CN111778296B - 一种固定化酶催化生产槲皮素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物制药领域,具体涉及到一种固定化酶催化生产槲皮素的方法。以黑曲霉为菌种,曲克芦丁为诱导剂进行糖苷酶的生产,糖苷酶经纯化后进行固定化处理,固定化酶对芦丁溶液进行连续催化酶解生产槲皮素,酶解液利用中极性吸附树脂进行吸附提取。采用芦丁结构近似物对发酵菌种进行糖苷酶的诱导,控制诱导时间,完全切断了槲皮素进一步分解的途径,大幅度提高产品的收率;采用固定化糖苷酶技术对低浓度的芦丁溶液进行连续催化酶解,彻底解决了芦丁水溶性低¸催化效率不高的技术瓶颈,使单位酶的使用成本得到大幅度降低;全部操作在全水相¸常温下完成,杜绝了有机溶媒的使用,大幅度减少了高浓度酸碱的使用,具有巨大的环保效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于生物制药技术领域,具体涉及到一种固定化酶催化生产槲皮素的方法。
背景技术
槲皮素是一种具有多种生物活性的黄酮类化合物,研究表明:槲皮素药用效果明显,对缺血再灌性心律失常有保护作用,能够降低血压、增强毛细血管抵抗力、减少毛细血管脂性、降低血脂、扩张冠状动脉、增加冠脉血流量;具有较好的祛痰、止咳作用,并具有一定的平喘作用;槲皮素能够络合或捕获自由基,防止机体脂质过氧化反应,在抗菌抗病毒、抗炎、防治糖尿病并发症方面也有较强的药理作用,是目前公认的最有效的抗癌物质之一。槲皮素应用广泛,市场需求量较大,特别是近年来欧美国家把槲皮素作为原材料用于保健食品领域,国际市场需求量大幅度增加,因此槲皮素生产具有良好的市场前景。
由于天然存在的槲皮素原料稀少,价格昂贵,因此目前市场上的槲皮素主要是利用从槐米中提取的芦丁为原料,通过化学法或生物转化法进行生产。
利用芦丁原料生产槲皮素,化学法生产的一般工艺是,首先从槐米中提取芦丁,用弱碱性热水浸提,用亚硫酸钠做抗氧化剂,加适量硼砂对邻位羟基进行保护,利用芦丁在热冷水中溶解度的巨大差异进行分离和精制;之后将芦丁在5%硫酸溶液中加热回流,水解掉芸香糖后生成槲皮素,利用其几乎不溶于水的性质,以60%的乙醇溶液浸提和热水洗涤进行精制和除杂。生物发酵法,有报道采用链霉菌发酵法或纳豆菌发酵法,但一般采用黑曲霉发酵,黑曲霉可产生丰富的糖苷酶,酶活高,转化效果好,黑曲霉发酵可分固体发酵和液体发酵。液体发酵一般以芦丁作为主要碳源,接种黑曲霉发酵;固体发酵是以槐米或槐米粉为基质,添加无机盐,调整水分后接种黑曲霉进行发酵,转化率一般低于液体发酵。
化学法需要消耗大量的酸碱及有机溶媒,产生大量的废水,对环保带来巨大压力;目前生物转化法生产槲皮素,是采用将芦丁添加到培养基中,诱导微生物产生糖苷酶,再利用产生的糖苷酶切除芦丁分子上面的葡萄糖和鼠李糖残基,虽然具有环境友好的特点,但诱导产生的酶不具有专一性,诱导过程中进一步产生的槲皮素分解酶将槲皮素分解破坏,使产品收率受到影响。化学法生产槲皮素的摩尔收率低于85%,生物发酵法生产槲皮素的摩尔收率低于79% 。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供了一种固定化酶催化生产槲皮素的方法。以固定化糖苷酶为生物催化剂¸以芦丁为原料生产槲皮素,吸附、解析、结晶即得槲皮素。固定化酶装入树脂柱后对低浓度的芦丁溶液进行连续催化酶解,彻底解决了芦丁水溶性低¸催化效率低下的技术瓶颈,而且使单位酶的使用成本得到大幅度降低。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种固定化酶催化生产槲皮素的方法,包括以下步骤:将微生物菌种培养至对数生长末期,添加诱导剂继续培养;然后固定化处理;通入芦丁溶液;吸附、解析、结晶即得槲皮素。
上述固定化酶催化生产槲皮素的方法,具体包括如下步骤:
(1)将微生物菌种培养至对数生长末期,添加培养基质量0.5-3%的诱导剂继续培养4-12h;
(2)培养结束,培养液离心或过滤,收集清液,提取纯化糖苷酶,用载体进行固定化处理,制得固定化酶;装入层析柱中制成固定化酶树脂柱,待用;
(3)将芦丁、去离子水加热至50℃-80℃使芦丁溶液溶清,配制成0.2-0.6g/L芦丁溶液,调节PH7.2-7.4,降温至30℃-37℃;
(4)将芦丁溶液连续匀速通入固定化酶树脂柱中,流速1-15BV/h,收集过柱液;
(5)过柱液上中极性吸附树脂柱进行吸附,上柱流速1-5BV/h,去离子水冲洗,1%-2%的碱性溶液解吸,解吸流速0.5-2BV/h;
(6)收集解吸液,用酸调PH至6.8-7.2,0℃-8℃结晶4-8h;
(7)过滤,滤饼用去离子水顶洗,抽干,滤饼50-55℃真空干燥,即得槲皮素产品。
优选地,所述的步骤(1)中微生物菌种为:枯草芽孢杆菌¸根霉¸黑曲霉¸拟内孢酶¸红曲霉菌种中的任一种。
优选地,所述的步骤(1)中诱导剂为:曲克芦丁。
优选地,所述的步骤(2)中固定化酶载体为:环氧基载体或氨基载体。
优选地,所述的步骤(3)中芦丁配制浓度为0.4-0.5g/L。
优选地,所述的步骤(3)中芦丁溶液降温至32-35℃。
优选地,所述的步骤(4)中芦丁溶液通入固定化酶树脂柱的流速为4-8BV/h。
优选地,所述的步骤(1)中诱导培养时间为:6-8h。
更优选地,所述的步骤(1)中微生物菌种为黑曲霉菌种。
在微生物菌种的培养液中添加曲克芦丁诱导剂,β-葡萄糖苷酶和 α-鼠李糖苷酶在数小时内被诱导产生,曲克芦丁被糖苷酶切除葡萄糖和鼠李糖生成曲克槲皮素,曲克槲皮素可以继续诱导黑曲霉生成开环分解酶,使曲克槲皮素最终分解为二氧化碳和水。收集纯化糖苷酶,并进行固定化处理,装入树脂柱内,连续通入低浓度的芦丁溶液进行催化酶解,过柱酶解液通入中极性吸附树脂中进行吸附浓缩;吸附树脂柱接近饱和后,去离子水冲洗,稀碱液解吸,解吸液下调PH,于低温条件下结晶,过滤收集晶体,干燥即可得到槲皮素产品。
本发明有益效果:
1. 诱导生成β-葡萄糖苷酶和 α-鼠李糖苷酶
本发明采用芦丁结构近似物:曲克芦丁对发酵菌种进行糖苷酶的诱导,控制诱导时间,杜绝了曲克槲皮素分解酶的产生;同时即使少量的曲克槲皮素分解酶对槲皮素也不能够产生分解作用,这样就完全切断了槲皮素进一步分解的途径,大幅度提高了产品的收率。
2. 低浓度的芦丁溶液连续催化酶解
本发明采用固定化糖苷酶技术,固定化酶装入树脂柱后对低浓度的芦丁溶液进行连续催化酶解,彻底解决了芦丁水溶性低¸催化效率低下的技术瓶颈,而且使单位酶的使用成本得到大幅度降低。
3.不采用有机溶媒
本发明全部操作都是在全水相¸常温条件下完成,杜绝了有机溶媒的使用,大幅度减少了高浓度酸碱的使用,具有极大的环保效果。
附图说明
图1为空白组的高效液相色谱图;
图2为槲皮素对照品的高效液相色谱图;
图3为实施例3制备的槲皮素的高效液相色谱图。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1:
一种固定化酶的制备方法,包括以下步骤:
(一)15L全自动发酵罐,按照以下配方:硝酸钠 3g/L,磷酸氢二钾 1g/L,七水硫酸镁 0.5g/L,氯化钾 0.5g/L,硫酸亚铁 0.01g/L,蔗糖 20g/L,配制培养基,121℃灭菌20分钟,消后体积7L左右。
(二)接入提前培养好的黑曲霉液体种子700ml,菌种编号AS3.4309,培养温度28℃,空气流量0.6m³/h,调整搅拌转速使溶氧大于40%;培养13h,检测菌浓12.4%,蔗糖浓度0.67%,添加曲克芦丁细粉140g,继续培养7h。
(三)培养结束,培养液中加入140g硅藻土进行板框过滤,收集滤液6.68L,调整PH6.5,上层析柱进行纯化,层析柱直径22mm,高度400mm,装入DEAE填料100ml;上柱流速400ml/h,上柱结束用20mM PH6.5的磷酸盐缓冲液冲洗400ml体积,流速400ml/h;分别用200ml浓度为100mM¸500ml浓度为200mM的PH6.5氯化钠溶液进行解吸,收集200mM氯化钠解吸液中100ml-450段的解吸液。
(四)350ml纯化酶液中添加56g磷酸二氢钾,添加过程中随时用磷酸氢二钾调整PH8.0;过滤,滤液中添加环氧基树脂35g,缓慢搅拌状态下,于25℃温度下固定化40h。
(五)固定化处理结束,抽滤,固定化酶用去离子水漂洗3次,4-8℃冷藏备用。得固定化酶34.8g。
实施例2:
一种固定化酶的制备方法,包括以下步骤:
(一)15L全自动发酵罐,按照以下配方:可溶性淀粉 20.0g/L, K2HPO4 1.0g/L,MgSO4 1.0g/L,NaCl 1.0g/L,(NH4)2SO4 5.0g/L,
CaCO3 2.0g/L,FeSO4 0.001g/L,MnCl2 0.005g/L, ZnSO4 0.001g/L,pH 6.8-7.0,配制培养基,121℃灭菌20分钟,消后体积7L左右。
(二)接入提前培养好的枯草芽孢杆菌液体种子200ml,培养温度37℃,空气流量0.6m³/h,调整搅拌转速使溶氧大于30%;培养18h,检测菌浓OD600值21.4,总糖浓度0.76%,添加曲克芦丁细粉120g,继续培养8h。
(三)培养结束,发酵液8000转/分钟离心20分钟,收集离心上清液6.53L,调整PH6.5,上层析柱进行纯化,层析柱直径22mm,高度400mm,装入DEAE填料80ml;上柱流速400ml/h,上柱结束用20mM PH6.5的磷酸盐缓冲液冲洗350ml体积,流速350ml/h;分别用160ml浓度为100mM¸400ml浓度为200mM的PH6.5氯化钠溶液进行解吸,收集200mM氯化钠解吸液中100ml-400ml段的解吸液。
(四)300ml纯化酶液中添加51g磷酸二氢钾,添加过程中随时用磷酸氢二钾调整PH8.0;过滤,滤液中添加环氧基树脂30g,缓慢搅拌状态下,于25℃水浴温度下固定化处理50h。
(五)固定化处理结束,抽滤,固定化酶用去离子水漂洗3次,4-8℃冷藏备用。得固定化酶30.1g 。
实施例3:
一种固定化酶催化生产槲皮素的方法,包括以下步骤:
(1)取玻璃层析柱,直径22mm,高度400mm,装入按照实施例1方法制备的固定化糖苷酶85.6g,制成固定化酶树脂柱;取玻璃层析柱,直径30mm,高度50mm,装入中极性吸附树脂200ml,质量178.3g,树脂型号:LXT-52,生产厂家:西安蓝晓科技有限公司;
(2)50L反应釜中加入40L左右的去离子水,开动搅拌,将20g芦丁加入反应釜中,加热至62℃使芦丁溶液溶清;调节PH7.3左右,降温至33℃左右;
(3)将芦丁溶液泵入固定化酶树脂柱,流速800ml/h,吸附树脂柱与固定化酶树脂柱串联,固定化酶树脂柱过柱液直接进入吸附树脂柱进行吸附,吸附树脂过柱液弃去或代替去离子水用于芦丁溶液的配制;
(4)吸附树脂柱吸附产品量达到15g左右时,切换至另一个经过洗涤再生的吸附柱,吸附产品接近饱和的吸附柱进行解吸;
(5)待解吸的吸附树脂柱用2BV的去离子水冲洗,之后用1.2%的氢氧化钠溶液进行解吸,流速100ml/h,解吸液用量300ml,收集50ml-300ml解吸段的解吸液,吸附树脂柱用去离子水冲洗至PH8.0-9.0后用于下一批吸附;
(6)将250ml解吸液用盐酸缓慢调节PH7.0,降温至2℃左右,缓慢搅拌状态下结晶6h;
(7)结晶液抽滤,滤饼用50ml去离子水顶洗,收集滤液,检测槲皮素含量0.14g/L,进吸附树脂回收结晶母液中残留的槲皮素;
(8)滤饼捻碎,放入真空干燥箱中干燥16h,干燥温度55℃,真空度≥0.098MPa。收集产品13.87g,水分含量0.60%,产品纯度99.85%,槲皮素含量98.52%。产品总摩尔收率92.3%。
实施例4
一种固定化酶催化生产槲皮素的方法,包括以下步骤:
(1)取玻璃层析柱,直径22mm,高度400mm,装入实施例1制备的固定化糖苷酶84.7g,制成固定化酶树脂柱;取玻璃层析柱,直径30mm,高度50mm,装入中极性吸附树脂200ml,质量178.6g,树脂型号:LXT-52,生产厂家:西安蓝晓科技有限公司;
(2)50L反应釜中加入40L左右的去离子水,开动搅拌,将8g芦丁加入反应釜中,加热至62℃使芦丁溶液溶清;调节PH7.3左右,降温至30℃左右;
(3)将芦丁溶液泵入固定化酶树脂柱,流速900ml/h,吸附树脂柱与固定化酶树脂柱串联,固定化酶树脂柱过柱液直接进入吸附树脂柱进行吸附,吸附树脂过柱液弃去或代替去离子水用于芦丁溶液的配制;
(4)吸附树脂柱吸附产品量达到15g左右时,切换至另一个经过洗涤再生的吸附柱,吸附产品接近饱和的吸附柱进行解吸;
(5)待解吸的吸附树脂柱用2BV的去离子水冲洗,之后用1%的氢氧化钠溶液进行解吸,流速100ml/h,解吸液用量300ml,收集50ml-300ml解吸段的解吸液,吸附树脂柱用去离子水冲洗至PH8.0-9.0后用于下一批吸附;
(6)将250ml解吸液用盐酸缓慢调节PH7.0,降温至4℃左右,缓慢搅拌状态下结晶6h;
(7)结晶液抽滤,滤饼用50ml去离子水顶洗,收集滤液,检测槲皮素含量0.13g/L,进吸附树脂回收结晶母液中残留的槲皮素;
(8)滤饼捻碎,放入真空干燥箱中干燥15h,干燥温度55℃,真空度≥0.098MPa。收集产品13.65g,水分含量1.34%,产品纯度99.65%,槲皮素含量98.42%。槲皮素总摩尔收率93.4%。
实施例5
一种固定化酶催化生产槲皮素的方法,包括以下步骤:
(1)取玻璃层析柱,直径22mm,高度400mm,装入实施例2制备的固定化糖苷酶87.1g,制成固定化酶树脂柱;取玻璃层析柱,直径30mm,高度50mm,装入中极性吸附树脂200ml,质量178.5g,树脂型号:LXT-52,生产厂家:西安蓝晓科技有限公司;
(2)50L反应釜中加入40L左右的去离子水,开动搅拌,将24g芦丁加入反应釜中,加热至62℃使芦丁溶液溶清;调节PH7.3左右,降温至37℃左右;
(3)将芦丁溶液泵入固定化酶树脂柱,流速800ml/h,吸附树脂柱与固定化酶树脂柱串联,固定化酶树脂柱过柱液直接进入吸附树脂柱进行吸附,吸附树脂过柱液弃去或代替去离子水用于芦丁溶液的配制;
(4)吸附树脂柱吸附产品量达到15g左右时,切换至另一个经过洗涤再生的吸附柱,吸附产品接近饱和的吸附柱进行解吸;
(5)待解吸的吸附树脂柱用5BV的去离子水冲洗,之后用2%的氢氧化钠溶液进行解吸,流速100ml/h,解吸液用量300ml,收集50ml-300ml解吸段的解吸液,吸附树脂柱用去离子水冲洗至PH8.0-9.0后用于下一批吸附;
(6)将250ml解吸液用盐酸缓慢调节PH7.0,降温至2℃左右,缓慢搅拌状态下结晶6h;
(7)结晶液抽滤,滤饼用50ml去离子水顶洗,收集滤液,检测槲皮素含量0.14g/L,进吸附树脂回收结晶母液中残留的槲皮素;
(8)滤饼捻碎,放入真空干燥箱中干燥16h,干燥温度55℃,真空度≥0.098MPa。收集产品13.82g,水分含量1.43%,产品纯度99.45%,槲皮素含量98.32%。槲皮素总摩尔收率93.1%。
实施效果例
含量测定
按照《中华人民共和国药典》四部通则0512(高效液相色谱法)测定 。
1方法
1.1对照品储备液的制备
精密称取槲皮素对照品10mg,置于25ml量瓶中,加80%甲醇溶液,超声,稀释至刻度,摇匀。对照品储备液的浓度为383.7μg/ml。
1.2对照溶液的制备
精密量取“1.1对照品储备液”1.00ml置于100ml容量瓶中,加80%甲醇溶液定容至刻度,摇匀,滤过,取续滤液。制得对照溶液浓度为3.837μg/ml。
1.3空白溶液的制备
不量取对照品储备液,其余步骤按上述“1.2对照溶液的制备”进行操作,制得空白溶液。
1.4供试品溶液的制备
精密称取槲皮素产品(实施例3制备的)10mg,置于25ml量瓶中,加80%甲醇溶液,超声,稀释至刻度,摇匀。再取上述溶液1.00ml置100ml量瓶中,加80%甲醇溶液,超声,稀释至刻度,摇匀,滤过,取续滤液,得供试品溶液。
1.5检测波长选择
取“1.2对照溶液” 2ml,用紫外分光光度计进行扫描,在360nm处有最大吸收,把360nm做为检测波长。
1.6色谱条件
Agilent C18色谱柱(4.6mm ×250mm,4μm),DAD检测器,检测波长360nm,流动相为甲醇-0.4%磷酸(50:50),流速1.0ml/min,柱温30℃,进样量10μl。
2结果
2.1系统适用性
取“1.3空白溶液”、“1.2对照溶液”、“1.4供试品溶液”,按上述色谱条件进行测定,记录色谱图。空白溶液与对照溶液相同保留时间处未显色谱峰,故无干扰。理论塔板数均大于2500,分离度大于1.5,峰对称性良好。
2.2绘制标准曲线:
分别精密量取“1.1对照品储备溶液”0.1,0.2,0.5,1,2,4ml置于50ml容量瓶中,加80%甲醇溶液稀释至刻度,摇匀,滤过,取续滤液。按照上述色谱条件进样,测定峰面积。以表1中峰面积(Y)为纵坐标,以浓度(X)μg/ml为横坐标,绘制标准曲线并进行回归计算。得回归方程Y=26.9989X+32.5047(r2=0.9995),线性关良好。
表1 标准曲线峰面积
2.3重复性实验
取“1.2对照溶液”,按照上述色谱条件,连续进样5次,测定峰面积。计算相对标准偏差RSD <2.0%,表明仪器精密度较好,见表2。
表2 重复性试验(n=5)
2.4稳定性实验取1.4供试品溶液 ,分别于制备后0、3、6、9、12、24h进样测定,记录槲皮素的峰面积,计算RSD,结果为0.6%,表明供试品溶液在24小时内稳定,见表3。
表3稳定性实验
2.5含量测定
取“1.4供试品溶液”,按上述色谱条件进样2次,测定峰面积,计算供试品中槲皮素的浓度和含量,结果见表4。
表4.含量测定结果
2.6回收率的测定
精密称取上述含量测定后的供试品约10mg,对照品10mg,分别称取6份,置于25ml容量瓶中,加80%甲醇溶液,超声,稀释至刻度,摇匀。再取上述溶液1.00ml置100ml量瓶中,加80%甲醇溶液,超声,稀释至刻度,摇匀,滤过,取续滤液,按照上述色谱条件进样,测定峰面积,计算回收率,RSD%结果见为0.32,结果表明该检验方法的回收率良好,方法可行。见表5。
表5回收率测定结果
Claims (5)
1.一种固定化酶催化生产槲皮素的方法,其特征在于,包括以下步骤:将微生物菌种培养至对数生长末期,添加诱导剂继续培养;然后固定化处理;通入芦丁溶液;吸附、解析、结晶即得槲皮素;
方法具体包括如下步骤:
(1)将微生物菌种培养至对数生长末期,添加培养基质量0.5-3%的诱导剂继续培养4-12h;
(2)培养结束,培养液离心或过滤,收集清液,提取纯化糖苷酶,用载体进行固定化处理,制得固定化酶;装入层析柱中制成固定化酶树脂柱,待用;
(3)将芦丁、去离子水加热至50℃-80℃使芦丁溶液溶清,配制成0.2-0.6g/L芦丁溶液,调节PH7.2-7.4,降温至30℃-37℃;
(4)将芦丁溶液连续匀速通入固定化酶树脂柱中,流速1-15BV/h,收集过柱液;
(5)过柱液上中极性吸附树脂柱进行吸附,上柱流速1-5BV/h,去离子水冲洗,1%-2%的碱性溶液解吸,解吸流速0.5-2BV/h;
(6)收集解吸液,用酸调PH至6.8-7.2,0℃-8℃结晶4-8h;
(7)过滤,滤饼用去离子水顶洗,抽干,滤饼50-55℃真空干燥,即得槲皮素产品;
所述的步骤(1)中诱导剂为:曲克芦丁;
所述的步骤(1)中微生物菌种为:枯草芽孢杆菌或黑曲霉。
2.根据权利要求1所述的固定化酶催化生产槲皮素的方法,其特征在于,所述的步骤(2)中固定化酶载体为:环氧基载体或氨基载体。
3.根据权利要求1所述的固定化酶催化生产槲皮素的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中芦丁配制浓度为0.4-0.5g/L。
4.根据权利要求1所述的固定化酶催化生产槲皮素的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中芦丁溶液降温至32-35℃。
5.根据权利要求1所述的固定化酶催化生产槲皮素的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中微生物菌种为黑曲霉菌种。
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