CN111791273A

CN111791273A - 一种聚四氟乙烯模压板切割设备

Info

Publication number: CN111791273A
Application number: CN202010741924.2A
Authority: CN
Inventors: 包信海; 包信章; 祝莉
Original assignee: Taizhou Guangming Electronic Material Co ltd
Current assignee: Taizhou Guangming Electronic Material Co ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2020-10-20

Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯模压板切割设备，涉及聚四氟乙烯模压板技术领域，为解决现有的对聚四氟乙烯模压板的切割多为人工操作切割，自动化程度和灵活性较低的问题。所述第一输送机构的一侧安装有第二输送机构，所述第一输送机构的另一侧安装有第三输送机构，所述第一输送机构上端的一侧安装有模压板切割机构，所述模压板切割机构下端的前后两端均安装有固定板，所述固定板的上端安装有竖板，所述竖板的一侧安装有第一顶板，所述竖板的另一侧安装有第一步进电机，且第一步进电机与竖板通过螺钉连接，所述第一步进电机的一端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外部安装有调节板，所述调节板的内部安装有第一导向杆。

Description

一种聚四氟乙烯模压板切割设备

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯模压板技术领域，具体为一种聚四氟乙烯模压板切割设备。

背景技术

PTFE是一种良好的减摩，自润滑材料，由于PTFE无极性，耐热及不吸水，因此是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性，聚四氟乙烯制成的棒材、轴承等各种异型材和零件，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域，聚四氟乙烯板(也叫四氟板、铁氟龙板和特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结和冷却而制成，聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结和旋切而成，其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附和无毒害等优良特性，聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料，其中聚四氟乙烯板的应用也逐渐增多。

但是，现有的对聚四氟乙烯模压板的切割多为人工操作切割，自动化程度和灵活性较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚四氟乙烯模压板切割设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯模压板切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有的对聚四氟乙烯模压板的切割多为人工操作切割，自动化程度和灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯模压板切割设备，包括第一输送机构，所述第一输送机构的一侧安装有第二输送机构，所述第一输送机构的另一侧安装有第三输送机构，所述第一输送机构上端的一侧安装有模压板切割机构，所述模压板切割机构下端的前后两端均安装有固定板，所述固定板的上端安装有竖板，所述竖板的一侧安装有第一顶板，所述竖板的另一侧安装有第一步进电机，且第一步进电机与竖板通过螺钉连接，所述第一步进电机的一端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外部安装有调节板，所述调节板的内部安装有第一导向杆，且第一导向杆位于第一螺杆的上方，且第一导向杆贯穿调节板，所述固定板的下端安装有底板，所述底板的内侧安装有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿调节板，且调节板与第一导向杆和第二导向杆均滑动连接。

优选的，所述竖板的另一侧安装有第二顶板，所述第二顶板的下端安装有气缸，且气缸与第二顶板通过螺钉连接，所述气缸的下端安装有压板，所述压板的下端设置有防滑软垫，且压板与防滑软垫胶接连接。

优选的，两个所述调节板之间安装有第二螺杆，且第二螺杆的一端与调节板通过轴承连接，且第二螺杆的另一端安装有第二步进电机，且第二步进电机与调节板通过螺钉连接，两个所述调节板之间安装有第三导向杆，且第三导向杆位于第二螺杆的上方，所述第三导向杆和第二螺杆的外部安装有滑块，且第三导向杆和第二螺杆均贯穿滑块，且滑块的下端安装有切割刀片，且切割刀片与滑块通过螺栓连接。

优选的，所述切割刀片的一侧设置有第一切割刀刃，所述切割刀片的另一侧设置有第二切割刀刃，且切割刀片、第一切割刀刃和第二切割刀刃设置为一体成型结构。

优选的，所述第一输送机构和第二输送机构的下方放置有集尘箱，且集尘箱位于第一输送机构与第二输送机构之间，所述集尘箱的上端安装有金属安全网，所述集尘箱的内部安装有负压风机。

优选的，所述第一输送机构和第二输送机构下端的一侧均安装有减震支脚，所述减震支脚的下端安装有滚轮，且减震支脚与滚轮通过螺栓连接。

优选的，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的两端均安装有侧板，且侧板前端的一侧安装有电机，所述电机的一端安装有齿轮箱，两个所述侧板之间安装有输送带，所述输送带的上端设置有防滑槽，所述第三输送机构上端的两侧均安装有红外线计件机构。

优选的，所述调节板的前端设置有指示标，所述第一顶板的前端设置有刻度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过时间继电器控制第一输送机构和第二输送机构同步间歇性运动，来对聚四氟乙烯模压板进行运输，使聚四氟乙烯模压板的切割部位于第一输送机构与第二输送机构之间，在第一输送机构和第二输送机构静止时，第二步进电机工作带动第二螺杆转动，使滑块沿着第二导向杆水平滑动，从而对聚四氟乙烯模压板进行切割，切割方便快捷，代替人工切割，省时省力，提高了切割的自动化程度。

2、本发明通过在切割前气缸推动压板向下运动，与聚四氟乙烯模压板接触施加一定压力，保证聚四氟乙烯模压板在切割过程中不会发生位移，从而避免产生切割毛边，提高切割质量。

3、本发明通过集尘箱内部的负压风机在切割时工作产生负压，对切割过程中产生的粉尘进行吸附，使粉尘集中进入集尘箱的内部，保证了切割工作环境的干净整洁。

4、本发明通过第三输送机构对切割完成后的聚四氟乙烯模压板进行收集并运输，通过其两侧的红外线计件机构对聚四氟乙烯模压板的个数进行计件，能够在加工完成后提供切割数据，功能更加全面，且在第一输送机构和第二输送机构的下端均安装有滚轮，方便对第一输送机构和第二输送机构的移动，提高了整体设备的灵活性。

5、本发明通过第一步进电机工作带动第一螺杆转动，实现调节板沿着第一导向杆的水平滑动，从而对切割刀片的位置进行调节，即对切割位置进行调节，进一步提高了整体设备的灵活性，可通过刻度对切割距离进行准确的观察。

附图说明

图1为本发明的一种聚四氟乙烯模压板切割设备的整体主视图；

图2为本发明的模压板切割机构的侧面结构示意图；

图3为本发明的集尘箱的俯视图；

图4为本发明的第三输送机构的俯视图；

图5为本发明的A区的局部放大图。

图中：1、第一输送机构；2、第二输送机构；3、模压板切割机构；4、固定板；5、竖板；6、第一顶板；7、第一步进电机；8、第一螺杆；9、调节板；10、第一导向杆；11、底板；12、第二导向杆；13、第二顶板；14、气缸；15、压板；16、防滑软垫；17、第二螺杆；18、第三导向杆；19、滑块；20、切割刀片；21、第一切割刀刃；22、第二切割刀刃；23、第二步进电机；24、集尘箱；25、金属安全网；26、负压风机；27、减震支脚；28、滚轮；29、第三输送机构；30、电机；31、齿轮箱；32、输送带；33、防滑槽；34、红外线计件机构；35、刻度；36、指示标。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种聚四氟乙烯模压板切割设备，包括第一输送机构1，第一输送机构1的一侧安装有第二输送机构2，第一输送机构1的另一侧安装有第三输送机构29，第一输送机构1上端的一侧安装有模压板切割机构3，模压板切割机构3下端的前后两端均安装有固定板4，固定板4的上端安装有竖板5，竖板5的一侧安装有第一顶板6，竖板5的另一侧安装有第一步进电机7，且第一步进电机7与竖板5通过螺钉连接，第一步进电机7的一端安装有第一螺杆8，第一螺杆8的外部安装有调节板9，调节板9的内部安装有第一导向杆10，且第一导向杆10位于第一螺杆8的上方，且第一导向杆10贯穿调节板9，固定板4的下端安装有底板11，底板11的内侧安装有第二导向杆12，第二导向杆12贯穿调节板9，且调节板9与第一导向杆10和第二导向杆12均滑动连接，第一步进电机7工作带动第一螺杆8转动，实现调节板9沿着第一导向杆10的水平滑动，从而对切割刀片20的位置进行调节，即对切割位置进行调节。

进一步，竖板5的另一侧安装有第二顶板13，第二顶板13的下端安装有气缸14，且气缸14与第二顶板13通过螺钉连接，气缸14的下端安装有压板15，压板15的下端设置有防滑软垫16，且压板15与防滑软垫16胶接连接，气缸14推动压板15向下运动，防滑软垫16与聚四氟乙烯模压板接触施加一定压力，保证聚四氟乙烯模压板在切割过程中不会发生位移，从而避免产生切割毛边，提高切割质量。

进一步，两个调节板9之间安装有第二螺杆17，且第二螺杆17的一端与调节板9通过轴承连接，且第二螺杆17的另一端安装有第二步进电机23，且第二步进电机23与调节板9通过螺钉连接，两个调节板9之间安装有第三导向杆18，且第三导向杆18位于第二螺杆17的上方，第三导向杆18和第二螺杆17的外部安装有滑块19，且第三导向杆18和第二螺杆17均贯穿滑块19，且滑块19的下端安装有切割刀片20，且切割刀片20与滑块19通过螺栓连接，第二步进电机23工作带动第二螺杆17转动，使滑块19沿着第三导向杆18水平滑动，即带动切割刀片20的水平移动，从而对聚四氟乙烯模压板进行切割。

进一步，切割刀片20的一侧设置有第一切割刀刃21，切割刀片20的另一侧设置有第二切割刀刃22，且切割刀片20、第一切割刀刃21和第二切割刀刃22设置为一体成型结，切割刀片20的两端均可对聚四氟乙烯模压板进行切割。

进一步，第一输送机构1和第二输送机构2的下方放置有集尘箱24，且集尘箱24位于第一输送机构1与第二输送机构2之间，集尘箱24的上端安装有金属安全网25，集尘箱24的内部安装有负压风机26，集尘箱24内部的负压风机26在切割时工作产生负压，对切割过程中产生的粉尘进行吸附，使粉尘集中进入集尘箱24的内部，保证了切割工作环境的干净整洁。

进一步，第一输送机构1和第二输送机构2下端的一侧均安装有减震支脚27，减震支脚27的下端安装有滚轮28，且减震支脚27与滚轮28通过螺栓连接，方便对第一输送机构1和第二输送机构2的移动，提高整体的灵活性。

进一步，第一输送机构1、第二输送机构2和第三输送机构29的两端均安装有侧板，且侧板前端的一侧安装有电机30，电机30的一端安装有齿轮箱31，两个侧板之间安装有输送带32，输送带32的上端设置有防滑槽33，第三输送机构29上端的两侧均安装有红外线计件机构34，经过红外线计件机构34对聚四氟乙烯模压板的个数进行计件，能够在加工完成后提供切割数据，功能更加全面。

进一步，调节板9的前端设置有指示标36，第一顶板6的前端设置有刻度35，可通过刻度35对切割距离进行准确的观察。

工作原理：使用时，将待进行切割的聚四氟乙烯模压板放置在第二输送机构2的上端，通过时间继电器控制第一输送机构1和第二输送机构2同步间歇性运动，来对聚四氟乙烯模压板进行运输，使聚四氟乙烯模压板的切割部位于第一输送机构1与第二输送机构2之间，在第一输送机构1和第二输送机构2静止时，气缸14推动压板15向下运动，防滑软垫16与聚四氟乙烯模压板接触施加一定压力，保证聚四氟乙烯模压板在切割过程中不会发生位移，从而避免产生切割毛边，提高切割质量，第二步进电机23工作带动第二螺杆17转动，使滑块19沿着第三导向杆18水平滑动，即带动切割刀片20的水平移动，从而对聚四氟乙烯模压板进行切割，在切割的过程中，集尘箱24内部的负压风机26在切割时工作产生负压，对切割过程中产生的粉尘进行吸附，使粉尘集中进入集尘箱24的内部，保证了切割工作环境的干净整洁，切割完成后，时间继电器控制第一输送机构1和第二输送机构2同继续运动一端距离，即可进行下一次切割动作，切割后的聚四氟乙烯模压板被运输至第三输送机构29的上端，经过红外线计件机构34对聚四氟乙烯模压板的个数进行计件，能够在加工完成后提供切割数据，功能更加全面，且在第一输送机构1和第二输送机构2的下端均安装有滚轮28，方便对第一输送机构1和第二输送机构2的移动，第一步进电机7工作带动第一螺杆8转动，实现调节板9沿着第一导向杆10的水平滑动，从而对切割刀片20的位置进行调节，即对切割位置进行调节，进一步提高了整体设备的灵活性，可通过刻度35对切割距离进行准确的观察。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种聚四氟乙烯模压板切割设备，包括第一输送机构（1），其特征在于：所述第一输送机构（1）的一侧安装有第二输送机构（2），所述第一输送机构（1）的另一侧安装有第三输送机构（29），所述第一输送机构（1）上端的一侧安装有模压板切割机构（3），所述模压板切割机构（3）下端的前后两端均安装有固定板（4），所述固定板（4）的上端安装有竖板（5），所述竖板（5）的一侧安装有第一顶板（6），所述竖板（5）的另一侧安装有第一步进电机（7），且第一步进电机（7）与竖板（5）通过螺钉连接，所述第一步进电机（7）的一端安装有第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）的外部安装有调节板（9），所述调节板（9）的内部安装有第一导向杆（10），且第一导向杆（10）位于第一螺杆（8）的上方，且第一导向杆（10）贯穿调节板（9），所述固定板（4）的下端安装有底板（11），所述底板（11）的内侧安装有第二导向杆（12），所述第二导向杆（12）贯穿调节板（9），且调节板（9）与第一导向杆（10）和第二导向杆（12）均滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯模压板切割设备，其特征在于：所述竖板（5）的另一侧安装有第二顶板（13），所述第二顶板（13）的下端安装有气缸（14），且气缸（14）与第二顶板（13）通过螺钉连接，所述气缸（14）的下端安装有压板（15），所述压板（15）的下端设置有防滑软垫（16），且压板（15）与防滑软垫（16）胶接连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯模压板切割设备，其特征在于：两个所述调节板（9）之间安装有第二螺杆（17），且第二螺杆（17）的一端与调节板（9）通过轴承连接，且第二螺杆（17）的另一端安装有第二步进电机（23），且第二步进电机（23）与调节板（9）通过螺钉连接，两个所述调节板（9）之间安装有第三导向杆（18），且第三导向杆（18）位于第二螺杆（17）的上方，所述第三导向杆（18）和第二螺杆（17）的外部安装有滑块（19），且第三导向杆（18）和第二螺杆（17）均贯穿滑块（19），且滑块（19）的下端安装有切割刀片（20），且切割刀片（20）与滑块（19）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯模压板切割设备，其特征在于：所述切割刀片（20）的一侧设置有第一切割刀刃（21），所述切割刀片（20）的另一侧设置有第二切割刀刃（22），且切割刀片（20）、第一切割刀刃（21）和第二切割刀刃（22）设置为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯模压板切割设备，其特征在于：所述第一输送机构（1）和第二输送机构（2）的下方放置有集尘箱（24），且集尘箱（24）位于第一输送机构（1）与第二输送机构（2）之间，所述集尘箱（24）的上端安装有金属安全网（25），所述集尘箱（24）的内部安装有负压风机（26）。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯模压板切割设备，其特征在于：所述第一输送机构（1）和第二输送机构（2）下端的一侧均安装有减震支脚（27），所述减震支脚（27）的下端安装有滚轮（28），且减震支脚（27）与滚轮（28）通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯模压板切割设备，其特征在于：所述第一输送机构（1）、第二输送机构（2）和第三输送机构（29）的两端均安装有侧板，且侧板前端的一侧安装有电机（30），所述电机（30）的一端安装有齿轮箱（31），两个所述侧板之间安装有输送带（32），所述输送带（32）的上端设置有防滑槽（33），所述第三输送机构（29）上端的两侧均安装有红外线计件机构（34）。

8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯模压板切割设备，其特征在于：所述调节板（9）的前端设置有指示标（36），所述第一顶板（6）的前端设置有刻度（35）。