CN204896601U - 一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种给矿装置，尤其涉及一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置。本实用新型为了克服现有给矿装置容易堵塞、输送效率低的缺点，本实用新型提供了这样一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置，包括有进料口、螺旋输送桨、输送管、电机、粗料出料口、控制系统、压力传感器板、收集箱、细料出料板、气动锤、毛刷圆盘、旋转电机和液压油缸，所述进料口连接有所述输送管，呈V形，所述输送管的下表面安装有所述气动锤，所述输送管内安装有所述螺旋输送桨。本实用新型解决了现有给矿装置容易堵塞、输送效率低、耽误生产的缺点，本实用新型达到了智能疏堵、能够筛选粗细、输送效率高、结构简单、自动化控制的效果。

Description

一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置

技术领域

本实用新型涉及一种给矿装置，尤其涉及一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置。

背景技术

钨属于稀有元素，包括钨铁精矿和钨酸钙精矿两种，在地壳中含量仅为0.007%，我国钨储量约占世界总储量的55%，居首位；钨精矿，在华北、西北和西南都有产出，尤其是西起广西，经湖南、广东，江西，东至福建的南岭山脉一带，钨矿最多。其中又以江西南部最为集中，大小矿山达数百处，大吉山、西华山、岿美山、盘古山等都是世界有名的钨矿山。

给矿装置，将块状物料由储料仓输送到受料的装置，当前主要有槽式给矿装置、摆式给矿装置、圆盘给矿装置等，主要应用于冶金、矿山、化工、建筑、选矿、煤炭等行业。

近年来，随着矿业科技的发展和人民对钨精矿质量的重视，国内外钨精矿品种越来越多，人们对钨精矿质量也有了更高的要求，目前，现有的钨精矿生产专用的给矿装置存在着耗时长、效率低、输送效果不佳的现象。因此，如何解决钨精矿生产给矿装置耗时长、效率低、输送效果不佳的问题，在当今的形式下显得越来越迫切。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有给矿装置容易堵塞、输送效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能疏堵、能够筛选粗细、输送效率高的钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置，包括有进料口、螺旋输送桨、输送管、输送电机、粗料出料口、控制系统、压力传感器板、收集箱、细料出料板、气动锤、毛刷圆盘、旋转电机和液压油缸，所述进料口连接有所述输送管，呈V形，所述输送管的下表面安装有所述气动锤，所述输送管内安装有所述螺旋输送桨，所述输送管的一侧安装有所述输送电机，所述输送管靠近输送电机一侧的下方设置有所述粗料出料口，所述输送管的另一侧设置有所述细料出料板，所述细料出料板上均匀开设有出料孔，所述细料出料板的正上方设有所述毛刷圆盘，所述毛刷圆盘与所述旋转电机连接，所述旋转电机与所述液压油缸连接，所述细料出料板的正下方设有所述收集箱，所述收集箱底面安装有所述压力传感器板，所述液压油缸、旋转电机和压力传感器板分别与控制系统连接。

优选地，所述收集箱由不锈钢材料制作。

优选地，所述毛刷圆盘上布满铁丝。

工作原理：给矿装置通电后，电机启动，带动螺旋输送桨旋转转动，将物料从进料口倒入，颗粒相对较大的粗料通过螺旋输送桨将物料向上输送，在物料输送过程中，气动锤不断的对输送管进行震动，将粗料中参杂的细料振落，实现粗料与细料的分离，颗粒较大的粗料被平稳的输送到粗料出料口的上端，继而落到粗料出料口内，颗粒较小的细料将沿输送管壁落到细料出料板上，继而通过细料出料板上的出料孔落到下方的收集箱内，气动锤在给矿过程中不断的对输送管下方进行震动，使掉在输送管中的细料也掉到细料出料板上；

若细料出料板上的出料孔被细料堵住了，细物料将不在通过细料出料板上的出料孔落到下方的收集箱内，收集箱内的压力传感器板感应不到重量的压力变化，便会发送信号给控制系统，控制系统控制液压油缸伸长，带动旋转电机和带动毛刷圆盘向下移动，同时控制旋转电机启动，旋转电机带动毛刷圆盘旋转，对堵在细料出料板上的细料进行清理，当毛刷圆盘将堵在细料出料板上的细料清理完后，细物料将通过细料出料板上的出料孔再次落到下方的收集箱内，收集箱内的压力传感器板感应到细料重量的压力变化，便会发送信号给控制系统，控制系统控制旋转电机停止工作，同时控制液压油缸收缩，液压油缸带动旋转电机和带动毛刷圆盘回到初始位置。

所述收集箱的材料为不锈钢材料，可以达到提高收集箱的耐用性效果。

所述毛刷圆盘上布满铁丝，可以提高对堵塞细料的清洁效果。

所述压力传感器板、电控油缸为现有成熟技术，其连接方式在此不再赘述，所述控制系统通过所属领域编程即可实现。

（3）有益效果

本实用新型解决了现有给矿装置容易堵塞、输送效率低、耽误生产的缺点，本实用新型达到了智能疏堵、能够筛选粗细、输送效率高、结构简单、自动化控制的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-进料口，2-螺旋输送桨，3-输送管，4-输送电机，5-粗料出料口，6-控制系统，7-压力传感器板，8-收集箱，9-细料出料板，10-气动锤，11-毛刷圆盘，12-旋转电机，13-液压油缸，14-出料孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置，如图1所示，包括有进料口1、螺旋输送桨2、输送管3、输送电机4、粗料出料口5、控制系统6、压力传感器板7、收集箱8、细料出料板9、气动锤10、毛刷圆盘11、旋转电机12和液压油缸13，所述进料口1连接有所述输送管3，呈V形，所述输送管3的下表面安装有所述气动锤10，所述输送管3内安装有所述螺旋输送桨2，所述输送管3的一侧安装有所述输送电机4，所述输送管3靠近输送电机4一侧的下方设置有所述粗料出料口5，所述输送管3的另一侧设置有所述细料出料板9，所述细料出料板9上均匀开设有出料孔14，所述细料出料板9的正上方设有所述毛刷圆盘11，所述毛刷圆盘11与所述旋转电机12连接，所述旋转电机12与所述液压油缸13连接，所述细料出料板9的正下方设有所述收集箱8，所述收集箱8底面安装有所述压力传感器板7，所述液压油缸13、旋转电机12和压力传感器板7分别与控制系统6连接。

工作原理：给矿装置通电后，输送电机4启动，带动螺旋输送桨2旋转转动，将物料从进料口1倒入，颗粒相对较大的粗料通过螺旋输送桨2将物料向上输送，在物料输送过程中，气动锤10不断的对输送管3进行震动，将粗料中参杂的细料振落，实现粗料与细料的分离，颗粒较大的粗料被平稳的输送到粗料出料口5的上端，继而落到粗料出料口5内，颗粒较小的细料将沿输送管3壁落到细料出料板9上，继而通过细料出料板9上的出料孔14落到下方的收集箱8内，气动锤10在给矿过程中不断的对输送管3下方进行震动，使掉在输送管3中的细料也掉到细料出料板9上；

若细料出料板9上的出料孔14被细料堵住了，细物料将不在通过细料出料板9上的出料孔14落到下方的收集箱8内，收集箱8内的压力传感器板7感应不到重量的压力变化，便会发送信号给控制系统6，控制系统6控制液压油缸13伸长，带动旋转电机12和带动毛刷圆盘11向下移动，同时控制旋转电机12启动，旋转电机12带动毛刷圆盘11旋转，对堵在细料出料板9上的细料进行清理，当毛刷圆盘11将堵在细料出料板9上的细料清理完后，细物料将通过细料出料板9上的出料孔14再次落到下方的收集箱8内，收集箱8内的压力传感器板7感应到细料重量的压力变化，便会发送信号给控制系统6，控制系统6控制旋转电机12停止工作，同时控制液压油缸13收缩，液压油缸13带动旋转电机12和带动毛刷圆盘11回到初始位置。

实施例2

一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置，如图1所示，包括有进料口1、螺旋输送桨2、输送管3、输送电机4、粗料出料口5、控制系统6、压力传感器板7、收集箱8、细料出料板9、气动锤10、毛刷圆盘11、旋转电机12和液压油缸13，所述进料口1连接有所述输送管3，呈V形，所述输送管3的下表面安装有所述气动锤10，所述输送管3内安装有所述螺旋输送桨2，所述输送管3的一侧安装有所述输送电机4，所述输送管3靠近输送电机4一侧的下方设置有所述粗料出料口5，所述输送管3的另一侧设置有所述细料出料板9，所述细料出料板9上均匀开设有出料孔14，所述细料出料板9的正上方设有所述毛刷圆盘11，所述毛刷圆盘11与所述旋转电机12连接，所述旋转电机12与所述液压油缸13连接，所述细料出料板9的正下方设有所述收集箱8，所述收集箱8底面安装有所述压力传感器板7，所述液压油缸13、旋转电机12和压力传感器板7分别与控制系统6连接。

所述收集箱8由不锈钢材料制作。

所述毛刷圆盘11上布满铁丝。

工作原理：给矿装置通电后，输送电机4启动，带动螺旋输送桨2旋转转动，将物料从进料口1倒入，颗粒相对较大的粗料通过螺旋输送桨2将物料向上输送，在物料输送过程中，气动锤10不断的对输送管3进行震动，将粗料中参杂的细料振落，实现粗料与细料的分离，颗粒较大的粗料被平稳的输送到粗料出料口5的上端，继而落到粗料出料口5内，颗粒较小的细料将沿输送管3壁落到细料出料板9上，继而通过细料出料板9上的出料孔14落到下方的收集箱8内，气动锤10在给矿过程中不断的对输送管3下方进行震动，使掉在输送管3中的细料也掉到细料出料板9上；

若细料出料板9上的出料孔14被细料堵住了，细物料将不在通过细料出料板9上的出料孔14落到下方的收集箱8内，收集箱8内的压力传感器板7感应不到重量的压力变化，便会发送信号给控制系统6，控制系统6控制液压油缸13伸长，带动旋转电机12和带动毛刷圆盘11向下移动，同时控制旋转电机12启动，旋转电机12带动毛刷圆盘11旋转，对堵在细料出料板9上的细料进行清理，当毛刷圆盘11将堵在细料出料板9上的细料清理完后，细物料将通过细料出料板9上的出料孔14再次落到下方的收集箱8内，收集箱8内的压力传感器板7感应到细料重量的压力变化，便会发送信号给控制系统6，控制系统6控制旋转电机12停止工作，同时控制液压油缸13收缩，液压油缸13带动旋转电机12和带动毛刷圆盘11回到初始位置。

所述收集箱8的材料为不锈钢材料，可以达到提高收集箱8的耐用性效果。

所述毛刷圆盘11上布满铁丝，可以提高对堵塞细料的清洁效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置，其特征在于，包括有进料口（1）、螺旋输送桨（2）、输送管（3）、输送电机（4）、粗料出料口（5）、控制系统（6）、压力传感器板（7）、收集箱（8）、细料出料板（9）、气动锤（10）、毛刷圆盘（11）、旋转电机（12）和液压油缸（13），所述进料口（1）连接有所述输送管（3），呈V形，所述输送管（3）的下表面安装有所述气动锤（10），所述输送管（3）内安装有所述螺旋输送桨（2），所述输送管（3）的一侧安装有所述输送电机（4），所述输送管（3）靠近输送电机（4）一侧的下方设置有所述粗料出料口（5），所述输送管（3）的另一侧设置有所述细料出料板（9），所述细料出料板（9）上均匀开设有出料孔（14），所述细料出料板（9）的正上方设有所述毛刷圆盘（11），所述毛刷圆盘（11）与所述旋转电机（12）连接，所述旋转电机（12）与所述液压油缸（13）连接，所述细料出料板（9）的正下方设有所述收集箱（8），所述收集箱（8）底面安装有所述压力传感器板（7），所述液压油缸（13）、旋转电机（12）和压力传感器板（7）分别与控制系统（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置，其特征在于，所述收集箱（8）由不锈钢材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种钨精矿生产专用的螺旋式给矿装置，其特征在于，所述毛刷圆盘（11）上布满铁丝。