CN210945498U - 一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废旧轮胎热解机技术领域，本实用新型公开了一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，加热筒为空心的圆筒，回转筒固定设置在加热筒的内部中间位置，回转筒通过主轴固定设置在加热筒的两端位置；用于驱动回转筒转动的回转筒驱动装置固定设置在主轴的后侧位置，进料口固定设置在第一螺旋送料机的中间上部位置，进料口与第一螺旋送料机固定连通；卸料口固定设置在第三螺旋送料机的右端位置；刮板围绕刮料轴的周向固定设置。这种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，大大提高了废旧轮胎的受热均匀性，减少了熔融的废旧轮胎在回转筒内壁上的粘连，提高了废旧轮胎的热解效率。

Description

一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置

技术领域

本实用新型属于废旧轮胎热解机技术领域，具体涉及一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，汽车已经成为家庭的代步工具，由此就会产生大量的废旧轮胎；废旧轮胎堆积过多不仅占用土地资源，还容易产生细菌危害居民健康，而且极易引起火灾造成环境污染。废旧轮胎的热解是一项新的技术，废旧轮胎的热解是将废旧轮胎在缺氧或惰性气氛中进行热分解。废旧轮胎的热解可以产生液态、气态碳氢化合物和粗炭黑等高附加值产物。因此废旧轮胎的热解技术是未来发展的一个方向，有利于对环境的保护，提高资源的利用率。

现有技术中对废旧轮胎的热解通常是采用热解机往热解机封闭的筒体中不断输送废旧轮胎的碎料，利用天然气为热源，对热解筒体外壁进行高温加热，最后将经过热解的废旧轮胎利用螺旋输送装置排出到下一道深加工程序中；目前对废旧轮胎的热解工艺主要存在的问题是：由于熔融的废旧轮胎的粘度较大，导致熔融的废旧轮胎粘结到热解筒的周向内壁上，使热解筒的温度不均匀，导致熔融的废旧轮胎在热解筒中连续通过性不好，同时使废旧轮胎的受热不均匀；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，能够很好地解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，其结构设计简单、科学合理；本实用新型能够解决由于熔融的废旧轮胎的粘度较大，导致熔融的废旧轮胎粘结到热解筒的周向内壁上，使热解筒的温度不均匀，导致熔融的废旧轮胎在热解筒中连续通过性不好，同时使废旧轮胎的受热不均匀的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，包括加热筒、回转筒、回转筒驱动装置，进料口、卸料口；加热筒为空心的圆筒，回转筒固定设置在加热筒的内部中间位置，回转筒通过主轴固定设置在加热筒的两端位置；用于驱动回转筒转动的回转筒驱动装置固定设置在主轴的后侧位置，进料口固定设置在第一螺旋送料机的中间上部位置，进料口与第一螺旋送料机固定连通；卸料口固定设置在第三螺旋送料机的右端位置；螺旋送料机包括电机、电机的动力输出轴与减速机的动力输入端固定连接，输料筒固定设置在减速机的动力输出端部，螺旋刮刀固定设置在减速机的动力输出端；第一螺旋送料机穿过左端主轴的上部位置固定设置，第二螺旋送料机穿过主轴的下部设置在第一螺旋送料机的下部位置，第三螺旋送料机固定设置在第二螺旋送料机对应的右端位置；左端下料通道的上部与第一螺旋送料机固定连通，下料通道的下部与第二螺旋送料机的上部固定连通，右端下料通道上部与回转筒连通，下部与第三螺旋送料机固定连通；天然气喷管通过左右固定筒固定设置在加热筒的底部两侧位置，喷嘴均匀固定设置在天然气喷管的上部表面；刮板围绕刮料轴的周向固定设置。

所述加热筒包括加热筒筒体，加热筒筒体的底部前后两侧位置固定设置有进气口，排气口固定设置在加热筒筒体的上部位置，进气口和排气口与加热筒筒体内部固定连通；加热筒内壁中设置有保温层。

所述回转筒驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定设置在第二螺旋送料机的后侧位置，驱动电机的动力输出轴上设置有回转筒减速机，回转筒减速机的动力输入轴与驱动电机的动力输出轴固定连接，回转筒减速机的动力输出轴上主动齿轮；驱动牙轮固定套装在主轴上，驱动牙轮与主动齿轮啮合传动；回转支承设置在驱动牙轮右侧位置，回转支承套装在主轴上并固定设置在加热筒的两端位置。

所述进料口固定设置在第一螺旋送料机的输料筒的上部中间位置，进料口与输料筒固定连通；卸料口固定设置在第三螺旋送料机的的输料筒的右端位置，卸料口与输料筒固定连通。

所述第二螺旋送料机的螺旋刮刀的右端与刮料轴的左端内壁固定焊接，第三螺旋送料机的螺旋刮刀的左端与刮料轴的右端内壁固定焊接。

所述天然气燃料从天然气喷管的右端进入，并通过天然气喷管的上的喷嘴将天然气燃料喷入到加热筒中燃烧。

所述刮料轴为中空状，刮料轴左右两端位置，刮板围绕刮料轴的周向呈倾斜设置，刮板在刮料轴的中间位置呈竖直设置。

这种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置的工作过程为：首先通过控制开关将第一螺旋送料机、第二螺旋送料机、第三螺旋送料机和回转驱动装置的驱动电机处于开启状态；同时将天然气燃料通过天然气喷管利用喷嘴将燃料喷入到加热筒中，此时加热筒的进气口吸入燃烧所需的氧气，燃烧后的废气通过排气口排出到废气处理系统中；同时利用回转筒驱动装置的驱动电机和回转筒减速机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与驱动牙轮的啮合传动带动主轴转动，主轴从而带动了回转筒转动；然后经过粉碎的废旧轮胎料从进料口进入到第一螺旋送料机的输料筒中，随着第一螺旋送料机的螺旋刮刀的不断转动，将废旧轮胎料输送到下料通道中，然后经过第二螺旋送料机螺旋刮刀的转动带动刮料轴转动，与此同时第三螺旋送料机的螺旋刮刀带动刮料轴转动，第二螺旋送料机同时将废旧轮胎料输送到回转筒中，在天然气给不断转动的回转筒不断加热的同时，利用刮料轴左右两端位置倾斜设置的刮板使废旧轮胎料较快的速度通过回转筒左右两端位置，同时利用在刮料轴中间竖直设置的刮板减慢废旧轮胎料在回转筒中间位置的停留的时间，有利废旧轮胎料中回转筒中间位置的充分热解（因为在回转筒中间位置的问题最高）；当废旧轮胎料在回转筒中被充分热解后，通过刮料轴上的刮板的不断翻转作用，将热解后废旧轮胎料通过右端下料通道落入到第三螺旋送料机中的输料筒中，并通过第三螺旋送料机经过卸料口排出到下一道工序中。以上过程就是这种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置的工作过程。

所述加热筒包括加热筒筒体，加热筒筒体的底部前后两侧位置固定设置有进气口，排气口固定设置在加热筒筒体的上部位置，进气口和排气口与加热筒筒体内部固定连通；加热筒内壁中设置有保温层。加热筒内壁中设置有保温层。这样设置的主要是一方面为天然气燃料在加热筒中的燃烧提供了条件，另一方利用加热筒可以提到保温的效果，提高回转筒的加热温度，同时防止了加热筒中热量的散失。

所述用于驱动回转筒转动的回转筒驱动装置固定设置在主轴的后侧位置，进料口固定设置在第一螺旋送料机的中间上部位置，驱动电机固定设置在第二螺旋送料机的后侧位置，驱动电机的动力输出轴上设置有回转筒减速机，回转筒减速机的动力输入轴与驱动电机的动力输出轴固定连接，回转筒减速机的动力输出轴上主动齿轮；驱动牙轮固定套装在主轴上，驱动牙轮与主动齿轮啮合传动；回转支承设置在驱动牙轮右侧位置，回转支承套装在主轴上并固定设置在加热筒的两端位置。这样设置的主要是利用回转筒驱动装置的驱动电机和回转筒减速机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与驱动牙轮的啮合传动带动主轴转动，主轴从而带动了回转筒转动。

所述第一螺旋送料机穿过左端主轴的上部位置固定设置，第二螺旋送料机穿过主轴的下部设置在第一螺旋送料机的下部位置，第三螺旋送料机固定设置在第二螺旋送料机对应的右端位置；左端下料通道的上部与第一螺旋送料机固定连通，下料通道的下部与第二螺旋送料机的上部固定连通，右端下料通道上部与回转筒连通，下部与第三螺旋送料机固定连通；这样设置的主要目的是一方面利用第一螺旋送料机和第二螺旋送料机的设置将废旧轮胎料连续地输送到回转筒中，以便在回转筒中热解；另一方面通过第二螺旋送料机和第三螺旋送料机螺旋刮刀的转动带动刮料轴的转动；同时还利用第三螺旋送料机的设置将热解后的废旧轮胎料通过右端下料通道和卸料口排出到下一道工序中。

所述刮料轴为中空状，刮料轴左右两端位置，刮板围绕刮料轴的周向呈倾斜设置，刮板在刮料轴的中间位置呈竖直设置；这样设置的主要是刮料轴左右两端位置倾斜设置的刮板使废旧轮胎料较快的速度在回转筒中运行，同时利用刮料轴中间竖直设置的刮板减慢废旧轮胎料在回转筒中间位置的停留的时间，使废旧轮胎料在回转筒充分热解，提高废旧轮胎料的热解效率。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，其结构设计简单、科学合理；大大提高了废旧轮胎的受热均匀性，减少了熔融的废旧轮胎在回转筒内壁上的粘连，提高了废旧轮胎的热解效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型回转筒驱动装置与回转筒的结构示意图；

图中标记：1、加热筒，101、加热筒筒体，102、进气口，103、排气口，2、回转筒，3、回转筒驱动装置，301、驱动电机，302、回转筒减速机，303、主动齿轮，304、驱动牙轮，305、回转支承，4、进料口，5、卸料口，6、螺旋送料机，601、电机，602、减速机，603、输料筒，604、螺旋刮刀，7、第一螺旋送料机，8、第二螺旋送料机，9、第三螺旋送料机，10、下料通道，11、固定筒，12、天然气喷管，13、喷嘴，14、刮料轴，15、刮板，16、主轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，包括加热筒1、回转筒2、回转筒驱动装置3，进料口4、卸料口5；加热筒1为空心的圆筒，回转筒2固定设置在加热筒1的内部中间位置，回转筒2通过主轴16固定设置在加热筒1的两端位置；用于驱动回转筒2转动的回转筒驱动装置3固定设置在主轴16的后侧位置，进料口4固定设置在第一螺旋送料机7的中间上部位置，进料口4与第一螺旋送料机7固定连通；卸料口5固定设置在第三螺旋送料机9的右端位置；螺旋送料机6包括电机601、电机601的动力输出轴与减速机602的动力输入端固定连接，输料筒603固定设置在减速机602的动力输出端部，螺旋刮刀604固定设置在减速机602的动力输出端；第一螺旋送料机7穿过左端主轴16的上部位置固定设置，第二螺旋送料机8穿过主轴16的下部设置在第一螺旋送料机7的下部位置，第三螺旋送料机9固定设置在第二螺旋送料机8对应的右端位置；左端下料通道10的上部与第一螺旋送料机7固定连通，下料通道10的下部与第二螺旋送料机8的上部固定连通，右端下料通道10上部与回转筒2连通，下部与第三螺旋送料机9固定连通；天然气喷管12通过左右固定筒11固定设置在加热筒1的底部两侧位置，喷嘴13均匀固定设置在天然气喷管12的上部表面；刮板15围绕刮料轴14的周向固定设置。

所述加热筒1包括加热筒筒体101，加热筒筒体101的底部前后两侧位置固定设置有进气口102，排气口103固定设置在加热筒筒体101的上部位置，进气口102和排气口103与加热筒筒体101内部固定连通；加热筒1内壁中设置有保温层。

所述回转筒驱动装置3包括驱动电机301，驱动电机301固定设置在第二螺旋送料机8的后侧位置，驱动电机301的动力输出轴上设置有回转筒减速机302，回转筒减速机302的动力输入轴与驱动电机301的动力输出轴固定连接，回转筒减速机302的动力输出轴上主动齿轮303；驱动牙轮304固定套装在主轴16上，驱动牙轮304与主动齿轮303啮合传动；回转支承305设置在驱动牙轮304右侧位置，回转支承305套装在主轴16上并固定设置在加热筒1的两端位置。

所述进料口4固定设置在第一螺旋送料机7的输料筒603的上部中间位置，进料口4与输料筒603固定连通；卸料口5固定设置在第三螺旋送料机9的的输料筒603的右端位置，卸料口5与输料筒603固定连通。

所述第二螺旋送料机8的螺旋刮刀604的右端与刮料轴14的左端内壁固定焊接，第三螺旋送料机9的螺旋刮刀604的左端与刮料轴14的右端内壁固定焊接。

所述天然气燃料从天然气喷管12的右端进入，并通过天然气喷管12的上的喷嘴13将天然气燃料喷入到加热筒1中燃烧。

所述刮料轴14为中空状，刮料轴14左右两端位置，刮板15围绕刮料轴14的周向呈倾斜设置，刮板15在刮料轴14的中间位置呈竖直设置。

这种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置的工作过程为：首先通过控制开关将第一螺旋送料机7、第二螺旋送料机8、第三螺旋送料机9和回转驱动装置3的驱动电机301处于开启状态；同时将天然气燃料通过天然气喷管12利用喷嘴13将燃料喷入到加热筒1中，此时加热筒1的进气口102吸入燃烧所需的氧气，燃烧后的废气通过排气口103排出到废气处理系统中；同时利用回转筒驱动装置3的驱动电机301和回转筒减速机302带动主动齿轮303转动，利用主动齿轮303与驱动牙轮304的啮合传动带动主轴16转动，主轴16从而带动了回转筒2转动；然后经过粉碎的废旧轮胎料从进料口4进入到第一螺旋送料机7的输料筒603中，随着第一螺旋送料机7的螺旋刮刀604的不断转动，将废旧轮胎料输送到下料通道10中，然后经过第二螺旋送料机8螺旋刮刀604的转动带动刮料轴14转动，与此同时第三螺旋送料机9的螺旋刮刀604带动刮料轴14转动，第二螺旋送料机8同时将废旧轮胎料输送到回转筒2中，在天然气给不断转动的回转筒2不断加热的同时，利用刮料轴14左右两端位置倾斜设置的刮板15使废旧轮胎料较快的速度通过回转筒2左右两端位置，同时利用在刮料轴14中间竖直设置的刮板15减慢废旧轮胎料在回转筒2中间位置的停留的时间，有利废旧轮胎料中回转筒2中间位置的充分热解（因为在回转筒2中间位置的问题最高）；当废旧轮胎料在回转筒2中被充分热解后，通过刮料轴14上的刮板15的不断翻转作用，将热解后废旧轮胎料通过右端下料通道10落入到第三螺旋送料机9中的输料筒603中，并通过第三螺旋送料机9经过卸料口5排出到下一道工序中。以上过程就是这种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置的工作过程。

对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，包括加热筒、回转筒、回转筒驱动装置，进料口、卸料口；其特征在于：加热筒为空心的圆筒，回转筒固定设置在加热筒的内部中间位置，回转筒通过主轴固定设置在加热筒的两端位置；用于驱动回转筒转动的回转筒驱动装置固定设置在主轴的后侧位置，进料口固定设置在第一螺旋送料机的中间上部位置，进料口与第一螺旋送料机固定连通；卸料口固定设置在第三螺旋送料机的右端位置；螺旋送料机包括电机、电机的动力输出轴与减速机的动力输入端固定连接，输料筒固定设置在减速机的动力输出端部，螺旋刮刀固定设置在减速机的动力输出端；第一螺旋送料机穿过左端主轴的上部位置固定设置，第二螺旋送料机穿过主轴的下部设置在第一螺旋送料机的下部位置，第三螺旋送料机固定设置在第二螺旋送料机对应的右端位置；左端下料通道的上部与第一螺旋送料机固定连通，下料通道的下部与第二螺旋送料机的上部固定连通，右端下料通道上部与回转筒连通，下部与第三螺旋送料机固定连通；天然气喷管通过左右固定筒固定设置在加热筒的底部两侧位置，喷嘴均匀固定设置在天然气喷管的上部表面；刮板围绕刮料轴的周向固定设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，其特征在于：加热筒包括加热筒筒体，加热筒筒体的底部前后两侧位置固定设置有进气口，排气口固定设置在加热筒筒体的上部位置，进气口和排气口与加热筒筒体内部固定连通；加热筒内壁中设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，其特征在于：回转筒驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定设置在第二螺旋送料机的后侧位置，驱动电机的动力输出轴上设置有回转筒减速机，回转筒减速机的动力输入轴与驱动电机的动力输出轴固定连接，回转筒减速机的动力输出轴上主动齿轮；驱动牙轮固定套装在主轴上，驱动牙轮与主动齿轮啮合传动；回转支承设置在驱动牙轮右侧位置，回转支承套装在主轴上并固定设置在加热筒的两端位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，其特征在于：进料口固定设置在第一螺旋送料机的输料筒的上部中间位置，进料口与输料筒固定连通；卸料口固定设置在第三螺旋送料机的输料筒的右端位置，卸料口与输料筒固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，其特征在于：第二螺旋送料机的螺旋刮刀的右端与刮料轴的左端内壁固定焊接，第三螺旋送料机的螺旋刮刀的左端与刮料轴的右端内壁固定焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于废旧轮胎热解机的筒壁防粘连装置，其特征在于：刮料轴为中空状，刮料轴左右两端位置，刮板围绕刮料轴的周向呈倾斜设置，刮板在刮料轴的中间位置呈竖直设置。

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