CN210186933U - 一种颜料色浆输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颜料色浆输送装置,包括保温传输管,保温传输管一侧上端设置有进料口,保温传输管另一侧下端设置有出料口,保温传输管外侧壁设置有电源,保温传输管侧壁内设置有温度传感器,保温传输管侧壁内设置有电加热组件,电加热组件包括电阻发热丝,电源、温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和电阻发热丝串联连接。本实用新型保温传输管中温度处于低温状态,触发温度传感器的高温常闭触点KA2关闭,此时电阻发热丝得电发热,便于电阻发热丝工作对保温传输管和颜料色浆进行加热,加快颜料色浆运输速率和使得保温传输管内壁残留少量颜料色浆,便于后续清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料色浆加工技术领域,特别是指一种颜料色浆输送装置。
背景技术
颜料色浆是一种有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,颜料色浆属于精细化工产品。现代的颜料色浆正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。中国是世界上最早使用天然树脂作为成膜物质的颜料色浆——“大漆”的国家,目前已经成为世界第二大颜料色浆生产国和消费国。所谓颜料色浆是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
由于环境和液体颜料色浆本身材质的问题,阻碍液体颜料色浆在工业的大面积应用,尤其是在冬天、阴雨天施工的慢干、流挂、粘度大等弊端。通过加热颜料色浆,可以降低施工粘度,提高施工固含,保证颜料色浆干燥来获得丰满的、无弊病的涂膜。但是,现有的颜料色浆加热传输装置多为保温传输管,保温传输管加热速度较慢,同时在保温传输管内容易残留部分颜料色浆,尤其是保温传输管内壁容易残留颜料色浆,使得需要使用大量溶剂或清水才能对保温桶清洗干净。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种颜料色浆输送装置,以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的本实用新型提供的一种颜料色浆输送装置,包括保温传输管,所述保温传输管一侧上端设置有进料口,所述保温传输管另一侧下端设置有出料口,所述保温传输管外侧壁设置有电源,所述保温传输管侧壁内设置有第一空腔,所述空腔内设置有温度传感器,所述保温传输管侧壁内设置有第二空腔,所述第二空腔与所述保温传输管轴线的距离小于所述第一空腔与所述保温传输管轴线的距离,所述第二空腔内设置有电加热组件,所述电加热组件包括电阻发热丝,所述电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联连接,当保温传输管内温度小于设定低温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA2关闭,当保温传输管内温度大于设定高温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA1断开。
可选的,所述电加热组件包括设置在所述第二空腔内的多个云母片,所述云母片上缠绕所述电阻发热丝。
可选的,所述保温传输管外侧壁包裹有保温层。
可选的,所述保温传输管外侧设置有电机,所述保温传输管内部设置有与所述保温传输管共轴设置的转动轴,所述转动轴外侧连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片与所述保温传输管内侧壁过渡配合。
可选的,所述螺旋叶片外侧设置有刮板,所述刮板与所述保温传输管内侧壁相抵触。
可选的,所述刮板外侧壁上贴附连接有橡胶垫,所述橡胶垫设置在所述刮板与所述保温传输管内侧壁之间。
可选的,所述转动轴上均匀布设有多个搅拌棒。
从上面所述可以看出,本实用新型有益效果是:
1.本实用新型设置有温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和电阻发热丝,保温传输管中温度处于低温状态,触发温度传感器的高温常闭触点KA2关闭,高温常闭触点KA1没有被触发,此时电源、温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和电阻发热丝串联的回路连通,使得电阻发热丝得电,而电阻发热丝得电后发热,便于电阻发热丝工作对整个保温传输管及保温传输管内的颜料色浆进行加热处理,一旦温度传感器检测到加热后的温度不再处于低温状态,温度传感器的高温常闭触点KA2不得电,使得电源、温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和电阻发热丝串联的回路不连通,可以防止保温传输管中的温度过高,若温度传感器的高温常闭触点KA2出了点事故,使得温度传感器的高温常闭触点KA2在保温传输管内温度高于低温状态温度时还未断开,一旦保温传输管内温度大于设定高温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA1断开,从而使得电源、温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和电阻发热丝串联的回路不连通,可以有效防止保温传输管中的温度过高。
2.本实用新型设置有云母片,在电阻发热丝得电发热后,能高效的将其发出的热量通过云母片传输给保温传输管及保温传输管内的颜料色浆,便于电加热组件对保温传输管及保温传输管内的颜料色浆进行加热处理。
3.本实用新型设置有电机、螺旋叶片和刮板,便于颜料色浆在保温传输管内快速的传输和使得传输的颜料色浆更加均匀,电机启动,带动转动轴转动,从而带动螺旋叶片对颜料色浆进行搅拌和加快传输效率,在螺旋叶片转动时,对颜料色浆进行传输搅拌得时候,刮板便于对保温传输管内侧壁上粘连的颜料色浆的刮理,便于减少颜料色浆粘连在保温传输管侧壁上,减轻后续清理工作,螺旋叶片转动使得传输的颜料色浆更加均匀,便于后续颜料色浆的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种颜料色浆输送装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种颜料色浆输送装置实施例的电加热组件的示意图;
图3为本实用新型一种颜料色浆输送装置实施例的电路结构示意图。
图中:保温传输管-1,进料口-2,出料口-3,电加热组件-4,云母片-5,保温层-6,电机-7,螺旋叶片-8,刮板-9,橡胶垫-10,转动轴-11。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
一种颜料色浆输送装置,包括保温传输管1,所述保温传输管1一侧上端设置有进料口2,所述保温传输管1另一侧下端设置有出料口3,所述保温传输管1外侧壁设置有电源,所述保温传输管1侧壁内设置有第一空腔,所述空腔内设置有温度传感器,所述保温传输管1侧壁内设置有第二空腔,所述第二空腔与所述保温传输管1轴线的距离小于所述第一空腔与所述保温传输管1轴线的距离,所述第二空腔内设置有电加热组件4,所述电加热组件4包括电阻发热丝,所述电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联连接,当保温传输管1内温度小于设定低温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA2关闭,当保温传输管1内温度大于设定高温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA1断开,在将颜料色浆通过进料口2传输到保温传输管1中,打开电源,这时温度传感器检测保温传输管1内温度小于设定低温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA2关闭,此时温度处于低温状态,高温常闭触点KA1没有被触发,此时电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联的回路连通,使得电阻发热丝得电,而电阻发热丝得电后发热,便于电阻发热丝工作对整个保温传输管1及保温传输管1内的颜料色浆进行加热处理,一旦温度传感器检测到加热后的温度不再处于低温状态,温度传感器的高温常闭触点KA2不得电,使得电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联的回路不连通,可以防止保温传输管1中的温度过高,若温度传感器的高温常闭触点KA2出了点事故,使得温度传感器的高温常闭触点KA2在保温传输管1内温度高于所述低温状态温度时还未断开,一旦保温传输管1内温度大于设定高温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA1断开,从而使得电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联的回路不连通,可以有效防止保温传输管1中的温度过高。
为了便于电加热组件4对保温传输管1及保温传输管1内的颜料色浆进行加热处理,所述电加热组件4包括设置在所述第二空腔内的多个云母片5,云母片5为高效导热材料,所述云母片5上缠绕所述电阻发热丝,在电阻发热丝得电发热后,能高效的将其发出的热量通过云母片5传输给保温传输管1及保温传输管1内的颜料色浆。
为了便于对保温传输管1及保温传输管1内的颜料色浆进行保温处理,减少电加热组件4加热的次数,节约能源,所述保温传输管1外侧壁包裹有保温层6。
为了便于颜料色浆在保温传输管1内快速的传输,所述保温传输管1外侧设置有电机7,所述保温传输管1内部设置有与所述保温传输管1共轴设置的转动轴11,所述转动轴11外侧连接有螺旋叶片8,所述螺旋叶片8与所述保温传输管1内侧壁过渡配合,电机启动,带动转动轴11转动,从而带动螺旋叶片8对颜料色浆进行搅拌和加快传输效率。
为了防止保温传输管1侧壁上粘连有太多的颜料色浆,减少颜料色浆粘连在保温传输管1侧壁上,所述螺旋叶片8外侧设置有刮板9,所述刮板9与所述保温传输管1内侧壁相抵触,所述刮板9外侧壁上贴附连接有橡胶垫10,所述橡胶垫10设置在所述刮板9与所述保温传输管1内侧壁之间,在螺旋叶片8转动时,对颜料色浆进行传输搅拌得1时候,刮板9便于对保温传输管1内侧壁上粘连的颜料色浆的刮理,便于减少颜料色浆粘连在保温传输管1侧壁上。
为了便于对颜料色浆的搅拌,所述转动轴11上均匀布设有多个搅拌棒,搅拌棒的设置使得传输的颜料色浆更加均匀,便于后续颜料色浆的使用。
在将颜料色浆通过进料口2传输到保温传输管1中,打开电源,这时温度传感器检测保温传输管1内温度小于设定低温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA2关闭,此时温度处于低温状态,高温常闭触点KA1没有被触发,此时电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联的回路连通,使得电阻发热丝得电,而电阻发热丝得电后发热,便于电阻发热丝工作对整个保温传输管1及保温传输管1内的颜料色浆进行加热处理,一旦温度传感器检测到加热后的温度不再处于低温状态,温度传感器的高温常闭触点KA2不得电,使得电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联的回路不连通,可以防止保温传输管1中的温度过高,若温度传感器的高温常闭触点KA2出了点事故,使得温度传感器的高温常闭触点KA2在保温传输管1内温度高于所述低温状态温度时还未断开,一旦保温传输管1内温度大于设定高温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA1断开,从而使得电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联的回路不连通,可以有效防止保温传输管1中的温度过高,在电源打开的同时,电机启动,带动转动轴11转动,从而带动螺旋叶片8对颜料色浆进行搅拌和加快传输效率,在螺旋叶片8转动时,对颜料色浆进行传输搅拌得1时候,刮板9便于对保温传输管1内侧壁上粘连的颜料色浆的刮理,便于减少颜料色浆粘连在保温传输管1侧壁上,搅拌棒的设置使得传输的颜料色浆更加均匀,便于后续颜料色浆的使用。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
在阐述了具体细节以描述本实用新型的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本实用新型。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本实用新型的具体实施例对本实用新型进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种颜料色浆输送装置,其特征在于,包括保温传输管(1),所述保温传输管(1)一侧上端设置有进料口(2),所述保温传输管(1)另一侧下端设置有出料口(3),所述保温传输管(1)外侧壁设置有电源,所述保温传输管(1)侧壁内设置有第一空腔,所述空腔内设置有温度传感器,所述保温传输管(1)侧壁内设置有第二空腔,所述第二空腔与所述保温传输管(1)轴线的距离小于所述第一空腔与所述保温传输管(1)轴线的距离,所述第二空腔内设置有电加热组件(4),所述电加热组件(4)包括电阻发热丝,所述电源、所述温度传感器的高温常闭触点KA1、温度传感器的高温常闭触点KA2和所述电阻发热丝串联连接,当保温传输管(1)内温度小于设定低温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA2关闭,当保温传输管(1)内温度大于设定高温度,触发温度传感器的高温常闭触点KA1断开。
2.根据权利要求1所述的一种颜料色浆输送装置,其特征在于,所述电加热组件(4)包括设置在所述第二空腔内的多个云母片(5),所述云母片(5)上缠绕所述电阻发热丝。
3.根据权利要求1所述的一种颜料色浆输送装置,其特征在于,所述保温传输管(1)外侧壁包裹有保温层(6)。
4.根据权利要求1所述的一种颜料色浆输送装置,其特征在于,所述保温传输管(1)外侧设置有电机(7),所述保温传输管(1)内部设置有与所述保温传输管(1)共轴设置的转动轴(11),所述转动轴(11)外侧连接有螺旋叶片(8),所述螺旋叶片(8)与所述保温传输管(1)内侧壁过渡配合。
5.根据权利要求4所述的一种颜料色浆输送装置,其特征在于,所述螺旋叶片(8)外侧设置有刮板(9),所述刮板(9)与所述保温传输管(1)内侧壁相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种颜料色浆输送装置,其特征在于,所述刮板(9)外侧壁上贴附连接有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)设置在所述刮板(9)与所述保温传输管(1)内侧壁之间。
7.根据权利要求4所述的一种颜料色浆输送装置,其特征在于,所述转动轴(11)上均匀布设有多个搅拌棒。
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CN113459327A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 苏州宝丽迪材料科技股份有限公司 | 一种涤纶色母粒的生产方法 |
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