CN111778143A - 一种具有固液分离功能的食品发酵罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了食品发酵罐技术领域的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐体以及用于提升发酵罐体一端翻转的提升底座，所述发酵罐体包括外罐体，两个所述支撑座共同连接有固液分离筒，所述固液分离筒侧面中部固定有齿轮环，所述固液分离筒内壁对称固定连接有导轨，两根所述导轨之间水平布置有传动丝杆，且两根导轨共同卡装有推料板，所述推料板后面转动装配有圆形毛刷，所述圆形毛刷一侧设有弹簧，所述左密封门上设有封口机构；本发明通过发酵罐体以及用于提升发酵罐体一端翻转的提升底座配合使用，可使发酵罐体上料和卸料更加便捷，同时解决了现有技术中固液分离发酵罐卸料后内壁杂质难清洁的问题。

Description

一种具有固液分离功能的食品发酵罐

技术领域

本发明涉及食品发酵罐技术领域，具体为一种具有固液分离功能的食品发酵罐。

背景技术

发酵食品是利用有益微生物加工制造的一类食品，如酸奶、泡菜、食醋、乳腐等，通过发酵，使食品中原有的营养成分发生改变，并产生独特的风味。

专利号为CN208362334U授权专利公开一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐主体、底座、顶部喷淋管、透水孔、转动轮、排水管、把手、喷水口、连接管和第二密封门，所述发酵罐主体的左侧设置有搅拌机，所述底座焊接在发酵罐主体的下端，所述顶部喷淋管设置在发酵罐主体内部的上方，所述透水孔贯穿于混合罐的外壁，所述转动轮通过搅拌轴设置在发酵罐门的右侧，所述排水管设置在发酵罐主体的下方，所述把手设置在第一密封门的外侧，所述喷水口位于顶部喷淋管的下方；这类固液分离食品发酵罐内腔清洗十分困难，影响下次食品发酵使用，容易造成食品安全问题。

基于此，本发明设计了一种具有固液分离功能的食品发酵罐，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有固液分离功能的食品发酵罐，以解决上述背景技术中提出的固液分离食品发酵罐内腔清洗十分困难，影响下次食品发酵使用，容易造成食品安全问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐体以及用于提升发酵罐体一端翻转的提升底座，所述发酵罐体包括与提升底座转动装配的外罐体，所述外罐体两侧面均通过定位件分别连接有右密封门和左密封门，且外罐体顶面和底面均设有连通其内部的上直管和下直管，所述外罐体内部底面两侧均固定安装有支撑座，两个所述支撑座共同连接有固液分离筒，所述固液分离筒侧面两端分别与两个支撑座转动连接，所述固液分离筒侧面均布有滤水孔，所述固液分离筒侧面中部固定有齿轮环，所述齿轮环上连接有驱动机构，所述固液分离筒内壁对称固定连接有导轨，两根所述导轨之间水平布置有穿过固液分离筒内腔且端部部分抛光的传动丝杆，且两根导轨共同卡装有与其滑动装配的推料板，所述推料板中部被传动丝杆穿过，且其用于与传动丝杆对接螺纹连接，所述传动丝杆的右端通过连接板与外罐体内壁固定连接，所述推料板后面转动装配有圆形毛刷，所述圆形毛刷一侧设有用于推动圆形毛刷的弹簧，所述弹簧套装在传动丝杆抛光段上，所述左密封门上设有用于封住固液分离筒一侧的封口机构；

进行食品发酵时，操作提升底座对外罐体一端进行提升，使外罐体一端翻转一定角度，然后解除左密封门上定位件对其与外罐体之间的锁定作用，随后将左密封门从外罐体侧面移除，此时设置在左密封门上的封口机构与左密封门一起移除，从而使固液分离筒被封口机构封住的口打开，配合此时外罐体的倾斜角度可方便将食品发酵原料填充至固液分离筒内，填充完毕后，将拆卸的左密封门重新安装至初始位置，此时封口机构可将固液分离筒封口，完成固液分离筒封口操作后，再对下直管进行密封，随后从上直管注入适量发酵液，发酵液注入完毕后对上直管也进行封口，上直管封口后静置发酵，发酵罐静置发酵时，推料板与圆形毛刷位于远离左密封门的固液分离筒的一侧，弹簧有推动推料板和圆形毛刷往左密封门移动的推力，推料板逆时针转动时可与传动丝杆对接完成螺纹连接，当发酵完毕需取出发酵食品时，先打开下直管将外罐体内的发酵液进行初步排放，发酵液排放一定时间后，进行发酵食品与其上存留的发酵液分离的操作，此时通过外接控制器控制驱动机构驱动固液分离筒进行顺时针自转，固液分离筒发生顺时针自转，其上的导轨沿固液分离筒轴心进行转动，导轨转动使与其卡接的推料板进行顺时针自转，与推料板固定装配的圆形毛刷获得相同的旋转状态，因为推料板逆时针转动时才可与传动丝杆对接完成螺纹连接，所以固液分离筒顺时针自转时，推料板与传动丝杆不存在螺纹连接关系，推料板不会沿导轨往左密封门处移动，而固液分离筒自转产生离心力，利用离心力可将发酵食品与其上存留的发酵液完成分离，实现发酵食品与发酵液固液分离的功能，发酵食品与其上存留的发酵液完成分离后，此时需要对固液分离筒内的发酵食品进行卸料以及将粘粘在固液分离筒内壁上的杂质进行清洁，此时解除左密封门上定位件对其与外罐体之间的锁定作用，随后将左密封门从外罐体侧面移除，此时设置在左密封门上的封口机构与左密封门一起移除，从而使固液分离筒被封口机构封住的口打开，再通过外接控制器控制驱动机构驱动固液分离筒进行规律性的正反转，当固液分离筒逆时针自转时，固液分离筒发生逆时针自转，其上的导轨沿固液分离筒轴心进行逆时针转动，导轨逆时针转动使与其卡接的推料板进行逆时针自转，与推料板固定装配的圆形毛刷获得相同的旋转状态，因为推料板逆时针转动时可与传动丝杆对接完成螺纹连接，所以固液分离筒逆时针自转时，推料板与传动丝杆存在螺纹连接关系，推料板会沿导轨往左密封门处移动，此时移动推料板可将固液分离筒内的发酵食品推出，方便了发酵罐的卸料，圆形毛刷跟随推料板移动时会对固液分离筒进行刷洗，可去除固液分离筒残留的杂物，方便了对固液分离筒内壁进行清洁，当固液分离筒顺时针自转时，推料板恢复至原位，此时对固液分离筒内壁再次进行刷洗，完成固液分离筒内壁的自主清洁，解决现有技术中固液分离发酵罐难清洁的问题，利于食品发酵使用。

作为本发明的进一步方案，靠近所述圆形毛刷的弹簧一侧设有与传动丝杆抛光段滑动装配的限位板，所述限位板侧面转动连接有水平设置且贯穿右密封门的调节杆，所述调节杆上设有用于与右密封门螺纹连接的螺纹面，且调节杆位于右密封门外侧的端部固定连接有转动把手；在进行发酵食品与其上存留的发酵液分离时，推料板顺时针运动与传动丝杆无法对接完成螺纹连接，但弹簧对圆形毛刷始终存在挤压力，如此导致推料板与传动丝杆产生摩擦，会使推料板与传动丝杆均产生磨损，影响发酵罐的正常使用，通过设置限位板、调节杆和螺纹面，在进行发酵食品与其上存留的发酵液分离前，手动拉动调节杆，当调节杆上的螺纹面与右密封门接触时，旋转转动把手，使螺纹面与右密封门螺纹连接，此时限位板压缩弹簧一端距离，使弹簧失去作用在圆形毛刷上的力，避免了推料板与传动丝杆产生摩擦，解决了推料板与传动丝杆产生摩擦，使推料板与传动丝杆均产生磨损，影响发酵罐的正常使用的问题。

作为本发明的进一步方案，所述封口机构包括与固液分离筒背面固定连接有封口板，所述封口板上设有用于避让传动丝杆的第一避让通孔，且封口板上还设有用于避让导轨的第二避让通孔；在左密封门与外罐体锁定时，传动丝杆和导轨会分别穿过第一避让通孔和第二避让通孔，同时封口板封住固液分离筒端面，防止发酵原料从固液分离筒内流出。

作为本发明的进一步方案，所述定位件包括四个定位耳以及与定位耳螺纹连接的螺钉；通过定位耳和螺钉的配合可将右密封门和左密封门固定在外罐体两侧，实现外罐体内腔的密封。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括位于齿轮环正上方的主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮环共同连接有穿过外罐体的传动链条，且主动齿轮上设有输出轴与其固定连接的伺服电机；通过外接控制器控制伺服电机，伺服电机可根据需求做正反转动作，配合主动齿轮、齿轮环以及传动链条，使固液分离筒获得相同的所需转动。

作为本发明的进一步方案，所述提升底座包括底座板，所述底座板顶面一侧对称固定有顶部与外罐体侧面一端转动装配的第一支脚，底座板顶面另一侧对称固定有用于顶住外罐体的第二支脚，且底座板顶面中部设有液压气缸；设置提升底座可方便对固液分离筒进行上料，使用时，通过外接控制器控制液压气缸伸长，从而液压气缸会顶起外罐体一端，配合第一支脚使外罐体发生翻转，使固液分离筒获得一定角度，固液分离筒上料更方便。

作为本发明的进一步方案，所述主动齿轮以及传动链条外侧设有将其罩住的密封罩，所述密封罩与外罐体顶部固定连接；密封罩可将用于避让传动链条的外罐体上的开口封住，保证了外罐体密闭性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过发酵罐体以及用于提升发酵罐体一端翻转的提升底座配合使用，可使发酵罐体上料和卸料更加便捷，同时解决了现有技术中固液分离发酵罐卸料后内壁杂质难清洁的问题；

2、本发明通过设置限位板、调节杆、螺纹面，解决了推料板与传动丝杆产生摩擦，使推料板与传动丝杆均产生磨损，影响发酵罐的正常使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明中发酵罐体的第一局部剖视图；

图3为本发明中发酵罐体的第二局部剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本发明中固液分离筒与支撑座的连接结构示意图；

图6为本发明中左密封门的结构示意图；

图7为本发明中固液分离筒与右密封门连接处的半剖图；

图8为图7中A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

外罐体100、右密封门101、左密封门102、上直管103、下直管104、支撑座105、固液分离筒106、滤水孔107、齿轮环108、导轨109、传动丝杆110、推料板111、圆形毛刷112、弹簧113、限位板200、调节杆201、螺纹面202、转动把手203、封口板300、第一避让通孔301、第二避让通孔302、定位耳400、螺钉401、主动齿轮500、传动链条501、伺服电机502、底座板600、第一支脚601、第二支脚602、液压气缸603、密封罩700。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐体以及用于提升发酵罐体一端翻转的提升底座，发酵罐体包括与提升底座转动装配的外罐体100，外罐体100两侧面均通过定位件分别连接有右密封门101和左密封门102，且外罐体100顶面和底面均设有连通其内部的上直管103和下直管104，外罐体100内部底面两侧均固定安装有支撑座105，两个支撑座105共同连接有固液分离筒106，固液分离筒106侧面两端分别与两个支撑座105转动连接，固液分离筒106侧面均布有滤水孔107，固液分离筒106侧面中部固定有齿轮环108，齿轮环108上连接有驱动机构，固液分离筒106内壁对称固定连接有导轨109，两根导轨109之间水平布置有穿过固液分离筒106内腔且端部部分抛光的传动丝杆110，且两根导轨109共同卡装有与其滑动装配的推料板111，推料板111中部被传动丝杆110穿过，且其用于与传动丝杆110对接螺纹连接，传动丝杆110的右端通过连接板与外罐体100内壁固定连接，推料板111后面转动装配有圆形毛刷112，圆形毛刷112一侧设有用于推动圆形毛刷112的弹簧113，弹簧113套装在传动丝杆110抛光段上，左密封门102上设有用于封住固液分离筒106一侧的封口机构；

进行食品发酵时，操作提升底座对外罐体100一端进行提升，使外罐体100一端翻转一定角度，然后解除左密封门102上定位件对其与外罐体100之间的锁定作用，随后将左密封门102从外罐体100侧面移除，此时设置在左密封门102上的封口机构与左密封门102一起移除，从而使固液分离筒106被封口机构封住的口打开，配合此时外罐体100的倾斜角度可方便将食品发酵原料填充至固液分离筒106内，填充完毕后，将拆卸的左密封门102重新安装至初始位置，此时封口机构可将固液分离筒106封口，完成固液分离筒106封口操作后，再对下直管104进行密封，随后从上直管103注入适量发酵液，发酵液注入完毕后对上直管103也进行封口，上直管103封口后静置发酵，发酵罐静置发酵时，推料板111与圆形毛刷112位于远离左密封门102的固液分离筒106的一侧，弹簧113有推动推料板111和圆形毛刷112往左密封门102移动的推力，推料板111逆时针转动时可与传动丝杆110对接完成螺纹连接，当发酵完毕需取出发酵食品时，先打开下直管104将外罐体100内的发酵液进行初步排放，发酵液排放一定时间后，进行发酵食品与其上存留的发酵液分离的操作，此时通过外接控制器控制驱动机构驱动固液分离筒106进行顺时针自转，固液分离筒106发生顺时针自转，其上的导轨109沿固液分离筒106轴心进行转动，导轨109转动使与其卡接的推料板111进行顺时针自转，与推料板111固定装配的圆形毛刷112获得相同的旋转状态，因为推料板111逆时针转动时才可与传动丝杆110对接完成螺纹连接，以固液分离筒106顺时针自转时，推料板111与传动丝杆110不存在螺纹连接关系，推料板111不会沿导轨109往左密封门102处移动，而固液分离筒106自转产生离心力，利用离心力可将发酵食品与其上存留的发酵液完成分离，实现发酵食品与发酵液固液分离的功能，发酵食品与其上存留的发酵液完成分离后，此时需要对固液分离筒106内的发酵食品进行卸料以及将粘粘在固液分离筒106内壁上的杂质进行清洁，此时解除左密封门102上定位件对其与外罐体100之间的锁定作用，随后将左密封门102从外罐体100侧面移除，此时设置在左密封门102上的封口机构与左密封门102一起移除，从而使固液分离筒106被封口机构封住的口打开，再通过外接控制器控制驱动机构驱动固液分离筒106进行规律性的正反转，当固液分离筒106逆时针自转时，固液分离筒106发生逆时针自转，其上的导轨109沿固液分离筒106轴心进行逆时针转动，导轨109逆时针转动使与其卡接的推料板111进行逆时针自转，与推料板111固定装配的圆形毛刷112获得相同的旋转状态，因为推料板111逆时针转动时可与传动丝杆110对接完成螺纹连接，以固液分离筒106逆时针自转时，推料板111与传动丝杆110存在螺纹连接关系，推料板111会沿导轨109往左密封门102处移动，此时移动推料板111可将固液分离筒106内的发酵食品推出，方便了发酵罐的卸料，圆形毛刷112跟随推料板111移动时会对固液分离筒106进行刷洗，可去除固液分离筒106残留的杂物，方便了对固液分离筒106内壁进行清洁，当固液分离筒106顺时针自转时，推料板111恢复至原位，此时对固液分离筒106内壁再次进行刷洗，完成固液分离筒106内壁的自主清洁，解决现有技术中固液分离发酵罐难清洁的问题，利于食品发酵使用。

作为本发明的进一步方案，靠近圆形毛刷112的弹簧113一侧设有与传动丝杆110抛光段滑动装配的限位板200，限位板200侧面转动连接有水平设置且贯穿右密封门101的调节杆201，调节杆201上设有用于与右密封门101螺纹连接的螺纹面202，且调节杆201位于右密封门101外侧的端部固定连接有转动把手203；在进行发酵食品与其上存留的发酵液分离时，推料板111顺时针运动与传动丝杆110无法对接完成螺纹连接，但弹簧113对圆形毛刷112始终存在挤压力，如此导致推料板111与传动丝杆110产生摩擦，会使推料板111与传动丝杆110均产生磨损，影响发酵罐的正常使用，通过设置限位板200、调节杆201和螺纹面202，在进行发酵食品与其上存留的发酵液分离前，手动拉动调节杆201，当调节杆201上的螺纹面202与右密封门101接触时，旋转转动把手203，使螺纹面202与右密封门101螺纹连接，此时限位板200压缩弹簧113一端距离，使弹簧113失去作用在圆形毛刷112上的力，避免了推料板111与传动丝杆110产生摩擦，解决了推料板111与传动丝杆110产生摩擦，使推料板111与传动丝杆110均产生磨损，影响发酵罐的正常使用的问题。

作为本发明的进一步方案，封口机构包括与固液分离筒106背面固定连接有封口板300，封口板300上设有用于避让传动丝杆110的第一避让通孔301，且封口板300上还设有用于避让导轨109的第二避让通孔302；在左密封门102与外罐体100锁定时，传动丝杆110和导轨109会分别穿过第一避让通孔301和第二避让通孔302，同时封口板300封住固液分离筒106端面，防止发酵原料从固液分离筒106内流出。

作为本发明的进一步方案，定位件包括四个定位耳400以及与定位耳400螺纹连接的螺钉401；通过定位耳400和螺钉401的配合可将右密封门101和左密封门102固定在外罐体100两侧，实现外罐体100内腔的密封。

作为本发明的进一步方案，驱动机构包括位于齿轮环108正上方的主动齿轮500，主动齿轮500与齿轮环108共同连接有穿过外罐体100的传动链条501，且主动齿轮500上设有输出轴与其固定连接的伺服电机502；通过外接控制器控制伺服电机502，伺服电机502可根据需求做正反转动作，配合主动齿轮500、齿轮环108以及传动链条501，使固液分离筒106获得相同的需转动。

作为本发明的进一步方案，提升底座包括底座板600，底座板600顶面一侧对称固定有顶部与外罐体100侧面一端转动装配的第一支脚601，底座板600顶面另一侧对称固定有用于顶住外罐体100的第二支脚602，且底座板600顶面中部设有液压气缸603；设置提升底座可方便对固液分离筒106进行上料，使用时，通过外接控制器控制液压气缸603伸长，从而液压气缸603会顶起外罐体100一端，配合第一支脚601使外罐体100发生翻转，使固液分离筒106获得一定角度，固液分离筒106上料更方便。

作为本发明的进一步方案，主动齿轮500以及传动链条501外侧设有将其罩住的密封罩700，密封罩700与外罐体100顶部固定连接；密封罩700可将用于避让传动链条501的外罐体100上的开口封住，保证了外罐体100密闭性。

工作原理：进行食品发酵时，操作提升底座对外罐体100一端进行提升，使外罐体100一端翻转一定角度，然后解除左密封门102上定位件对其与外罐体100之间的锁定作用，随后将左密封门102从外罐体100侧面移除，此时设置在左密封门102上的封口机构与左密封门102一起移除，从而使固液分离筒106被封口机构封住的口打开，配合此时外罐体100的倾斜角度可方便将食品发酵原料填充至固液分离筒106内，填充完毕后，将拆卸的左密封门102重新安装至初始位置，此时封口机构可将固液分离筒106封口，完成固液分离筒106封口操作后，再对下直管104进行密封，随后从上直管103注入适量发酵液，发酵液注入完毕后对上直管103也进行封口，上直管103封口后静置发酵，发酵罐静置发酵时，推料板111与圆形毛刷112位于远离左密封门102的固液分离筒106的一侧，弹簧113有推动推料板111和圆形毛刷112往左密封门102移动的推力，推料板111逆时针转动时可与传动丝杆110对接完成螺纹连接，当发酵完毕需取出发酵食品时，先打开下直管104将外罐体100内的发酵液进行初步排放，发酵液排放一定时间后，进行发酵食品与其上存留的发酵液分离的操作，此时通过外接控制器控制驱动机构驱动固液分离筒106进行顺时针自转，固液分离筒106发生顺时针自转，其上的导轨109沿固液分离筒106轴心进行转动，导轨109转动使与其卡接的推料板111进行顺时针自转，与推料板111固定装配的圆形毛刷112获得相同的旋转状态，因为推料板111逆时针转动时才可与传动丝杆110对接完成螺纹连接，以固液分离筒106顺时针自转时，推料板111与传动丝杆110不存在螺纹连接关系，推料板111不会沿导轨109往左密封门102处移动，而固液分离筒106自转产生离心力，利用离心力可将发酵食品与其上存留的发酵液完成分离，实现发酵食品与发酵液固液分离的功能，发酵食品与其上存留的发酵液完成分离后，此时需要对固液分离筒106内的发酵食品进行卸料以及将粘粘在固液分离筒106内壁上的杂质进行清洁，此时解除左密封门102上定位件对其与外罐体100之间的锁定作用，随后将左密封门102从外罐体100侧面移除，此时设置在左密封门102上的封口机构与左密封门102一起移除，从而使固液分离筒106被封口机构封住的口打开，再通过外接控制器控制驱动机构驱动固液分离筒106进行规律性的正反转，当固液分离筒106逆时针自转时，固液分离筒106发生逆时针自转，其上的导轨109沿固液分离筒106轴心进行逆时针转动，导轨109逆时针转动使与其卡接的推料板111进行逆时针自转，与推料板111固定装配的圆形毛刷112获得相同的旋转状态，因为推料板111逆时针转动时可与传动丝杆110对接完成螺纹连接，以固液分离筒106逆时针自转时，推料板111与传动丝杆110存在螺纹连接关系，推料板111会沿导轨109往左密封门102处移动，此时移动推料板111可将固液分离筒106内的发酵食品推出，方便了发酵罐的卸料，圆形毛刷112跟随推料板111移动时会对固液分离筒106进行刷洗，可去除固液分离筒106残留的杂物，方便了对固液分离筒106内壁进行清洁，当固液分离筒106顺时针自转时，推料板111恢复至原位，此时对固液分离筒106内壁再次进行刷洗，完成固液分离筒106内壁的自主清洁，解决现有技术中固液分离发酵罐难清洁的问题，利于食品发酵使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：包括发酵罐体以及用于提升发酵罐体一端翻转的提升底座，所述发酵罐体包括与提升底座转动装配的外罐体（100），所述外罐体（100）两侧面均通过定位件分别连接有右密封门（101）和左密封门（102），且外罐体（100）顶面和底面均设有连通其内部的上直管（103）和下直管（104），所述外罐体（100）内部底面两侧均固定安装有支撑座（105），两个所述支撑座（105）共同连接有固液分离筒（106），所述固液分离筒（106）侧面两端分别与两个支撑座（105）转动连接，所述固液分离筒（106）侧面均布有滤水孔（107），所述固液分离筒（106）侧面中部固定有齿轮环（108），所述齿轮环（108）上连接有驱动机构，所述固液分离筒（106）内壁对称固定连接有导轨（109），两根所述导轨（109）之间水平布置有穿过固液分离筒（106）内腔且端部部分抛光的传动丝杆（110），且两根导轨（109）共同卡装有与其滑动装配的推料板（111），所述推料板（111）中部被传动丝杆（110）穿过，且其用于与传动丝杆（110）对接螺纹连接，所述传动丝杆（110）的右端通过连接板与外罐体（100）内壁固定连接，所述推料板（111）后面转动装配有圆形毛刷（112），所述圆形毛刷（112）一侧设有用于推动圆形毛刷（112）的弹簧（113），所述弹簧（113）套装在传动丝杆（110）抛光段上，所述左密封门（102）上设有用于封住固液分离筒（106）一侧的封口机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：靠近所述圆形毛刷（112）的弹簧（113）一侧设有与传动丝杆（110）抛光段滑动装配的限位板（200），所述限位板（200）侧面转动连接有水平设置且贯穿右密封门（101）的调节杆（201），所述调节杆（201）上设有用于与右密封门（101）螺纹连接的螺纹面（202），且调节杆（201）位于右密封门（101）外侧的端部固定连接有转动把手（203）。

3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述封口机构包括与固液分离筒（106）背面固定连接有封口板（300），所述封口板（300）上设有用于避让传动丝杆（110）的第一避让通孔（301），且封口板（300）上还设有用于避让导轨（109）的第二避让通孔（302）。

4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述定位件包括四个定位耳（400）以及与定位耳（400）螺纹连接的螺钉（401）。

5.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述驱动机构包括位于齿轮环（108）正上方的主动齿轮（500），所述主动齿轮（500）与齿轮环（108）共同连接有穿过外罐体（100）的传动链条（501），且主动齿轮（500）上设有输出轴与其固定连接的伺服电机（502）。

6.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述提升底座包括底座板（600），所述底座板（600）顶面一侧对称固定有顶部与外罐体（100）侧面一端转动装配的第一支脚（601），底座板（600）顶面另一侧对称固定有用于顶住外罐体（100）的第二支脚（602），且底座板（600）顶面中部设有液压气缸（603）。

7.根据权利要求5所述的一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述主动齿轮（500）以及传动链条（501）外侧设有将其罩住的密封罩（700），所述密封罩（700）与外罐体（100）顶部固定连接。

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