CN111803434A - 一种鲟鱼子酱提取物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，包括：对鲟鱼子酱进行脱色、脱腥、脱钠处理，得到三脱处理的鲟鱼子酱；将三脱处理的鲟鱼子酱清洗纯化处理，得到洁净的鲟鱼子酱；将洁净的鲟鱼子酱研碎，加入蒸馏水，再加入鱼子酱水解复合酶，酶水解、过滤，得到酶解液；将酶解液离心，取上悬浮浆与上清液；将上悬浮浆与上清液冷冻干燥，得到鲟鱼子酱提取物。本发明制备方法制备的鲟鱼子酱提取物可以保留鲟鱼子酱的主要营养成分:卵黄前质、卵黄磷脂蛋白肽、卵黄高磷蛋白肽、卵黄球蛋白肽、5种核酸、18种必需氯基酸、omega‑3与omega‑6脂肪酸、多种维生素、矿物质以及微量元素等,具有滋润营养皮肤，使皮肤细腻和光洁的功效。
Description
技术领域
本发明涉及食品化妆品技术领域，特别涉及一种鲟鱼子酱提取物的制备方法。
背景技术
鲟鱼子酱，在波斯语中意为鱼卵，通常所称只有鲟鱼卵才可称为鱼子酱，其中以产于接壤伊朗和俄罗斯的里海的鱼子酱质量最佳，其保留了鲟鱼子酱应有的营养成分:鲟鱼子酱卵黄前质、卵黄磷脂蛋白肽、卵黄高磷蛋白肽、卵黄球蛋白肽、5种核酸、18种必需氯基酸、omega-3与omega-6脂肪酸、多种维生素、矿物质以及微量元素等孕育生命所需营养元素，因此能够有效滋润营养皮肤，使皮肤细腻光洁，是一种有待开发的优质资源。
目前的研究对于鲟鱼子酱提取物只停留在单一成分提取阶段，寻找一种既能保留主要营养成分又能获取低分子量鲟鱼子酱的鲟鱼子酱提取物制备方法具有十分重要的意义，如目前公开的一种鲟鱼蛋白肽的制备方法(中国专利申请号2017111252404)，该制备方法只提取蛋白肽，其它营养成分均被浪费，没有真正保留鲟鱼子酱主要的营养元素。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种可以提取鲟鱼子酱主要营养成分的鲟鱼子酱提取物的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，对鲟鱼子酱进行脱色、脱腥、脱钠处理，得到三脱处理的鲟鱼子酱；
步骤二，将三脱处理的鲟鱼子酱清洗纯化处理，得到洁净的鲟鱼子酱；
步骤三，将洁净的鲟鱼子酱研碎，加入蒸馏水，再加入鱼子酱水解复合酶，酶水解、过滤，得到酶解液；
步骤四，将酶解液离心，取上悬浮浆与上清液；
步骤五，将上悬浮浆与上清液冷冻干燥，得到鲟鱼子酱提取物。
更进一步地，步骤一中，三脱处理液为2-3％氯化钠、0.24-0.3％过氧化氢、0.1-0.15％氯化钙与0.1-0.15％冰乙酸的混合液，三脱处理液的质量是处理后鲟鱼子酱质量的6-8倍。
更进一步地，步骤一中，三脱处理为恒温处理，恒温处理的温度为12-20℃，恒温处理的时间为60-100min。
更进一步地，步骤三中，蒸馏水的质量是洁净的鲟鱼子酱质量的1.5-2.5倍。
更进一步地，步骤三中，鱼子酱水解复合酶包括木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、卵磷脂酶和中性蛋白酶。
更进一步地，鱼子酱水解复合酶的加入量为1000-5000U/g。
更进一步地，步骤三中，在加入水解复合酶之后并且在酶水解之前，调节含鱼子酱水解复合酶的溶液的pH为5.8-7.5。
更进一步地，步骤三中，酶解的温度为35-55℃，酶解的时间为1-4小时。
更进一步地，步骤四中，离心的转速为6500-7500r/min。
上述制备方法制备的鲟鱼子酱提取物在化妆品中的应用。
本发明的有益效果在于：本发明制备方法制备的鲟鱼子酱提取物可以保留鲟鱼子酱的主要营养成分：卵黄前质、卵黄磷脂蛋白肽、卵黄高磷蛋白肽、卵黄球蛋白肽、5种核酸、18种必需氯基酸、omega-3与omega-6脂肪酸、多种维生素、矿物质以及微量元素等,具有滋润营养皮肤，使皮肤细腻光洁的功效。
具体实施方式
为了更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明做进一步描述。本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。
一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，包括以下步骤：
1、对鲟鱼子酱进行脱色、脱腥、脱钠处理，得到三脱处理的鲟鱼子酱；
三脱处理液为2％-3％氯化钠、0.24％-0.3％过氧化氢、0.1％-0.15％氯化钙与0.1％-0.15％冰乙酸混合提取液，三脱处理液的质量是处理后的鲟鱼子酱质量的6-8倍；三脱处理为恒温处理，恒温处理的温度为12-20℃，恒温处理的时间为60-100min。
2、清洗处理：无菌洁净水清洗，除去杂质，控去水分待用得到洁净的鲟鱼子酱。
3、酶水解：将三脱洁净鲟鱼子酱研碎成浆体状，加入1.5-2.5倍量(相对于三脱鲟鱼子酱的质量)无菌蒸馏水，加入鱼子酱水解复合酶(木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、卵磷脂酶、中性蛋白酶的多种复合酶)至1g底物(即，三脱鲟鱼子酱)酶活力达到1000-5000U，有效保证酶活性，之后用稀酸稀碱溶液(如质量分数为5％的稀盐酸和质量分数为4％的氢氧化钠水溶液)调节含鱼子酱水解复合酶的溶液的pH为5.8-7.5(木瓜蛋白酶6.5-7.5，卵磷脂酶6.0-7.5,中性蛋白酶6.5-7.5)，在35-55℃(木瓜蛋白酶35-55℃，卵磷脂酶45-55℃，中性蛋白酶45-55℃)下酶解1-4小时，用80-100筛网过滤，得到酶解液。
在酶水解过程中，通过调节pH可以保证鱼子酱水解复合酶的较高活性，可以较好地酶解三脱鲟鱼子酱；同时，在适宜的温度(35-55℃)下酶水解1-4小时进一步保证了三脱鲟鱼子酱的充分酶水解，若温度＞55℃或＜35℃，则酶活性较低，若酶解时间太短，则不能有效酶解三脱鲟鱼子酱，若酶解时间太长，则可能使三脱鲟鱼子酱的酶解产物的一些营养元素受影响。
4、离心：将酶解液在6500-7500r/min的转速下离心，取上悬浮浆与上清液。
5、冷冻干燥：将得到的上悬浮浆与上清液通过真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到鲟鱼子酱提取物。
实施例1
1、对鲟鱼子酱进行脱色、脱腥、脱钠处理：将鲟鱼子酱(50g)放入配制处理液中(2.5％氯化钠、0.24％过氧化氢、0.1％氯化钙与0.1％冰乙酸混合提取液)，处理液的质量是鲟鱼子酱的质量的6-8倍,处理液温度调制在12℃-14℃,处理时间为60-70min。
2、清洗处理：向三脱处理后的鲟鱼子酱中加入6-8倍量(相对于处理后的鲟鱼子酱的质量)的无菌洁净水，12-14℃恒温漂洗15-20min，用无菌洁净水反复清洗至无杂质，控去水分待用，得到洁净的鲟鱼子酱。
3、酶水解：将清洗洁净的鲟鱼子酱研碎浆体，加入1.5倍量(相对于洁净鲟鱼子酱的质量)蒸馏水，加入鱼子酱水解复合酶至1g底物(即，三脱鲟鱼子酱)酶活力达到1000-2000U，调pH至6.5-7.5；鲟鱼子酱溶液在35℃的温度下酶解4.0小时，用80-100目筛网过滤，得到酶水解液。
4、离心：将酶水解液在6500r/min的转速下离心，取上悬浮浆与上清液。
5、冷冻干燥：将得到的上悬浮浆与上清液通过冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到鲟鱼子酱提取物。
实施例2
1、对鲟鱼子酱进行脱色、脱腥、脱钠处理：将鲟鱼子酱(50g)放入配制处理液中(2.8％氯化钠、0.26％过氧化氢、0.12％氯化钙与0.12％冰乙酸混合提取液)，所述处理液的质量是鲟鱼子酱的质量的6-8倍,处理液温度调制在14℃-16℃,处理时间为70-80min。
2、清洗处理：向三脱处理后的鲟鱼子酱中加入6-8倍量(相对于处理后的鲟鱼子酱的质量)的无菌洁净水，14-16℃恒温漂洗15-20min，用无菌洁净水反复清洗至无杂质，控去水分待用，得到洁净的鲟鱼子酱。
3、酶水解：将清洗洁净的鲟鱼子酱研碎浆体，加入2.5倍量(相对于洁净鲟鱼子酱的质量)蒸馏水，加入鱼子酱水解复合酶至1g底物(即，三脱鲟鱼子酱)酶活力达到1000-3000U，调pH至6.5-7.5；鲟鱼子酱溶液在40℃的温度下酶解3.5小时，用80-100目筛网过滤，得到酶水解液。
4、离心：将酶水解液在6500r/min的转速下离心，取上悬浮浆与上清液。
5、冷冻干燥：将得到的上悬浮浆与上清液通过冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到鲟鱼子酱提取物。
实施例3
1、对鲟鱼子酱进行脱色、脱腥、脱钠处理：将鲟鱼子酱(50g)放入配制处理液中(2.8％氯化钠、0.28％过氧化氢、0.08％氯化钙与0.08％冰乙酸混合提取液)，所述处理液的质量是鲟鱼子酱的质量的6-8倍,处理液温度调制在16℃-18℃,处理时间为80-90min。
2、清洗处理：向三脱处理后的鲟鱼子酱中加入6-8倍量(相对于处理后的鲟鱼子酱的质量)的无菌洁净水，16-18℃恒温漂洗15-20min，用无菌洁净水反复清洗至无杂质，控去水分待用，得到洁净的鲟鱼子酱。
3、酶水解：将清洗洁净的鲟鱼子酱研碎浆体，加入3.0倍量(相对于洁净鲟鱼子酱的质量)蒸馏水，加入鱼子酱水解复合酶至1g底物(即，三脱鲟鱼子酱)酶活力达到1500-3000U，调pH至6.5-7.5；鲟鱼子酱溶液45℃的温度下酶解3.0小时，用80-100目筛网过滤，得到酶水解液。
4、离心：将酶水解液在6500r/min的转速下离心，取上悬浮浆与上清液。
5、冷冻干燥：将得到的上悬浮浆与上清液通过冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到鲟鱼子酱提取物。
实施例4
1、对鲟鱼子酱进行脱色、脱腥、脱钠处理：将鲟鱼子酱(50g)放入配制处理液中(3.0％氯化钠、0.3％过氧化氢、0.15％氯化钙与0.15％冰乙酸混合提取液)，所述处理液的质量是鲟鱼子酱的质量的6-8倍,处理液温度调制在18℃-20℃,处理时间为55-65min。
2、清洗处理：向三脱处理后的鲟鱼子酱中加入6-8倍量(相对于处理后的鲟鱼子酱的质量)的无菌洁净水，18-20℃恒温漂洗15min，用无菌洁净水反复清洗至无杂质，控去水分待用，得到洁净的鲟鱼子酱。
3、酶水解：将清洗洁净的鲟鱼子酱研碎浆体，加入3.5倍量(相对于洁净鲟鱼子酱的质量)蒸馏水，加入鱼子酱水解复合酶至1g底物(即，三脱鲟鱼子酱)酶活力达到2000-3000U，调pH至6.5-7.5；鲟鱼子酱溶液在50℃的温度下酶解2.0小时，用80-100目筛网过滤，得到酶水解液。
4、离心：将酶水解液在6500r/min的转速下离心，取上悬浮浆与上清液。
5、冷冻干燥：将得到的上悬浮浆与上清液通过冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到鲟鱼子酱提取物。
采用本发明制备方法制备的鲟鱼子酱提取物在北京中科光析化工技术研究所测定其营养成分的含量,测试结果见下表1。
表1：鲟鱼子酱提取物测试结果含量表
由上表1可知，本发明制备方法可以有效提取鲟鱼子酱中的主要营养成分。
通过本发明的制备方法制备的鲟鱼子酱提取物，含有鲟鱼子酱的主要营养成分，这些成分是肌肤再生的泉源，具有抗氧化的作用，美白养颜、抗衰老的功效，可应用于化妆品护肤系列产品领域。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
步骤一，对鲟鱼子酱进行脱色、脱腥、脱钠处理，得到三脱处理的鲟鱼子酱；
步骤二，将三脱处理的鲟鱼子酱清洗纯化处理，得到洁净的鲟鱼子酱；
步骤三，将洁净的鲟鱼子酱研碎，加入蒸馏水，再加入鱼子酱水解复合酶，酶水解、过滤，得到酶解液；
步骤四，将酶解液离心，取上悬浮浆与上清液；
步骤五，将上悬浮浆与上清液冷冻干燥，得到鲟鱼子酱提取物。
2.根据权利要求1所述一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：步骤一中，三脱处理液为2-3％氯化钠、0.24-0.3％过氧化氢、0.1-0.15％氯化钙与0.1-0.15％冰乙酸的混合液，三脱处理液的质量是处理后鲟鱼子酱质量的6-8倍。
3.根据权利要求1所述一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：步骤一中，三脱处理为恒温处理，恒温处理的温度为12-20℃，恒温处理的时间为60-100min。
4.根据权利要求1所述一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：步骤三中，蒸馏水的质量是洁净的鲟鱼子酱质量的1.5-2.5倍。
5.根据权利要求1所述一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：步骤三中，鱼子酱水解复合酶包括木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、卵磷脂酶和中性蛋白酶。
6.根据权利要求5所述一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：鱼子酱水解复合酶的加入量为1000-5000U/g。
7.根据权利要求1所述一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：步骤三中，在加入鱼子酱水解复合酶之后并且在酶水解之前，调节含鱼子酱水解复合酶的溶液的pH为5.8-7.5。
8.根据权利要求1所述一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：步骤三中，酶解的温度为35-55℃，酶解的时间为1-4小时。
9.根据权利要求1所述一种鲟鱼子酱提取物的制备方法，其特征在于：步骤四中，离心的转速为6500-7500r/min。
10.权利要求1至9任一项所述制备方法制备的鲟鱼子酱提取物在化妆品中的应用。
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