CN111804226A - 一种水利工程防水涂料制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于涂料生产加工技术领域，提供了一种水利工程防水涂料制备装置，所述制备装置包括反应器，所述反应器的底部设有出料口，反应器的外壁包裹有蒸汽升温机构；反应器顶部的一侧设有进料料筒，反应器顶部的另一侧设有预处理腔；预处理腔的内部从上到下依次设有固体原料破碎机构和快速下料机构；反应器的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，第二转轴的底部固定有弧形搅拌桨，弧形搅拌桨的上方设有可调节搅拌机构；反应器内部的顶端设有全方位清洗机构。本发明设置有可调节搅拌机构和弧形搅拌桨相配合，能对反应器内壁上黏附的物料进行有效的刮除，避免了浪费，提高了后续清洗效率。

Description

一种水利工程防水涂料制备装置

技术领域

本发明属于涂料生产加工技术领域，尤其涉及一种水利工程防水涂料制备装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程。水是万物之源，是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但是其自然存在的状态并不完全符合人类的需求，通过修建水利工程，可以控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人们生产生活对水资源的需求。由于水利工程的安装环境，为了对水利工程进行保护，提高水利工程的使用时间，需要将防水涂料涂覆在水利工程的表面，以达到防水、防渗的目的。

将防水涂料涂刷在预先处理好的基层上，防水涂料经固化后形成一层防水薄膜，具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护的作用。防水涂料在生产制备时以树脂、或油、或乳液为主，添加颜料、填料，再添加相应助剂，利用有机溶剂或水配制而成。

现有技术中防水涂料的制备大多是将原料加入到反应釜中，再通过搅拌将不同的原料混合均匀，得到均质、无颗粒状的物料。但是现有技术中在制备过程中，原料容易黏附在反应釜内壁上，不仅不易清洗而且造成了浪费，增加了制备成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利工程防水涂料制备装置，以解决现有技术中在制备时原料容易黏附在制备用容器的内壁上，不易清理的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种水利工程防水涂料制备装置，所述制备装置包括反应器，所述反应器的底部设有出料口，所述反应器的外壁包裹有蒸汽升温机构；

所述反应器顶部的一侧设有进料料筒，所述反应器顶部的另一侧设有预处理腔，所述预处理腔的顶部设有进料口，预处理腔的底部设有下料通道与所述反应器相连；

所述预处理腔的内部从上到下依次设有固体原料破碎机构和快速下料机构；

所述反应器的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，第二转轴转动安装在所述反应器的内部，第二转轴的底部固定有弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨的上方设有可调节搅拌机构；

所述反应器内部的顶端设有全方位清洗机构。

作为本发明进一步的方案：所述进料料筒的内壁和外壁之间安装有预热加热丝，所述预热加热丝呈螺旋状进行安装。

作为本发明进一步的方案：所述蒸汽升温机构包括加热层，所述加热层包围在所述反应器的外壁上，所述加热层的底部安装有加热腔，所述加热腔的侧壁上设有进水口，所述加热腔的内部安装有加热件，所述加热腔和加热层的连接处开设有蒸汽出口；

所述加热层的侧壁上设置有冷凝出水口。

作为本发明进一步的方案：所述固体原料破碎机构包括固定板，所述固定板固定在所述预处理腔的顶端，固定板的一侧转动安装有活动板，所述活动板的后侧壁转动安装有推拉杆，所述推拉杆的另一端铰接安装在转动圆盘的边缘；

所述固定板和活动板的相对面上设有破碎齿。

作为本发明进一步的方案：所述快速下料机构包括两个转动板，所述转动板的底部分别转动安装在所述预处理腔的左右内壁上，所述转动板的顶部铰接安装有第一液压伸缩推臂，所述第一液压伸缩推臂的另一端与预处理腔的内壁铰接连接，所述转动板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴驱动连接，所述第一转轴的顶部固定有风扇；

所述风扇的下方设有筛网，所述筛网安装在所述预处理腔的内部。

作为本发明进一步的方案：所述可调节搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桨的顶部与所述第二转轴转动连接，所述搅拌桨上铰接安装有第二液压伸缩推臂，所述第二液压伸缩推臂的另一端与第二转轴铰接相连，所述第二液压伸缩推臂的外侧安装有套管。

作为本发明进一步的方案：所述全方位清洗机构包括环形出水管，所述第二转轴穿过环形出水管，所述环形出水管的顶部设有自动伸缩杆与所述反应器固定连接；

所述反应器的外侧设有水槽，所述水槽的顶部安装有电动水泵，电动水泵的进液口设有进水管与水槽相连，电动水泵的出液口设有出水管与环形出水管相连；

所述环形出水管的内壁和外壁上均设有喷水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水利工程防水涂料制备装置，用于制备防水涂料，具有制备效率高的优势，且制备得到的防水涂料均质无颗粒感，涂覆效果好，其中设置有可调节搅拌机构和弧形搅拌桨相配合，显著提高了对于反应器内部原料的搅拌混合效果，同时能对反应器内壁上黏附的物料进行有效的刮除，不仅避免了浪费，也提高了后续清洗效率，通过预处理腔内设置的固体原料破碎机构和快速下料机构，避免了固体原料团结，方便搅拌混合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为水利工程防水涂料制备装置的结构示意图。

图2为水利工程防水涂料制备装置中进料料筒的结构示意图。

图3为水利工程防水涂料制备装置中预处理腔的部分放大结构示意图。

图4为水利工程防水涂料制备装置中可调节搅拌机构的结构示意图。

图5为水利工程防水涂料制备装置中全方位清洗机构的结构示意图。

图6为水利工程防水涂料制备装置中环形出水管的结构示意图。

图中：1-反应器，2-出料口，3-加热腔，4-加热件，5-进水口，6-加热层，7-蒸汽出口，8-冷凝出水口，9-进料料筒，10-预热加热丝，11-预处理腔，12-下料通道，13-进料口，14-固定板，15-活动板，16-转动圆盘，17-推拉杆，18-破碎齿，19-筛网，20-转动板，21-第一液压伸缩推臂，22-第一电机，23-第一转轴，24-风扇，25-第二电机，26-第二转轴，27-搅拌桨，28-套管，29-第二液压伸缩推臂，30-弧形搅拌桨，31-环形出水管，32-自动伸缩杆，33-水槽，34-电动水泵，35-进水管，36-出水管，37-喷水口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1所示，本发明实施例提供了一种水利工程防水涂料制备装置，所述制备装置包括反应器1，所述反应器1的底部设有出料口2，所述反应器1的外壁包裹有蒸汽升温机构；所述反应器1顶部的一侧设有进料料筒9，所述反应器1顶部的另一侧设有预处理腔11，所述预处理腔11的顶部设有进料口13，预处理腔11的底部设有下料通道12与所述反应器1相连；所述预处理腔11的内部从上到下依次设有固体原料破碎机构和快速下料机构；所述反应器1的顶部安装有第二电机25，所述第二电机25的输出端通过联轴器与第二转轴26驱动连接，第二转轴26转动安装在所述反应器1的内部，第二转轴26的底部固定有弧形搅拌桨30，所述弧形搅拌桨30的上方设有可调节搅拌机构；所述反应器1内部的顶端设有全方位清洗机构。

该水利工程防水涂料制备装置，用于制备防水涂料，具有制备效率高的优势，且制备得到的防水涂料均质无颗粒感，涂覆效果好，其中设置有可调节搅拌机构和弧形搅拌桨30相配合，显著提高了对于反应器1内部原料的搅拌混合效果，同时能对反应器1内壁上黏附的物料进行有效的刮除，不仅避免了浪费，也提高了后续清洗效率，通过预处理腔11内设置的固体原料破碎机构和快速下料机构，避免了固体原料团结，方便搅拌混合。

在使用时，将树脂基质通过进料料筒9投入反应器1的内部，通过蒸汽升温机构对物料进行升温直到达到规定的制备温度范围，将固体原料例如填料、颜料等通过进料口13投入预处理腔11的内部，经过固体原料破碎机构打散，再通过快速下料机构加快原料的加料速度，通过下料通道12进入反应器1的内部，启动第二电机25，第二电机25通过第二转轴26带动可调节搅拌机构和弧形搅拌桨30在反应器1的内部搅拌，提高反应效率，制备完成后从出料口2排出，当需要对反应器1进行清洗时，启动全方位清洗机构，提高了清洗效率。

如图2所述，本发明实施例中，所述进料料筒9的内壁和外壁之间安装有预热加热丝10，所述预热加热丝10呈螺旋状进行安装。

打开预热加热丝10进行加热，将树脂等原料通过进料料筒9加入反应器1的内部，实现对原料预热，加快原料的升温速度，从而提高制备效率。

进一步的，所述蒸汽升温机构包括加热层6，所述加热层6包围在所述反应器1的外壁上，所述加热层6的底部安装有加热腔3，所述加热腔3的侧壁上设有进水口5，所述加热腔3的内部安装有加热件4，所述加热腔3和加热层6的连接处开设有蒸汽出口7；所述加热层6的侧壁上设置有冷凝出水口8。

当需要进行升温操作时，通过进水口5向加热腔3的内部注入水，启动加热件4对水进行加热，加热时产生的水蒸气通过蒸汽出口7进入加热层6中，通过加热层6对反应器1进行加热升温，水蒸气遇冷后转化为液体水，顺着加热层6的内壁下滑，最后从冷凝出水口8处排出。

如图3所示，本发明实施例中，所述固体原料破碎机构包括固定板14，所述固定板14固定在所述预处理腔11的顶端，固定板14的一侧转动安装有活动板15，所述活动板15的后侧壁转动安装有推拉杆17，所述推拉杆17的另一端铰接安装在转动圆盘16的边缘；所述固定板14和活动板15的相对面上设有破碎齿18。

固体原料通过进料口13进入固定板14和活动板15之间，启动转动圆盘16后侧的驱动设备（图中未画出），从而带动转动圆盘16转动，由此利用推拉杆17不断的对活动板15进行推拉，随着活动板15和固定板14的靠拢分开，能利用破碎齿18不断对原料进行锤压破碎，防止大颗粒原料进入反应器1中。

进一步的，所述快速下料机构包括两个转动板20，所述转动板20的底部分别转动安装在所述预处理腔11的左右内壁上，所述转动板20的顶部铰接安装有第一液压伸缩推臂21，所述第一液压伸缩推臂21的另一端与预处理腔11的内壁铰接连接，所述转动板20上固定有第一电机22，所述第一电机22的输出端通过联轴器与第一转轴23驱动连接，所述第一转轴23的顶部固定有风扇24；所述风扇24的下方设有筛网19，所述筛网19安装在所述预处理腔11的内部。

为了提高了下料速度，启动第一电机22，第一电机22通过第一转轴23带动风扇24转动，利用风扇24的风力加快固体原料的下落速度，同时根据实际情况，启动第一液压伸缩推臂21伸缩，利用第一液压伸缩推臂21带动转动板20进行转动，从而对第一电机22的角度进行调节，从而对风扇24的风向进行调节。

如图4所示，本发明实施例中，所述可调节搅拌机构包括搅拌桨27，所述搅拌桨27的顶部与所述第二转轴26转动连接，所述搅拌桨27上铰接安装有第二液压伸缩推臂29，所述第二液压伸缩推臂29的另一端与第二转轴26铰接相连，所述第二液压伸缩推臂29的外侧安装有套管28。

根据物料的混合搅拌效果，启动第二液压伸缩推臂29伸缩，通过第二液压伸缩推臂29对搅拌桨27的摆放角度进行调整，套管28随之伸缩，对第二液压伸缩推臂29进行保护，利用不同角度的搅拌桨27对反应器1内部的物料进行充分的搅拌混合，当需要刮除反应器1内壁上的物料时，启动第二液压伸缩推臂29伸长带动搅拌桨27与反应器1的内壁相接触，利用第二转轴26带动搅拌桨27在反应器1的内壁上剐蹭。

实施例2

如图5～6所示，本发明提供的再一个实施例中，所述全方位清洗机构包括环形出水管31，所述第二转轴26穿过环形出水管31，所述环形出水管31的顶部设有自动伸缩杆32与所述反应器1固定连接；所述反应器1的外侧设有水槽33，所述水槽33的顶部安装有电动水泵34，电动水泵34的进液口设有进水管35与水槽33相连，电动水泵34的出液口设有出水管36与环形出水管31相连；所述环形出水管31的内壁和外壁上均设有喷水口37。

在需要清洗反应器1时，启动电动水泵34，利用进水管35和出水管36将清洗液传送入环形出水管31中，启动自动伸缩杆32伸长，从而通过喷水口37将清洗液高速喷射在反应器1的内壁以及第二转轴26、搅拌桨27、弧形搅拌桨30等部件上，污水从出料口2处排出，提高了清洗效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水利工程防水涂料制备装置，其特征在于，所述制备装置包括反应器（1），所述反应器（1）的底部设有出料口（2），所述反应器（1）的外壁包裹有蒸汽升温机构；

所述反应器（1）顶部的一侧设有进料料筒（9），所述反应器（1）顶部的另一侧设有预处理腔（11），所述预处理腔（11）的顶部设有进料口（13），预处理腔（11）的底部设有下料通道（12）与所述反应器（1）相连；

所述预处理腔（11）的内部从上到下依次设有固体原料破碎机构和快速下料机构；

所述反应器（1）的顶部安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端通过联轴器与第二转轴（26）驱动连接，第二转轴（26）转动安装在所述反应器（1）的内部，第二转轴（26）的底部固定有弧形搅拌桨（30），所述弧形搅拌桨（30）的上方设有可调节搅拌机构；

所述反应器（1）内部的顶端设有全方位清洗机构。

2.根据权利要求1所述的水利工程防水涂料制备装置，其特征在于，所述进料料筒（9）的内壁和外壁之间安装有预热加热丝（10），所述预热加热丝（10）呈螺旋状进行安装。

3.根据权利要求2所述的水利工程防水涂料制备装置，其特征在于，所述蒸汽升温机构包括加热层（6），所述加热层（6）包围在所述反应器（1）的外壁上，所述加热层（6）的底部安装有加热腔（3），所述加热腔（3）的侧壁上设有进水口（5），所述加热腔（3）的内部安装有加热件（4），所述加热腔（3）和加热层（6）的连接处开设有蒸汽出口（7）；

所述加热层（6）的侧壁上设置有冷凝出水口（8）。

4.根据权利要求1所述的水利工程防水涂料制备装置，其特征在于，所述固体原料破碎机构包括固定板（14），所述固定板（14）固定在所述预处理腔（11）的顶端，固定板（14）的一侧转动安装有活动板（15），所述活动板（15）的后侧壁转动安装有推拉杆（17），所述推拉杆（17）的另一端铰接安装在转动圆盘（16）的边缘；

所述固定板（14）和活动板（15）的相对面上设有破碎齿（18）。

5.根据权利要求4所述的水利工程防水涂料制备装置，其特征在于，所述快速下料机构包括两个转动板（20），所述转动板（20）的底部分别转动安装在所述预处理腔（11）的左右内壁上，所述转动板（20）的顶部铰接安装有第一液压伸缩推臂（21），所述第一液压伸缩推臂（21）的另一端与预处理腔（11）的内壁铰接连接，所述转动板（20）上固定有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出端通过联轴器与第一转轴（23）驱动连接，所述第一转轴（23）的顶部固定有风扇（24）；

所述风扇（24）的下方设有筛网（19），所述筛网（19）安装在所述预处理腔（11）的内部。

6.根据权利要求1所述的水利工程防水涂料制备装置，其特征在于，所述可调节搅拌机构包括搅拌桨（27），所述搅拌桨（27）的顶部与所述第二转轴（26）转动连接，所述搅拌桨（27）上铰接安装有第二液压伸缩推臂（29），所述第二液压伸缩推臂（29）的另一端与第二转轴（26）铰接相连，所述第二液压伸缩推臂（29）的外侧安装有套管（28）。

7.根据权利要求6所述的水利工程防水涂料制备装置，其特征在于，所述全方位清洗机构包括环形出水管（31），所述第二转轴（26）穿过环形出水管（31），所述环形出水管（31）的顶部设有自动伸缩杆（32）与所述反应器（1）固定连接；

所述反应器（1）的外侧设有水槽（33），所述水槽（33）的顶部安装有电动水泵（34），电动水泵（34）的进液口设有进水管（35）与水槽（33）相连，电动水泵（34）的出液口设有出水管（36）与环形出水管（31）相连；

所述环形出水管（31）的内壁和外壁上均设有喷水口（37）。

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