CN210001045U - 防堵塞螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞螺旋给料机，包括机壳，其一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，其内设有螺旋轴，螺旋轴两端穿出机壳侧壁且靠近进料口的一端连接有驱动装置，螺旋轴中空设置，其内水平设有导通杆，导通杆两端固定连接有弹簧，靠近进料口的弹簧远离导通杆的一端连接有操纵杆，操纵杆沿螺旋轴的径向设置，其一端延伸至螺旋轴外，另一端轴向滑动设置在驱动装置与机壳侧壁之间的螺旋轴内壁上，导通杆外壁上径向设有多个活动杆，活动杆远离导通杆的一端设有若干导通条。本实用新型通过操纵杆带动导通杆轴向移动，使活动杆带动导通条左右晃动，从而将卡堵物料活动开，快速解决卡堵问题，无需拆卸维修，节约人力和时间，提高生产效率。

Description

防堵塞螺旋给料机

技术领域

本实用新型属于给料机技术领域，具体涉及一种防堵塞螺旋给料机。

背景技术

螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高，尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。其中，在热电半干法脱硫工艺中，普遍采用螺旋给料机用于工艺中烟气处理所用吸附剂的输送供给。但在实际运行过程中，所用吸附剂颗粒不均，其中的大颗粒物料极易卡在螺旋给料机的螺旋叶片和机壳之间而造成堵塞，导致电机过负荷保护跳车。通常这种情况只能暂停生产，将螺旋给料机拆开维修，导致吸附剂无法正常供给，使环保指标波动较大，难以控制，影响到整个生产系统，不仅费时费力费工，更耽搁生产时间，造成不必要的经济损失，严重的还需更换新的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞螺旋给料机，通过操纵杆带动导通杆轴向移动，使活动杆带动导通条左右晃动，从而将卡堵物料活动开，快速解决卡堵问题，以解决现有螺旋给料机易堵塞、维修困难、费时费力等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防堵塞螺旋给料机，包括机壳，该机壳一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，所述机壳内水平且转动设有螺旋轴，所述螺旋轴两端均穿出机壳侧壁且靠近进料口的一端连接有驱动装置，所述螺旋轴中空设置，其内水平设有导通杆，所述导通杆两端均固定连接有弹簧，靠近出料口的弹簧远离导通杆的一端与对应的机壳内侧壁固定相连，靠近进料口的弹簧远离导通杆的一端固定连接有操纵杆，所述操纵杆沿所述螺旋轴的径向设置，其一端延伸至螺旋轴外，另一端轴向滑动设置在驱动装置与靠近进料口的机壳侧壁之间的螺旋轴内壁上，所述导通杆外壁上径向设有多个活动杆，所述活动杆远离所述导通杆的一端设有若干导通条，所述螺旋轴外壁上设有螺旋叶片。

优选的，靠近进料口的机壳侧壁与驱动装置之间的螺旋轴的一侧内壁上轴向设置有滑槽，另一侧对应所述滑槽设置有滑移通孔，所述操纵杆一端通过滑块滑动连接在所述滑槽内，另一端通过所述滑移通孔伸出至螺旋轴外。

优选的，所述螺旋叶片与活动杆间隔交错设置，所述螺旋叶片相互之间的螺纹间距沿所述进料口至出料口的方向依次增大。

优选的，所述活动杆与螺旋轴侧壁之间留有间隙，所述导通条有三组呈发散状设置在活动杆的端头处。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有第一链轮，所述螺旋轴靠近进料口的一端固定设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过传动链相连接。

优选的，所述第二链轮远离所述螺旋轴的一端固定设置有套接头。

优选的，所述进料口上设置有进料漏斗，所述进料漏斗内倾斜设置有筛网，所述筛网较低一端对应的进料漏斗侧壁上设置有排料口，所述排料口上对应设置有密封门，所述密封门远离所述进料漏斗的一侧侧壁上设置有把手。

优选的，所述螺旋轴与所述机壳侧壁之间均设置有轴承，且所述螺旋轴靠近所述出料口的一端上设置有轴端密封盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，通过控制操纵杆进行轴向移动，在左右弹簧的作用下使导通杆进行小幅度的轴向移动，可使导通杆上的活动杆带动导通条进行一定的轴向左右晃动，从而将卡堵物料活动开，能快速解决螺旋给料机的卡堵问题，无需拆卸维修，大大节约了人力和时间，有利于提高效率，保证在热电半干法脱硫工艺中所用吸附剂的正常供给，确保环保指标达标排放。同时，驱动装置中的第二链轮上套接头的设置，可在解决卡堵问题时利用与套接头相适配的摇把套接在第二链轮上，带动螺旋轴进行周转，配合导通杆的轴向移动，能进一步增强疏通卡堵物料的效果。此外，进料漏斗内筛网的设置可先一步过滤掉大颗粒物料，有利于减少给料机卡堵问题的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1为进料漏斗，2为筛网，3为密封门，4为把手，5为进料口，6为机壳，7为螺旋轴，8为螺旋叶片，9为轴承，10为轴端密封盖，11为弹簧，12为出料口，13为导通条，14为活动杆，15为导通杆，16为滑槽，17为滑块，18为滑移通孔，19为操纵杆，20为第二链轮，21为套接头，22为摇把，23为第一链轮，24为驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种防堵塞螺旋给料机，包括机壳6，机壳6一端顶部设有进料口5，另一端底部设有出料口12，分别用以进料和出料。机壳6内水平且转动设有螺旋轴7，螺旋轴7的两端均穿出机壳6的侧壁，螺旋轴7靠近进料口5的一端连接有驱动装置，通过驱动装置带动螺旋轴7旋转从而输送物料，螺旋轴7靠近出料口12的一端设置有轴端密封盖10，用以进行密封，保护其内各部件，螺旋轴7的两端与机壳6的侧壁之间均设置有轴承9，用以辅助螺旋轴7进行转动。螺旋轴7中空设置，其内水平设有导通杆15，导通杆15两端均固定连接有弹簧11，靠近出料口12的弹簧11远离导通杆15的一端与对应的机壳6的内侧壁固定相连，靠近进料口5的弹簧11远离导通杆15的一端固定连接有操纵杆19，操纵杆19沿螺旋轴7的径向设置，其一端延伸至螺旋轴7外，另一端轴向滑动设置在驱动装置与靠近进料口5的机壳6侧壁之间的螺旋轴7的内壁上，导通杆15的外壁上径向设有多个活动杆14，活动杆14远离导通杆15的一端设有若干导通条13，在使用时，通过轴向移动操纵杆19，在左右两侧弹簧11弹力的相互作用下，可使导通杆15进行小幅度的轴向往复移动，同时可使导通杆15上的活动杆14带动导通条13进行一定的轴向左右晃动，从而可将卡堵物料快速活动开，能快速解决螺旋给料机的卡堵问题，无需拆卸维修，大大节约了人力和时间，有利于提高效率，保证在热电半干法脱硫工艺中所用吸附剂的正常供给，确保环保指标达标排放。螺旋轴7的外壁上设有螺旋叶片8，用以带动物料前进，实现物料的输送。

在本实施例中，靠近进料口5的机壳6的侧壁与驱动装置之间的螺旋轴7的一侧内壁上轴向设置有滑槽16，另一侧对应滑槽16设置有滑移通孔18，用以配合操纵杆19的移动。操纵杆19一端通过滑块17滑动连接在滑槽16内，另一端通过滑移通孔18伸出至螺旋轴7外，使得在使用时，可通过控制操纵杆19位于螺旋轴7外的部分，使操纵杆19沿滑移通孔18在滑槽16内进行轴向移动，带动导通杆15来回移动，从而实现导通条13的左右晃动来疏通堵塞物料。

在本实施例中，螺旋叶片8与活动杆14间隔交错设置，以保证对堵塞物料的疏通效果。螺旋叶片8相互之间的螺纹间距沿进料口5至出料口12的方向依次增大，将螺旋叶片8之间的间距设计成变间距，可保证物料进入下一螺纹间距后填充率下降，使物料变的松散，输送速度快，能有效减少物料堵塞的情况发生，提高物料的输送效率。活动杆14与螺旋轴7的侧壁之间留有间隙，保证活动杆14有一定的移动范围，配合实现导通条13的左右晃动。导通条13设置为三组且呈发散状设置在活动杆14的端头处，以增强对堵塞物料的疏通效果。

在本实施例中，驱动装置包括驱动电机24，驱动电机24的输出轴上固定设置有第一链轮23，螺旋轴7靠近进料口5的一端固定设置有第二链轮20，第一链轮23和第二链轮20通过传动链相连接，使得在使用时可通过驱动电机24提供动力，通过链传动带动螺旋轴7进行旋转，从而输送物料。第二链轮20远离螺旋轴7的一端固定设置有套接头21，当给料机停机需要疏通卡堵物料时，可通过在套接头21上套装与其相适配的摇把22，控制第二链轮20带动螺旋轴7旋转，使导通条13同样可进行周转，配合导通条13的左右晃动，能进一步增强对卡堵物料的疏通效果，提高疏通效率。

在本实施例中，进料口5上设置有进料漏斗1，用以辅助进料。进料漏斗1内倾斜设置有筛网2，用以先一步过滤掉大颗粒物料，能将大颗粒物料阻隔在筛网2的上表面，并使大颗粒物料沿倾斜的筛网2自动汇集到筛网2较低的一端，便于清理，有利于减少给料机卡堵问题的发生。筛网2较低一端对应的进料漏斗1的侧壁上设置有排料口，用以将大颗粒物料清理出进料漏斗1，不影响正常进料。排料口上对应设置有密封门3，以保证在通过进料漏斗1进料时不漏料，在过滤掉的大颗粒物料堆积到一定程度需要清理时，只需打开密封门3，经排料口将大颗粒物料清理出即可。密封门3远离进料漏斗1的一侧侧壁上设置有把手4，便于控制密封门3的启闭，使操作更加便捷。

本实用新型的使用方法：本实用新型在使用时，先通过进料漏斗1进料，较大颗粒的物料会被筛网2阻隔在筛网2的上表面，并自动汇集到筛网2较低一端处的排料口，可通过定期打开密封门3，经排料口将大颗粒物料清理掉，以不用影响正常进料。过滤后的物料经进料口5进入机壳6内，同时启动驱动电机24，在第一链轮23和第二链轮20的链传动下，带动螺旋轴7和螺旋叶片8旋转，从而将物料运送至出料口12进行定量出料。当仍有大颗粒物料或其他因素造成物料卡堵而使给料机故障时，通过轴向移动操纵杆19，在左右弹簧11弹力的相互作用下，可使导通杆15进行小幅度的轴向来回移动，同时使导通杆15上的活动杆14带动导通条13进行一定的轴向左右晃动，从而可将卡堵物料快速活动开，能快速解决螺旋给料机的卡堵问题，无需拆卸维修，节约时间和人力。此外，通过在第二链轮20上套接摇把22控制第二链轮20转动，带动螺旋轴7周转，可配合导通条13进一步增强疏通堵塞物料的效果，进一步提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞螺旋给料机，包括机壳，该机壳一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，所述机壳内水平且转动设有螺旋轴，所述螺旋轴两端均穿出机壳侧壁且靠近进料口的一端连接有驱动装置，其特征在于，所述螺旋轴中空设置，其内水平设有导通杆，所述导通杆两端均固定连接有弹簧，靠近出料口的弹簧远离导通杆的一端与对应的机壳内侧壁固定相连，靠近进料口的弹簧远离导通杆的一端固定连接有操纵杆，所述操纵杆沿所述螺旋轴的径向设置，其一端延伸至螺旋轴外，另一端轴向滑动设置在驱动装置与靠近进料口的机壳侧壁之间的螺旋轴内壁上，所述导通杆外壁上径向设有多个活动杆，所述活动杆远离所述导通杆的一端设有若干导通条，所述螺旋轴外壁上设有螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋给料机，其特征在于，靠近进料口的机壳侧壁与驱动装置之间的螺旋轴的一侧内壁上轴向设置有滑槽，另一侧对应所述滑槽设置有滑移通孔，所述操纵杆一端通过滑块滑动连接在所述滑槽内，另一端通过所述滑移通孔伸出至螺旋轴外。

3.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋给料机，其特征在于，所述螺旋叶片与活动杆间隔交错设置，所述螺旋叶片相互之间的螺纹间距沿所述进料口至出料口的方向依次增大。

4.根据权利要求1或3所述的防堵塞螺旋给料机，其特征在于，所述活动杆与螺旋轴侧壁之间留有间隙，所述导通条有三组呈发散状设置在活动杆的端头处。

5.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋给料机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有第一链轮，所述螺旋轴靠近进料口的一端固定设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过传动链相连接。

6.根据权利要求5所述的防堵塞螺旋给料机，其特征在于，所述第二链轮远离所述螺旋轴的一端固定设置有套接头。

7.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋给料机，其特征在于，所述进料口上设置有进料漏斗，所述进料漏斗内倾斜设置有筛网，所述筛网较低一端对应的进料漏斗侧壁上设置有排料口，所述排料口上对应设置有密封门，所述密封门远离所述进料漏斗的一侧侧壁上设置有把手。

8.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋给料机，其特征在于，所述螺旋轴与所述机壳侧壁之间均设置有轴承，且所述螺旋轴靠近所述出料口的一端上设置有轴端密封盖。

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