CN111789712B - 制造吸收性物品的方法 - Google Patents

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Abstract

一种制造吸收性物品的方法，在涂布吸收性物品用的液体时，抑制吸收性物品的涂布液附着于不需要的部位。制造的方法用于制造吸收性物品(1)，包括第1片构件(2)、涂布于第1片构件的一个面的涂布液(10)、以及与第1片构件上的涂布液的上侧相邻的纤网构件(4)。制造的方法包括：涂布工序，将在常温下为液体的涂布液以常温接触涂布于沿着输送方向延伸的第1片构件用的第1连续片构件(102)的一个面；以及载置工序，在第1连续片构件的具有涂布液的面载置纤网构件。在涂布工序之后包括非接触输送工序，以使第1连续片构件的所述一个面上的涂布液不与吸收性物品用的其他构件以及装置接触的方式向载置工序输送所述第1连续片构件。

Description

制造吸收性物品的方法
技术领域
本发明涉及一种制造吸收性物品的方法。
背景技术
已知一种包含具有预定的功能的涂布液(例示：除臭剂、香料、改性剂、抗菌剂、温感剂、中药提取剂)的吸收性物品。作为连续生产这样的吸收性物品的方法，已知在沿输送方向延伸的连续片构件上沿着输送方向涂布涂布液的方法。例如，在专利文献1中公开了一种方法，利用喷雾器将用水、乙醇这样的溶剂稀释了的涂布液(抗菌剂)涂布到沿输送方向延伸的连续片构件(基材)上。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-6505号公报
发明内容
发明要解决的问题
吸收性物品具有常温下为液体的涂布液，有时具有包含难以蒸发的液剂的涂布液，而非包含特别是水、乙醇这样的容易蒸发的液剂的涂布液。在连续生产这样的吸收性物品时，作为对涂布液进行涂布的方法，考虑使用专利文献1的方法。然而，在该方法中，可能发生由喷雾器形成的雾状的涂布液附着于连续片构件的与所期望的部位不同的部位、周围的装置的情况。在该情况下，该涂布液由于包含难以蒸发的液剂，因此不会蒸发而容易留在其附着的场所。因此，涂布液直接或者在附着于周围的装置之后有可能附着于连续片构件、吸收性物品用的其他材料的不需要涂布液的部位(以下，也称为“无需液体的部位”。)，从而残留于该无需液体的部位。这样的话，有可能受到无需液体的部位的涂布液的影响，而引起产品的功能降低。另外，也考虑不利用喷雾器涂布涂布液，而是从连续片构件的上方的预定距离流下而进行涂布的方法。然而，在该情况下，也与喷雾器的情况同样地，可能发生涂布液从连续片构件的表面的被涂布的区域流出或飞溅，而附着于连续片构件等的与所期望的部位不同的部位、周围的装置的情况，这一点没有改变。
因而，本发明的目的在于提供一种制造吸收性物品的方法，其中，在涂布吸收性物品用的液体的涂布液时，能够抑制涂布液附着于吸收性物品的材料的无需液体的部位。
用于解决问题的方案
本发明是一种制造吸收性物品的方法，该吸收性物品包括第1片构件、涂布于所述第1片构件的一个面的涂布液以及与所述第1片构件上的所述涂布液的上侧相邻的纤网构件，其中，该方法包括：涂布工序，将在常温下为液体的所述涂布液以常温接触涂布于沿着输送方向延伸的所述第1片构件用的第1连续片构件的一个面；以及载置工序，在所述第1连续片构件的具有所述涂布液的面载置所述纤网构件，该方法在所述涂布工序之后包括非接触输送工序，以使所述第1连续片构件的所述一个面上的所述涂布液不与所述吸收性物品用的其他构件以及装置接触的方式向所述载置工序输送所述第1连续片构件。
发明的效果
根据本发明，在制造吸收性物品的方法中，在涂布吸收性物品用的液体的涂布液时，能够抑制涂布液附着于吸收性物品的材料的无需液体的部位。
附图说明
图1是表示实施方式的生理用卫生巾的结构例的俯视图。
图2是表示实施方式的透液性片的涂布液的配置例的示意图。
图3是表示实施方式的透液性片的涂布液的另一配置例的示意图。
图4是表示实施方式的生理用卫生巾的制造方法的示意图。
图5是表示实施方式的涂布装置的结构和动作的例子的示意图。
图6是表示实施方式的涂布液的图案的例子的示意图。
图7是表示实施方式的输送装置的结构和动作的例子的示意图。
附图标记说明
1、生理用卫生巾(吸收性物品)；2、透液性片(第1片构件)；4、吸收体(纤网构件)；10、温感剂(涂布液)；102、第1连续片构件。
具体实施方式
具体而言，本发明的公开涉及以下的技术方案。
[技术方案1]
一种制造吸收性物品的方法，该吸收性物品包括第1片构件、涂布于所述第1片构件的一个面的涂布液以及与所述第1片构件上的所述涂布液的上侧相邻的纤网构件，其中，该方法包括：涂布工序，将在常温下为液体的所述涂布液以常温接触涂布于沿着输送方向延伸的所述第1片构件用的第1连续片构件的一个面；以及载置工序，在所述第1连续片构件的具有所述涂布液的面载置所述纤网构件，该方法在所述涂布工序之后包括非接触输送工序，以使所述第1连续片构件的所述一个面上的所述涂布液不与所述吸收性物品用的其他构件以及装置接触的方式向所述载置工序输送所述第1连续片构件。
在本方法中，在涂布工序中，将在常温下为液体的涂布液(例示：除臭剂、香料、改性剂、抗菌剂、温感剂、中药提取剂)以常温接触涂布于第1连续片构件的一个面。即，在涂布液从涂布装置送出之后立即与第1连续片构件的一个面接触，而将涂布液涂布于第1连续片构件。所以，涂布液容易留在第1连续片部的涂布区域，即第1连续片构件的所期望的部位。由此，在涂布工序中，能够抑制涂布液附着于第1连续片构件的与所期望的部位不同的场所、周围的装置的情况。
并且，在非接触输送工序中，第1连续片构件上的涂布液在涂布工序之后，载置工序之前，不与吸收性物品用的其他构件以及装置接触。即，第1连续片构件上的涂布液在利用纤网构件覆盖其上表面之前，不与其他构件以及装置接触。所以，能够抑制第1连续片构件上的涂布液附着于第1连续片构件、吸收性物品用的其他材料的不需要涂布液的部位(无需液体的部位)。
即，在制造吸收性物品的方法中，无论涂布液是否具有难以蒸发的液剂，都能够抑制涂布液附着于吸收性物品的无需液体的部位。由此，能够抑制产品的功能降低的情况。
[技术方案2]
根据技术方案1所述的方法，其中，所述第1片构件和所述第1连续片构件由纤维的集合体形成。
在本方法中，第1片构件和所述第1连续片构件由纤维的集合体(例示：布帛(无纺布、纺织布、编织物等))形成。因此，在涂布液被接触涂布时，涂布液的至少一部分能够向纤维的集合体的内部扩散。由此，涂布液更容易留在第1连续片部的涂布区域，即第1连续片构件的所期望的部位。由此，能够抑制涂布液向第1连续片构件的无需液体的部位移动而附着的情况。
[技术方案3]
根据技术方案2所述的方法，其中，所述纤维的集合体是无纺布，所述无纺布具有在交织时与网状的支承体接触的网面以及与所述网面相反的一侧的非网面，所述涂布工序包括将所述涂布液接触涂布于所述第1连续片构件的所述非网面的工序。
在本方法中，将涂布液接触涂布于作为无纺布的第1连续片构件的非网面。即，将涂布液涂布于第1连续片构件的纤维密度较低的非网面而非纤维密度较高的网面。因此，能够使涂布液难以沿无纺布的平面方向(输送方向和横截方向)扩散。因而，能够使涂布液更容易留在第1连续片部的涂布区域，即第1连续片构件的所期望的部位。由此，能够抑制涂布液向第1连续片构件的无需液体的部位移动而附着的情况。
[技术方案4]
根据技术方案1～3中任一项所述的方法，其中，所述吸收性物品还包括隔着所述纤网构件而与所述第1片构件重叠的第2片构件，所述涂布工序包括将所述涂布液沿所述输送方向间断地接触涂布于所述第1连续片构件的所述一个面，从而形成涂布有所述涂布液的涂布区域和未涂布所述涂布液的非涂布区域的工序，所述载置工序包括在所述涂布区域之上载置所述纤网构件的工序，所述方法还包括接合工序，将沿着所述输送方向延伸的所述第2片构件用的第2连续片构件以隔着所述纤网构件而与所述第1连续片构件重叠的方式配置，并将所述第1连续片构件和所述第2连续片构件在与所述非涂布区域相对应的位置接合。
在本方法中，将涂布液沿输送方向间断地接触涂布于第1连续片构件的一个面，从而形成了涂布区域和非涂布区域。因而，涂布液容易留在涂布区域，并且难以配置于非涂布区域。因此，在本方法中，能够将第1连续片构件和第2连续片构件在沿输送方向间断地排列的非涂布区域，即不存在涂布液的区域接合，从而形成密封部。由此，能够抑制连续片构件彼此间的密封部与涂布液重叠而使密封部的接合强度变弱的情况。
[技术方案5]
根据技术方案4所述的方法，其中，所述涂布工序包括将所述涂布液在所述输送方向以及与所述输送方向正交的横截方向上间断地接触涂布于所述第1连续片构件的所述一个面，从而形成所述涂布区域和所述非涂布区域的工序。
在本方法中，将涂布液沿输送方向和横截方向间断地接触涂布于第1连续片构件的一个面，从而形成了涂布区域和非涂布区域。因此，在本方法中，能够更可靠地将第1连续片构件和第2连续片构件在沿输送方向和横截方向间断地排列的非涂布区域，即不存在涂布液的区域接合，从而形成密封部。由此，能够进一步抑制连续片构件彼此间的密封部与涂布液重叠而使密封部的接合强度变弱的情况。
[技术方案6]
根据技术方案4或5所述的方法，其中，所述涂布工序包括如下工序：准备涂布装置，该涂布装置用于将所述涂布液接触涂布于所述第1连续片构件，其中，所述涂布装置包括：旋转辊，其用于沿着外周面输送所述第1连续片构件；以及喷嘴，其朝向所述外周面送出所述涂布液，所述旋转辊在所述外周面具有在周向上交替排列的凹部和凸部，所述喷嘴具有靠近所述外周面地配置的所述涂布液的送出口，所述送出口与所述凸部之间的间隙比所述送出口与所述凹部之间的间隙窄；以及使所述旋转辊与所述第1连续片构件一起旋转，在所述凹部于所述送出口之前经过时，从所述送出口送出所述涂布液，在所述凸部于所述送出口之前经过时，将送出的所述涂布液接触涂布于所述第1连续片构件。
在本方法中，在凹部于送出口之前经过时，即送出口与第1连续片构件之间的间隙较大时，从送出口送出所述涂布液，在凸部于送出口之前经过时，即送出口与第1连续片构件之间的间隙较小时，将送出的涂布液涂布于第1连续片构件。因此，能够更可靠地将涂布液接触涂布于第1连续片构件的与凸部相对应的区域，即涂布区域。由此，能够抑制涂布液向第1连续片构件的无需液体的部位移动而附着的情况。
[技术方案7]
根据技术方案6所述的方法，其中，所述旋转辊在所述外周面的所述凸部的下游侧包含用于将所述第1连续片构件吸附于所述外周面的抽吸口。
在本方法中，在外周面的凸部的下游侧包含用于吸附第1连续片构件的抽吸口，因此能够使第1连续片构件可靠地沿着凸部的下游侧的形状，即凹部的靠上游侧的形状。由此，能够将涂布液更可靠地涂布于第1连续片构件的与凸部相对应的区域，并能够更可靠地不在与凹部相对应的区域进行涂布。由此，能够抑制涂布液附着于第1连续片构件的无需液体的部位的情况。
[技术方案8]
根据技术方案4～7中任一项所述的方法，其中，所述非接触输送工序包括一边从所述第1连续片构件的另一个面抽吸所述第1连续片构件的所述非涂布区域一边将其向所述载置工序输送的工序。
作为在吸收性物品的制造过程中稳定地输送第1连续片构件的方法，有时采取一边从第1连续片构件的另一个面抽吸一边进行输送的方法。因此，在本方法中，一边从第1连续片构件的另一个面抽吸第1连续片构件的一个面的非涂布区域一边输送第1连续片构件。即，在输送过程中被抽吸的区域不与涂布区域重叠。因此，能够抑制涂布于第1连续片构件的一个面的涂布液在涂布之后就在输送过程中被从另一个面抽吸而在平面方向(输送方向和横截方向)上或者厚度方向上扩散的情况。由此，能够抑制涂布液附着于第1连续片构件的无需液体的部位的情况。
[技术方案9]
根据技术方案4～7中任一项所述的方法，其中，所述非接触输送工序包括一边从所述第1连续片构件的另一个面抽吸所述第1连续片构件的所述涂布区域一边将其向所述载置工序输送的工序。
作为在吸收性物品的制造过程中稳定地输送第1连续片构件的方法，有时采取一边从第1连续片构件的另一个面抽吸一边进行输送的方法。因此，在本方法中，一边从第1连续片构件的另一个面抽吸第1连续片构件的一个面的涂布区域一边输送第1连续片构件。即，在输送过程中被抽吸的区域与涂布区域重叠。因此，在涂布于第1连续片构件的一个面的涂布液被涂布之后，就通过在输送过程中被抽吸而能够将涂布液保持于涂布区域。由此，能够抑制在输送过程中第1连续片构件的涂布液在平面方向(输送方向和横截方向)上扩散的情况。
以下，关于实施方式的制造包含涂布液的吸收性物品的方法，列举温感剂作为涂布液的一例，并列举生理用卫生巾作为吸收性物品的一例进行说明。其中，涂布液和吸收性物品并不限定于这些例子，只要不脱离本发明的主旨，就也可以是包含其他涂布液的其他吸收性物品。作为这样的其他涂布液，例如能够列举出除臭剂、香料、改性剂、抗菌剂、中药提取剂。另外，作为这样的吸收性物品，例如能够列举出生理用卫生巾、护垫、失禁垫以及一次性尿布。
说明本实施方式的生理用卫生巾1的结构。图1是表示生理用卫生巾1的透液性片的结构例的俯视图。生理用卫生巾1具有互为正交的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T。对于图1所描绘的生理用卫生巾1，以图的上侧为长度方向L的前侧(前方)或者腹侧，以图的下侧为长度方向L的后侧(后方)或者背侧。将从厚度方向T的上侧观察放置在包含长度方向L和宽度方向W的平面上的生理用卫生巾1称为“俯视”，将利用俯视掌握的形状称为“平面形状”。将包含长度方向L和宽度方向W的平面内的任意的方向称为“平面方向”。在穿戴者穿戴了生理用卫生巾1时，将在厚度方向T上成为相对而言靠近穿戴者的肌肤面的那一侧和远离穿戴者的肌肤面的那一侧的侧分别称为“肌肤侧”和“非肌肤侧”。这些定义对于生理用卫生巾1的各材料也通用。
生理用卫生巾1具有大致通常的生理用卫生巾的形状(例示：具有短边向外侧凸出的曲线的矩形)，包括：用于吸收作为排泄物的体液(例示：经血)的吸收主体1a、以及向吸收主体1a的宽度方向W的两外侧延伸的一对翼部6、6。另外，在另一实施方式中，生理用卫生巾1不具备一对翼部6、6。在又一实施方式中，生理用卫生巾1还包括位于吸收主体1a的长度方向L的前侧和后侧中的至少一者且包含温感剂或者冷感剂的功能主体。
生理用卫生巾1具有：长度方向中心线CL(假想线)，其穿过宽度方向W的中心且沿长度方向L延伸；以及宽度方向中心线CW(假想线)，其是将一对翼部6、6各自的长度方向L上的中心沿宽度方向W连结而得到的。对于生理用卫生巾1，将向着长度方向中心线CL的朝向和侧分别设为宽度方向W上的朝内和内侧，将远离长度方向中心线CL的朝向和侧分别设为宽度方向W上的朝外和外侧。另一方面，将向着宽度方向中心线CW的朝向和侧分别设为长度方向L上的朝内和内侧，将远离宽度方向中心线CW的朝向和侧分别设为长度方向L上的朝外和外侧。这些定义对于生理用卫生巾1的各材料也通用。但是，在不存在翼部6的情况下，宽度方向中心线CW设为在长度方向L上穿过吸收主体1a的排泄口抵接区域的中心且沿宽度方向W延伸的线。在本实施方式中，设为两者一致。排泄口抵接区域是在穿着生理用卫生巾1时排泄口所抵接的区域，例如，在长度方向L上，在吸收体4的中央稍靠前方处设为吸收体4的总长的约1/4～2/3的长度，在宽度方向W上，在吸收体4的中央设为吸收体4的总长的约1/3～3/4的宽度。
生理用卫生巾1包括：透液性片2，其在穿戴时与穿戴者的肌肤抵接；不透液性片3，其在穿戴时与衣物(内衣)抵接；以及吸收体4，其配置于透液性片2与不透液性片3之间。吸收体4具备包含浆粕纤维和高吸水性聚合物颗粒的吸收芯和芯包层(未图示)。在另一实施方式中，吸收体4不包含芯包层。另外，可以说透液性片2、不透液性片3以及吸收体4分别是第1片构件、第2片构件以及纤网构件的一例，但第1片构件、第2片构件以及纤网构件也可以是吸收性物品所使用的其他材料。
透液性片2包括表面片2a以及与表面片2a的宽度方向W上的两侧结合的一对侧片2b、2b。表面片2a的宽度方向W上的尺寸大致为吸收体4的宽度方向W上的尺寸程度的大小。各侧片2b包括位于宽度方向W上的内侧的端部且沿着长度方向L延伸的防漏壁2W。即，透液性片2包括一对防漏壁2W、2W。在另一实施方式中，透液性片2不具有一对侧片2b、2b，整个表面是表面片。在又一实施方式中，透液性片2不具有一对防漏壁2W、2W。在再一实施方式中，生理用卫生巾1还包括与表面片2a的非肌肤侧抵接且使排泄物沿平面方向扩散的液体扩散片。
在本实施方式中，透液性片2(第1片构件)还包含作为涂布液的温感剂10。图2是表示实施方式的透液性片2的温感剂(涂布液)10的配置例的示意图。图2表示透液性片2的非肌肤侧的面。温感剂10在透液性片2的非肌肤侧的表面配置于沿长度方向L延伸且在宽度方向W上隔开间隔地排列的多个带状(连续的或者间断的)的区域(条纹图案)。在该情况下，配置温感剂10的长度方向L上和宽度方向W上的范围大致是吸收体4(或者表面片2a)的长度方向L上和宽度方向W上的范围内。透液性片2的配置温感剂10的区域可以说是涂布温感剂10的区域，即涂布液的涂布区域。另外，透液性片2的不配置温感剂10的区域可以说是不涂布温感剂10的区域，即涂布液的非涂布区域。
温感剂10包含在不对生理用卫生巾1的穿戴者的身体或其附近进行加热等的条件下刺激皮肤的温度感受器(温热感知感受器)而使穿戴者感知到温感的温感成分，还包含能够溶解或者分散温感成分的溶剂成分。温感剂10在常温下是液体，但在温度、气压、外力、排泄物等的影响下，能够以液体、气体的形态从所配置的场所扩散、移动。而且，即使配置于透液性片2的非肌肤侧，温感剂10在穿着生理用卫生巾1时也能够利用例如溶出、扩散等透过透液性片2，而与穿戴者的下腹部的肌肤接触。由此，温感剂10的温感成分能够刺激皮肤的温热感知感受器，而向穿戴者的下腹部赋予温感。在另一实施方式中，温感剂10配置于透液性片2的另外的其他部位，例如肌肤侧的表面。在又一实施方式中，在吸收体4、液体扩散片的非肌肤侧或者肌肤侧的表面而非透液性片2配置温感剂10，或者，除透液性片2之外，还在吸收体4、液体扩散片的非肌肤侧或者肌肤侧的表面配置温感剂10。
通过一边以长度方向L与输送方向平行的方式输送透液性片2(第1片构件)(纵向流动)，一边在透液性片2涂布温感剂10，从而配置具有图2的配置的生理用卫生巾1的温感剂10。但是，温感剂10的配置并不限定于图2的配置例，也可以是其他配置。图3是表示实施方式的透液性片2的温感剂(涂布液)10a的另一配置例的示意图。该生理用卫生巾1’的温感剂10a在透液性片2的非肌肤侧的表面配置于沿宽度方向W延伸且在长度方向L上隔开间隔地排列的多个带状(连续的或者间断的)的位置。通过一边以宽度方向W与输送方向平行的方式输送透液性片2(第1片构件)(横向流动)，一边向透液性片2涂布温感剂10a，从而配置该温感剂10a。另外，温感剂10的形状和配置是任意的。
生理用卫生巾1具有多个压缩部7、8。多个压缩部7以包围排泄口抵接区域的方式呈曲线状连续地或者间断地配置。多个压缩部8呈点状分散配置于被多个压缩部7包围的区域。压缩部7、8通过从肌肤侧朝向非肌肤侧压缩透液性片2和吸收体4而形成。另外，多个压缩部7、8的形状和配置是任意的。在另一实施方式中，不配置压缩部7、8。
生理用卫生巾1具有对生理用卫生巾1的周围进行镶边的密封部。密封部将透液性片2和不透液性片3在它们的周缘部以热封(热熔接)和/或压缩(压接)等公知的方法接合、密封。对于生理用卫生巾1，透液性片2的非肌肤侧的面和吸收体4的肌肤侧的面利用粘接剂(未图示)接合，吸收体4的非肌肤侧的面和不透液性片3的肌肤侧的面利用粘接剂(未图示)接合。密封部也可以包含粘接剂(例示：热熔粘接剂)。
生理用卫生巾1具备用于将生理用卫生巾1固定于穿戴者的衣物的粘合部(未图示)。粘合部的一个面固定于不透液性片3，另一个面临时固定于生理用卫生巾1的独立包装片(未图示)。例如，配置有在俯视时位于与吸收体4重叠的区域且沿着长度方向L延伸的粘合部和位于与翼部6重叠的区域且沿着长度方向L延伸的粘合部。在另一实施方式中，粘合部的另一个面临时固定于剥离片，该剥离片固定于独立包装片。
对于本实施方式的生理用卫生巾1，透液性片2的温感剂10(涂布液)包括用于激活TRP通道(温度感受器(温热感知感受器))的温感成分和溶剂成分。因此，在将生理用卫生巾1固定于衣物来使用时，透液性片2的温感剂10透过透液性片2而与穿戴者的肌肤接触。因此，对于穿戴者的肌肤，能够高效地激活与温感成分接触着的温感剂接触部分的TRP通道，而能够高效地对穿戴者的下腹部赋予温感。
通过对穿戴者的下腹部赋予温感，从而将穿戴者的下腹部的肌肤的与温感成分接触着的温感剂接触部分的TRP通道激活，结果借助交感神经系统而由温感剂接触部分产生热，能够期待提高穿戴者的肌肤的温感成分的接触部分的温度。其结果，温暖靠近穿戴者的子宫的部位，使疼痛物质前列腺素排出，期待缓和穿戴者的痛经。通过温暖靠近穿戴者的子宫的部位，期待减轻穿戴者的月经前期综合症(Premenstrual Syndrome)、怕冷症、更年期障碍等。期待通过促进血流(促进淋巴液的流动)来排出废物，改善怕冷症，提高脂肪燃烧，提高免疫力等。
对于本实施方式的生理用卫生巾1，使用温感剂10即包含温感成分的温感剂作为涂布液。然而，本发明并不限定于该例，根据想要对生理用卫生巾1赋予的功能，涂布液的种类也可以是其他种类。作为涂布液的种类，例如可列举出包含清凉成分的冷感剂、包含发热成分的发热剂、包含除臭成分的除臭剂、包含香气成分的香料、包含耐久亲水油剂等对纤维进行改性的成分的改性剂、包含抑制细菌的增殖的成分的抗菌剂、包含生药的成分的中药提取剂。
接下来，说明实施方式的生理用卫生巾1的制造方法的一例。图4是表示实施方式的生理用卫生巾1的制造方法的例子的示意图。制造装置200对于生理用卫生巾1用的片构件等材料、半成品的输送，具有输送方向MD、横截方向CD以及上下方向TD。在本实施方式中，生理用卫生巾1的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T分别与生理用卫生巾1用的材料、半成品的长度方向、宽度方向以及厚度方向相同，并分别与输送方向MD、横截方向CD以及上下方向TD相同。另外，在本制造方法中，对生理用卫生巾1的透液性片2不具有侧片而仅由表面片构成，且不具有压缩部7、8的例子进行说明。
如图4所示，首先，透液性片2(第1片构件)用的第1连续片构件102利用输送辊等自辊WR2倒卷，沿输送方向MD输送，而向涂布装置210供给。在此，涂布装置210包括：旋转辊211，其用于沿着外周面输送第1连续片构件102；以及喷嘴212，其朝向旋转辊211的外周面送出温感剂10(涂布液)。然后，在旋转辊211的外周面上，利用喷嘴212将常温下为液体的温感剂10以常温接触涂布于第1连续片构件102的一个面(涂布工序)。即，温感剂在从喷嘴212送出之后立即与第1连续片构件102的一个面接触，而涂布于第1连续片构件102。因此，能够容易地将温感剂10留在第1连续片构件102的涂布区域即所期望的部位。此时，温感剂以预定的图案(例示：沿输送方向MD间断地延伸设置的条纹图案)接触涂布于第1连续片构件102的一个面。其中，在本实施方式中，常温是指10℃～40℃。另外，液体设为常温(例示：25℃)的粘度为超过0且为300mPa·s以下，优选超过0且为200mPa·s以下，更优选超过0且为100mPa·s以下。接触涂布是指，喷嘴212的顶端与旋转辊211的外周面上的第1连续片构件102的表面之间的距离为0mm～5mm。在喷嘴212的顶端与第1连续片构件102的表面之间的距离为0mm的情况下，在第1连续片构件102(透液性片2)为无纺布时，优选能够使温感剂10揉进第1连续片构件102内。
具体说明涂布工序的一例。图5是表示实施方式的涂布装置210的结构和动作的例子的示意图。图5的(a)～图5的(c)分别表示温感剂10涂布于第1连续片构件102之前的状态、涂布中途的状态以及涂布之后的状态。
涂布装置210的旋转辊211在外周面211S具有沿周向交替排列的凹部211L和凸部211H，凹部211L与凸部211H的自外周面211S的高度之差dH构成为比第1连续片构件102的厚度大。凹部211L与凸部211H的自外周面211S的高度之差dH例如可列举为1mm～10mm，优选为2mm～5mm。旋转辊211沿着外周面211S的凹部211L的表面211SL和凸部211H的表面211SH输送第1连续片构件102。此时，在旋转辊211上，第1连续片构件102的一个面102S1暴露，另一个面102S2与外周面211S接触。在外周面211S形成有通向旋转辊211的内部且具有抽吸功能的多个抽吸口211t。多个抽吸口211t吸附第1连续片构件102以使其沿着外周面211S的凹部211L的表面211SL和凸部211H的表面211SH。多个抽吸口211t分散配置于外周面211S的凹部211L和凸部211H，相对较多地配置于凹部211L与凸部211H的交界，例如凸部211H的上游侧和下游侧的区域。这是为了使第1连续片构件102恰当地沿着外周面211S。
在本实施方式中，旋转辊211由具有耐油性的材料(例示：不锈钢)构成。这是为了抑制因温感剂10而导致劣化。并且，外周面211S由弹性构件(例示：树脂)包覆。这是为了恰当地保持第1连续片构件102，即，为了使其不滑动，以及为了利用弹性构件的弹性力承受喷嘴212或者从喷嘴212送出的温感剂10的压力而抑制第1连续片构件102受到损伤。在另一实施方式中，为了更加恰当地保持第1连续片构件102，即以使其不滑动的方式进行保持，在凸部211H的表面211SH形成有微细的凹凸。微细的凹与凸的高度之差例如可列举为凹部211L与凸部211H的自外周面211S的高度之差dH的0.01～0.1倍。
涂布装置210的喷嘴212具有靠近外周面211S地配置的温感剂10的送出口212a，送出口212a与凸部211H的表面211SH之间的间隙构成为比送出口212a与凹部211L的表面211SL之间的间隙窄。送出口212a与凸部211H的表面211SH之间的间隙例如可列举为0.5mm～10mm，优选为1mm～5mm。送出口212a与凹部211L的表面211SL之间的间隙例如可列举为1.5mm～20mm，优选为3mm～10mm。
在将温感剂10涂布于第1连续片构件102之前，如图5的(a)所示，喷嘴212的送出口212a位于凹部211L的上方。温感剂10开始从送出口212a送出，但不会向下方流出，而是在表面张力等的作用下保持于送出口212a。此时，送出口212a与凹部211L的表面211SL上的第1连续片构件102的一个面102S1之间的距离d1比从送出口212a送出但被保持的(下垂的)状态的温感剂10的长度长。因此，从送出口212a送出的温感剂10不与第1连续片构件102的一个面102S1接触，因而不涂布。另外，距离d1例如可列举为1mm～14mm，优选为2mm～8mm。自该状态起，在旋转辊211相对于喷嘴212相对旋转(在图5中为逆时针旋转)时，喷嘴212到达凸部211H的上方。
在温感剂10涂布于第1连续片构件102的中途的状态下，如图5的(b)所示，喷嘴212的送出口212a位于凸部211H的上方。此时，送出口212a与凸部211H的表面211SH上的第1连续片构件102的一个面102S1之间的距离d2比距离d1小(d2<d1)。该距离d2比从送出口212a送出但被保持的(下垂的)状态的温感剂10的长度短。所以，从送出口212a送出的温感剂10与第1连续片构件102的一个面102S1接触，因而进行涂布。即，温感剂10接触涂布于第1连续片构件102的一个面102S1。此时，温感剂10利用旋转辊211的旋转，而在第1连续片构件102的一个面102S1的保持于凸部211H的表面211SH的区域的大致整个区域接触涂布。因而，外周面211S上的凸部211H的位置、形状能够与第1连续片构件102的涂布温感剂10的区域，即涂布区域的位置、形状相对应地形成。另外，喷嘴212(的送出口212a)的横截方向CD上的位置、形状能够与第1连续片构件102的涂布温感剂10的区域，即涂布区域的横截方向CD上的位置、形状相对应地形成。或者，喷嘴212(的送出口212a)的横截方向CD上的位置、形状也能够与凸部211H的位置、形状相对应地形成，该凸部211H的位置、形状与涂布区域的位置、形状相对应地形成。另外，距离d2例如可列举为0mm～4mm，优选为0mm～3mm。自该状态起，若旋转辊211相对于喷嘴212相对旋转(在图5中为逆时针旋转)，则喷嘴212到达凹部211L的上方。
在温感剂10涂布于第1连续片构件102之后的状态下，如图5的(c)所示，喷嘴212的送出口212a再次位于凹部211L的上方。喷嘴212的送出口212a再次位于凹部211L的上方。从送出口212a送出的温感剂10不向下方流出，而是在表面张力等的作用下保持于送出口212a。即，温感剂10不与第1连续片构件102的一个面102S1接触，因而不涂布。如此，将温感剂10涂布于第1连续片构件102的与一个凸部211H相对应的涂布区域。
图6是表示实施方式的温感剂10的图案的例子的示意图。图6的(a)是表示从上下方向TD的上方观察第1连续片构件102的一个面102S1的状态的图，图6的(b)是沿着图6的(a)的VIa-VIa线的剖视图。如图6的(a)所示，在该例中，温感剂10以沿输送方向MD间断的条纹图案来接触涂布。即，温感剂10在第1连续片构件102的一个面102S1配置于沿输送方向MD延伸且在横截方向CD上排列的间断的多个带状的位置(间断的条纹图案)。配置温感剂10的区域是涂布区域CT，不配置温感剂10的区域是非涂布区域NCT。因而，至少在输送方向MD上形成涂布有温感剂10的涂布区域CT和未涂布温感剂10的非涂布区域NCT。在该情况下，涂布区域CT的输送方向MD上和横截方向CD上的范围大致为配置吸收体4的区域的输送方向MD上和横截方向CD上的范围内。其中，涂布区域CT的形状是任意的。在另一实施方式中，温感剂10沿输送方向MD连续地配置。
另外，在本实施方式中，如图6的(a)所示，第1连续片构件102由纤维的集合体(例示：布帛(无纺布、纺织布、编织物等))形成。因此，在温感剂10被接触涂布时，温感剂10的至少一部分能够向纤维的集合体的内部扩散。并且，在该例中，第1连续片构件102是无纺布。在此，无纺布具有在交织时与网状的支承体接触的网面和作为与网面相反的一侧的面的非网面，网面的纤维密度较高，非网面的纤维密度较低。而且，第1连续片构件102的一个面102S1是非网面，另一个面102S2是网面。因而，温感剂10接触涂布于第1连续片构件102的非网面。即，温感剂10涂布于第1连续片构件102的纤维密度较小的面。因此，能够将沿第1连续片构件102的平面方向(输送方向MD和横截方向CD)的扩散抑制得较小。
另外，温感剂10在第1连续片构件102的沿上下方向TD的扩散的深度(厚度)例如可列举为距一个面102S1为5μm～50μm，优选为10μm～40μm。在将温感剂10的厚度设为100％时，该厚度(深度)例如可列举为10％～60％，优选为20％～50％。另外，在将第1连续片构件102的厚度设为100％时，该厚度(深度)例如可列举为5％～50％，优选为10％～40％。另外，在将第1连续片构件102的厚度设为100％时，第1连续片构件102的非网面侧的纤维密度相对较小的区域的上下方向TD上的厚度例如可列举为30％～80％，优选为40％～70％。
像这样，在涂布工序中，使旋转辊211与第1连续片构件102一起旋转，而在凹部211L经过喷嘴212的送出口212a之前的位置时，从送出口212a送出温感剂10，在凸部211H经过了送出口212a之前的位置时，将送出的温感剂10接触涂布于第1连续片构件102。由此，温感剂10(涂布区域CT)沿输送方向MD间断地配置(形成)。另外，在本实施方式中，如图6的(a)所示，温感剂10以在输送方向MD上间断地延伸的两列条纹图案来涂布。与此相对应地，旋转辊211的凹部211L和凸部211H在周向上交替排列，并且沿旋转辊211的轴向延伸设置，喷嘴212的送出口212a在横截方向CD上隔开间隔地排列配置有两处。
接下来，如图4所示，刚刚涂布温感剂10之后的第1连续片构件102a被具有抽吸功能的输送装置252的输送带吸附并沿输送方向MD输送。图7是表示输送装置252的结构和动作的例子的示意图。图7的(a)表示利用输送装置252输送第1连续片构件102a的情况，图7的(b)表示利用能够与输送装置252置换的输送装置252a输送第1连续片构件102a的情况。
对于输送装置252，如图7的(a)所示，用于抽吸第1连续片构件102a的抽吸口262以不与第1连续片构件102a的温感剂10，即涂布区域CT重叠的方式配置。因而，输送装置252一边从第1连续片构件102a的另一个面102S2抽吸第1连续片构件102a的非涂布区域NCT一边沿输送方向MD输送第1连续片构件102a。因此，在涂布温感剂10之后(不间隔其他工序)，就能够抑制涂布于第1连续片构件102a的一个面102S1的温感剂10在输送过程中被从另一个面抽吸而在平面方向(输送方向MD和横截方向CD)上或者上下方向TD上扩散。
在另一实施方式中，输送装置252置换为输送装置252a。在该情况下，对于输送装置252a，如图7的(b)所示，用于抽吸第1连续片构件102a的抽吸口262a以与第1连续片构件102a的温感剂10，即涂布区域CT重叠的方式配置。因而，输送装置252a一边从第1连续片构件102a的另一个面102S2抽吸第1连续片构件102a的涂布区域CT一边沿输送方向MD输送第1连续片构件102a。因此，在涂布温感剂10之后(不间隔其他工序)，就能够通过在输送过程中抽吸涂布于第1连续片构件102a的一个面102S1的温感剂10而将温感剂10保持于涂布区域CT。
上述输送装置252与输送装置252a的使用区分例如能够根据输送速度、温感剂10的涂布量、涂布区域、粘度等进行判断。例如，在温感剂10于从涂布之后到载置吸收体4(后述)为止的期间具有难以扩散、移动的状况或者性质(例示：粘度相对较高)的情况下，能够选择输送装置252，在具有易于扩散、移动的状况或者性质(例示：粘度相对较低)的情况下，能够选择输送装置252a。
在又一实施方式中，作为具有抽吸功能的输送装置的用于抽吸第1连续片构件102a的抽吸口，具有与第1连续片构件102a的温感剂10(涂布区域CT)重叠的抽吸口和不重叠的抽吸口这两者。
接下来，如图4所示，第1连续片构件102a被输送装置252的输送带吸附并且沿输送方向MD输送，而向粘接剂涂布装置220供给。此时，在涂布工序之后，至少在向粘接剂涂布装置220供给为止，第1连续片构件102a的一个面102S1不与生理卫生巾1用的其他构件以及装置接触。
接下来，第1连续片构件102a利用粘接剂涂布装置220在一个面以预定的图案(例示：螺旋图案)涂布粘接剂(例示：热熔粘接剂)。在本实施方式中，第1连续片构件102a沿输送方向MD被连续地涂布粘接剂。由此，在非涂布区域NCT也配置粘接剂。此时，在粘接剂涂布装置220的粘接剂的送出口和第1连续片构件102a的一个面彼此分开预定距离的状态下，在第1连续片构件102a的一个面涂布粘接剂。因此，粘接剂涂布装置220的粘接剂的送出口不与第1连续片构件102a的一个面102S1接触，因而不与温感剂10接触。
接下来，涂布有粘接剂的第1连续片构件102b利用输送装置252的输送带、其他输送装置(未图示)沿输送方向MD输送，而向一对输送辊253、253之间供给。此时，在利用粘接剂涂布装置220涂布之后，至少直到向一对输送辊253、253之间供给为止，第1连续片构件102b的一个面102S1不与生理用卫生巾1用的其他构件以及装置接触。
接下来，以公知的方法形成的各个吸收体4(纤网构件)利用输送装置251的输送带沿输送方向MD输送，而向一对输送辊253、253之间供给。然后，利用一对输送辊253、253在第1连续片构件102b的一个面102S1(存在温感剂10、粘接剂)载置吸收体4(载置工序)。在本实施方式中，涂布于第1连续片构件102b的涂布区域CT，即所期望的部位的温感剂10被吸收体4覆盖、保护。由此，能够使涂布于第1连续片构件102b的温感剂10不附着于其他构件和装置，而能够抑制其移动、扩散。此时，第1连续片构件102a、102b上的温感剂10(或者一个面102S1)在涂布工序之后，载置工序之前，不与生理用卫生巾1用的其他构件以及装置接触。即，第1连续片构件102a、102b上的温感剂10在利用吸收体4(纤网构件)覆盖其上表面之前，不与其他构件以及装置接触。因此，能够易于将温感剂10留在第1连续片构件102a、102b的涂布区域CT，即所期望的部位。
因而，在从涂布工序后到载置工序的期间，输送第1连续片构件102a、102b的工序可以说是以第1连续片构件102a上的温感剂10不与生理用卫生巾1用的其他构件以及装置接触的方式进行输送的非接触输送工序。另外，粘接剂在涂布之后不移动、扩散，即使与温感剂10接触也不会影响温感剂10的移动、扩散，因此不包含在其他构件中。
并且，从辊WR3倒卷的不透液性片3(第2片构件)用的第2连续片构件103利用输送装置(未图示)沿输送方向MD输送，而向粘接剂涂布装置230供给。然后，第2连续片构件103利用粘接剂涂布装置230在一个面以预定的图案(例示：螺旋图案)涂布粘接剂(例示：热熔粘接剂)。接下来，涂布有粘接剂的第2连续片构件103a利用输送装置(未图示)沿输送方向MD输送。
接下来，第2连续片构件103a利用输送装置沿输送方向MD输送，而向一对输送辊253、253之间供给。然后，利用一对输送辊253、253将第2连续片构件103a向载置有吸收体4的第1连续片构件102b的一个面102S1载置。其中，在本实施方式中，利用一对输送辊253、253使第1连续片构件102b和第2连续片构件103a从上下方向TD上的两侧与吸收体4重叠，并且从上下方向TD上的两侧夹持第1连续片构件102b、吸收体4以及第2连续片构件103a。此时，吸收体4的一个面与第1连续片构件102b的一个面102S1重叠并粘接，大致于此同时，吸收体4的另一个面与第2连续片构件103a的一个面重叠并粘接。由此，在本实施方式中，载置工序可以说是将吸收体4载置于第1连续片构件102b的一个面102S1，并且将第2连续片构件103a载置于吸收体4的工序。在另一实施方式中，在载置工序中，将吸收体4载置于第1连续片构件102b的一个面102S1，之后，将第2连续片构件103a载置于吸收体4。
以将第1连续片构件102b和第2连续片构件103a隔着吸收体4重叠的方式配置而成的半成品P1利用输送装置(未图示)沿输送方向MD输送，而向接合装置240供给。接合装置240包括加热辊241和砧辊242。半成品P1被夹持于加热辊241与砧辊242之间，而使第1连续片构件102b和第2连续片构件103a在与非涂布区域NCT相对应的位置彼此接合(接合工序)。利用该接合，在与非涂布区域NCT相对应的位置形成有基于热封(热熔接)的密封部109。因而，能够抑制温感剂10与第1连续片构件102b以及第2连续片构件103a的密封部109重叠。在另一实施方式中，接合装置240包括压接辊和砧辊。而且，半成品P1被夹持于压接辊与砧辊之间，第1连续片构件102b和第2连续片构件103a在与非涂布区域NCT相对应的位置彼此接合(接合工序)。利用该接合，在与非涂布区域NCT相对应的位置形成基于压缩(压接)的密封部109。
在与非涂布区域NCT相对应的位置形成了密封部109的半成品P2利用输送装置254沿输送方向MD输送，并且将粘合部接合在预定的场所，并将周围部分切断为生理用卫生巾1的形状，从而形成生理用卫生巾1。
如上所述，制造生理用卫生巾1。
另外，在另一实施方式中，在将吸收体4载置于第1连续片构件102b(载置工序)之后，将第2连续片构件103a向载置有吸收体4的第1连续片构件102b载置之前，形成从第1连续片构件102b延伸至吸收体4的压缩部7、8。
在本方法中，在涂布工序中，将在常温下为液体的温感剂10(涂布液)以常温接触涂布于第1连续片构件102的一个面102S1。即，温感剂10在从涂布装置210的喷嘴212送出之后立即与第1连续片构件102的一个面102S1接触，而将温感剂10涂布于第1连续片构件102。所以，温感剂10容易留在第1连续片构件102的涂布区域CT，即第1连续片构件102的所期望的部位。由此，能够抑制温感剂10附着于第1连续片构件102的与所期望的部位不同的场所、周围的装置的情况。
并且，在非接触输送工序中，第1连续片构件102a、102b上的温感剂10在涂布工序之后，载置工序之前，不与生理用卫生巾1用的其他构件以及装置接触。即，第1连续片构件102a、102b上的温感剂10在利用吸收体4(纤网构件)覆盖其上表面之前不与其他构件以及装置接触。换言之，在非接触输送工序中，第1连续片构件102a、102b上的温感剂10不与任何物体接触。所以，能够抑制第1连续片构件102a、102b上的温感剂10附着于第1连续片构件102a、102b、生理用卫生巾1用的其他材料中的不需要温感剂10的部位(无需液体的部位)。
即，在制造生理用卫生巾1(吸收性物品)的方法中，在涂布液体的温感剂10时，无论温感剂10是否具有难以蒸发的液剂，都能够抑制温感剂10附着于生理用卫生巾1的材料的无需液体的部位。由此，能够抑制产品的功能降低的情况。
其中，“其他构件”是指吸收性物品的除包覆涂布液的纤网构件之外的材料、制造所使用的材料。另外，粘接剂在涂布之后不移动、扩散，即使与涂布液接触也不会影响涂布液的移动、扩散，因此不包含在该情况下的材料中。
在本实施方式的优选的形态中，透液性片2(第1片构件)和第1连续片构件102由纤维的集合体(例示：布帛(无纺布、纺织布、编织物等))形成。因此，在温感剂10被接触涂布时，温感剂10的至少一部分能够向纤维的集合体的内部扩散。由此，温感剂10更容易留在第1连续片构件102的涂布区域CT，即第1连续片构件102的所期望的部位。由此，能够抑制温感剂10向第1连续片构件102的无需液体的部位移动而附着的情况。
在本实施方式的优选的形态中，将温感剂10接触涂布于作为无纺布的第1连续片构件102的非网面(一个面102S1)。即，将温感剂10涂布于第1连续片构件102的纤维密度较小的面。因此，能够将温感剂10沿无纺布的平面方向(输送方向MD和横截方向CD)的扩散抑制得较小。因而，能够使温感剂10更容易留在第1连续片构件102的涂布区域CT，即第1连续片构件102的所期望的部位。由此，能够抑制温感剂10向第1连续片构件102的无需液体的部位移动而附着的情况。
在本实施方式的优选的形态中，将温感剂10沿输送方向MD间断地接触涂布于第1连续片构件102的一个面102S1，而形成了涂布区域CT和非涂布区域NCT。因而，利用接触涂布，温感剂10容易留在涂布区域CT，并且，难以配置于非涂布区域NCT。因此，在本方法中，能够将第1连续片构件102b和第2连续片构件103a在沿输送方向MD间断排列的非涂布区域NCT，即不存在温感剂10的区域接合，而形成密封部109。由此，能够抑制连续片构件彼此间的密封部109与温感剂10重叠而使密封部109的接合强度变弱的情况。
在另一实施方式中，如图3所示的温感剂10a那样配置温感剂(涂布液)。在该情况下，以透液性片2的宽度方向W与第1连续片构件102的输送方向MD平行的方式输送第1连续片构件102(横向流动)。然后，在第1连续片构件102的一个面102S1的沿输送方向MD延伸且在横截方向CD上排列的多个带状的位置配置温感剂10a(条纹图案)。所以，能够在生理用卫生巾1的透液性片2的非肌肤侧的面的沿宽度方向W延伸且在长度方向L上排列的多个带状的位置配置温感剂10a。由此，在以横向流动制造该生理用卫生巾1的情况下，能够使温感剂10a的位置难以在宽度方向W上偏移。
在另一实施方式中，将温感剂10沿输送方向MD和横截方向CD间断地接触涂布于第1连续片构件102的一个面102S1，而形成涂布区域CT和非涂布区域NCT。例如，通过在旋转辊211的外周面211S呈格子状设置凹部211L和凸部211H，从而能够将温感剂10沿输送方向MD和横截方向CD间断地接触涂布。利用该间断的直接涂布，在本方法中，能够将第1连续片构件102b和第2连续片构件103a在沿输送方向MD和横截方向CD间断地排列的非涂布区域NCT，即不存在温感剂10的区域更可靠地接合，而形成密封部109。由此，能够进一步抑制连续片构件彼此间的密封部109与温感剂10重叠而使密封部109的接合强度变弱的情况。
在本实施方式的优选的形态中，在凹部211L经过送出口212a之前的位置时，即送出口212a与第1连续片构件102之间的间隙(距离d1)较大时，将温感剂10从送出口212a送出，在凸部211H经过了送出口212a之前的位置时，即送出口212a与第1连续片构件102之间的间隙(距离d2)较小时，将送出的温感剂10涂布于第1连续片构件102。因此，能够更可靠地将温感剂10接触涂布于第1连续片构件102的与凸部211H相对应的区域，即涂布区域CT。由此，能够进一步抑制温感剂10向第1连续片构件102的无需液体的部位移动而附着的情况。
在本实施方式的优选的形态中，在旋转辊211的外周面211S的凸部211H的下游侧包含用于吸附第1连续片构件102的抽吸口211t。因此，能够使第1连续片构件102可靠地沿着凸部211H的下游侧的形状，即凹部211L靠上游侧的形状。由此，能够将温感剂10更可靠地涂布于第1连续片构件102的与凸部211H相对应的区域，而能够更可靠地不在与凹部211L相对应的区域涂布。由此，能够进一步抑制温感剂10附着于第1连续片构件102的无需液体的部位的情况。
在本实施方式的优选的形态中，为了稳定地输送第1连续片构件102，从第1连续片构件102的另一个面102S2对其抽吸并沿输送方向MD输送。此时，从第1连续片构件102的另一个面102S2抽吸第1连续片构件102的一个面102S1的非涂布区域NCT并且输送第1连续片构件102。即，在输送过程中被抽吸的区域不与涂布区域CT重叠。因此，能够抑制涂布于第1连续片构件102的一个面102S1的温感剂10在输送过程中被从另一个面102S2抽吸而沿平面方向(输送方向MD和横截方向CD)或者上下方向TD扩散的情况。由此，能够抑制温感剂10附着于第1连续片构件102的无需液体的部位的情况。
在另一实施方式中，为了稳定地输送第1连续片构件102，从第1连续片构件102的另一个面102S2对其抽吸并沿输送方向MD输送。此时，从第1连续片构件102的另一个面102S2抽吸第1连续片构件102的一个面102S1的涂布区域CT并且输送第1连续片构件102。即，在输送过程中被抽吸的区域与涂布区域CT重叠。因此，通过使涂布于第1连续片构件102的一个面102S1的温感剂10在输送过程中被抽吸，从而能够将温感剂10保持于涂布区域CT。由此，能够抑制在输送过程中第1连续片构件102的温感剂10沿平面方向(输送方向MD和横截方向CD)扩散的情况。
(生理用卫生巾1的各材料等)
接下来，说明各实施方式的生理用卫生巾1的各材料等。
上述各实施方式的透液性片2具有温感剂10。温感剂10例如包含用于激活TRP通道的温感成分和溶剂成分。作为温感成分，只要激活TRP通道，就没有特别限制，例如可列举出针对TRPV1受体的激动剂、针对TRPV3受体的激动剂等，优选为针对TRPV1的激动剂。这是因为，TRPV1受体的激活温度阈值高至超过43℃，能够向穿戴者赋予较高的温感。
温感成分从穿戴者的安心感的观点出发优选为源自植物的化合物。作为温感成分，例如可列举出香草醇烷基醚衍生物(例示：香草醇乙醚、香草醇丁醚、香草醇戊醚、香草醇己醚)、生姜提取物、姜油、姜辣素、及姜油酮、以及它们的任意的组合。其中，优选为香草醇烷基醚衍生物，更优选为香草醇丁醚。
作为溶剂成分，只要能够包含温感成分，就没有特别限定，例如可列举出亲油性溶剂和亲水性溶剂。这样的溶剂成分能够将温感成分溶解、分散等。作为亲油性溶剂，例如可列举出油脂。作为油脂，例如可列举出天然油(例示：中性脂肪酸甘油三酯等脂肪酸酯、椰子油、亚麻籽油等)、烃(例示：石蜡(例示：液体石蜡))等。作为亲水性溶剂，例如可列举出水和乙醇。其中，溶剂成分从容易控制挥发性，特别是容易降低挥发性的观点以及难以阻碍吸收性的观点出发，优选是亲油性溶剂。其中，优选脂肪酸酯，更优选中性脂肪酸甘油三酯。中性脂肪酸甘油三酯也作为改性剂发挥功能。
温感剂10中的温感成分的浓度例如可列举为1质量％～50质量％，优选为5质量％～30质量％，更优选为10质量％～15质量％。相对应地，温感剂10中的溶剂成分的浓度例如可列举为50质量％～99质量％，优选为70质量％～95质量％，更优选为85质量％～90质量％。温感成分的粘度(25℃)例如可列举为超过0mPa·s且为500mPa·s以下，优选为超过0mPa·s且为300mPa·s以下，更优选为超过0mPa·s且为200mPa·s以下。溶剂成分的粘度(25℃)例如可列举为超过0mPa·s且～300mPa·s，优选为超过0mPa·s且为200mPa·s以下，更优选为超过0mPa·s且为100mPa·s以下。混合了温感成分和溶剂成分而得到的温感剂10的粘度(25℃)例如可列举为超过0mPa·s且为300mPa·s以下，优选为超过0mPa·s且为200mPa·s以下，更优选为超过0mPa·s且为100mPa·s以下。另外，温感剂10的单位面积重量例如可列举为0.001g/m2～40g/m2，优选为0.01g/m2～30g/m2，更优选为0.1g/m2～20g/m2。这是从向穿戴者赋予温感的观点出发的。另外，例如在25℃，香草醇丁醚的粘度为150mPa·s，中性脂肪酸甘油三酯的粘度为72mPa·s，将两者混合而得到的温感剂的粘度为77mPa·s。另外，关于图7的(a)、图7的(b)的输送装置，在从涂布温感剂10之后到载置吸收体4为止的期间，温感剂10难以扩散、移动的粘度，即相对较高的粘度例如可列举为250mPa·s～500mPa·s，温感剂10易于扩散、移动的粘度，即相对较低的粘度例如可列举为超过0mPa·s且为250mPa·s以下。
另外，粘度利用以下的方法测定。
作为测定方法，利用以日本工业标准JIS K7117-1(1999)和JIS Z8803(2011)为标准的方法进行。作为测定装置，使用了B型旋转粘度计(TVB-10M：东机产业株式会社制)。测定时的转矩设为67.37μN·m。
对于生理用卫生巾1，温感剂10除上述温感成分和溶剂成分之外，在不会阻碍向穿戴者赋予温感的效果的范围内还能够包含具有所期望的作用的至少一种其他成分。作为这样的至少一种其他成分，例如可列举出抗菌剂、皮肤收敛剂、抗炎症剂这样的药剂、维生素、氨基酸、沸石、透明质酸、胶原、凡士林、海藻糖、pH调整剂、保湿剂、香料等。
在代替温感剂10而使用冷感剂的情况下，冷感剂例如包含用于激活TRP通道的清凉成分和溶剂成分。作为清凉成分，只要激活TRP通道，就没有特别限制，例如可列举为针对TRPM8受体的激动剂、针对TRPA1受体的激动剂等，优选为针对TRPM8受体的激动剂。这是为了不对穿戴者赋予过度的冷感。作为清凉成分，例如可列举出薄荷醇(例示：l-薄荷醇)及其衍生物(例示：乳酸薄荷酯、薄荷甘油醚(例示：l-薄荷甘油醚))、水杨酸甲酯、樟脑、源自植物(例示：薄荷、桉树)的精油等。作为溶剂成分，与温感成分用的溶剂成分是同样的。冷感剂中的清凉成分的浓度例如可列举为5质量％～90质量％，优选为10质量％～80质量％，更优选为30质量％～70质量％。相对应地，冷感剂中的溶剂成分的浓度例如可列举为10质量％～95质量％，优选为20质量％～90质量％，更优选为30质量％～70质量％。关于粘度、单位面积重量，与温感剂10的情况是同样的。
对于生理用卫生巾1，透液性片2(第1连续片构件102)既可以是平坦的片构件，也可以是被赋形的片构件。作为被赋形的片构件，可列举出具有沿长度方向L(输送方向MD)延伸且在宽度方向W(横截方向CD)上以预定间隔排列的多个突出部和位于相邻的突出部之间的多个凹陷部的片构件。该被赋形的构件能够抑制温感剂10在宽度方向W(横截方向CD)上的扩散、移动。
作为透液性片2(第1连续片构件102)的原材料，只要具有透液性，就没有特别限制，例如可列举出布帛(例示：无纺布、纺织布、编织物)、开孔膜等。作为布帛，从易于制造生理用卫生巾1的观点出发优选为无纺布。作为无纺布，例如可列举出浆粕气流成网无纺布、热风无纺布、纺粘无纺布、点粘无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布、熔喷无纺布以及它们的组合(例示：SMS)。透液性片2(第1连续片构件102)的单位面积重量例如可列举为2g/m2～200g/m2，优选为5g/m2～100g/m2，更优选为10g/m2～50g/m2。透液性片2的厚度例如可列举为0.1mm～6mm，优选为0.2mm～4mm，更优选为0.4mm～2mm。透液性片2的纤维密度例如可列举为0.001g/cm3～0.6g/cm3，优选为0.002g/cm3～0.4g/cm3，更优选为0.004g/cm3～0.3g/cm3。
作为构成布帛的纤维，例如可列举出天然纤维、合成纤维以及半合成纤维。作为天然纤维，例如可列举出浆粕纤维和再生纤维素纤维。作为再生纤维素纤维，例如可列举出人造丝纤维。作为半合成纤维，例如可列举出醋酸酯纤维这样的半合成纤维素纤维。作为合成纤维，例如可列举出热塑性纤维。作为热塑性纤维，例如可列举出由聚乙烯、聚丙烯这样的聚烯烃系聚合物、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸戊二醇酯这样的聚酯系聚合物、尼龙6、尼龙6,6这样的聚酰胺系聚合物、丙烯酸系聚合物、聚丙烯腈系聚合物、或者它们的改性物、或者它们的组合等形成的纤维。作为开孔膜，例如可列举出在聚乙烯、聚丙烯的片材设有多个开孔部而得到的开孔膜。
对于生理用卫生巾1，作为不透液性片3的原材料，只要具有不透液性，就没有特别限制。其中，从使由于温感剂10的温感剂的效果而被加温的空气难以从不透液性片3与肌肤之间的区域散逸的观点出发，作为不透液性片3的原材料，优选使用具有非透气性的原材料。作为不透液性片3的原材料，例如可列举出聚乙烯、聚丙烯等的合成树脂膜、在纺粘或者水刺等无纺布接合有合成树脂膜而得到的原材料、SMS等多层无纺布等，优选具有非透气性的合成树脂膜。不透液性片3的单位面积重量例如可列举为5g/m2～100g/m2，优选为10g/m2～50g/m2，更优选为15g/m2～30g/m2。
对于生理用卫生巾1，作为吸收体4(的吸收芯)的原材料，例如可列举出浆粕纤维和高吸水性聚合物。在吸收体4具有芯包层的情况下，作为芯包层的原材料，例如可列举出棉纸。
对于生理用卫生巾1，作为粘合部的原材料，可列举出热熔粘接剂，例如以苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)等橡胶系为主体或者以直链状低密度聚乙烯等烯烃系为主体的压敏型粘接剂或者热敏型粘接剂；由水溶性高分子(例如，聚乙烯醇、羧甲基纤维素、明胶等)或者水溶胀性高分子(例如，聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸钠等)构成的水敏性粘接剂等。
对于生理用卫生巾1，温感剂10配置于透液性片2的非肌肤侧的面，但也可以配置于透液性片2的肌肤侧的面、吸收体4的肌肤侧或者非肌肤侧的面、不透液性片3的肌肤侧的面。
本发明的吸收性物品(例示：生理用卫生巾)并不限制于上述各实施方式，在不脱离本发明的目的、主旨的范围内，能够将各实施方式彼此间组合、应用公知技术等。

Claims (8)

1.一种制造吸收性物品的方法，该吸收性物品包括第1片构件、涂布于所述第1片构件的一个面的涂布液以及与所述第1片构件上的所述涂布液的上侧相邻的纤网构件，其中，
该制造吸收性物品的方法包括：
涂布工序，将在常温下为液体的所述涂布液以常温接触涂布于沿着输送方向延伸的所述第1片构件用的第1连续片构件的一个面；以及
载置工序，在所述第1连续片构件的具有所述涂布液的面载置所述纤网构件，
该制造吸收性物品的方法在所述涂布工序之后包括非接触输送工序，以使所述第1连续片构件的所述一个面上的所述涂布液不与所述吸收性物品用的其他构件以及装置接触的方式向所述载置工序输送所述第1连续片构件，
所述涂布工序包括如下工序：
准备涂布装置，该涂布装置用于将所述涂布液接触涂布于所述第1连续片构件，其中，所述涂布装置包括：旋转辊，其用于沿着外周面输送所述第1连续片构件；以及喷嘴，其朝向所述外周面送出所述涂布液，所述旋转辊在所述外周面具有在周向上交替排列的凹部和凸部，所述喷嘴具有靠近所述外周面地配置的所述涂布液的送出口，所述送出口与所述凸部之间的间隙比所述送出口与所述凹部之间的间隙窄；以及
使所述旋转辊与所述第1连续片构件一起旋转，在所述凹部于所述送出口之前经过时，从所述送出口送出所述涂布液，在所述凸部于所述送出口之前经过时，将送出的所述涂布液接触涂布于所述第1连续片构件。
2.根据权利要求1所述的制造吸收性物品的方法，其中，
所述第1片构件和所述第1连续片构件由纤维的集合体形成。
3.根据权利要求2所述的制造吸收性物品的方法，其中，
所述纤维的集合体是无纺布，
所述无纺布具有在交织时与网状的支承体接触的网面以及与所述网面相反的一侧的非网面，
所述涂布工序包括将所述涂布液接触涂布于所述第1连续片构件的所述非网面的工序。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造吸收性物品的方法，其中，
所述吸收性物品还包括隔着所述纤网构件而与所述第1片构件重叠的第2片构件，
所述涂布工序包括将所述涂布液沿所述输送方向间断地接触涂布于所述第1连续片构件的所述一个面，从而形成涂布有所述涂布液的涂布区域和未涂布所述涂布液的非涂布区域的工序，
所述载置工序包括在所述涂布区域之上载置所述纤网构件的工序，
所述制造吸收性物品的方法还包括接合工序，将沿着所述输送方向延伸的所述第2片构件用的第2连续片构件以隔着所述纤网构件而与所述第1连续片构件重叠的方式配置，并将所述第1连续片构件和所述第2连续片构件在与所述非涂布区域相对应的位置接合。
5.根据权利要求4所述的制造吸收性物品的方法，其中，
所述涂布工序包括将所述涂布液在所述输送方向以及与所述输送方向正交的横截方向上间断地接触涂布于所述第1连续片构件的所述一个面，从而形成所述涂布区域和所述非涂布区域的工序。
6.根据权利要求1所述的制造吸收性物品的方法，其中，
所述旋转辊在所述外周面的所述凸部的下游侧包含用于将所述第1连续片构件吸附于所述外周面的抽吸口。
7.根据权利要求4所述的制造吸收性物品的方法，其中，
所述非接触输送工序包括一边从所述第1连续片构件的另一个面抽吸所述第1连续片构件的所述非涂布区域一边将其向所述载置工序输送的工序。
8.根据权利要求4所述的制造吸收性物品的方法，其中，
所述非接触输送工序包括一边从所述第1连续片构件的另一个面抽吸所述第1连续片构件的所述涂布区域一边将其向所述载置工序输送的工序。
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