CN220926678U - 一种彩色沥青加热生产罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及彩色沥青制备技术领域，且公开了一种彩色沥青加热生产罐，包括罐体，罐体的顶面安装有驱动电机和进料管，罐体的外侧面安装有进油管、出油管和出料管，出油管远离罐体的一端连接有油泵，油泵的左侧面连接有输油管，输油管远离油泵的一端连接有加热器，加热器的前侧面安装有控制器，出料管的内部安装有阀门，罐体的内部设置有夹层。本实用新型通过控制器可以设置好相应的温度，之后启动油泵，油泵可以将出油管内部的导热油进行抽取，之后通过输油管输送到加热器的内部并进行加热，之后导热油依次通过加热器的内部、进油管的内部并到达加热管的内部，进而可以充分的对罐体内部的沥青进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩色沥青制备技术领域，具体为一种彩色沥青加热生产罐。
背景技术
彩色沥青，又名彩色胶结料，是模仿石油沥青组分，采用石油树脂与SBS改性剂等化工材料共混改性而成的胶结料，这种沥青本身并不是彩色或者无色，而是深褐色，近年因市场习惯统称为彩色沥青。而沥青在常温下是一种黏性强的塑性体,粘度非常高,难以流动和应用，只有在高温下加热,才能使沥青呈现出液态或半液态状态,以便于混合、传输和涂覆,提高施工效率，因此需要一种彩色沥青加热生产罐。
根据检索，中国专利文献，公告号：CN206090238U，公开了一种彩色沥青生产罐，通过将加入色料的彩色沥青材料通过入料口进入罐体内，电机带动叶轮旋转，通过对罐体内彩色沥青材料不同方向的搅拌，使彩色沥青材料混合均匀，在工作过程中，通过导热油管中的导热油持续为罐体加热使彩色沥青材料保持在所需温度，待充分搅拌完成后，成品彩色沥青通过出料口流出。但是该装置在实际工作过程中由于导热油管安装在罐体的外侧面上，因此不仅造成大量的热量损失，同时也具有一定的安全隐患；另外该搅拌装置仅能在一定深度的范围内进行来回往复移动，搅拌效率低下，且无法对罐体的内壁进行清理，降低了装置整体的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩色沥青加热生产罐，具备高效直观的进行加热，充分均匀的进行搅拌，提高了工作效率的优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色沥青加热生产罐，包括罐体，所述罐体的顶面固定安装有驱动电机和进料管，所述罐体的外侧面固定安装有进油管、出油管和出料管，所述出油管远离罐体的一端固定连接有油泵，所述油泵的左侧面固定连接有输油管，所述输油管远离油泵的一端固定连接有加热器，所述加热器的前侧面固定安装有控制器，所述出料管的内部安装有阀门，所述罐体的内部设置有夹层，所述夹层的内部固定安装有加热管和保温垫，所述罐体的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧面固定安装有连接杆和拨片，所述连接杆远离旋转轴的一端固定安装有刮板。
优选的，所述旋转轴的顶端固定连接于驱动电机的输出轴上。
通过上述技术方案，当启动驱动电机时，驱动电机的输出轴可以带动旋转轴进行转动，进而可以带动连接杆、拨片和刮板一起进行转动，可以使得罐体内部的沥青进行充分的搅拌，提高了装置整体的工作效率。
优选的，所述加热管靠近罐体底部的一端固定连接于出油管的内部，所述加热管靠近罐体顶部的一端固定连接于进油管的内部，所述进油管远离罐体的一端固定连接于加热器的后侧面上。
通过上述技术方案，当启动油泵时，油泵可以将出油管内部的导热油进行抽取，之后通过输油管输送到加热器的内部并进行加热，之后导热油依次通过加热器的内部、进油管的内部并到达加热管的内部，进而可以充分的对罐体内部的沥青进行加热，接着导热油通过出油管的内部并再次回到油泵的内部进而完成了循环，有效的提高了装置整体的实用性。
优选的，所述加热管在夹层的内壁上呈螺旋式分布。
通过上述技术方案，当导热油经过加热管的内部时，螺旋状的加热管可以有效的增加罐体的受热面积，并且可以使其受热更加的均匀，不仅提高了装置整体的加热效率，同时也保障了沥青整体的质量。
优选的，所述连接杆的数量设置有四个，所述刮板的数量设置有两个，且所述刮板的外侧面为曲面。
通过上述技术方案，当驱动电机带动四个连接杆以及两个刮板进行转动时，刮板可以有效的将罐体内壁上附着的沥青进行刮除下来，提高了装置整体的使用寿命。
优选的，所述拨片的数量设置有多个，且多个所述拨片均匀分布在旋转轴的外侧面上。
通过上述技术方案，当驱动电机带动多个拨片进行转动时，多个拨片可以将罐体内部的沥青进行充分的搅拌，避免其出现团聚成块的现象,保证了成品的质量稳定一致，提高了装置整体的实用性。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩色沥青加热生产罐，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过控制器可以设置好相应的温度，之后启动油泵，油泵可以将出油管内部的导热油进行抽取，之后通过输油管输送到加热器的内部并进行加热，之后导热油依次通过加热器的内部、进油管的内部并到达加热管的内部，进而可以充分的对罐体内部的沥青进行加热，螺旋状的加热管可以有效的增加罐体的受热面积，并且可以使其受热更加的均匀，不仅提高了装置整体的加热效率，同时也保障了沥青整体的质量；接着导热油通过出油管的内部并再次回到油泵的内部进而完成了循环，有效的提高了装置整体的实用性。
2、本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴可以带动旋转轴进行转动，进而可以带动连接杆、拨片和刮板一起进行转动，多个拨片可以将罐体内部的沥青进行充分的搅拌，避免其出现团聚成块的现象,保证了成品的质量稳定一致，刮板则可以有效的将罐体内壁上附着的沥青进行刮除下来，提高了装置整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构立体剖面示意图；
图3为本实用新型结构加热管等零件的立体示意图。
其中：1、罐体；2、驱动电机；3、进料管；4、进油管；5、出油管；6、出料管；7、油泵；8、输油管；9、加热器；10、控制器；11、阀门；12、夹层；13、加热管；14、保温垫；15、旋转轴；16、连接杆；17、拨片；18、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种彩色沥青加热生产罐，包括罐体1，罐体1的顶面固定安装有驱动电机2和进料管3，罐体1的外侧面固定安装有进油管4、出油管5和出料管6，出油管5远离罐体1的一端固定连接有油泵7，油泵7的左侧面固定连接有输油管8，输油管8远离油泵7的一端固定连接有加热器9，加热器9的前侧面固定安装有控制器10，出料管6的内部安装有阀门11，罐体1的内部设置有夹层12，夹层12的内部固定安装有加热管13和保温垫14，罐体1的内部安装有旋转轴15，旋转轴15的外侧面固定安装有连接杆16和拨片17，连接杆16远离旋转轴15的一端固定安装有刮板18。
具体的，旋转轴15的顶端固定连接于驱动电机2的输出轴上。优点是，通过此结构当启动驱动电机2时，驱动电机2的输出轴可以带动旋转轴15进行转动，进而可以带动连接杆16、拨片17和刮板18一起进行转动，可以使得罐体1内部的沥青进行充分的搅拌，提高了装置整体的工作效率。
具体的，加热管13靠近罐体1底部的一端固定连接于出油管5的内部，加热管13靠近罐体1顶部的一端固定连接于进油管4的内部，进油管4远离罐体1的一端固定连接于加热器9的后侧面上。优点是，通过此结构当启动油泵7时，油泵7可以将出油管5内部的导热油进行抽取，之后通过输油管8输送到加热器9的内部并进行加热，之后导热油依次通过加热器9的内部、进油管4的内部并到达加热管13的内部，进而可以充分的对罐体1内部的沥青进行加热，接着导热油通过出油管5的内部并再次回到油泵7的内部进而完成了循环，有效的提高了装置整体的实用性。
具体的，加热管13在夹层12的内壁上呈螺旋式分布。优点是，通过此结构当导热油经过加热管13的内部时，螺旋状的加热管13可以有效的增加罐体1的受热面积，并且可以使其受热更加的均匀，不仅提高了装置整体的加热效率，同时也保障了沥青整体的质量。
具体的，连接杆16的数量设置有四个，刮板18的数量设置有两个，且刮板18的外侧面为曲面。优点是，通过此结构当驱动电机2带动四个连接杆16以及两个刮板18进行转动时，刮板18可以有效的将罐体1内壁上附着的沥青进行刮除下来，提高了装置整体的使用寿命。
具体的，拨片17的数量设置有多个，且多个拨片17均匀分布在旋转轴15的外侧面上。优点是，通过此结构当驱动电机2带动多个拨片17进行转动时，多个拨片17可以将罐体1内部的沥青进行充分的搅拌，避免其出现团聚成块的现象,保证了成品的质量稳定一致，提高了装置整体的实用性。
在使用时，通过控制器10可以设置好相应的温度，之后启动油泵7，油泵7可以将出油管5内部的导热油进行抽取，之后通过输油管8输送到加热器9的内部并进行加热，之后导热油依次通过加热器9的内部、进油管4的内部并到达加热管13的内部，进而可以充分的对罐体1内部的沥青进行加热，螺旋状的加热管13可以有效的增加罐体1的受热面积，并且可以使其受热更加的均匀，不仅提高了装置整体的加热效率，同时也保障了沥青整体的质量；接着导热油通过出油管5的内部并再次回到油泵7的内部进而完成了循环，有效的提高了装置整体的实用性；同时启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴可以带动旋转轴15进行转动，进而可以带动连接杆16、拨片17和刮板18一起进行转动，多个拨片17可以将罐体1内部的沥青进行充分的搅拌，避免其出现团聚成块的现象,保证了成品的质量稳定一致，刮板18则可以有效的将罐体1内壁上附着的沥青进行刮除下来，提高了装置整体的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种彩色沥青加热生产罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶面固定安装有驱动电机(2)和进料管(3)，所述罐体(1)的外侧面固定安装有进油管(4)、出油管(5)和出料管(6)，所述出油管(5)远离罐体(1)的一端固定连接有油泵(7)，所述油泵(7)的左侧面固定连接有输油管(8)，所述输油管(8)远离油泵(7)的一端固定连接有加热器(9)，所述加热器(9)的前侧面固定安装有控制器(10)，所述出料管(6)的内部安装有阀门(11)，所述罐体(1)的内部设置有夹层(12)，所述夹层(12)的内部固定安装有加热管(13)和保温垫(14)，所述罐体(1)的内部安装有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的外侧面固定安装有连接杆(16)和拨片(17)，所述连接杆(16)远离旋转轴(15)的一端固定安装有刮板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色沥青加热生产罐，其特征在于：所述旋转轴(15)的顶端固定连接于驱动电机(2)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种彩色沥青加热生产罐，其特征在于：所述加热管(13)靠近罐体(1)底部的一端固定连接于出油管(5)的内部，所述加热管(13)靠近罐体(1)顶部的一端固定连接于进油管(4)的内部，所述进油管(4)远离罐体(1)的一端固定连接于加热器(9)的后侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种彩色沥青加热生产罐，其特征在于：所述加热管(13)在夹层(12)的内壁上呈螺旋式分布。
5.根据权利要求1所述的一种彩色沥青加热生产罐，其特征在于：所述连接杆(16)的数量设置有四个，所述刮板(18)的数量设置有两个，且所述刮板(18)的外侧面为曲面。
6.根据权利要求1所述的一种彩色沥青加热生产罐，其特征在于：所述拨片(17)的数量设置有多个，且多个所述拨片(17)均匀分布在旋转轴(15)的外侧面上。
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