CN211842724U - 一种色母粒料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒料干燥装置,包括固定外箱、干燥内筒以及设置在固定外箱底端的左支腿和右支腿,所述固定外箱的底端四角安装有四组固定耳座,所述左支腿和右支腿的顶端均通过与固定耳座的铰接和固定外箱固定连接,且左支腿为电动液压杆,所述干燥内筒通过两组支撑环固定安装在固定外箱的内部中间位置,其中两组支撑环焊接固定在固定外箱对称的两侧壁上,干燥内筒上下两端的固定外箱侧面上均对称安装有两组加热管,干燥内筒的中间插设有一组中空转管。该色母粒料干燥装置,通过双重加热和翻转,提高了干燥内筒中色母粒的干燥效果,通过有效的避免了干燥过程色母粒将干燥内筒堵住或粘接在干燥内筒上,同时可完成快速出料。
Description
技术领域
本实用新型属于色母粒生产设备技术领域,具体涉及一种色母粒料干燥装置。
背景技术
色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料,经混料、密炼、粉碎、挤出成型、冷却、干燥、切粒、包装等工艺环节所生产的色母原料,由于其具有高黑、高亮,易分散,可达到高光镜面效果,环保、无毒、无味、无烟,产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定,韧性好,不会出现色点和色纹等现象,有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点,广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。
色母粒在生产过程的干燥时,需要使用到干燥装置,但是现有的干燥装置,其干燥的效果差,只能够通过单一方便进行加热,同时干燥完成后不便于出料,且为了提高了干燥的效果,大部分的干燥内筒为网状结构,其色母粒还容易粘接或塞到网孔中,影响干燥效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母粒料干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒料干燥装置,包括固定外箱、干燥内筒以及设置在固定外箱底端的左支腿和右支腿,所述固定外箱的底端四角安装有四组固定耳座,所述左支腿和右支腿的顶端均通过与固定耳座的铰接和固定外箱固定连接,且左支腿为电动液压杆;
所述干燥内筒通过两组支撑环固定安装在固定外箱的内部中间位置,其中两组支撑环焊接固定在固定外箱对称的两侧壁上,干燥内筒上下两端的固定外箱侧面上均对称安装有两组加热管,干燥内筒的中间插设有一组中空转管,所述中空转管在干燥内筒中连接有翻转组件,中空转管在固定外箱外连接有驱动组件,且所述干燥内筒还通过啮合组件连接有带动其转动的第二电机,干燥内筒一侧的固定外箱上安装有清扫组件。
优选的,所述中空转管伸出固定外箱的一侧面的顶端还安装有伸入干燥内筒中的进料管,所述固定外箱背向进料管所在的一侧面还开有与干燥内筒底端连通的出料口,出料口处安装有出料塞。
优选的,所述进料管的顶端安装有管塞,所述出料塞呈扇形结构,且出料塞的侧面上安装有呈U型结构的把手。
优选的,所述翻转组件包括在干燥内筒中的中空转管外侧设置的连接管以及连接管连接的扫动板,所述连接管在中空转管的外侧呈环状阵列设置,且连接管与中空转管连通。
优选的,所述驱动组件包括安装在固定外箱侧面上的第一电机、套设在第一电机机轴上的主动齿轮以及套设在中空转管上的从动齿轮,所述主动齿轮的顶端与从动齿轮啮合。
优选的,所述啮合组件包括与第二电机机轴连接的蜗杆以及套设在干燥内筒中间处的蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合,且所述蜗轮两侧的干燥内筒外壁呈网状结构。
优选的,所述清扫组件包括安装在固定外箱侧壁上的电动推杆以及与电动推杆连接的刷板,所述刷板朝向干燥内筒的一侧面粘接有与干燥内筒外壁抵接的毛刷,且清扫组件在干燥内筒的外侧对称设有两组。
本实用新型的技术效果和优点:该色母粒料干燥装置,通过在干燥内筒中设有中空外管、连接管和扫动板,中空外管通过驱动组件在干燥内筒中转动,且中空外管中可通入热空气,通过连接管上的出气孔将热气送入干燥内筒中,并配合固定外箱内加热管的加热,能够实现对干燥内筒内外的双重加热,并配合干燥内筒由啮合组件和第二电机的连接,带动干燥内筒的转动,提高了干燥内筒中的干燥效率,加快了干燥的进度;在固定外箱的侧面开有出料口,出料口上安装有管塞,且固定外箱的底端设置有左支腿和右支腿,左支腿为电动液压杆,可实现升降操作,从而能够在左支腿伸展状态时,加速干燥内筒中色母粒从出料口的出料效率;此外干燥内筒为了提高内部空气的流动采用网状结构,而干燥筒外又设有清扫组件,清扫组件刷板上的毛刷能够对干燥内筒进行清扫,避免色母粒在转动干燥过程塞入或粘在干燥内筒的表面上,保证干燥内筒中内外空气的流动效果,从而保证了长时间使用下的干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型的出料塞结构示意图。
图中:1固定外箱、2干燥内筒、3加热管、4进料管、5中空转管、6连接管、7扫动板、8支撑环、9出料塞、10第一电机、11主动齿轮、12从动齿轮、13第二电机、14蜗杆、15左支腿、16右支腿、17把手、18蜗轮、19电动推杆、20刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种色母粒料干燥装置,包括固定外箱1、干燥内筒2以及设置在固定外箱1底端的左支腿15和右支腿16,所述固定外箱1的底端四角安装有四组固定耳座,所述左支腿15和右支腿16的顶端均通过与固定耳座的铰接和固定外箱1固定连接,且左支腿15为电动液压杆,能够由左支腿15的伸展,将固定外箱1向右倾斜,方便进行色母粒的出料;
所述干燥内筒2通过两组支撑环8固定安装在固定外箱1的内部中间位置,其中两组支撑环8焊接固定在固定外箱1对称的两侧壁上,干燥内筒2上下两端的固定外箱1侧面上均对称安装有两组加热管3,干燥内筒2的中间插设有一组中空转管5,所述中空转管5在干燥内筒2中连接有翻转组件,中空转管5在固定外箱1外连接有驱动组件,且所述干燥内筒2还通过啮合组件连接有带动其转动的第二电机13,干燥内筒2一侧的固定外箱1上安装有清扫组件。
具体的,所述中空转管5伸出固定外箱1的一侧面的顶端还安装有伸入干燥内筒2中的进料管4,所述固定外箱1背向进料管4所在的一侧面还开有与干燥内筒2底端连通的出料口,出料口处安装有出料塞9,且中空转管5咋固定外箱1外的一端,在实际干燥时,可通过通入热风,使连接管6与中空转管5加热,对干燥内筒2内部进行加热。
具体的,所述进料管4的顶端安装有管塞,所述出料塞9呈扇形结构,且出料塞9的侧面上安装有呈U型结构的把手17。
具体的,所述翻转组件包括在干燥内筒2中的中空转管5外侧设置的连接管6以及连接管6连接的扫动板7,所述连接管6在中空转管5的外侧呈环状阵列设置,且连接管6与中空转管5连通,扫动板7将底层的色母粒进行翻转,使色母粒在干燥过程中,能够保持干燥的均匀,且连接管6上开有出气孔。
具体的,所述驱动组件包括安装在固定外箱1侧面上的第一电机10、套设在第一电机10机轴上的主动齿轮11以及套设在中空转管5上的从动齿轮12,所述主动齿轮11的顶端与从动齿轮12啮合,实现由第一电机10带动中空转管5的转动。
具体的,所述啮合组件包括与第二电机13机轴连接的蜗杆14以及套设在干燥内筒2中间处的蜗轮18,所述蜗杆14与蜗轮18啮合,且所述蜗轮18两侧的干燥内筒2外壁呈网状结构。
具体的,所述清扫组件包括安装在固定外箱1侧壁上的电动推杆19以及与电动推杆19连接的刷板20,所述刷板20朝向干燥内筒2的一侧面粘接有与干燥内筒2外壁抵接的毛刷,且清扫组件在干燥内筒2的外侧对称设有两组,分别设置在蜗轮18的两侧,将整个干燥内筒2的网状部分进行清扫。
具体的,该色母粒料干燥装置,在使用时,打开进料管4的管塞将色母粒从进料管4送入干燥内筒2中,送入完成后,管上进料管4,然后向中空转管5通入热气,并启动第一电机10、第二电机13和加热管3,第一电机10转动通过主动齿轮11和从动齿轮12的啮合带动中空转管5的转动,使中空转管5上的连接管6和扫动板7进行转动,将干燥内筒2中底端的色母粒进行翻转,提高干燥的均匀效果,同时连接管6和中空转管5在通入热气的状况下,可通过出气孔对干燥内筒2内部进行加热,配合加热管3通电时对干燥内筒2的外侧进行加热,通过第二电机13转动,通过蜗杆14和蜗轮18的啮合,带动干燥内筒2在两组支撑环8上转动,而干燥内筒2转动时,启动电动推杆19的伸展,使刷板20上的毛刷抵接在干燥内筒2的表面上,将干燥内筒2上粘接的色母粒清扫下去,干燥完成后,关闭第一电机10和加热管3,并停止中空转管5内通热气,启动左支腿15的伸展,并通过把手17将出料塞9取出,色母粒在第二电机13带动干燥内筒2转动时,完成了快速出料,出料完成后,重新将出料塞9塞上,然后将左支腿15复原。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种色母粒料干燥装置,包括固定外箱(1)、干燥内筒(2)以及设置在固定外箱(1)底端的左支腿(15)和右支腿(16),其特征在于:所述固定外箱(1)的底端四角安装有四组固定耳座,所述左支腿(15)和右支腿(16)的顶端均通过与固定耳座的铰接和固定外箱(1)固定连接,且左支腿(15)为电动液压杆;
所述干燥内筒(2)通过两组支撑环(8)固定安装在固定外箱(1)的内部中间位置,其中两组支撑环(8)焊接固定在固定外箱(1)对称的两侧壁上,干燥内筒(2)上下两端的固定外箱(1)侧面上均对称安装有两组加热管(3),干燥内筒(2)的中间插设有一组中空转管(5),所述中空转管(5)在干燥内筒(2)中连接有翻转组件,中空转管(5)在固定外箱(1)外连接有驱动组件,且所述干燥内筒(2)还通过啮合组件连接有带动其转动的第二电机(13),干燥内筒(2)一侧的固定外箱(1)上安装有清扫组件。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置,其特征在于:所述中空转管(5)伸出固定外箱(1)的一侧面的顶端还安装有伸入干燥内筒(2)中的进料管(4),所述固定外箱(1)背向进料管(4)所在的一侧面还开有与干燥内筒(2)底端连通的出料口,出料口处安装有出料塞(9)。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒料干燥装置,其特征在于:所述进料管(4)的顶端安装有管塞,所述出料塞(9)呈扇形结构,且出料塞(9)的侧面上安装有呈U型结构的把手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置,其特征在于:所述翻转组件包括在干燥内筒(2)中的中空转管(5)外侧设置的连接管(6)以及连接管(6)连接的扫动板(7),所述连接管(6)在中空转管(5)的外侧呈环状阵列设置,且连接管(6)与中空转管(5)连通。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装在固定外箱(1)侧面上的第一电机(10)、套设在第一电机(10)机轴上的主动齿轮(11)以及套设在中空转管(5)上的从动齿轮(12),所述主动齿轮(11)的顶端与从动齿轮(12)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置,其特征在于:所述啮合组件包括与第二电机(13)机轴连接的蜗杆(14)以及套设在干燥内筒(2)中间处的蜗轮(18),所述蜗杆(14)与蜗轮(18)啮合,且所述蜗轮(18)两侧的干燥内筒(2)外壁呈网状结构。
7.根据权利要求1所述的一种色母粒料干燥装置,其特征在于:所述清扫组件包括安装在固定外箱(1)侧壁上的电动推杆(19)以及与电动推杆(19)连接的刷板(20),所述刷板(20)朝向干燥内筒(2)的一侧面粘接有与干燥内筒(2)外壁抵接的毛刷,且清扫组件在干燥内筒(2)的外侧对称设有两组。
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