CN205517467U - 一种化工生产用高效混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用高效混合机，包括机体，机体右侧壁上开设有进料口，机体右侧设有水平设置的U形筒体，U形筒体的开口处与进料口连接，U形筒体上侧右端连接有进料漏斗，U形筒体右端开设有第一通孔，U形筒体内部右侧设有推进绞龙，本实用新型化工生产用高效混合机，将预加热装置与进料装置相结合，且加热均匀、温度容易控制，有效的解决了混合机使用中原料预热不方便的问题，且出料方便，避免了出料过程中产生的堵塞现象，螺带叶片搅拌效果好，搅拌充分，提高了混合机的工作效率，且能够有效避免物料粘附在机体内壁上造成的浪费，另外混合机工作时振动小、噪音小，减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产用设备，具体是一种化工生产用高效混合机。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大。混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于化工生产中。一般的混合机普遍存在混合效果差、工作效率低的现象，不能满足现代化化工生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工生产用高效混合机，包括机体，所述机体右侧壁上开设有进料口，机体右侧设有水平设置的U形筒体，U形筒体的开口处与进料口连接，U形筒体上侧右端连接有进料漏斗，U形筒体右端开设有第一通孔，U形筒体内部右侧设有推进绞龙，推进绞龙的传动端通过轴承伸出第一通孔外，并通过联轴器与第二电机相互传动连接，U形筒体外侧左端设有圆筒形护板，圆筒形护板内壁与U形筒体外壁之间设有螺旋形换热管，圆筒形护板下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管的首尾端穿出的第二通孔，所述机体内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴上上下水平安装有若干根支撑轴，搅拌转轴左右各设有一根螺带叶片，螺带叶片对称设置且在搅拌转轴外侧螺旋环绕设置，两条螺带叶片的螺旋方向相反，两条螺带叶片的叶面均朝向机体的轴线方向，螺带叶片的螺旋拐点固定于支撑轴的两端，搅拌转轴顶端与驱动电机连接，在机体的左右两侧外壁上均匀设置有气锤，所述机体左侧底端连接有出料管，在机体右侧底端与出料管相对应的位置设有出料装置，出料装置包括设置在机体内部的推板和与推板相连接的液压缸，机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块，在机体的外壁上覆盖有消音层。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机为伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋形换热管为翅片管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述消音层的材质为阻尼隔音毡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将预加热装置与混合机进料装置相结合，不需要额外购买预加热机械，在进料装置上加装翅片换热管，不依赖设备预热，温度更好控制，翅片换热管上加装护板能保护操作人员的安全，加上进料装置内部加装的绞龙对原料的搅动，很好地解决加热不均匀的问题，并且可以加快进料的速度，有效的提高了混合机的工作效率；混合过程中，驱动电机带动搅拌转轴转动，通过将螺带叶片对称、螺旋环绕设置在搅拌转轴上，使得搅拌过程中物料能够在螺带叶片的带用下充分流动，在螺带叶片附近能够形成物料循环，有效的提高了搅拌效果，使得搅拌更为充分，提高了混合机的工作效率，设置的气锤在混合机工作过程中能够对机体进行锤击，有效的避免了物料粘附在机体内壁上造成的浪费，也方便清洗；支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，使得整个混合机更加的平稳，相对于支撑腿直接放置在上钢块的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块和橡胶减震垫的双重作用，有效的降低了混合机工作时产生的震动，从而降低了混合机工作过程中的噪音污染，使得混合机的工作更加稳定，消音层能够有效降低混合机工作过程中产生的噪音，降低了噪音污染，改善了操作工的工作环境，出料装置有效的提高了反应釜的出料效率，避免了出料时产生的堵塞现象。
附图说明
图1为化工生产用高效混合机的结构示意图。
图2为化工生产用高效混合机中减震装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种化工生产用高效混合机，包括机体1，所述机体1右侧壁上开设有进料口20，机体1右侧设有水平设置的U形筒体11，U形筒体11的开口处与进料口20连接，U形筒体11上侧右端连接有进料漏斗12，U形筒体11右端开设有第一通孔13，U形筒体11内部右侧设有推进绞龙14，推进绞龙14的传动端通过轴承伸出第一通孔13外，并通过联轴器15与第二电机16相互传动连接，所述第二电机16为伺服电机，U形筒体11外侧左端设有圆筒形护板17，圆筒形护板17内壁与U形筒体11外壁之间设有螺旋形换热管18，所述螺旋形换热管18为翅片管，圆筒形护板17下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管18的首尾端穿出的第二通孔19，将预加热装置与混合机进料装置相结合，不需要额外购买预加热机械，在进料装置上加装翅片换热管，不依赖设备预热，温度更好控制，翅片换热管上加装护板能保护操作人员的安全，加上进料装置内部加装的绞龙对原料的搅动，很好地解决加热不均匀的问题，并且可以加快进料的速度，有效的提高了混合机的工作效率；所述机体1内部中心处竖直设有搅拌转轴4，搅拌转轴4上上下水平安装有若干根支撑轴5，搅拌转轴4左右各设有一根螺带叶片6，螺带叶片6对称设置且在搅拌转轴4外侧螺旋环绕设置，两条螺带叶片6的螺旋方向相反，两条螺带叶片6的叶面均朝向机体1的轴线方向，螺带叶片6的螺旋拐点固定于支撑轴5的两端，搅拌转轴4顶端与驱动电机连接，在机体1的左右两侧外壁上均匀设置有气锤7，混合过程中，驱动电机带动搅拌转轴4转动，通过将螺带叶片6对称、螺旋环绕设置在搅拌转轴4上，使得搅拌过程中物料能够在螺带叶片6的带用下充分流动，在螺带叶片6附近能够形成物料循环，有效的提高了搅拌效果，使得搅拌更为充分，提高了混合机的工作效率，设置的气锤7在混合机工作过程中能够对机体1进行锤击，有效的避免了物料粘附在机体1内壁上造成的浪费，也方便清洗；所述机体1左侧底端连接有出料管9，在机体1右侧底端与出料管9相对应的位置设有出料装置10，出料装置10包括设置在机体1内部的推板和与推板相连接的液压缸，机体1下侧四周都设有支撑腿2，每个支撑腿2底端都连接有减震装置3，减震装置3包括上钢块31、弹簧减震块33、橡胶减震垫34和下钢块35，上钢块31的上侧中心处设有螺纹孔32，支撑腿2的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔32相配合，支撑腿2底端与上钢块31之间通过螺纹连接，上钢块31下侧连接有弹簧减震块33，弹簧减震块33内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块33下侧依次连接有橡胶减震垫34和下钢块35，在机体1的外壁上覆盖有消音层101，所述消音层101的材质为阻尼隔音毡，支撑腿2底端与上钢块31之间通过螺纹连接，使得整个混合机更加的平稳，相对于支撑腿2直接放置在上钢块31的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块33和橡胶减震垫34的双重作用，有效的降低了混合机工作时产生的震动，从而降低了混合机工作过程中的噪音污染，使得混合机的工作更加稳定，消音层101能够有效降低混合机工作过程中产生的噪音，降低了噪音污染，改善了操作工的工作环境，出料装置10有效的提高了反应釜的出料效率，避免了出料时产生的堵塞现象；本实用新型化工生产用高效混合机，将预加热装置与进料装置相结合，且加热均匀、温度容易控制，有效的解决了混合机使用中原料预热不方便的问题，且出料方便，避免了出料过程中产生的堵塞现象，螺带叶片搅拌效果好，搅拌充分，提高了混合机的工作效率，且能够有效避免物料粘附在机体内壁上造成的浪费，另外混合机工作时振动小、噪音小，减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种化工生产用高效混合机，包括机体，其特征在于，所述机体右侧壁上开设有进料口，机体右侧设有水平设置的U形筒体，U形筒体的开口处与进料口连接，U形筒体上侧右端连接有进料漏斗，U形筒体右端开设有第一通孔，U形筒体内部右侧设有推进绞龙，推进绞龙的传动端通过轴承伸出第一通孔外，并通过联轴器与第二电机相互传动连接，U形筒体外侧左端设有圆筒形护板，圆筒形护板内壁与U形筒体外壁之间设有螺旋形换热管，圆筒形护板下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管的首尾端穿出的第二通孔，所述机体内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴上上下水平安装有若干根支撑轴，搅拌转轴左右各设有一根螺带叶片，螺带叶片对称设置且在搅拌转轴外侧螺旋环绕设置，两条螺带叶片的螺旋方向相反，两条螺带叶片的叶面均朝向机体的轴线方向，螺带叶片的螺旋拐点固定于支撑轴的两端，搅拌转轴顶端与驱动电机连接，在机体的左右两侧外壁上均匀设置有气锤，所述机体左侧底端连接有出料管，在机体右侧底端与出料管相对应的位置设有出料装置，出料装置包括设置在机体内部的推板和与推板相连接的液压缸，机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块，在机体的外壁上覆盖有消音层。
2.根据权利要求1所述的化工生产用高效混合机，其特征在于，所述第二电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的化工生产用高效混合机，其特征在于，所述螺旋形换热管为翅片管。
4.根据权利要求1所述的化工生产用高效混合机，其特征在于，所述消音层的材质为阻尼隔音毡。
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