CN1117994A - 一种水基压铸离脱模剂的制备方法 - Google Patents

一种水基压铸离脱模剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于水基压铸离脱模剂的制备方法，其特征是由脂肪醇磷酸酯、高级脂肪酸和蜡混合制成后加水，其比例为(重量％)：脂肪醇磷酸酯1～15％；高级脂肪酸5～15％；蜡10～20％；余量水。本发明具有如下优点：润滑产模性与石墨系相当，制品表面光亮无缺陷，处理性能好，对环境无污染，不损害人体健康，使用方便，成本低廉，易于推广应用等。

Description

一种水基压铸离脱模剂的制备方法
本发明属于水基离脱模剂的制备方法
以往的压铸离脱模剂主要是采用油分散或水分散的石墨型，但均存在发烟，易燃烧，污染环境，损害人们的健康；高温下，石墨和铝反应而使产品表面质量下降，表面不光滑，处理性能不理想等缺点。
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足之处，提供一种润滑所模性与石墨采相当，制品表面光亮缺陷，处理性能好，不污染环境，不损害人们的健康，不发生脱膜剂飞溅，价格低廉，操作方便的非石墨系水基压铸离脱模剂的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：一种水基压铸离脱模剂的制备方法，其特征是由脂肪醇磷酸酯、高级脂肪酸和蜡混合制成后加水，其比例为(重量％)：脂肪醇磷酸脂1～15％，高级脂肪酸5～25％，蜡10～20％，余量水。
以下将进步阐述本发明脱模剂的制备方法。
实施例1：硬脂醇磷酸脂        8％
         石        蜡       13％
         油        酸       13％
         水梨糖醇单油酸脂    6％
         余量水             60％
上述物质按比例配制即成。
实施例2：硬脂醇磷酸脂               8％
         石        蜡              13％
         油        酸               8％
         硬   脂   酸               6％
         水梨糖醇单油酸酯           1％
         余量水                    58％
上述物质按比例配制而成。
本发明相比现有技术具有如下优点：润滑离模性与石墨系相当，制品表面光亮无缺陷，处理性能好，对环境无污染。不损害人体健康，该脱模剂使用方便，成本低廉，易于推广应用等。

Claims (3)

1、一种水基压铸离脱模剂的制备方法，其特征是由脂肪醇磷酸脂、高级脂肪酸和蜡混合制成后加水，其比例为(重量％)；脂肪醇磷酸脂1～15％；高级脂肪酸5～25％；蜡10～20％；余量水。
2、根据权制要求1所述的制备方法，其特征是还可按下列配方制成，其比例为(重量％)：
硬脂醇磷酸脂           7～9％
石  蜡                 12～14％
油  酸                 12～14％
水梨糖醇单油酸酯       5～7％
余量水                 64％
3、根据权制要求1所述的水基压铸脱模剂的制备方法，其特征是上述配方中还可以加入硬脂酸，其比例为(重量％)：
硬脂醇磷酸脂          7～9％
石  蜡                12～14％
油  酸                7～9％
硬脂酸                5～7％
水梨糖醇单油酸酯      6～8％
余量水                63％
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