CN111793982A - 一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法 - Google Patents

一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，加工工序依次为烧毛、退浆、干定型、液氨、后焙烘、预缩，其特征在于：1)烧毛车速为90～100m/min，火口位置为1#，火焰强度为8‑10mbar；2)退浆采用卷染退浆，温度为90℃，退浆酶20‑30g/l，精炼剂5‑10g/l，渗透剂5‑10g/L；3)干定型工序中，拉幅机烘房温度为195℃，加工车速为25～35m/min；4)后焙烘工序中，各助剂用量为免烫树脂90‑100g/L，催化剂22‑25g/L，硅油柔软剂10‑20g/L，渗透剂1‑2g/L，其余为水；面料含湿率为5.0‑6.0％，烘房上风压力为30N，烘房下风机压力为10N。经过本发明处理过的面料，门幅整齐划一、无收缩、无变形，一等品率达99％以上，且克服面料断裂强力低，实现后焙烘整理，使面料具有很好的平整度。

Description

一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法
技术领域
本发明涉及一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，属于纺织技术领域。
背景技术
莱卡面料本身弹性较好，且面料具有很好的柔软度，深受消费者喜爱。但莱卡面料由于弹力纱不稳定的原因，在织布和前整理易出现幅宽不稳现象；而且莱卡定型后受热易发生热缩，导致整理定型难度较大,降等数量较多。后焙烘色织面料整理是树脂整理生产方式之一，以其简洁美观深受消费者喜爱，后焙烘色织面料在穿着过程中具有较好的面料平整度。但因其莱卡面料高温定型后断裂强力较小，在纺织印染领域莱卡后焙烘整理生产方法并无出现。
发明内容
本发明的目的是提供一种能解决上述问题、性能优良的一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法。具体技术方案为：
一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，其特征在于加工工序依次为烧毛、退浆、干定型、液氨、后焙烘、预缩，其中：
1)烧毛车速为90～100m/min，火口位置为1#，火焰强度为8-10mbar；
2)退浆采用卷染退浆，温度为90℃，退浆酶20-30g/l，精炼剂5-10g/l，渗透剂2-5g/L；
3)干定型工序中，拉幅机烘房温度为195℃，加工车速为25～35m/min；
4)后焙烘工序中，各助剂用量为免烫树脂浓度为90-100g/L，催化剂浓度为22-25g/L，硅油柔软剂浓度为10-20g/L，渗透剂浓度为1-2g/L，其余为水；面料含湿率为5.0-6.0％，烘房上风压力为30N,烘房下风机压力为10N。
所述的一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，步骤2)中退浆酶为α-淀粉酶，渗透剂为聚乙二醇醚衍生物。
参数选择分析：
烧毛工序：车速选择90～100m/min,既能保障面料品质，又能提高产能。若车速大于100米/min，会使面料烧毛不充分，毛羽级别差；若速度小于90米/min，会增加面料与火口的接触时间，导致面料强力不合格。面料火口位置选择1#，能避免面料过烧，造成面料强力不合格。火焰强度选择8-10m/bar，若火焰强度大于10m/bar，会使面料过烧，造成强力不合格；若火焰强度小于8m/bar，会造成面料烧毛不净，影响面料外观质量。
退浆工序：采用卷染退浆，杜绝面料卷边和过分收缩；优化退浆各助剂用量，避免用量过多对面料退浆效果和吸水性无改善且会造成助剂浪费、少则影响面料退浆效果和吸水性的弊端。水洗温度为90℃，能够保障退浆酶的活性和高效性，否则温度过高或过都会降低面料的退浆效果。
添加了干定型工序，以对纬向弹力纱进行定型，拉幅烘房温度选择195℃。若温度低于195℃织物不能获得良好的尺寸稳定性，高于195℃对织物尺寸稳定性并无显著的改善；车速同理。
后焙烘工序中，经过多次试验，当树脂或催化剂浓度过高时，会影响面料手感、强力和颜色等；浓度过低时，会造成面料免烫性不合格，故选择树脂浓度为90-100g/L、催化剂浓度为22-25g/L。硅油柔软剂浓度为10-20g/L，渗透剂浓度为1-2g/L，浓度过大，会使面料手感太软和滑脱不合格，浓度过小，会使面料手感太硬，达不到客户要求。面料含湿率为5.0％-6.0％，烘房上风压力为30N,烘房下风机压力为10N，此参数过大或过小都将会影响面料手感和滑脱。
本发明与现有技术相比，其优点在于：
1)通过优化工艺，克服了传统莱卡面料幅宽不稳、受热易变形、热缩不稳的现象，使纬向莱卡弹力面料门幅整齐划一、无收缩、无变形，一等品率达99％以上。
2)通过对烧毛和干定型中工艺的调整，克服莱卡面料定型后断裂强力小的特点，可使面料做后焙烘整理来提高面料的免烫性，免烫性可达3.6-3.8级。
具体实施方式
实施例一：样布为白底、蓝绿条格面料，经向纯棉纬向莱卡弹力面料，织物组织为2/1斜纹面料，经向纱支为纯棉80支合股，纬向纱支为纯棉80支合股+40支莱卡，经向密度为120根/英寸，纬向密度为80根/英寸。其加工工序依次为：
烧毛：机台运行速度为90m/min，火口位置为1#直烧，火焰强度为8mbar。
退浆：采用卷染退浆，温度为90℃，退浆酶采用α-淀粉酶，浓度为20g/L，渗透剂采用鲁瑞精细化工生产的聚乙二醇醚衍生物wa-m，浓度为2g/L，精炼剂选用鲁瑞精细化工生产的wr-03，浓度为10g/L，其余为水。
干定型：拉幅机烘房温度为195℃，加工车速为25m/min。
后焙烘：树脂服丝平F-ECO浓度为90g/L，催化剂康定素F-M浓度为22.5g/L，聚醚氨基改性硅油柔软剂浓度为10g/L，聚乙二醇醚衍生物渗透剂浓度为1g/L，其余为水。面料含湿率为5.0％，烘房上风压力为30N,烘房下风机压力为10N。
测试结果：本发明处理后的纬向莱卡弹力色织面料，采用AATCC135-2108测试方法得经向缩水-1.3％，纬向缩水-1.1％；采用ASTMD5035-11测试方法测得断裂强力经向为446N，纬向为561N；ASTMD3107-07方法测试纬向弹性伸长为28.4％，热缩为经向-0.1％，纬向-1.1％；采用AATCC124-2108方法测试的洗后外观为3.6级；成品布面平整、门幅一致，布面无收缩、无变形。
实施例二：样布为白底、蓝色条格面料，经向纯棉纬向莱卡弹力面料，织物组织为2/1斜纹面料，面料经向纱支为80支合股，纬向纱支为纯棉80支合股+40支莱卡，经向密度为120根/英寸，纬向密度为80根/英寸。其加工工序依次为：
烧毛：机台运行速度为95m/min，火口位置为1#切烧，火焰强度为9mbar。
退浆：采用卷染退浆，温度为90℃，退浆酶采用α-淀粉酶，浓度为25g/L，渗透剂采用鲁瑞精细化工生产的聚乙二醇醚衍生物wa-m，浓度为3g/L，精炼剂选用鲁瑞精细化工生产的wr-03，浓度为8g/L，其余为水。
干定型:拉幅机烘房温度为195℃，加工车速为30m/min。
后焙烘:树脂服丝平F-ECO浓度为95g/L，催化剂康定素F-M催化剂浓度为24g/L，聚醚氨基改性硅油柔软剂浓度为15g/L，聚乙二醇醚衍生物渗透剂浓度为2g/L，其余为水。面料含湿率为5.5％，烘房上风压力为30N,烘房下风机压力为10N。
测试结果：本发明处理后的纬向莱卡弹力色织面料，采用AATCC135-2108测试方法得经向缩水-1.0％，纬向缩水-1.5％；采用ASTMD5035-11测试方法测得断裂强力经向为486N，纬向为550N；ASTMD3107-07方法测试纬向弹性伸长为27.2％，热缩为经向-0.6％，纬向-1.4％；采用AATCC124-2108方法测试的洗后外观为3.6级；成品布面平整、门幅一致，布面无收缩、无变形。
实施例三：样布为纯蓝色面料，经向纯棉纬向莱卡弹力面料，织物组织为2/2破斜，面料经向纱支为80支合股，纬向纱支为纯棉80支合股+40支莱卡，经向密度为120根/英寸，纬向密度为80根/英寸，其加工工序依次为：
烧毛：机台运行速度为100m/min，火口位置为1#切烧，火焰强度为10mbar。
退浆：采用卷染退浆，温度为90℃，退浆酶采用α-淀粉酶，浓度为30g/L，渗透剂采用鲁瑞精细化工生产的聚乙二醇醚衍生物wa-m，浓度为5g/L，精炼剂选用鲁瑞精细化工生产的wr-03，浓度为10g/L，其余为水。
干定型:拉幅机烘房温度为195℃，加工车速为35m/min。
后焙烘:树脂服丝平F-ECO浓度为100g/L，催化剂康定素F-M浓度为25g/L，聚醚氨基改性硅油柔软剂浓度为20g/L，聚乙二醇醚衍生物渗透剂浓度为2g/L，其余为水。面料含湿率为6.0％，烘房上风压力为30N,烘房下风机压力为10N。
测试结果：本发明处理后的纬向莱卡弹力色织面料，采用AATCC135-2108测试方法得经向缩水-0.9％，纬向缩水-1.1％；采用ASTMD5035-11测试方法测得断裂强力经向为405N，纬向为569N；ASTMD3107-07方法测试纬向弹性伸长为29.2％，热缩为经向-0.5％，纬向-1.0％；采用AATCC124-2108方法测试的洗后外观为3.7级；成品布面平整、门幅一致，布面无收缩、无变形。

Claims (2)

1.一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，加工工序依次为烧毛、退浆、干定型、液氨、后焙烘、预缩，其特征在于：
1)烧毛车速为90～100m/min，火口位置为1#，火焰强度为8-10mbar；
2)退浆采用卷染退浆，温度为90℃，退浆酶20-30g/l，精炼剂5-10g/l，渗透剂2-5g/L；
3)干定型工序中，拉幅机烘房温度为195℃，加工车速为25～35m/min；
4)后焙烘工序中，各助剂用量为免烫树脂浓度为90-100g/L，催化剂浓度为22-25g/L，硅油柔软剂浓度为10-20g/L，渗透剂浓度为1-2g/L，其余为水；面料含湿率为5.0-6.0％，烘房上风压力为30N,烘房下风机压力为10N。
2.根据权利要求1所述的一种纬向莱卡弹力面料的后整理生产方法，其特征在于：步骤2)中退浆酶为α-淀粉酶，渗透剂为聚乙二醇醚衍生物。
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