CN117223764A - 一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，涉及酸奶粉生产技术领域，由以下重量份的原料制得，全脂奶粉3‑4份；乳清蛋白粉1份；焦糖粉1份；发酵剂1份。本发明制备了一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉，通过改进制备配方，提升了制备成品率且结合自动化生产设备，能够有效提升生产效率。本发明所述工艺中专门设计了配套的混合桶，混合桶通过设置转动机构和刮动机构，桶盖关闭时，弧形板向下移动与桶体的内壁底端相接触；转动杆转动时，弧形板对桶体的内壁进行刮动，压板位移带动刮板转动与桶体的内壁底端相接触，刮板对桶体的内壁底端进行刮动，防止材料粘附在桶体的内壁，且排料时，刮板与桶体底端分离，防止材料粘附在刮板与桶体的夹角之间。
Description
技术领域
本发明涉及酸奶粉生产技术领域，具体是一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法。
背景技术
酸奶粉是用筛选和驯化后的乳酸链球菌及乳酸杆菌混合接种于鲜牛奶，经发酵、喷雾干燥而制成的，酸奶粉能保持原发酵剂的活力、营养成分及风味，它可作为发酵剂直接用于酸奶生产，无需再经活化与扩大，可称为即席酸奶菌种，在对乳酸菌发酵褐色酸奶粉进行生产时，需要将全脂奶粉、乳清蛋白粉、焦糖粉和发酵剂等成分与水进行混合。
但是，在对乳酸菌发酵褐色酸奶粉进行生产时，需要对材料与水进行混合，进行混合过程中，容易有材料粘附在混合桶的内壁和底端，造成材料混合效果较差，为了防止材料粘附在混合桶的内壁和底端，因此提供了一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于：为了达到防止材料粘附在混合桶的内壁和底端的目的，提供一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，乳酸菌发酵褐色酸奶粉由以下重量份的原料制得：全脂奶粉3-4份；乳清蛋白粉1份；焦糖粉1份；发酵剂1份；
工艺包括以下步骤：
步骤一：配料：将配比量的全脂奶粉、乳清蛋白粉、焦糖粉和发酵剂等成分加入混合桶后，混合后加入3-4倍重量的水进行搅拌均匀存入暂存罐备用；
步骤二：均质：将上述步骤制备的混合物进行均质备用；
步骤三：杀菌浓缩：将均质后的混合物料进行杀菌，将杀菌后的混合物料浓缩至15-20°Bé；
步骤四：将步骤三制备的混合物料进行喷雾干燥后经流化床冷却降至室温，物料中含水量为2.0～3.5份；在螺旋式混合机中混合均匀得到所述的乳酸菌发酵褐色酸奶粉。
作为本发明再进一步的方案：所述混合桶包括安装架，所述安装架的外壁固定连接有桶体，所述桶体的顶端设置有桶盖，所述桶体的外壁设置有排料口，所述排料口的外壁安装有阀门，所述安装架的外壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有连接架，所述连接架的底端与所述桶盖固定连接，所述桶体的内壁通过转动机构进行刮动，所述桶体的内壁底端通过刮动机构进行刮动。
作为本发明再进一步的方案：所述发酵剂由质量比为1：2的德氏保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌组成。
作为本发明再进一步的方案：所述转动机构包括转动杆，所述转动杆设置于所述桶体的内腔，所述转动杆的底端固定连接有转动块，所述转动块与所述桶体转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述桶盖的外壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有转动座，所述转动座的内部开设有插槽，所述连接架的外壁安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有直齿轮，所述转动杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有弧形板，所述连接板与所述滑槽之间连接有复位弹簧，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿于所述连接板。
作为本发明再进一步的方案：所述刮动机构包括刮板，所述刮板转动连接于所述转动杆的外壁并位于所述搅拌杆的下方，所述刮板的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述连接轴与所述转动杆转动连接，所述第一锥齿轮与所述刮板之间位于所述连接轴的外壁连接有扭簧，所述转动杆的内部位于所述第一锥齿轮的外壁转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁连接有压板，所述压板滑动连接于所述转动杆的内部并延伸进入所述滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述转动杆的外壁与所述插槽的内壁相贴合，所述转动杆的外壁形状呈方形。
作为本发明再进一步的方案：所述圆槽的内壁与所述转动座的外壁相贴合，所述转动座的外壁设置有轮齿，所述轮齿与所述直齿轮相啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述滑槽的内壁与所述连接板的外壁相贴合，所述连接板的外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁与所述限位杆的外壁相贴合，所述弧形板的外壁与所述桶体的内壁相贴合。
作为本发明再进一步的方案：所述压板的内壁设置有与所述螺纹杆相匹配的滚珠，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备了一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉，通过改进制备配方，提升了制备成品率且结合自动化生产设备，能够有效提升生产效率。本发明所述工艺中专门设计了配套的混合桶，混合桶通过设置转动机构和刮动机构，当桶盖关闭时，桶盖朝向桶体进行移动，此过程中，连接板受力沿着滑槽向下进行移动，弧形板向下移动与桶体的内壁底端相接触，当转动杆转动时，弧形板对桶体的内壁进行刮动，此过程中，压板位移带动刮板转动与桶体的内壁底端相接触，当转动杆转动同时刮板对桶体的内壁底端进行刮动，便于在对材料进行搅拌的过程中，对桶体内壁进行刮动，防止材料粘附在桶体的内壁，且排料时，刮板与桶体底端分离，防止材料粘附在刮板与桶体的夹角之间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的桶盖的安装示意图；
图3为本发明的桶体的剖视图；
图4为本发明的桶盖的剖视图；
图5为本发明的转动杆的剖视图；
图6为本发明的图5中A处的放大图；
图7为本发明的图5中B处的放大图；
图8为本发明的刮板的结构示意图。
图中：1、安装架；2、桶体；3、桶盖；4、排料口；5、阀门；6、电动推杆；7、连接架；8、转动机构；801、转动杆；802、转动块；803、圆槽；804、转动座；805、插槽；806、电机；807、转动轴；808、直齿轮；809、滑槽；810、连接板；811、弧形板；812、复位弹簧；813、限位杆；9、刮动机构；901、刮板；902、连接轴；903、第一锥齿轮；904、扭簧；905、第二锥齿轮；906、螺纹杆；907、压板；10、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明实施例中，一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，乳酸菌发酵褐色酸奶粉由以下重量份的原料制得：全脂奶粉3-4份；乳清蛋白粉1份；焦糖粉1份；发酵剂1份；
工艺包括以下步骤：
步骤一：配料：将配比量的全脂奶粉、乳清蛋白粉、焦糖粉和发酵剂等成分加入混合桶后，混合后加入3-4倍重量的水进行搅拌均匀存入暂存罐备用；
步骤二：均质：将上述步骤制备的混合物进行均质备用；
步骤三：杀菌浓缩：将均质后的混合物料进行杀菌，将杀菌后的混合物料浓缩至15-20°Bé；
步骤四：将步骤三制备的混合物料进行喷雾干燥后经流化床冷却降至室温，物料中含水量为2.0～3.5份；在螺旋式混合机中混合均匀得到所述的乳酸菌发酵褐色酸奶粉。
发酵剂由质量比为1：2的德氏保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌组成。
请着重参阅图1-图8，混合桶包括安装架1，安装架1的外壁固定连接有桶体2，桶体2的顶端设置有桶盖3，桶体2的外壁设置有排料口4，排料口4的外壁安装有阀门5，安装架1的外壁安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端连接有连接架7，连接架7的底端与桶盖3固定连接，桶体2的内壁通过转动机构8进行刮动，桶体2的内壁底端通过刮动机构9进行刮动。
在本实施例中：启动电动推杆6带动连接架7进行移动，连接架7移动带动桶盖3进行移动，从而对桶盖3进行打开和关闭。
请着重参阅图1-图6，转动机构8包括转动杆801，转动杆801设置于桶体2的内腔，转动杆801的底端固定连接有转动块802，转动块802与桶体2转动连接，转动杆801的外壁固定连接有搅拌杆10，桶盖3的外壁开设有圆槽803，圆槽803的内壁转动连接有转动座804，转动座804的内部开设有插槽805，连接架7的外壁安装有电机806，电机806的输出端连接有转动轴807，转动轴807的底端固定连接有直齿轮808，转动杆801的外壁开设有滑槽809，滑槽809的内壁滑动连接有连接板810，连接板810的一端固定连接有弧形板811，连接板810与滑槽809之间连接有复位弹簧812，滑槽809的内壁固定连接有限位杆813，限位杆813贯穿于连接板810。
在本实施例中：进行搅拌时，启动电机806，电机806运转带动转动轴807进行转动，转动轴807转动带动直齿轮808进行转动，直齿轮808转动带动转动座804进行转动，转动座804转动带动转动杆801进行转动，转动杆801转动带动搅拌杆10进行转动，从而对材料进行搅拌；
当桶盖3关闭时，桶盖3朝向桶体2进行移动，此过程中，转动座804与连接板810接触，连接板810受力沿着滑槽809向下进行移动，对复位弹簧812造成挤压，连接板810向下移动带动弧形板811向下移动与桶体2的内壁底端相接触，当转动杆801转动时，弧形板811对桶体2的内壁进行刮动。
请着重参阅图，刮动机构9包括刮板901，刮板901转动连接于转动杆801的外壁并位于搅拌杆10的下方，刮板901的一端固定连接有连接轴902，连接轴902的外壁固定连接有第一锥齿轮903，连接轴902与转动杆801转动连接，第一锥齿轮903与刮板901之间位于连接轴902的外壁连接有扭簧904，转动杆801的内部位于第一锥齿轮903的外壁转动连接有第二锥齿轮905，第二锥齿轮905的顶端固定连接有螺纹杆906，螺纹杆906的外壁连接有压板907，压板907滑动连接于转动杆801的内部并延伸进入滑槽809。
在本实施例中：当连接板810沿着滑槽809向下移动的过程中，与压板907接触，压板907位移带动螺纹杆906进行转动，螺纹杆906转动带动第二锥齿轮905进行转动，第二锥齿轮905转动带动第一锥齿轮903进行转动，对扭簧904造成形变，第一锥齿轮903转动带动连接轴902进行转动，连接轴902转动带动刮板901转动，刮板901转动与桶体2的内壁底端相接触，当转动杆801转动同时刮板901对桶体2的内壁底端进行刮动；
当打开桶盖3时，连接板810受复位弹簧812弹力作用进行复位，连接板810与压板907分离，从而第一锥齿轮903转动进行复位，从而带动刮板901进行复位，防止材料在排出过程中，粘附在刮板901与桶体2的夹角之间。
请着重参阅图1-图4，转动杆801的外壁与插槽805的内壁相贴合，转动杆801的外壁形状呈方形，圆槽803的内壁与转动座804的外壁相贴合，转动座804的外壁设置有轮齿，轮齿与直齿轮808相啮合。
在本实施例中：电机806运转带动转动轴807进行转动，转动轴807转动带动直齿轮808进行转动，直齿轮808转动带动转动座804进行转动，转动座804转动带动转动杆801进行转动，转动杆801转动带动搅拌杆10进行转动，从而对材料进行搅拌。
请着重参阅图3、图5和图6，滑槽809的内壁与连接板810的外壁相贴合，连接板810的外壁开设有限位孔，限位孔的内壁与限位杆813的外壁相贴合，弧形板811的外壁与桶体2的内壁相贴合。
在本实施例中：当桶盖3关闭时，桶盖3朝向桶体2进行移动，此过程中，转动座804与连接板810接触，连接板810受力沿着滑槽809向下进行移动，对复位弹簧812造成挤压，连接板810向下移动带动弧形板811向下移动与桶体2的内壁底端相接触，当转动杆801转动时，弧形板811对桶体2的内壁进行刮动。
请着重参阅图6-图8，压板907的内壁设置有与螺纹杆906相匹配的滚珠，第一锥齿轮903与第二锥齿轮905相啮合。
在本实施例中：当连接板810沿着滑槽809向下移动的过程中，与压板907接触，压板907位移带动螺纹杆906进行转动，螺纹杆906转动带动第二锥齿轮905进行转动，第二锥齿轮905转动带动第一锥齿轮903进行转动，对扭簧904造成形变，第一锥齿轮903转动带动连接轴902进行转动，连接轴902转动带动刮板901转动，刮板901转动与桶体2的内壁底端相接触，当转动杆801转动同时刮板901对桶体2的内壁底端进行刮动。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，乳酸菌发酵褐色酸奶粉由以下重量份的原料制得：全脂奶粉3-4份；乳清蛋白粉1份；焦糖粉1份；发酵剂1份；
工艺包括以下步骤：
步骤一：配料：将配比量的全脂奶粉、乳清蛋白粉、焦糖粉和发酵剂等成分加入混合桶后，混合后加入3-4倍重量的水进行搅拌均匀存入暂存罐备用；
步骤二：均质：将上述步骤制备的混合物进行均质备用；
步骤三：杀菌浓缩：将均质后的混合物料进行杀菌，将杀菌后的混合物料浓缩至15-20°Bé；
步骤四：将步骤三制备的混合物料进行喷雾干燥后经流化床冷却降至室温，物料中含水量为2.0～3.5份；在螺旋式混合机中混合均匀得到所述的乳酸菌发酵褐色酸奶粉。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，所述发酵剂由质量比为1：2的德氏保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌组成。
3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，所述混合桶包括安装架（1），所述安装架（1）的外壁固定连接有桶体（2），所述桶体（2）的顶端设置有桶盖（3），所述桶体（2）的外壁设置有排料口（4），所述排料口（4）的外壁安装有阀门（5），所述安装架（1）的外壁安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端连接有连接架（7），所述连接架（7）的底端与所述桶盖（3）固定连接，所述桶体（2）的内壁通过转动机构（8）进行刮动，所述桶体（2）的内壁底端通过刮动机构（9）进行刮动。
4.根据权利要求3所述的一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，所述转动机构（8）包括转动杆（801），所述转动杆（801）设置于所述桶体（2）的内腔，所述转动杆（801）的底端固定连接有转动块（802），所述转动块（802）与所述桶体（2）转动连接，所述转动杆（801）的外壁固定连接有搅拌杆（10），所述桶盖（3）的外壁开设有圆槽（803），所述圆槽（803）的内壁转动连接有转动座（804），所述转动座（804）的内部开设有插槽（805），所述连接架（7）的外壁安装有电机（806），所述电机（806）的输出端连接有转动轴（807），所述转动轴（807）的底端固定连接有直齿轮（808），所述转动杆（801）的外壁开设有滑槽（809），所述滑槽（809）的内壁滑动连接有连接板（810），所述连接板（810）的一端固定连接有弧形板（811），所述连接板（810）与所述滑槽（809）之间连接有复位弹簧（812），所述滑槽（809）的内壁固定连接有限位杆（813），所述限位杆（813）贯穿于所述连接板（810）。
5.根据权利要求4所述的一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，所述刮动机构（9）包括刮板（901），所述刮板（901）转动连接于所述转动杆（801）的外壁并位于所述搅拌杆（10）的下方，所述刮板（901）的一端固定连接有连接轴（902），所述连接轴（902）的外壁固定连接有第一锥齿轮（903），所述连接轴（902）与所述转动杆（801）转动连接，所述第一锥齿轮（903）与所述刮板（901）之间位于所述连接轴（902）的外壁连接有扭簧（904），所述转动杆（801）的内部位于所述第一锥齿轮（903）的外壁转动连接有第二锥齿轮（905），所述第二锥齿轮（905）的顶端固定连接有螺纹杆（906），所述螺纹杆（906）的外壁连接有压板（907），所述压板（907）滑动连接于所述转动杆（801）的内部并延伸进入所述滑槽（809）。
6.根据权利要求4所述的一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，所述转动杆（801）的外壁与所述插槽（805）的内壁相贴合，所述转动杆（801）的外壁形状呈方形。
7.根据权利要求4所述的一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，所述圆槽（803）的内壁与所述转动座（804）的外壁相贴合，所述转动座（804）的外壁设置有轮齿，所述轮齿与所述直齿轮（808）相啮合。
8.根据权利要求4所述的一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，所述滑槽（809）的内壁与所述连接板（810）的外壁相贴合，所述连接板（810）的外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁与所述限位杆（813）的外壁相贴合，所述弧形板（811）的外壁与所述桶体（2）的内壁相贴合。
9.根据权利要求5所述的一种乳酸菌发酵褐色酸奶粉的制备方法，其特征在于，所述压板（907）的内壁设置有与所述螺纹杆（906）相匹配的滚珠，所述第一锥齿轮（903）与所述第二锥齿轮（905）相啮合。
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| CN117551535A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 天津市利民调料有限公司 | 一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置 |
| CN117551535B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-22 | 天津市利民调料有限公司 | 一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置 |
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