引件50的卷绕运动，从而增加牵引件50位于卷扬机40与行走平台20之间的长度，因而由牵引件50松开对行走平台20及爬梯30的拉动，并在行走平台20及爬梯30的自重下，使得行走平台20连同爬梯30一起绕铰接中心线C向下下降。

与现有技术相比，由于定滑轮60安装于龙门架10的横梁11上，卷扬机40位于定滑轮60对应的下方，行走平台20位于横梁11的前方，铰座70位于行走平台20的后下方，爬梯30位于横梁11的前方，爬梯30的底端与铰座70铰接，爬梯30的顶端与行走平台20固定，牵引件50的一端安装于行走平台20或爬梯30上，牵引件50的另一端安装于卷扬机40，牵引件50还从横梁11的后方绕于定滑轮60，故在对风电塔筒200的门框进行焊接时，由卷扬机40在定滑轮60的导向下通过牵引件50牵引行走平台20连同爬梯30一起绕爬梯30与铰座70之间的铰接处(即铰接中心线C)做抬起或下降的枢摆，从而使得行走平台20快速可靠地贴于风电塔筒200或从风电塔筒200处抬起，一方面使得门框的焊接操作十分方便；另一方面，由于行走平台20连同爬梯20一起绕爬梯30与铰座70之间的铰接处做抬起或下降的枢摆即可匹配不同的风电塔筒200的门框焊接，故不需要重新装拆操作，故减少安装拆卸次数；再者，借助定滑轮60，以及爬梯30的底端与铰座70的铰接，一方面使得卷扬机40的布置更方便，另一方面使得本实用新型的风电塔筒门框焊接平台100的结构稳固及成本低。

需要说明的是，图中的箭头A所指的方向为龙门架10由后往前的方向，箭头B所指的方向为龙门架10由下至上的方向，箭头D所指的方向为龙门架10由左至右的方向；且从图看出，风电塔筒200的轴向就是龙门架10的左右方向，但不以此为限。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，包括龙门架、行走平台、爬梯、卷扬机、牵引件、定滑轮及铰座，所述定滑轮安装于所述龙门架的横梁上，所述卷扬机位于所述定滑轮对应的下方，所述行走平台位于所述横梁的前方，所述铰座位于所述行走平台的后下方，所述爬梯位于所述横梁的前方，所述爬梯的底端与所述铰座铰接，所述爬梯的顶端与所述行走平台固定，所述牵引件的一端安装于所述行走平台或爬梯上，所述牵引件的另一端安装于所述卷扬机，所述牵引件还从所述横梁的后方绕于所述定滑轮。

2.根据权利要求1所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述铰座位于所述卷扬机的正前方。

3.根据权利要求1所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述爬梯在所述行走平台上呈一左一右的间隔开布置，每个所述爬梯的底端之左右两侧各与一个所述铰座铰接。

4.根据权利要求1所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述定滑轮位于所述卷扬机的正上方，所述定滑轮还高过所述行走平台或爬梯的用于与所述牵引件安装的部位。

5.根据权利要求1所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述行走平台的中间贯穿地开设有作业孔。

6.根据权利要求1所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述行走平台的底部具有支撑腿，所述支撑腿分布于所述行走平台之底部的各处。

7.根据权利要求6所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述支撑腿的底部安装有柔性的保护垫。

8.根据权利要求7所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述保护垫为橡胶垫或硅胶垫。

9.根据权利要求1所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述行走平台及爬梯上均设有护栏。

10.根据权利要求1所述的风电塔筒门框焊接平台，其特征在于，所述牵引件为钢丝绳。

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