CN209890045U

CN209890045U - 一种人工挖孔桩的吊升设备

Info

Publication number: CN209890045U
Application number: CN201920485121.8U
Authority: CN
Inventors: 胡小铭; 罗仲亚; 赖锦辉; 曹穗冬; 陈昭志; 岑曦; 余日豪; 陈桥
Original assignee: Guangzhou Di-Er Construction & Engineering Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Di-Er Construction & Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-04-09
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-04-09

Abstract

本实用新型公开了一种人工挖孔桩的吊升设备，包括设于孔桩外沿的支架、可在孔桩内上下活动的吊笼、用于自动提升所述吊笼的动力装置、以及连接所述吊笼与所述动力装置的钢丝绳；所述动力装置设于所述支架，所述支架上设有滑轮组，所述钢丝绳一端与动力装置连接，另一端绕过所述滑轮组后竖直与所述吊笼连接；所述吊笼包括底面、顶面、连接于所述底面与顶面直径的侧面，所述侧面设有可供作业人员进入的开口，所述钢丝绳可拆卸地连接于所述顶面。该吊升设备能够实现快速、安全地进出人工挖孔桩孔。

Description

一种人工挖孔桩的吊升设备

技术领域

本实用新型属于施工工程设备技术领域，具体涉及一种人工挖孔桩的吊升设备。

背景技术

人工挖孔桩，即用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩，其直径一般在800mm以上。

目前，人工挖孔桩在桩孔挖掘过程中，通常在其孔内设置供作业人员徒手攀爬上落的爬梯，以使作业人员进入桩底或离开桩孔。爬梯长度随桩孔施工深度增加而增长，一般在15～24米。由于爬梯踏步与桩孔护壁之间空隙较小，作业人员攀爬上落的过程中脚容易踏空；另外，由于爬梯的长度在15～24米，其坡度接近90°，使得作业人员攀爬上落的速度慢且体力消耗大，既费时又费力，且容易发生踏空、失足，引发高坠事故。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种人工挖孔桩的吊升设备，其能够实现快速、安全地进出人工挖孔桩孔。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种人工挖孔桩的吊升设备，包括设于孔桩外沿的支架、可在孔桩内上下活动的吊笼、用于自动提升所述吊笼的动力装置、以及连接所述吊笼与所述动力装置的钢丝绳；

所述动力装置设于所述支架上，所述支架上设有滑轮组，所述钢丝绳一端与动力装置连接，另一端绕过所述滑轮组后与所述吊笼连接；

所述吊笼包括底面、顶面、连接于所述底面与顶面直径的侧面，所述侧面设有可供作业人员出入的开口。

进一步的，所述钢丝绳通过卸扣与所述吊笼可拆卸连接，所述卸扣包括弓形扣体和轴销，所述轴销与所述弓形扣体螺纹连接。

进一步的，所述吊笼内固设有坐凳。

进一步的，所述吊笼由钢筋焊接而成，吊笼顶部局部加强。

进一步的，所述吊笼形状与所述孔桩的横截面形状一致，所述吊笼的横截面积小于所述孔桩的横截面积。

进一步的，所述支架包括底座、一端垂直设置于所述底座的立杆、一端垂直设置于所述立杆另一端的横杆；所述横杆的另一端设置有连接所述立杆的第一斜杆，所述立杆与所述横杆的连接端设置有连接所述底座的第二斜杆。

进一步的，所述滑轮组包括固设于所述立杆的第一定滑轮、设于所述横杆的第二定滑轮，所述钢丝绳依次绕过所述第一定滑轮和第二定滑轮后与所述吊笼连接。

进一步的，所述滑轮组还包括设于所述横杆的第三定滑轮，所述第三定滑轮设于所述第二定滑轮与所述立杆之间，所述钢丝绳依次绕过所述第一定滑轮、第三定滑轮和第二定滑轮后与所述吊笼连接。

进一步的，所述动力装置包括电机、卷筒、传动轴，所述电机通过传动轴与所述卷筒连接，所述钢丝绳的一端缠绕在所述卷筒上。

进一步的，还包括用于突发状况的手动提升所述吊笼的辅助提升装置，所述辅助提升装置包括设于所述孔桩出口处的转轮架、可转动设于所述转轮架上的转轮，所述转轮上绕有用于与所述吊笼连接的钢丝绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的吊升设备设置了可供作业人员乘坐的吊笼，以及可自动整体提升吊笼的动力装置。其结构简单，使用时，作业人员进入吊笼，即可利用动力装置快速地实现作业人员在桩孔内的升降，既省时省力，大大地降低作业人员的劳动强度，又能显著的减少进出桩孔过程的安全隐患。另外，当桩孔内作业人员发生身体不适等突发情况，可实现快速救援，保障施工安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1是本实用新型所述的人工挖孔桩的吊升设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述的支架的俯视图；

图3是本实用新型所述钢丝绳与吊笼连接处的结构示意图；

图4是本实用新型所述的吊笼的结构示意图；

图5是本实用新型所述的动力装置的结构示意图；

标记说明：

1、支架；11、横杆；12、底座；13、立杆；14、第一斜杆；15、第二斜杆；2、吊笼；21、底面；22、顶面；23、侧面；24、开口；25、坐凳；3、钢丝绳；4、动力装置；41、电机；42、卷筒；43、传动轴；5、辅助提升装置；51、转轮架；52、转轮；53、手摇柄；6、滑轮组；61、第一定滑轮；62、第二定滑轮；63、第三定滑轮；7、卸扣；71、弓形扣体；72、轴销；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种人工挖孔桩的吊升设备，如图1～5所示，包括设于孔桩外沿的支架1、可在孔桩内上下活动的吊笼2、用于自动提升吊笼2的动力装置4、以及连接吊笼2与动力装置4的钢丝绳3；

动力装置4设于支架1上，支架1上设有能够将滑轮组6，钢丝绳3一端与动力装置4连接，另一端绕过滑轮组6后与吊笼2连接；其中，动力装置4包括电机41、卷筒42、传动轴43，电机41通过传动轴43与卷筒42连接，钢丝绳3的一端缠绕在卷筒42上。

吊笼2包括底面21、顶面22、连接于底面21与顶面22直径的侧面23，侧面23设有可供作业人员进入的开口24，钢丝绳3可拆卸地连接于顶面22。

本实施例的吊升设备设置了可供作业人员乘坐的吊笼2，以及可自动整体提升吊笼2的动力装置4。其结构简单，使用时，作业人员进入吊笼2，即可利用动力装置4快速地实现作业人员在桩孔内的升降，既省时省力，大大地减少作业人员的劳动强度，又能显著的减少进出桩孔过程的安全隐患。另外，当桩孔内作业人员发生身体不适等突发情况，可实现快速救援，保障施工安全。

在上述实施例中，如图1所示，还包括可手动提升吊笼2的辅助提升装置5，辅助提升装置5包括设于孔桩出口处的转轮架51、转轮52设于转轮架51上。其中，转轮52的一端设有手摇柄53，转轮52上绕有用于与吊笼2连接的钢丝绳3。专门设置辅助提升装置5以应对停电、机器故障等突发情况。

如图2所示，支架1包括底座12、一端垂直设置于底座12的立杆13、一端垂直设置于立杆另一端的横杆11；横杆11的另一端设置有连接立杆13的第一斜杆14，立杆13与横杆11的连接端设置有连接底座12的第二斜杆15。在一具体实施例中，立杆13连接于底座12的前端，第二斜杆连接于底座12的末端。

滑轮组6包括固设于立杆13的第一定滑轮61、设于横杆11的第二定滑轮62，钢丝绳3依次绕过第一定滑轮61和第二定滑轮62后与吊笼2连接。

滑轮组6还包括设于横杆11的第三定滑轮63，第三定滑轮63设于第二定滑轮62与立杆13之间，钢丝绳3依次绕过第一定滑轮61、第三定滑轮63和第二定滑轮62后与吊笼2连接。

在上述实施例中，如图3所示，钢丝绳3通过卸扣7与吊笼2可拆卸连接，卸扣7包括弓形扣体71和轴销72，轴销72与弓形扣体71螺纹连接。具体的，弓形扣体71的开口端两侧设有通孔，且至少一个通孔设有内螺纹，轴销72则设有与内螺纹匹配的外螺纹。使用时，利用轴销72依次穿入其两侧的通孔，并利用内、外螺纹的配合实现轴销72与弓形扣体71的连接，避免吊升过程中，轴销72从通孔滑出而发生吊笼2与钢丝绳3脱离事故。

如4所示，吊笼2内固设有坐凳25。吊笼2由钢筋焊接而成。具体的，为降低成本，吊笼2的侧面23、底面21、顶面22以及吊笼2内的坐凳25均可由钢筋焊接而成。

吊笼2形状与人工挖孔桩的形状一致，横截面一般呈圆形，吊笼2的直径比人工挖孔桩直径小200～400mm，且吊笼2的直径不小于600mm。由于吊笼2的直径与桩孔孔径差值较小，吊升过程中作业人员不会从开口24处掉出吊笼2外，出于节约成本、制作难度方面的考虑，一般不在吊笼2的开口24处设置门。

Claims

1.一种人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：包括设于孔桩外沿的支架、可在孔桩内上下活动的吊笼、用于自动提升所述吊笼的动力装置以及连接所述吊笼与所述动力装置的钢丝绳；

2.根据权利要求1所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：所述钢丝绳通过卸扣与所述吊笼可拆卸连接，所述卸扣包括弓形扣体和轴销，所述轴销与所述弓形扣体螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：所述吊笼内固设有坐凳。

4.根据权利要求1所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：所述吊笼由钢筋焊接而成，吊笼顶部局部加强。

5.根据权利要求1所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：所述吊笼形状与所述孔桩的横截面形状一致，所述吊笼的横截面积小于所述孔桩的横截面积。

6.根据权利要求1所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：所述支架包括底座、一端垂直设置于所述底座的立杆、一端垂直设置于所述立杆另一端的横杆；所述横杆的另一端设置有连接所述立杆的第一斜杆，所述立杆与所述横杆的连接端设置有连接所述底座的第二斜杆。

7.根据权利要求6所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：所述滑轮组包括固设于所述立杆的第一定滑轮、设于所述横杆的第二定滑轮，所述钢丝绳依次绕过所述第一定滑轮和第二定滑轮后与所述吊笼连接。

8.根据权利要求7所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：所述滑轮组还包括设于所述横杆的第三定滑轮，所述第三定滑轮设于所述第二定滑轮与所述立杆之间，所述钢丝绳依次绕过所述第一定滑轮、第三定滑轮和第二定滑轮后与所述吊笼连接。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：所述动力装置包括电机、卷筒、传动轴，所述电机通过传动轴与所述卷筒连接，所述钢丝绳的一端缠绕在所述卷筒上。

10.根据权利要求1所述的人工挖孔桩的吊升设备，其特征在于：还包括用于突发状况时手动提升所述吊笼的辅助提升装置，所述辅助提升装置包括设于所述孔桩出口处的转轮架、可转动设于所述转轮架上的转轮，所述转轮上绕有用于与所述吊笼连接的钢丝绳。