CN111794057B - 一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构 - Google Patents

一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及摊铺机技术领域，尤其涉及一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，包括：芯轴，两端通过摊铺机本体进行固定；外套筒，套设于芯轴外部，且二者同轴设置，外套筒外部沿长度方向设置有成螺旋状缠绕的搅拌片；若干填充条，为改性聚四氟乙烯结构，均匀填充于芯轴和外套筒之间；两个密封盖，套设于芯轴上，与芯轴转动连接，且分别用于对外套筒两端进行封堵；还包括两缓冲弹簧，分别设置于两侧的密封盖与摊铺机本体之间，且套设于芯轴外围；外套筒与动力系统连接，带动搅拌片转动。本发明中，通过改变传统的转轴结构得到结构有效加强的形式，从而即便在省略中部挂杆的情况下，仍能够保证搅拌片的稳定工作，提高设备使用寿命且工作更加可靠。

Description

一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构
技术领域
本发明涉及摊铺机技术领域，尤其涉及一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构。
背景技术
摊铺机是一种主要用于高速公路上各种基层和面层材料摊铺作业的施工设备。在使用过程中，摊铺机在摊铺过程中出现的离析现象是最难解决的技术问题。
现有技术中，为了解决摊铺过程中的离析现象，采用的一种方式为在挡料板下部装设柔性挡料板，可使其始终与地面处于贴合状态，可有效防止由于与地面间存在间隙而使粗骨粒料滚落造成竖向离析。
然而发明人发现，仅仅将挡料板设置为柔性材料还不能彻底消除离析现象。因为在现有的摊铺机上，往往设置有较多的挂杆，一般包括主挂杆、边部挂杆和若干中部挂杆，挂杆用于转动支撑送料螺旋，而挂杆处的螺旋并不连续，尤其是送料板处中部挂杆的设置，由于挂杆的阻挡，往往会导致粒径偏大的混合料颗粒不能正常通过螺旋向外输送而停留在挂杆内侧，最终使沥青路面在挂杆位置出现条带状离析。
鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，使其更具有实用性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，实现减少摊铺时的离析现象。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，包括：
芯轴，两端通过摊铺机本体进行固定；
外套筒，套设于所述芯轴外部，且二者同轴设置，所述外套筒外部沿长度方向设置有成螺旋状缠绕的搅拌片；
若干填充条，为改性聚四氟乙烯结构，均匀填充于所述芯轴和外套筒之间，且与所述芯轴或所述外套筒固定连接，与所述外套筒平行且等长度设置；
两个密封盖，套设于所述芯轴上，与所述芯轴转动连接，且分别用于对所述外套筒两端进行封堵；
还包括两缓冲弹簧，分别设置于两侧的所述密封盖与所述摊铺机本体之间，且套设于所述芯轴外围；
所述外套筒与动力系统连接，带动所述搅拌片转动。
进一步地，所述填充条与所述外套筒固定连接，且所述外套筒内壁上设置有用于对所述填充条局部进行容纳的槽体。
进一步地，所述填充条内部至少在靠近与所述芯轴贴合的一侧设置有金属网状结构。
进一步地，所述外套筒包括沿轴向设置的若干节段。
进一步地，相邻两所述节段间通过环状的凸起和环状的凹槽对接实现配合。
进一步地，所述凹槽的内部设置有环形橡胶垫圈，所述凸起对所述环形橡胶垫圈进行挤压。
进一步地，还包括沿所述芯轴轴向均匀分布的至少两根张拉筋，所述张拉筋分别贯穿各所述节段和两所述密封盖，且在预张拉后实现紧固。
进一步地，所述芯轴的端部设置有法兰盘，所述法兰盘与所述摊铺机本体连接。
进一步地，所述动力系统包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮固定于所述外套筒外围，所述外套筒与所述从动齿轮同轴设置，所述电机与所述摊铺机本体固定连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合实现动力传输；
所述从动齿轮的宽度大于所述主动齿轮的宽度。
进一步地，所述密封盖与所述芯轴贴合的面上外围所述芯轴成环状设置有密封圈。
本发明的有益效果为：本发明中，通过改变传统的转轴结构得到结构有效加强的形式，从而即便在省略中部挂杆的情况下，仍能够保证搅拌片的稳定工作，提高设备使用寿命且工作更加可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为芯轴、填充条和外套筒的相对位置关系示意图；
图4为图3中外套筒局部剖开后的示意图；
图5为两节段的分体示意图；
图6为两节段对接处的剖视图；
图7为密封盖位置处的示意图（包括张拉筋）；
图8为图1的正视图；
图9为图8沿芯轴轴线进行剖视后的局部示意图（逆时针旋转90°）；
图10为图9中B处的局部放大图；
附图标记：1、芯轴；11、法兰盘；2、外套筒；21、节段；21a、凸起；21b、凹槽；21c、贯通孔；3、搅拌片；4、填充条；5、密封盖；51、密封圈；6、摊铺机本体；7、缓冲弹簧；8、张拉筋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
如图1~10所示，一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，包括：芯轴1，两端通过摊铺机本体6进行固定；外套筒2，套设于芯轴1外部，且二者同轴设置，外套筒2外部沿长度方向设置有成螺旋状缠绕的搅拌片3；若干填充条4，为改性聚四氟乙烯结构，均匀填充于芯轴1和外套筒2之间，且与芯轴1或外套筒2固定连接，与外套筒2平行且等长度设置；两个密封盖5，套设于芯轴1上，与芯轴1转动连接，且分别用于对外套筒2两端进行封堵；还包括两缓冲弹簧7，分别设置于两侧的密封盖5与摊铺机本体6之间，且套设于芯轴1外围；外套筒2与动力系统连接，带动搅拌片3转动。
如图1~4所示，本发明中，通过改变传统的转轴结构，将其设置为分体的结构形式，从而得到有效加强的结构形式，使得即便在省略中部挂杆的情况下，仍能够保证搅拌片3的稳定工作，设备使用寿命更长且工作可靠。
具体工作过程中，芯轴1为保证刚性的主体结构，其中，填充条4则针对搅拌片3所受的力实现沿芯轴1径向的缓冲，其具有自润滑性和适当的弹性，可对芯轴1进行适当的保护，当整个螺旋摊铺结构受到较大的作用力而具有被损坏的风险时，适当的形变可通过发生在空心的外套筒2和填充条4上而避免对芯轴1的影响。而缓冲弹簧7的设置则可使得搅拌片3所受的力在芯轴1轴向方向上获得缓冲，当然，需要控制缓冲弹簧7的弹性模量，从而提高外套筒2轴向移动的难度，使其仅在搅拌片3受到一定程度以上的作用力时通过适当的形变而实现缓冲。
作为上述实施例的优选，参见图3和4，填充条4与外套筒2固定连接，且外套筒2内壁上设置有用于对填充条4局部进行容纳的槽体，通过槽体的设置，使得填充条4相对于外套筒2的固定更加牢固，具体的，二者可通过粘接的方式实现连接。在工作过程中，整个搅拌片3的搅拌速度是有限的，填充条4可获得较长的使用寿命。为了进一步的保证填充条4的强度，填充条4内部至少在靠近与芯轴1贴合的一侧设置有金属网状结构，从而使得填充条4的结构得到加强，具体的，网状结构可与填充条4和芯轴1的贴合面形状适应性设置，也可采用平面型的即可。
由于外套筒2的长度较长，为了降低加工的难度，如图5和6所示，外套筒2包括沿轴向设置的若干节段21，从而使得加工难度有效的降低。其中，相邻两节段21间通过环状的凸起21a和环状的凹槽21b对接实现配合，从而保证连接面更好的整体性。
为了保证连接处的密封性，凹槽21b的内部设置有环形橡胶垫圈，凸起21a对环形橡胶垫圈进行挤压。
作为上述实施例的优选，如图7所示，还包括沿芯轴1轴向均匀分布的至少两根张拉筋8，张拉筋8分别贯穿各节段21和两密封盖5，且在预张拉后实现紧固。
在具体实施过程中，由于各个节段21为独立的结构形式，连接处的连接可靠性成为了影响其结构强度的重要因素，也会影响外套筒2与搅拌片3之间的连接强度，为了实现更好的应用效果，本优选方案中，通过张拉筋8的预张拉有效的提高各节段21的整体性，当然，在各节段21通过张拉筋8连接后还可通过焊接实现进一步的固定，焊缝可间断设置。张拉筋8的设置还可使得外套筒2的整体性得到有效的提升，通过贯通的连接方式进一步的提高整个外套筒2的结构强度。
当然，在张拉筋8安装前需要在各节段21和密封盖5上开设相应的贯通孔21c，从而供张拉筋贯穿，具体的，张拉筋8两端可通过螺母进行固定。
作为上述实施例的优选，芯轴1的端部设置有法兰盘11，法兰盘11与摊铺机本体6连接。如图2，法兰盘11与摊铺机本体6的连接可在摊铺机本体6上的适当位置进行，具体的位置不做限定。法兰盘11的使用有效的增加了芯轴1与摊铺机本体6的连接面积，降低了安装的难度。
其中，动力系统包括电机、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与电机的输出轴固定连接，从动齿轮固定于外套筒2外围，外套筒2与从动齿轮同轴设置，电机与摊铺机本体6固定连接，从动齿轮与主动齿轮啮合实现动力传输；从动齿轮的宽度大于主动齿轮的宽度。
上述动力系统的设置不会影响外套筒2的加工和安装难度，只需将从动齿轮与其实现同轴的固定即可，可采用现有技术中的多种方式实现，而电机和主动齿轮的安装，则需要与摊铺机本体6固定连接，本优选方案中，从动齿轮的宽度大于主动齿轮的宽度，从而使得外套筒2在相对于轴向运动的过程中，主动齿轮与从动齿轮始终可保持有效的啮合，二者间不会因此方向的相对移动而影响动力的传输。
作为上述实施例的优选，如图9和10所示，密封盖5与芯轴1贴合的面上外围芯轴1成环状设置有密封圈51，从而避免进入到外套筒2与芯轴1之间的腔体内，从而避免填充条4的摩擦面受到影响，保证外套筒2相对于芯轴1转动的稳定进行。
本发明在工作的过程中，芯轴1固定设置后使得整个螺旋摊铺结构实现了相对的稳定性，在通过动力系统带动外套筒2转动的过程中，外套筒2、密封盖5、填充条4和搅拌片3形成的整体共同转动，从而实现搅拌的动作，当搅拌片3受到局部的碰撞时，可通过自身的形变去适应，若碰撞程度较大，则必然会使得外套筒2发生形变的趋势，此时填充条4则可起到缓冲的作用，降低外套筒2发生损坏的几率，且由于芯轴1并未发生形变可有效保证结构的强度需求。改性聚四氟乙烯材料的使用使得上述较为缓速的转动可保证顺畅性，当然，为了保证润滑，也可在外套筒2与芯轴1之间的腔体内设置适当的润滑剂。缓冲弹簧7对上述整体实现轴向的缓冲。
通过上述结构的设置，使得原本的转轴结构因分体而形成的承受外力的外套筒2部分和保证结构强度的芯轴1部分，且二者之间通过填充条4柔性连接，使得整个结构实现了不同的功能需求，可降低对轴体结构的要求，有效延长其使用寿命。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，其特征在于，包括：
芯轴（1），两端通过摊铺机本体（6）进行固定；
外套筒（2），套设于所述芯轴（1）外部，且二者同轴设置，所述外套筒（2）外部沿长度方向设置有成螺旋状缠绕的搅拌片（3）；
若干填充条（4），为改性聚四氟乙烯结构，均匀填充于所述芯轴（1）和外套筒（2）之间，且与所述芯轴（1）或所述外套筒（2）固定连接，与所述外套筒（2）平行且等长度设置；
两个密封盖（5），套设于所述芯轴（1）上，与所述芯轴（1）转动连接，且分别用于对所述外套筒（2）两端进行封堵；
还包括两缓冲弹簧（7），分别设置于两侧的所述密封盖（5）与所述摊铺机本体（6）之间，且套设于所述芯轴（1）外围；
所述外套筒（2）与动力系统连接，带动所述搅拌片（3）转动；
所述外套筒（2）包括沿轴向设置的若干节段（21）；
还包括沿所述芯轴（1）轴向均匀分布的至少两根张拉筋（8），所述张拉筋（8）分别贯穿各所述节段（21）和两所述密封盖（5），且在预张拉后实现紧固。
2.根据权利要求1所述的摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，其特征在于，所述填充条（4）与所述外套筒（2）固定连接，且所述外套筒（2）内壁上设置有用于对所述填充条（4）局部进行容纳的槽体。
3.根据权利要求1所述的摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，其特征在于，所述填充条（4）内部至少在靠近与所述芯轴（1）贴合的一侧设置有金属网状结构。
4.根据权利要求1所述的摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，其特征在于，相邻两所述节段（21）间通过环状的凸起（21a）和环状的凹槽（21b）对接实现配合。
5.根据权利要求4所述的摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，其特征在于，所述凹槽（21b）的内部设置有环形橡胶垫圈，所述凸起（21a）对所述环形橡胶垫圈进行挤压。
6. 根据权利要求1所述的摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，其特征在于，所述芯轴（1）的端部设置有法兰盘（11），所述法兰盘（11）与所述摊铺机本体 （6）连接。
7.根据权利要求6所述的摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，其特征在于，所述动力系统包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮固定于所述外套筒（2）外围，所述外套筒（2）与所述从动齿轮同轴设置，所述电机与所述摊铺机本体固定连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合实现动力传输；
所述从动齿轮的宽度大于所述主动齿轮的宽度。
8.根据权利要求1所述的摊铺机无悬点加强型螺旋摊铺结构，其特征在于，所述密封盖（5）与所述芯轴（1）贴合的面上外围所述芯轴（1）成环状设置有密封圈（51）。
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