CN210569706U - 一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,包括罐体、热风机和脚架,脚架固定于罐体下端外壁上,罐体的底端设置有出料口,出料口处安装有出料阀,出料口的内部固定有固定架,固定架的顶部转动连接有螺杆,螺杆的顶端与罐体的内腔顶部转动连接,罐体的顶部安装有用于驱动螺杆转动的减速电机,螺杆的外侧套设有筒体,筒体的内壁上安装有加热板,筒体的顶部沿圆周均匀连接有固定杆,固定杆固定于罐体的内腔顶部;本实用新型设计新颖、使用方便,该设备通过螺杆与连接板的转动能够实现粉状聚羧酸高性能减水剂的均匀受热,提升了粉状物料的干燥效率,适宜进一步推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备。
背景技术
聚羧酸减水剂(Polycarboxylate Superplasticizer)是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输。
在粉状聚羧酸高性能减水剂的生产过程中,需对物料进行干燥处理,以除去粉料中的水分。现有粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,大多仅通过热风对其进行干燥,干燥设备中的物料无法进行较为均匀的受热,干燥效率较低。
实用新型内容
为解决上述提到的问题,本实用新型提供了一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,包括罐体、热风机和脚架,所述脚架固定于所述罐体下端外壁上,所述罐体的底端设置有出料口,所述出料口处安装有出料阀,所述出料口的内部固定有固定架,所述固定架的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的顶端与所述罐体的内腔顶部转动连接,所述罐体的顶部安装有用于驱动所述螺杆转动的减速电机,所述螺杆的外侧套设有筒体,所述筒体的内壁上安装有加热板,所述筒体的顶部沿圆周均匀连接有固定杆,所述固定杆固定于所述罐体的内腔顶部,所述螺杆下端的左右两侧分别连接有第一连接板,所述筒体的外侧套有固定轴承,所述固定轴承的左右两侧分别连接有第二连接板,同侧所述第一连接板与第二连接板之间连接有刮板,所述刮板与所述罐体的内壁相抵接,所述罐体的下端外侧设置有环型导气框,所述罐体下端的内壁上沿圆周均匀装嵌有气体喷头,所述气体喷头的进气端连接有单向阀,所述单向阀均位于所述环型导气框中,所述热风机通过连接管与所述环型导气框相连通,所述罐体的顶部设置有排气管,所述罐体顶部的斜壁上设置有进料管,所述进料管上安装有开关盖,所述罐体的左侧壁上设置有控制开关,所述控制开关分别与所述减速电机、加热板、热风机电性连接。
进一步的,所述刮板包括固定板与橡胶刮板,固定板靠近所述罐体内壁的一侧连接有橡胶刮板,橡胶刮板与所述罐体的内壁相抵接。
进一步的,所述排气管上螺纹连接有滤头,所述滤头的顶部设置有滤网。
进一步的,所述开关盖一侧铰接于所述进料管上,所述开关盖的对侧通过搭扣与所述进料管固定连接。
进一步的,所述螺杆与所述筒体为间隙配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计新颖、使用方便,该设备通过螺杆与连接板的转动能够实现粉状聚羧酸高性能减水剂的均匀受热,提升了粉状物料的干燥效率,适宜进一步推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定架的俯视图;
图3为本实用新型中筒体的俯视图;
图4为本实用新型中滤头的俯视图;
图5为本实用新型中a部位的放大图;
图6为本实用新型运行时物料的流动图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
罐体1;出料阀2;固定架3;螺杆4;减速电机5;加热板6;第一连接板7;固定轴承8;第二连接板9;刮板10;环型导气框11;气体喷头12;单向阀13;热风机14;排气管15;滤头16;开关盖17;脚架18;控制开关19;固定杆20;筒体21;出料口101;进料管102;滤网1601。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,包括罐体1、热风机14和脚架18,脚架18固定于罐体1下端外壁上,罐体1的底端设置有出料口101,出料口101处安装有出料阀2,出料口101的内部固定有固定架3,固定架3的顶部转动连接有螺杆4,螺杆4的顶端与罐体1的内腔顶部转动连接,罐体1的顶部安装有用于驱动螺杆4转动的减速电机5,螺杆4的外侧套设有筒体21,筒体21的内壁上安装有加热板6,筒体21的顶部沿圆周均匀连接有固定杆20,固定杆20固定于罐体1的内腔顶部,螺杆4下端的左右两侧分别连接有第一连接板7,筒体21的外侧套有固定轴承8,固定轴承8的左右两侧分别连接有第二连接板9,同侧第一连接板7与第二连接板9之间连接有刮板10,刮板10与罐体1的内壁相抵接,罐体1的下端外侧设置有环型导气框11,罐体1下端的内壁上沿圆周均匀装嵌有气体喷头12,气体喷头12的进气端连接有单向阀13,单向阀13的设置能够避免粉状物料通过气体喷头12进入到环型导气框11中,单向阀13均位于环型导气框11中,热风机14通过连接管与环型导气框11相连通,罐体1的顶部设置有排气管15,罐体1顶部的斜壁上设置有进料管102,进料管102上安装有开关盖17,罐体1的左侧壁上设置有控制开关19,控制开关19分别与减速电机5、加热板6、热风机14电性连接。
进一步的,刮板10包括固定板与橡胶刮板,固定板靠近罐体1内壁的一侧连接有橡胶刮板,橡胶刮板与罐体1的内壁相抵接;橡胶刮板在对罐体1进行刮料时能够避免罐体1内壁的刮伤。
进一步的,排气管15上螺纹连接有滤头16,滤头16的顶部设置有滤网1601;能够避免烘干过程中罐体1内粉状物料的排出。
进一步的,开关盖17一侧铰接于进料管102上,开关盖17的对侧通过搭扣与进料管102固定连接;该种设置方便了开关盖17的打开关闭。
进一步的,螺杆4与筒体21为间隙配合,其配合间隙为0.2-0.5mm;能够有效减少螺杆4向上输送物料时,物料从螺杆4与筒体21间的配合间隙下漏。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型使用时,打开开关盖17将需烘干的粉状聚羧酸高性能减水剂从进料管102倒入到罐体1中,然后关上开关盖17,接着通过控制开关19分别开启减速电机5、加热板6与热风机14,减速电机5转动带动螺杆4进行转动,螺杆4转动会将罐体1底部的粉状聚羧酸高性能减水剂向上输送,加热板6启动会对筒体21中的物料进行加热干燥,接着物料从筒体21的上端重新落下,如此循环,螺杆4循环送料能够使物料与加热板6进行充分的接触,加快了物料的干燥效率,同时,螺杆4的循环送料还能起到翻动物料的作用,有利于物料的均匀受热,螺杆4启动时物料的循环方向如附图6中箭头所示;
同时螺杆4转动通过第一连接板7会带动刮板10进行转动,刮板10转动会带动第二连接板9进行转动,刮板10转动时能够对罐体1内壁上端的物料刮下,防止物料附着于罐体1的内壁上,第一连接板7与第二连接板9转动还能起到搅拌物料的作用,使物料能够均匀干燥;
热风机14启动向环型导气框11中鼓入热气,环型导气框11中的热气通过单向阀13与气体喷头12喷出对罐体1内部的物料进行干燥,干燥后的气体从排气管15排出,物料干燥好后通过控制开关19关闭减速电机5、加热板6与热风机14,接着打开出料阀2,干燥后的物料从出料口101排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,包括罐体(1)、热风机(14)和脚架(18),所述脚架(18)固定于所述罐体(1)下端外壁上,其特征在于,所述罐体(1)的底端设置有出料口(101),所述出料口(101)处安装有出料阀(2),所述出料口(101)的内部固定有固定架(3),所述固定架(3)的顶部转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的顶端与所述罐体(1)的内腔顶部转动连接,所述罐体(1)的顶部安装有用于驱动所述螺杆(4)转动的减速电机(5),所述螺杆(4)的外侧套设有筒体(21),所述筒体(21)的内壁上安装有加热板(6),所述筒体(21)的顶部沿圆周均匀连接有固定杆(20),所述固定杆(20)固定于所述罐体(1)的内腔顶部,所述螺杆(4)下端的左右两侧分别连接有第一连接板(7),所述筒体(21)的外侧套有固定轴承(8),所述固定轴承(8)的左右两侧分别连接有第二连接板(9),同侧所述第一连接板(7)与第二连接板(9)之间连接有刮板(10),所述刮板(10)与所述罐体(1)的内壁相抵接,所述罐体(1)的下端外侧设置有环型导气框(11),所述罐体(1)下端的内壁上沿圆周均匀装嵌有气体喷头(12),所述气体喷头(12)的进气端连接有单向阀(13),所述单向阀(13)均位于所述环型导气框(11)中,所述热风机(14)通过连接管与所述环型导气框(11)相连通,所述罐体(1)的顶部设置有排气管(15),所述罐体(1)顶部的斜壁上设置有进料管(102),所述进料管(102)上安装有开关盖(17),所述罐体(1)的左侧壁上设置有控制开关(19),所述控制开关(19)分别与所述减速电机(5)、加热板(6)、热风机(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,其特征在于:所述刮板(10)包括固定板与橡胶刮板,固定板靠近所述罐体(1)内壁的一侧连接有橡胶刮板,橡胶刮板与所述罐体(1)的内壁相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,其特征在于:所述排气管(15)上螺纹连接有滤头(16),所述滤头(16)的顶部设置有滤网(1601)。
4.根据权利要求1所述的一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,其特征在于:所述开关盖(17)一侧铰接于所述进料管(102)上,所述开关盖(17)的对侧通过搭扣与所述进料管(102)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉状聚羧酸高性能减水剂的干燥设备,其特征在于:所述螺杆(4)与所述筒体(21)为间隙配合。
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CN111707068A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 浙江汇翔化学工业有限公司 | 一种聚羧酸减水剂生产用的干燥设备 |
CN113251765A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-13 | 安徽晶华电子基材有限公司 | 一种硅微粉生产用干燥设备 |
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