CN111791533A - 去除设备和旋转式压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去除设备和旋转式压机，所述去除设备用于将压坯从旋转式压机的模具盘去除，去除设备具有：壳体；在壳体上设置的在模具盘上可定位的去除元件，以用于从模具盘去除在旋转式压机中制造的压坯；和在第一壳体中设置的通道区段，以用于导出从模具盘去除的压坯，去除元件和第一通道区段可移动地支撑在壳体上，并且其中去除设备具有多个替选地可装入壳体中的机械的定位机构，所述定位机构在装入壳体的状态中分别这样与去除元件和第一通道区段共同作用，使得去除元件和第一通道区段在通过相应的机械的定位机构预定的位置中设置在壳体上，其中，用于去除元件和/或第一通道区段的预定的位置对于不同的机械的定位机构不同。

Description

去除设备和旋转式压机

技术领域

本发明涉及一种去除设备，以用于将压坯从旋转式压机的模具盘去除，其具有：壳体；在壳体上设置的在模具盘上可定位的去除元件，以用于从模具盘去除在旋转式压机中制造的压坯；和在壳体上设置的第一通道区段，以用于导出从模具盘去除的压坯。本发明此外涉及一种包括这样的去除设备的旋转式压机。

背景技术

旋转式压机具有通常围绕竖直的轴线旋转地驱动的转子，所述转子具有用于上面的和下面的冲模的上面的和下面的冲模导向装置和在冲模导向装置之间的模具盘。所述冲模与模具盘共同旋转并且在其旋转的过程中例如通过控制凸轮轴向运动。除了至少一个填充和计量站和加压站，这样的旋转式压机也具有抛出站，在所述填充和计量站中，要压制的材料在模具盘的接纳部中填充，在所述加压站中，填充到接纳部中的材料借助上面的和下面的冲模压制成压坯、尤其是片剂。在所述旋转式压机中，制造的压坯通常通过抬起下冲模输送到模具盘的上侧上。沿转子的旋转方向设置于下游的位置固定地设置的去除元件将处于旋转的模具盘上的片剂从模具盘去除并且输送所述片剂，以用于从旋转式压机中运输到排出通道中。这样的去除元件通常此外具有分拣设备、例如分拣喷嘴，所述分拣喷嘴基于要分拣的片剂的质量缺陷例如借助定向的压缩空气从片剂流中分拣到另一个排出通道中。

利用旋转式压机可以制造不同的大小的压坯。去除元件经常具有弯曲部，沿着所述弯曲部，压坯在位置固定的去除元件下旋转向前运动的模具盘的作用下引导至旋转式压机的输出端。依赖于片剂的大小、尤其是其直径、或在非圆形的形状时或在其他的典型的尺寸时，去除元件手动通过操作人员特定地定位，以便确保通过去除元件的合适的引导。第一通道区段也可以特定地定位，要分拣的压坯通过分拣设备可以输送到所述第一通道区段中，以便依赖于压坯规格确保分拣设备和第一通道区段之间的足够的但同时尽可能小的距离。通常去除元件和必要时第一通道区段由操作人员沿径向方向关于模具盘移动，以便与不同的压坯尺寸适配。

在该方式中不利的是，不可以可靠地保证，通过相应的操作人员进行用于相应的压坯大小的正确的定位。这会导致导致压坯通过在去除时的强烈的负载损伤或甚至断裂。因为沿压坯的输送方向对劣质压坯的分拣通常在本身的去除过程之前进行，所以首先在去除过程中损坏的或破碎的压坯不再可以被分拣，从而该压坯也许输送给用于无问题的压坯的输出端。

为了克服该缺点，在EP 2 707 207 B1中提出，去除元件设有具有涉及去除元件的识别和/或定位数据的识别和/或定位单元并且为具有去除元件的去除设备装备读取和/或写入单元，所述读取和/或写入单元构成用于，从识别和/或定位单元读取识别和/或定位数据。以这种方式可以自动化地检查去除元件的预定的位置的维持并且能检查，分别装入的去除元件是否是用于分别要生产的压坯的正确的去除元件。然后尤其是设置用于不同的压坯规格的不同的去除元件，所述去除元件特定并且精确地与相应的压坯规格适配。以这种方式，与要制造的压坯规格的特别良好的适配是可能的并且设计可靠的检查可能性。当然不同的去除元件并且必要时还有第一通道区段的储存导致并非不显著的费用支出，所述费用支出不总是可保证合理的。

发明内容

因此，从解释的现有技术的出发，本发明的任务是，提供开头所述类型的去除设备和旋转式压机，利用其以低成本的方式避免压坯通过去除元件的损坏并且确保劣质片剂的可靠的分拣。

本发明通过权利要求1和13的技术方案解决所述任务。有利的设计在从属权利要求、说明书和附图中找到。

对于开头所述类型的去除设备，本发明如下解决所述任务，即，去除元件和第一通道区段可移动地支撑在壳体上，并且去除设备具有多个替选地可装入壳体中的机械的定位机构，所述定位机构在装入壳体中的状态中分别这样与去除元件和第一通道区段共同作用，使得去除元件和第一通道区段在通过相应的机械的定位机构预定的位置中设置在壳体上，其中，用于去除元件和/或第一通道区段的预定的位置对于不同的机械的定位机构不同。

按照本发明的去除设备用于将压坯、尤其是片剂从旋转式压机的模具盘去除。亦即旋转式压机可以尤其是旋转式压机。去除设备的去除元件在抛出站的装配在旋转式压机上的状态中沿转子的旋转方向设置于旋转式压机下游，其中，去除元件位置固定地在模具盘上方并且相对于其以小的距离设置，从而在抛出站中抛出到模具盘的上侧上的压坯通过去除元件从在所述去除元件下旋转通过的模具盘去除。所述去除元件可以例如具有弯曲部、例如镰刀状的弯曲部，沿着所述弯曲部，压坯在在位置固定的去除元件下旋转向前运动的模具盘的作用下被去除。去除设备此外具有在壳体上设置的第一通道区段，以用于导出通过去除元件从模具盘去除的压坯。第一通道区段可以与用于将压坯从旋转式压机中导出的第一排出通道连接。第一通道区段可以是劣质通道区段，其与用于由旋转式压机的传感机构作为识别为不符合质量要求的压坯的所谓的劣质通道连接。如进一步下面还要解释的，去除设备可以为此具有分拣设备，所述分拣设备将这样的识别为劣质的压坯从片剂流到分拣到第一通道区段中，然后这些压坯由去除元件从模具盘去除。如同样进一步在下面还解释的，去除设备可以此外具有沿转子的旋转方向在第一通道区段下游的第二通道区段，通过去除元件去除的压坯输送到所述第二通道区段中。该第二通道区段可以同样与用于将压坯从旋转式压机中导出的排出通道连接。在该情况中可以涉及优质通道区段，所述优质通道区段对应地与用于识别为质量符合要求的压坯的优质通道连接。

按照本发明的去除设备的壳体可以立柱状地构成。尤其是可以涉及所谓的去除立柱，所述去除立柱设置在旋转式压机的压机壳体上。去除元件和第一通道区段尤其是沿径向方向关于模具盘可移动地支撑在壳体上。它们可以尤其是沿第一通道区段的纵向方向可移动地支撑在壳体上。按照本发明设置机械的定位机构，所述定位机构可装入壳体中。所述定位机构机械地并且(只)通过其到壳体中的装入明确预定去除元件和第一通道区段的位置。为此定位机构在装入壳体中的状态中机械地与去除元件和第一通道区段共同作用。用于去除元件和第一通道区段的定位的需要的力可以尤其是手动通过操作人员在定位机构装入壳体中的过程中被施加。因此为此不需要单独的驱动装置。错误定位的危险以这种方式被排除。按照本发明设置多个机械的定位机构，所述定位机构可选并且彼此替选地可以装入壳体中。尤其是设置至少两个机械的定位机构、优选多于两个机械的定位机构。不同的机械的定位机构预给定去除元件和/或第一通道区段关于去除设备的壳体或在装配的状态中关于模具盘的不同的位置。通过选择对于相应的压坯规格配合的机械的定位机构因此以简单并且可靠的方式保证去除元件和第一通道区段的正确的位置。既无须进行去除元件和第一通道区段的耗费的并且不确定的手动的定位，也无须对于不同的压坯规格储存不同的去除元件和必要时第一通道区段。而是去除设备可以以其去除元件和第一通道区段对于全部的在相应的旋转式压机中制造的压坯大小被使用。通过可靠的定位，本发明以低成本的方式阻止压坯通过去除元件的损坏并且确保劣质压坯的可靠的分拣。

如已经解释的，去除设备可以此外具有在壳体上设置的第二通道区段。如同样已经解释的，第二通道区段可以是用于符合规定的压坯、亦即用于由旋转式压机的传感机构识别为质量合格的压坯的所谓的好通道连接。

第二通道区段可以按照另一种设计同样可移动地支撑在壳体中，其中，第二通道区段的位置也通过多个机械的定位机构预定。第二通道区段可以同样尤其是沿径向方向关于模具盘可移动地支撑在壳体上。其可以尤其是沿第二通道区段的纵向方向可移动地支撑在壳体上。机械的定位机构在该设计中在装入壳体中的状态中也与第二通道区段这样机械地共同作用，使得第二通道区段在通过相应的机械的位置机构预定的位置中设置在壳体上，其中，所述位置再次对于不同的机械的定位机构可以区分。在该申请中涉及机械的定位机构和其与去除元件或第一通道区段的共同作用的解释的设计可以以对应的方式也为第二通道区段设置。在上面提到的设计中，第二通道区段以有利的方式同样与不同的压坯规格适配。以特别简单的方式也可能，将第二通道区段固定地与去除元件连接，从而它们在机械的定位机构装入壳体中时共同地被定位。

按照另一种设计可以设置为，在旋转式压机中制造的压坯通过去除元件引导到第二通道区段中，第一通道区段设置在第二通道区段上游，并且去除元件具有分拣设备，利用所述分拣设备，要分拣的压坯引导到第一通道区段中。第一通道区段尤其是沿模具盘的旋转方向或压坯的输送方向设置在第二通道区段上游。如果压坯不由分拣设备分拣，则其因此通过去除元件去除到第二通道区段中。如已经解释的，第二通道区段可以设置用于符合规定的压坯并且第一通道区段设置用于由旋转式压机的传感机构识别为劣质的压坯。如果压坯由传感机构识别为劣质的，则在所述压坯由去除元件去除到第二通道区段中之前所述压坯由分拣设备输送到第一通道区段中。分拣设备可以具有分拣喷嘴。所述分拣喷嘴将要要分拣的压坯通过定向的压缩空气冲击引导到第一通道区段中，如其本身已知的那样。

按照一种特别符合实际的设计，机械的定位机构可以具有定位销，所述定位销在装入壳体中的状态中嵌接到去除元件和第一通道区段的对应的销接纳部上。也可能的是，去除元件和第一通道区段具有定位销，所述定位销在装入壳体中的状态中嵌接到机械的定位机构的对应的销接纳部中。定位销可以例如是圆柱形的定位销。定位接纳部可以对应地是圆柱形的定位接纳部。通过定位销嵌接到销接纳部中，机械的定位机构机械地与去除元件和第一通道区段共同作用。进行特别简单的机械的定位。在不同的定位机构中，定位销或定位接纳部可以以简单的方式在不同的位置上设置。由此也产生去除元件或第一通道区段的不同的位置。

按照另一种设计，可以设置通入销接纳部中的、朝销接纳部的方向变细的导入区段。导入区段可以例如截锥形地变细。所述导入区段在定位机构装入壳体中时在去除元件或第一通道区段的同时移动的情况下将侧向与定位接纳部错开定向的定位销引导到定位接纳部中。因此进行在定位机构装入壳体的过程中去除元件或第一通道区段的自动的定位。为此不需要去除元件和第一通道区段的手动的定向。

按照另一种设计，机械的定位机构可以分别具有可装入壳体中的导向支架，定位销或定位接纳部构成在所述导向支架上。导向支架可以例如作为导向板设计。导向支架明确预定机械的定位机构在壳体中的位置。由此定位销或定位接纳部的位置并且借此去除元件和第一通道区段的位置也明确被预定。

按照另一种设计，去除元件和第一通道区段可以分别设置在可移动地在壳体上支撑的导向滑块上。导向滑块分别在壳体的对应的接纳部中可移动地支撑。以这种方式进行去除元件或第一通道区段在壳体上的特别简单的可移动的支撑。

销接纳部和去除元件的和第一通道区段的必要时变细的导入区段或去除元件的和第一通道区段的定位销可以构成在导向滑块上。

按照另一种设计，机械的定位机构可以分别具有识别机构，利用所述识别机构，所述定位机构可明确被识别。以这种方式给出简单的可检查性，即，装入的定位机构是否对正确的并且借此对于相应的压坯规格去除元件和第一通道区段的位置是否适用。在最简单的情况中，可以涉及光学的识别机构，所述识别机构可以由操作人员亦或自动地由对应的读取设备读取。示例性地在这里提及文字说明、条形码、颜色编码或类似物。

也可能的是，识别机构分别具有由旋转式压机的读取设备可读取的RFID应答器。然后以特别可靠的方式给出通过旋转式压机的读入设备的自动的可读取性。读取设备可以与旋转式压机的控制设备连接，所述控制设备基于读取结果可以直接检验对于要制造的压坯规格的使用的定位机构的正确性。

本发明也涉及一种旋转式压机，包括控制设备和转子，其中，所述转子具有用于上面的和下面的冲模的上面的和下面的冲模导向装置以及在冲模导向装置之间模具盘，其中，冲模与模具盘的接纳部共同作用，此外所述旋转式压机包括至少一个填充站，在所述填充站中，要压制的材料填充到接纳部中，此外所述旋转式压机包括至少一个加压站，所述加压站在运行中与上面的冲模和下面的冲模共同作用，从而这些处于接纳部中的材料压制成压坯，并且所述旋转式压机包括至少一个抛出站，在所述抛出站中，压坯从接纳部输送到模具盘上，其中，旋转式压机具有至少一个按照本发明的去除设备。

旋转式压机可以在原理上以本身已知的方式设计。所述旋转式压机具有包括多个接纳部的所谓的模具盘，在所述接纳部中压制要压制的材料。所述接纳部可以是所谓的模具孔。在所述模具孔中可以设置模具衬套。但这不是强制需要的，而是冲模可以也直接与模具孔共同作用。模具盘可以此外一件式地构成或包括模具部段。转子通过旋转驱动装置例如围绕竖直的轴线旋转地驱动。利用旋转式压机制造的压坯可以是片剂。要压制的材料可以是粉末状的。按照本发明的旋转式压机也可以具有用于读取机械的定位机构的识别机构的读取设备。该读取设备可以与旋转式压机的控制设备连接。控制设备构成用于，基于读取设备的读取结果检查用于要制造的压坯规格的装入的机械的定位机构的正确性。如果控制设备确定，装入了错误的定位机构，则控制设备可以例如输出报警信号。

附图说明

接着借助附图进一步解释本发明的实施例。示意性：

图1以转子的展开示图示出的按照本发明的旋转式压机；

图2示出按本发明的去除设备的透视图；

图3示出在图2中示出的按照本发明的去除设备从上面看的部分示图；

图4示出图2中示出的去除设备的一部分的透视图；

图5示出图4的示图的另一个透视图；

图6示出图4和5从上面看的示图的部分剖切的视图；以及

图7示出按照另一个实施例的按照本发明的去除设备的机械的定位机构。

具体实施方式

只要没有另外给出，在图中相同的附图标记表示相同的物体。

在图1中示出的旋转式压机、尤其是旋转式压片机具有通过旋转驱动装置旋转驱动的转子，所述转子包括模具盘10，所述模具盘具有多个接纳部12。所述接纳部12可以例如通过模具盘10的孔形成。此外所述转子具有多个上冲模14和下冲模16，所述上冲模和下冲模与模具盘10同步旋转。上冲模14在上面的冲模导向装置15中轴向引导并且下冲模16在下面的冲模导向装置17中轴向引导。上冲模14和下冲模16的轴向的运动在转子的旋转的过程中通过上面的控制凸轮元件18和下面的控制凸轮元件20控制。旋转式压机此外具有填充设备22，所述填充设备具有填充贮器24和填充室26，所述填充室通过输送装置28连接。以这种方式，在本示例中粉末状的填充材料从填充贮器24中通过输送部28由重力引起地到达填充室26中并且从所述填充室中通过在填充室26的下侧上设置的填充开口再次由重力引起地到达模具盘10的接纳部12中。

旋转式压机此外具有加压站30。所述加压站30具有预压设备，所述预压设备包括上面的预压辊32和下面的预压辊34，以及具有包括上面的主压辊36和下面的主压辊38的主挤压设备。此外，旋转式压机具有抛出站40和在图1中非常示意性示出的去除设备42，所述去除设备包括去除元件，所述去除元件将在旋转式压机中制造的压坯44、尤其是片剂输送给排出通道46。

用于运行旋转式压机的控制设备以附图标记48示出。控制设备48通过未进一步示出的导线另外与转子的旋转驱动装置连接并且在运行中控制旋转式压机。控制设备48此外具有读取设备，以用于读取去除设备42的机械的定位机构的识别机构，所述识别机构在下面还更详细地解释。

在图2至6中示出的按照本发明的去除设备具有壳体50，所述壳体例如紧固在旋转式压机的压机框架上。在图3中，壳体出于形象说明原因未示出并且在图4至6中仅部分地示出。去除设备42具有在装配的状态中在模具盘10上方设置的、在示出的示例中大致镰刀形的去除元件52。通过去除元件52，通过抛出站40输送到模具盘10的上侧上的压坯44从模具盘10输送到第二通道区段54中。第二通道区段54与排出通道46连接，所述排出通道作为优质通道，用于将符合规定制造的压坯44从旋转式压机中导出。去除设备42此外具有第一通道区段56，所述第一通道区段沿转子的旋转方向或压坯44的输送方向设置在第二通道区段54上游。去除设备42此外具有分拣设备58、在示出的示例中分拣喷嘴，通过所述分拣设备，例如由旋转式压机的传感机构识别为劣质的压坯44可以输送给第一通道区段56。第一通道区段56与用于导出识别为劣质的压坯44的劣质通道连接。为了分拣，分拣设备58以本身已知的方式发出压缩空气冲击，所述压缩空气冲击在所述对应的压坯由去除元件52去除之前将对应的压坯44从所述流中输送到第一通道区段56中。

去除元件52可以固定地与第二通道区段54连接。第一通道区段56和去除元件52并且必要时连同其还有第二通道区段54在示出的示例中沿基本上相对于模具盘10径向延伸的方向可纵向移动地支撑在壳体50上。以这种方式去除元件52和第一通道区段56以及必要时第二通道区段54可以与不同的压坯规格适配。第一通道区段56以及去除元件52的运动方向与第二通道区段54共同在图6中示例性地通过箭头60、62形象地说明。

去除元件52和第一通道区段56的定位应该借助图4至6进一步解释，在那里壳体50的部件用于形象说明未示出。壳体50具有基板64，导向接纳部66、68设置在所述基板中，在所述导向接纳部中，分别一个导向滑块70、72可移动地支撑。导向滑块70与第一通道区段56固定地连接并且第二导向滑块72与去除元件58并且必要时与第二通道区段54固定地连接。通过导向滑块70、72在导向接纳部66或68中的移动，第一通道区段56和去除元件52并且必要时连同其还有第二通道区段54可以移动，如在图6中通过箭头60、62形象地说明的那样。导向滑块70、72分别具有一个销接纳部74、76，在所述销接纳部的一侧上分别构成一个通入销接纳部74或76中的沿销接纳部74或76的方向变细的导入区段78、80。去除设备72此外具有机械的定位机构，所述定位机构在示出的示例中具有两个在导向支架82、尤其是支架板上构成的定位销84、86。所述机械的定位机构可以以其导向支架82通过操作人员在明确限定的位置中装入壳体50中并且从壳体中取出。在装入到壳体50中时，定位销84、86由导向滑块70或72的销接纳部74或76接纳。如例如在图4和5中可看出的，定位销84、86处于不同的水平的平面中并且具有不同的长度。此外，导向滑块70、72具有不同的高度，从而定位销84、86可以通过导向滑块70或72的销接纳部74或76接纳，其中，定位销84在导向滑块72上方延伸直至在其后面设置的导向滑块70中。通过定位销84、86与销接纳部74、76的机械的共同作用，导向滑块70、72在接纳部66、68中的位置并且借此第一通道区段56以及去除元件58或第二通道区段54的位置被明确地预定。

按照本发明的去除设备42具有多个这样的机械的定位机构，所述定位机构的导向支架82尤其是分别相同地构成，但所述定位机构在定位销84、86的布置结构上这样区分，使得其尤其是在图6的俯视图中、亦即关于模具盘10沿径向方向可以具有不同的距离和/或不同的位置。如果现在例如在图4至6中示出的机械的定位机构从壳体50中被除去并且包括不同地设置的定位销的其他的机械的定位机构装入壳体50中，其中，在壳体50中的位置再次通过导向支架明确地预定，则所述其他的机械的定位机构的定位销首先不同轴于还处于其在先的位置中的导向滑块70、72的销接纳部74和/或76定向。在这些其他的机械的定位机构的装入的过程中，然后不同地定位的定位销首先与变细的导入区段78或80接触。基于尤其是锥形的变细，在此出现导向滑块70、72这样的移动，使得之前不同轴定向的销接纳部74、76现在同轴于定位销定向并且定位销可以对应地通过定位接纳部74、76接纳。通过导向滑块70、72的在此产生的移动，对应地第一通道区段56和/或去除元件58和必要时第二通道区段54也移动。以这种方式，以简单并且低成本的方式进行第一通道区段56以及去除元件52和必要时第二通道区段54的位置与例如改变的压坯规格的适配。

在图4中可看出文字说明88的形式的机械的定位机构的识别机构。以这种方式可以在任何情况下、例如通过操作人员光学地检查，是否装入了对于相应的压坯规格正确的机械的定位机构。

在图7中示出按照另一个实施例的机械的定位机构。这些机械的定位机构也具有导向支架82‘、尤其是支架板，在所述导向支架上又设置两个定位销84‘、86‘。在图7中示出的机械的定位机构的功能在这里对应于之前解释的机械的定位机构的功能。区别于在先的实施例，导向支架82‘在按照图7的实施例中具有接纳部90‘，以用于接纳RFID应答器。在该RFID应答器中，可以存储用于机械的定位机构的明确的识别的识别数据。借助旋转式压机的读取设备，可以读取这些识别数据并且提供给控制设备48。然后通过控制设备48，关于装入的机械的定位机构的正确性的自动的检查是可能的。

附图标记列表

模具盘10

接纳部12

上冲模14

冲模导向装置15

下冲模16

冲模导向装置17

控制凸轮元件20

填充设备22

填充贮器24

填充室26

输送28

加压站30

上面的预压辊32

下面的预压辊34

上面的主压辊36

下面的主压辊38

抛出站40

去除设备42

压坯44

排出通道46

控制设备48

壳体50

去除元件52

第二通道区段54

第一通道区段56

分拣设备58

箭头60、62

导向接纳部66、68

导向滑块70、72

销接纳部74、76

导入区段78、80

导向支架82

导向支架82‘

定位销84、86

定位销84‘、86‘

文字说明88

接纳部90‘

Claims (13)

1.去除设备(42)，所述去除设备用于将压坯(44)从旋转式压机的模具盘(10)去除，所述去除设备具有：壳体(50)；在壳体(50)上设置的可在模具盘(10)上定位的去除元件(52)，以用于从模具盘(10)去除在旋转式压机中制造的压坯(44)；和在壳体(50)上设置的第一通道区段(56)，以用于导出从模具盘(10)去除的压坯(44)，其特征在于，去除元件(52)和第一通道区段(56)可移动地支撑在壳体(50)上，并且去除设备(42)具有多个替选地可装入壳体(50)中的机械的定位机构，所述定位机构在装入壳体中的状态中分别这样与去除元件(52)和第一通道区段(56)共同作用，使得去除元件(52)和第一通道区段(56)在通过相应的机械的定位机构预定的位置中设置在壳体(50)上，其中，用于去除元件(52)和/或第一通道区段(56)的预定的位置对于不同的机械的定位机构不同。

2.按照权利要求1所述的去除设备，其特征在于，去除设备(42)此外具有设置在壳体(50)上的第二通道区段(54)。

3.按照权利要求2所述的去除设备，其特征在于，第二通道区段(54)同样可移动地支撑在壳体(50)上，其中，第二通道区段(54)的位置也通过多个机械的定位机构预定。

4.按照权利要求2或3之一所述的去除设备，其特征在于，在旋转式压机中制造的压坯(44)通过去除元件(52)引导到第二通道区段(54)中，第一通道区段(56)设置在第二通道区段(54)上游，并且去除元件(52)具有分拣设备(58)，利用所述分拣设备，要分拣的压坯(44)可以被引导到第一通道区段(56)中。

5.按照上述权利要求之一所述的去除设备，其特征在于，机械的定位机构具有定位销(84、84‘、86、86‘)，所述定位销在装入壳体(50)中的状态中嵌接到去除元件(52)和第一通道区段(56)的对应的销接纳部(74、76)中。

6.按照上述权利要求之一所述的去除设备，其特征在于，去除元件(52)和第一通道区段(56)具有定位销，所述定位销在装入壳体(50)中的状态中嵌接到机械的定位机构的对应的销接纳部中。

7.按照权利要求5或6之一所述的去除设备，其特征在于，设置通入销接纳部(74、76)中的、朝销接纳部(74、76)的方向变细的导入区段(78、80)。

8.按照权利要求5至7之一所述的去除设备，其特征在于，机械的定位机构分别具有可装入壳体(50)中的导向支架(82、82‘)，定位销(84、84‘、86、86‘)或定位接纳部构成在所述导向支架上。

9.按照上述权利要求之一所述的去除设备，其特征在于，去除元件(52)和第一通道区段(56)分别设置在可移动地在壳体(40)上支撑的导向滑块(70、72)上。

10.按照权利要求9和权利要求5至8之一所述的去除设备，其特征在于，去除元件(52)的和第一通道区段(56)的销接纳部(74、76)或去除元件(52)的和第一通道区段(56)的定位销在导向滑块(70、72)上构成。

11.按照上述权利要求之一所述的去除设备，其特征在于，机械的定位机构分别具有识别机构，所述定位机构可利用所述识别机构明确标识。

12.按照权利要求11所述的去除设备，其特征在于，识别机构分别具有可由旋转式压机的读取设备读取的RFID应答器。

13.旋转式压机，包括控制设备(48)并且包括转子，其中，所述转子具有用于上面的和下面的冲模(14、16)的上面的和下面的冲模导向装置(15、17)以及在冲模导向装置(15、17)之间的模具盘(10)，其中，冲模(14、16)与模具盘(10)的接纳部(12)共同作用，此外所述旋转式压机包括至少一个填充站(22)，在所述填充站中，要压制的材料填充到接纳部(12)中，此外所述旋转式压机包括至少一个加压站(30)，所述加压站在运行中与上面的冲模(14)并且与下面的冲模(16)共同作用，从而这些处于接纳部(12)中的材料压制成压坯(44)，并且所述旋转式压机包括至少一个抛出站(40)，在所述抛出站中，压坯(44)从接纳部(12)输送到模具盘(10)上，其特征在于，旋转式压机具有至少一个按照上述权利要求之一所述的去除设备(42)。

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