CN203061882U - 一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置 - Google Patents

一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203061882U
CN203061882U CN 201320023259 CN201320023259U CN203061882U CN 203061882 U CN203061882 U CN 203061882U CN 201320023259 CN201320023259 CN 201320023259 CN 201320023259 U CN201320023259 U CN 201320023259U CN 203061882 U CN203061882 U CN 203061882U
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
bucket
water atomization
classification
screen cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320023259
Other languages
English (en)
Inventor
谭兴龙
戴煜
荣毅
陈伟然
戴乾忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Jinchuan Jinding new Mstar Technology Ltd
Original Assignee
HUNAN DINGRONG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN DINGRONG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUNAN DINGRONG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201320023259 priority Critical patent/CN203061882U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203061882U publication Critical patent/CN203061882U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

实用新型公开了一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，分级桶(3)内设有旋转装置(4)，所述的旋转装置(4)由轴(11)及连接在所述的轴(11)上的旋转支架(12)和设置在所述的旋转支架(12)的筛网(10)组成，在所述的分级桶(3)上设有与所述的轴(11)传动连接的驱动装置，在所述的分级桶(3)上设有与所述的筛网(10)的上方对接的进料口(2)和收集斗(8)，所述的旋转支架(12)的平面向所述的收集斗(8)方向倾斜与水平面的夹角为大于00至小于等于100，所述的分级桶(3)设有处于所述的筛网(10)下方的出料口(6)，所述的出料口(6)对接有真空脱水装置。本实用新型能解决雾化收粉时出现的设备易损坏、金属易流失、抽滤效率低的问题。

Description

一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置
技术领域
本实用新型提供一种分级脱水收粉装置，特别是涉及一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置。
技术背景
粉末冶金行业里，水雾化所占的比重已经越来越大，水雾化以其低成本高收益受到众多粉末冶金厂家青睐。作为水雾化过程中最后过程，粉末的脱水收集已成为控制粉末收得率最关键的技术。
现有的技术中，粉末的收集主要靠设备改进来提高收粉率，原来一般采用高速离心脱水，但上述技术有以下缺点:
1、高速离心脱水时，操作工人面对高速旋转的离心机，存在着很大的危险。
2、高速离心脱水时，由于转速较快，滤布容易破损，导致细小粉末随水流流走，减低了粉末的细粉收得率，造成金属的流失。
为了改进上述缺点，有人又提出采用真空脱水方法，采用一个真空泵连接一个收集粉末浑浊液的收料桶，收料桶内壁装一块过滤布，进行抽滤。但上述技术有以下缺点：
1、采用抽滤的方法效率不高，水雾化的水流量稍大就容易导致雾化筒内积压过多水量，抽滤速度过慢。
2、采用此种方法后，由于雾化时总有部分粗颗粒夹杂在其中，导致滤布容易破损，且粗颗粒难以筛分出来，加大后续工艺的难度，增加了成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种雾化收粉时设备不易损坏、金属不易流失、抽滤效率高的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，分级桶内设有旋转装置，所述的旋转装置由轴及连接在所述的轴上的旋转支架和设置在所述的旋转支架的筛网组成，在所述的分级桶上设有与所述的轴传动连接的驱动装置，在所述的分级桶上设有与所述的筛网的上方对接的进料口、粗颗粒回收口及收集斗，所述的旋转支架的平面向所述的收集斗方向倾斜与水平面的夹角为大于0°至小于等于10°，所述的分级桶设有处于所述的筛网下方的出料口，所述的出料口对接有真空脱水装置。
优选的，所述的进料口与所述的粗颗粒回收口处于所述的轴的同一径向线上。
优选的，所述的出料口设置于远离所述的进料口的一侧。
优选的，所述的旋转支架的平面向所述的收集斗方向倾斜与水平面的夹角为3°～10°。
优选的，所述的驱动装置为电机。
优选的，所述的真空脱水装置的结构是：收料桶由过滤板分为上下两层，上层内衬有覆盖整个所述的过滤板的过滤布，下层接有一个真空泵，所述的出料口与所述的收料桶的上层对接。
采用上述技术方案的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，物料在分级桶内旋转的时间最长，也能保证筛网的每个部分都能得到充分利用。旋转设备设置于分级桶内，倾斜与水平面的夹角为0°～10°，如此设置雾化出来的粉末与水的混合物能在重力的作用下向分级桶侧边的开口顺利流去。雾化出来粉末和水的混合物经过旋转装置时，由筛网分级选出粒径合适的粉末进入下一道工序，过粗的粉末由分级桶侧边的回收口落入收料斗内，节省了能源，也防止了粗颗粒划坏滤布。经过分级的粉末从出料口下来，进入真空抽滤装置进行干燥处理。
综上所述，本实用新型是一种雾化收粉时设备不易损坏、金属不易流失、抽滤效率高的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置。
附图说明
图1为本装置整体示意图。
图2为旋转装置示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，分级桶3内设有旋转装置4，旋转装置4由轴11及连接在轴11上的旋转支架12和设置在旋转支架12的筛网10组成，在分级桶3上设有与轴11传动连接的电机5，在分级桶3上设有与筛网10的上方对接的进料口2、粗颗粒回收口7及收集斗8，旋转支架12的平面向收集斗8方向倾斜与水平面的夹角为大于0°至小于等于10°，分级桶3设有处于筛网10下方的出料口6，收料桶15由过滤板13分为上下两层，上层内衬有覆盖整个过滤板13的过滤布14，下层接有一个真空泵9，出料口6与收料桶15的上层对接，进料口2与雾化塔1对接。
优选的，进料口2与粗颗粒回收口7处于轴11的同一径向线上，出料口6设置于远离进料口2的一侧。如此设置，物料在分级桶3内旋转的时间最长，也能保证筛网10的每个部分都能得到充分利用。
旋转支架12的平面向收集斗8方向倾斜与水平面的夹角为3°～10°，如此设置雾化出来的粉末与水的混合物能在重力的作用下向分级桶3侧边的粗颗粒回收口7顺利流去。
旋转支架12支撑筛网10，筛网10覆盖整个旋转支架12上，筛网10选择与所需的粉末粒径相匹配的孔径。如需100目粉末即可在选择100目的筛网10安装于选装支架12上。
如此设置，雾化出来粉末和水的混合物经过旋转装置4时，由筛网10分级选出粒径合适的粉末进入下一道工序，过粗的粉末由分级桶侧边的开口落入收料斗8内，节省了能源，也防止了粗颗粒划坏滤布。
出料口6设置于进料口2的对角处，出料口6下面设置一个真空抽滤装置，真空脱水装置的结构是：收料桶15由过滤板13分为上下两层，上层内衬有覆盖整个所述的过滤板13的过滤布14，下层接有一个真空泵9，所述的出料口6与所述的收料桶15的上层对接，如此设置，经过分级的粉末从出料口6下来，进入真空抽滤装置进行干燥处理。

Claims (6)

1.一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，其特征在于：分级桶(3)内设有旋转装置(4)，所述的旋转装置(4)由轴(11)及连接在所述的轴(11)上的旋转支架(12)和设置在所述的旋转支架(12)的筛网(10)组成，在所述的分级桶(3)上设有与所述的轴(11)传动连接的驱动装置，在所述的分级桶(3)上设有与所述的筛网(10)的上方对接的进料口(2)和收集斗(8)，所述的旋转支架(12)的平面向所述的收集斗(8)方向倾斜与水平面的夹角为大于0°至小于等于10°，所述的分级桶(3)设有处于所述的筛网(10)下方的出料口(6)，所述的出料口(6)对接有真空脱水装置。
2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，其特征在于：所述的进料口(2)与所述的收集斗(8)处于所述的轴(11)的同一径向线上。
3.根据权利要求1或2所述的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，其特征在于：所述的出料口(6)设置于远离所述的进料口(2)的一侧。
4.根据权利要求1或2所述的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，其特征在于：所述的旋转支架(12)的平面向所述的收集斗(8)方向倾斜与水平面的夹角为3°～10°。
5.根据权利要求1或2所述的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，其特征在于：所述的驱动装置为电机(5)。
6.根据权利要求1或2所述的用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置，其特征在于：所述的真空脱水装置的结构是：收料桶(15)由过滤板(13)分为上下两层，上层内衬有覆盖整个所述的过滤板(13)的过滤布(14)，下层接有一个真空泵(9)，所述的出料口(6)与所述的收料桶(15)的上层对接。
CN 201320023259 2013-01-16 2013-01-16 一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置 Expired - Fee Related CN203061882U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320023259 CN203061882U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320023259 CN203061882U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203061882U true CN203061882U (zh) 2013-07-17

Family

ID=48760708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320023259 Expired - Fee Related CN203061882U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203061882U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103721933A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 吴江华诚复合材料科技有限公司 一种二次过滤收料桶
CN105149605A (zh) * 2015-10-20 2015-12-16 昆山德泰新材料科技有限公司 一种雾化铜粉的分离装置
CN105195753A (zh) * 2015-10-20 2015-12-30 昆山德泰新材料科技有限公司 一种用于雾化铜粉的分离装置
CN107321996A (zh) * 2017-06-26 2017-11-07 安泰科技股份有限公司 金属粉末密闭连续后处理系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103721933A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 吴江华诚复合材料科技有限公司 一种二次过滤收料桶
CN105149605A (zh) * 2015-10-20 2015-12-16 昆山德泰新材料科技有限公司 一种雾化铜粉的分离装置
CN105195753A (zh) * 2015-10-20 2015-12-30 昆山德泰新材料科技有限公司 一种用于雾化铜粉的分离装置
CN107321996A (zh) * 2017-06-26 2017-11-07 安泰科技股份有限公司 金属粉末密闭连续后处理系统
CN107321996B (zh) * 2017-06-26 2024-01-19 安泰（霸州）特种粉业有限公司 金属粉末密闭连续后处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208177648U (zh) 一种具有环保功能的建筑垃圾分离回收器
CN203061882U (zh) 一种用于粉末冶金水雾化过程中分级脱水收粉装置
CN106830609A (zh) 城市管网污泥减量化处理装置及处理方法
CN105457353B (zh) 固液分离装置
CN105944844B (zh) 一种真空过滤离心脱水机的脱水方法及装置
CN109036830A (zh) 磁性粗粉加工系统
CN203582005U (zh) 山梨酸钾颗粒连续回收利用系统
CN108993738A (zh) 一种选矿机
CN104437895B (zh) 一种泥沙和水的分离处理设备
CN106075994A (zh) 一种矿山尾矿材料多级脱水装置
CN103495511B (zh) 一种高效离心选矿机
CN207386142U (zh) 一种餐厨垃圾沥水除重杂装置
CN215917625U (zh) 一种具有除尘功能的耐火材料用球磨机
CN109232000A (zh) 永磁铁氧体材料处理系统
CN208212729U (zh) 一种新型尾气细粉沉降处理装置
CN207386143U (zh) 一种杂质分离效果好的新型餐厨垃圾预处理装置
CN208082012U (zh) 一种旋转式柱形混凝土节能分离装置
CN205886393U (zh) 一种膨润土砂浆资源化回收系统
CN205925196U (zh) 一种矿山尾矿材料多级脱水装置
CN210411145U (zh) 一种吸料机旋风集尘装置
CN201923611U (zh) 一种螺旋输送机
CN206549824U (zh) 一种尾矿回收装置
CN205518187U (zh) 一种磁选机
CN207271463U (zh) 一种选矿用两段脱水系统
CN209333346U (zh) 一种煤流脱水装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: HUNAN HUIRONG TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: HUNAN DINGRONG SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 410118 Hunan province Changsha Zhongyi road two top technology park Muyun Industrial Zone

Patentee after: Hunan Huirong Technology Co. Ltd.

Address before: 410118 Hunan province Changsha Zhongyi road two top technology park Muyun Industrial Zone

Patentee before: Hunan Dingrong Science and Technology Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170413

Address after: 418000 Huaihua City Industrial Park, Hunan standardized workshop building, building 3

Patentee after: Hunan new material manufacturing technology Co., Ltd.

Address before: 410118 Hunan province Changsha Zhongyi road two top technology park Muyun Industrial Zone

Patentee before: Hunan Huirong Technology Co. Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170818

Address after: 737100 Gansu city of Jinchang province Beijing District Road No. 10

Patentee after: Gansu Jinchuan Jinding new Mstar Technology Ltd

Address before: 418000 Huaihua City Industrial Park, Hunan standardized workshop building, building 3

Patentee before: Hunan new material manufacturing technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130717

Termination date: 20180116