CN112624828A - 一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废弃物发酵技术领域，且公开了一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，包括连接机构、固定机构和隔热机构，固定机构设置在连接机构上，搅拌机构设置在固定机构上，连接机构包括盖板，盖板底面固定连接有螺旋筒，盖板底面前后和左右两侧均固定连接有贴垫，四个贴垫相对应的一面均铺设有吸盘孔，盖板顶面对应四个贴垫的位置均开设有孔且孔内固定连接有气管A，通过连接机构的设置，通过其与存桶的连接来密封存桶，然后通过搅拌机构来对废弃物进行搅拌，使废弃物能够直接在存桶内进行发酵操作，不需要通过上下料的方式来进行存桶与发酵罐间废弃物的转移，从而提高发酵效率，避免废弃物在上下料过程中的泄漏等繁琐问题的出现。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物发酵技术领域，具体为一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺。
背景技术
有机废弃物发酵是一种厌氧发酵，需要为有机废弃物营造无氧环境，以及能够积热的环境，以供其发酵呈化肥。现有的废弃物发酵设备大多采用发酵釜，利用发酵釜的各种功能来实现废弃物的发酵，但是在使用发酵釜时需要将废弃物从存桶倾倒到发酵釜内，然后在发酵完成后从发酵釜注入回存桶内，这种上下料的过程不仅耗时耗力，且还存在上下料后对存桶和发酵釜的清理等各种繁琐问题，导致加工效率不高等问题的存在。因此亟需一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，包括连接机构、固定机构和隔热机构，固定机构设置在连接机构上，搅拌机构设置在固定机构上，连接机构包括盖板，盖板底面固定连接有螺旋筒，固定机构包括转盘，转盘与盖板呈套入关系且通过转动轴承连接，盖板底面前后和左右两侧均固定连接有贴垫，四个贴垫相对应的一面均铺设有吸盘孔，贴垫内部中空且与吸盘孔连通，盖板顶面对应四个贴垫的位置均开设有孔且孔内固定连接有气管A，盖板顶面前后左右两侧均固定连接有圆筒，圆筒内壁套入有活塞A，活塞A对应盖板中心的一面固定连接有贴合板，贴合板贯穿圆筒且远离活塞A的一端设有矩形凸起，活塞A远离贴合板的一端固定连接有推拉件，推拉件远离活塞A的一端贯穿圆筒且外壁套入有矩形块，且推拉件位于圆筒内的外壁呈镂空状态，圆筒顶面固定连接有固定板，固定板通过弹簧与贴合板固定连接，转盘底面圆柱凸起的外壁固定连接有推块，转盘顶面对应四个气管A的位置均固定连接有中心轴，中心轴顶端外壁套入有套环，套环底面固定连接有两个堵塞件，堵塞件与气管A的管口贴合并封堵，推拉件远离活塞A的一端位于两个堵塞件之间，转盘内壁设置有环形框，盖板和贴垫上设置有隔热机构。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，转盘顶面中心呈镂空状态且与搅拌轴呈套入关系，搅拌轴两侧外壁均剖切有矩形槽且铺设有圆柱凸起，搅拌轴上圆柱凸起外壁套入有转环，转环外侧的外壁固定连接有搅拌杆，搅拌轴顶面固定连接有推杆，推杆位于转盘上方。
优选的，所述盖板和转盘两侧外壁均开设有滑槽A，滑槽A顶面固定连接有伸缩件，伸缩件的伸缩端固定连接有把手。
优选的，所述盖板底面固定连接有垫板，螺旋筒两侧外壁均开设有孔。
优选的，所述隔热机构包括隔板，隔板的数量为四个且分别固定连接在四个贴垫相互背离的一面，隔板内部中心开设有通孔，盖板顶面对应通孔的位置均开设有孔且孔内固定连接有气管B，隔板两侧面铺设有滑槽B，滑槽B内壁套入有活塞B，活塞B远离通孔的一面固定连接有滑杆，活塞B侧面开设有孔且与滑杆连通，滑杆对应贴垫一面的外壁固定连接有隔热垫，隔板底面设置有防散热机构。
优选的，所述隔热垫呈收卷在滑杆上的状态，隔热垫两端内部均固定连接有磁铁且通过磁力相互贴合隔热垫与滑杆固定连接的外壁均镂空且相互连通。
优选的，所述防散热机构包括呈中空的环形体且与通孔连通的底框，底框固定连接在隔板底面，底框内部套入有活塞环，活塞环底面固定连接有撑板，撑板贯穿底框的底面。
优选的，所述底框前后和左右两面内壁均固定连接有与贴垫连通的抽气垫，四个抽气垫对应面均开设了吸盘孔，抽气垫的厚度为贴垫厚度的二分之一。
一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备的发酵工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、装置连接固定。
(2)、废弃物搅拌。
(3)、制造无氧环境。
(4)、存桶的防护。
(5)、存桶的隔热。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，具备以下有益效果：
1、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过连接机构的设置，通过其与存桶的连接来密封存桶，然后通过搅拌机构来对废弃物进行搅拌，使废弃物能够直接在存桶内进行发酵操作，不需要通过上下料的方式来进行存桶与发酵罐间废弃物的转移，从而提高发酵效率，避免废弃物在上下料过程中的泄漏等繁琐问题的出现。
2、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过固定机构的设置，利用负压使得贴垫紧密吸附在存桶的外壁上，增加连接机构与固定机构连接的稳定性，避免连接机构松动导致导致氧气渗入等问题的出现。
3、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过搅拌机构的设置，利用可收缩伸展的搅拌杆，能够在发酵过程中随时地对搅拌机构通过转盘顶面窄小的孔洞进行拆卸和安装，有利于增加结构紧凑性和降低装置尺寸，且在对搅拌轴施加不同转速的时候，通过离心力能够控制搅拌轴伸展的幅度，从而对搅拌的强度和效率进行控制。
4、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过搅拌机构的设置，在需要对废弃物添加化学药剂时，可通过抬升搅拌轴来将两侧矩形槽部分展露到转盘上方，然后通过搅拌轴上的矩形槽直接注入，避免氧气渗入存桶内导致对无氧发酵环境的破坏。
5、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过把手的设置，当把手位于盖板上的滑槽A内时，转动把手会带动盖板和转盘同时转动，从而方便进行连接机构与存桶的连接操作，当把手位于转盘上的滑槽A内时，转动把手会带动转盘的转动，从而实现固定机构的运作，降低了操作难度，提高了操作效率。
6、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过固定机构的设置，在固定机构运作时会利用抽气效果将存桶内的空气抽出，从而协助实现存桶内的无氧环境，有利于提高发酵效率，使得存桶的功能性更加靠近于现有的发酵釜，另外还具备未使用抽气设备的好处，从而避免腐蚀性气体损坏现有的抽气设备导致成本增加的问题。
7、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过隔热机构的设置，在固定机构运转的过程中自动运作使得隔热垫覆盖到存桶外壁上，对存桶形成包裹的状态，利用隔热垫对存桶外壁起到防护作用，对外力起到缓冲效果，避免存桶受力破裂变形等问题的出现，且避免存桶直接与外界换热，导致废弃物积热效果不佳而降低发酵效率的问题。
8、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过隔热机构的设置，隔热垫覆盖到存桶上后使得存桶外壁与隔热机构之间的空间较为密闭，增加贴垫负压抽气的效果和强度，使得贴垫能够更加稳定且快速的紧密吸附在存桶外壁上。
9、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过隔热垫的设置，在隔热垫失气收缩后，会通过两端的磁力吸引自动收卷在滑杆上，使得滑杆和隔热垫能够通过通孔的抽气效果收回滑槽B内，降低了装置的拆卸难度。
10、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过防散热机构的设置，在隔热机构对存桶包裹后，利用气压来抬高存桶的高度，避免存桶与地面的直接接触导致的热量散失问题，进一步提高废弃物的积热效率和发酵效率。
11、该利用废弃物生产有机肥的发酵设备及发酵工艺，通过抽气垫的设置，待隔热机构将存桶外壁包裹且贴垫吸附在存桶外壁上后，后续通过吸盘孔抽入的空气会抽气垫抽取存桶与地面之间的空气，且存桶与地面受到撑板的密封，从而实现存桶与地面之间接近真空的状态，进一步放置存桶的热量通过地面散发的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明盖板和转盘的剖视结构示意图；
图3为本发明推拉件的结构示意图；
图4为本发明的正面结构示意图；
图5为本发明的正面剖视结构示意图；
图6为本发明图5的A处放大图；
图7为本发明隔板的局部剖视结构示意图；
图8为本发明滑杆和隔热垫的剖视结构示意图。
图中：1、连接机构；101、盖板；102、螺旋筒；103、垫板；104、把手；2、固定机构；201、贴垫；202、转盘；203、伸缩件；204、圆筒；205、活塞A；206、贴合板；207、固定板；208、推块；209、中心轴；2010、套环；2011、堵塞件；2012、推拉件；2013、气管A；3、隔热机构；301、隔板；302、活塞B；303、滑杆；304、隔热垫；305、气管B；4、防散热机构；401、底框；402、活塞环；403、撑板；404、抽气垫；5、搅拌机构；501、搅拌轴；502、转环；503、搅拌杆；504、推杆；6、通孔；7、滑槽A；8、滑槽B；9、吸盘孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，包括连接机构1、固定机构2和隔热机构3，固定机构2设置在连接机构1上，搅拌机构5设置在固定机构2上，连接机构1包括顶面中心开设有圆孔的盖板101，盖板101底面固定连接有呈圆环状且内圈开设有螺纹的螺旋筒102，固定机构2包括底面开设有环形槽且顶面中心设有圆柱凸起的转盘202，转盘202与盖板101呈套入关系且通过转动轴承连接，盖板101底面前后和左右两侧均固定连接有贴垫201，四个贴垫201相对应的一面均铺设有吸盘孔9，贴垫201内部中空且与吸盘孔9连通，盖板101顶面对应四个贴垫201的位置均开设有孔且孔内固定连接有与贴垫201连通的气管A2013，盖板101顶面前后左右两侧均固定连接有圆筒204，圆筒204内壁套入有活塞A205，活塞A205对应盖板101中心的一面固定连接有贴合板206，贴合板206贯穿圆筒204且远离活塞A205的一端设有矩形凸起，活塞A205远离贴合板206的一端固定连接有呈中空的圆柱体的推拉件2012，推拉件2012远离活塞A205的一端贯穿圆筒204且外壁套入有矩形块，且推拉件2012位于圆筒204内的外壁呈镂空状态，圆筒204顶面固定连接有固定板207，固定板207通过弹簧与贴合板206固定连接，转盘202底面圆柱凸起的外壁固定连接有推块208，转盘202顶面对应四个气管A2013的位置均固定连接有呈L型且横截面呈圆形的中心轴209，中心轴209顶端外壁套入有套环2010，套环2010底面固定连接有两个呈矩形杆底端设有扇形凸起的堵塞件2011，堵塞件2011与气管A2013的管口贴合并封堵，推拉件2012远离活塞A205的一端位于两个堵塞件2011之间，转盘202内壁设置有被推拉件2012贯穿的环形框，盖板101和贴垫201上设置有隔热机构3，首先将螺旋筒102通过螺纹与存桶连接，然后再转动转盘202，转盘202转动时带动推块208转动，推块208与贴合板206接触时推动活塞A205向远离推块208的方向滑动，当推块208脱离与贴合板206的接触后弹簧回弹推动贴合板206及推块208复位，从而带动推块208进行往复运动，推块208往复运动将圆筒204内的空气挤出和抽回，圆筒204内空气抽回时，推拉件2012随着推块208移动且将对应气管A2013的堵塞件2011拉开，使得通过推拉件2012和气管A2013来将贴垫201和吸盘孔9的空气抽入，圆筒204内空气挤出时，推拉件2012随着推块208移动并推动推拉件2012，推拉件2012带动套环2010转动并使得推拉件2012翻转复位来将气管A2013封堵，在转盘202持续的转动下，气管A2013持续通过贴垫201和吸盘孔9进行抽气，从而利用负压使得贴垫201紧密贴合在存桶的外壁上，通过连接机构1的设置，通过其与存桶的连接来密封存桶，然后通过搅拌机构5来对废弃物进行搅拌，使废弃物能够直接在存桶内进行发酵操作，不需要通过上下料的方式来进行存桶与发酵罐间废弃物的转移，从而提高发酵效率，避免废弃物在上下料过程中的泄漏等繁琐问题的出现，通过固定机构2的设置，利用负压使得贴垫201紧密吸附在存桶的外壁上，增加连接机构1与固定机构2连接的稳定性，避免连接机构1松动导致导致氧气渗入等问题的出现。
搅拌机构5包括搅拌轴501，转盘202顶面中心呈镂空状态且与搅拌轴501呈套入关系，搅拌轴501两侧外壁均剖切有矩形槽且铺设有圆柱凸起，搅拌轴501上圆柱凸起外壁套入有转环502，转环502外侧的外壁固定连接有搅拌杆503，搅拌轴501顶面固定连接有推杆504，推杆504位于转盘202上方，通过转动推杆504来带动搅拌轴501的转动，搅拌轴501转动时通过离心力带动搅拌杆503伸展开来，增加搅拌的强度和幅度，当通过转盘202抽出或插回搅拌轴501时，转环502会受力收缩在搅拌轴501内，使得搅拌轴501能够通过转盘202中心窄小的孔洞进行安装和拆卸，也可将搅拌轴501部分抬升到转盘202上方，然后通过搅拌轴501侧面的矩形槽来对存桶内部注入化学药剂，通过搅拌机构5的设置，利用可收缩伸展的搅拌杆503，能够在发酵过程中随时地对搅拌机构5通过转盘202顶面窄小的孔洞进行拆卸和安装，有利于增加结构紧凑性和降低装置尺寸，且在对搅拌轴501施加不同转速的时候，通过离心力能够控制搅拌轴501伸展的幅度，从而对搅拌的强度和效率进行控制，通过搅拌机构5的设置，在需要对废弃物添加化学药剂时，可通过抬升搅拌轴501来将两侧矩形槽部分展露到转盘202上方，然后通过搅拌轴501上的矩形槽直接注入，避免氧气渗入存桶内导致对无氧发酵环境的破坏。
盖板101和转盘202两侧外壁均开设有滑槽A7，滑槽A7顶面固定连接有伸缩件203，伸缩件203的伸缩端固定连接有与滑槽A7呈套入关系的把手104，通过把手104的设置，当把手104位于盖板101上的滑槽A7内时，转动把手104会带动盖板101和转盘202同时转动，从而方便进行连接机构1与存桶的连接操作，当把手104位于转盘202上的滑槽A7内时，转动把手104会带动转盘202的转动，从而实现固定机构2的运作，降低了操作难度，提高了操作效率。
盖板101底面固定连接有中心镂空的垫板103，螺旋筒102两侧外壁均开设有孔，连接机构1与存桶连接后，垫板103会垫在存桶和盖板101之间，然后贴垫201通过负压吸附在螺旋筒102上后，吸盘孔9会通过螺旋筒102外壁的孔对存桶内部进行抽气，协助实现存桶内的无氧环境，通过固定机构2的设置，在固定机构2运作时会利用抽气效果将存桶内的空气抽出，从而协助实现存桶内的无氧环境，有利于提高发酵效率，使得存桶的功能性更加靠近于现有的发酵釜，另外还具备未使用抽气设备的好处，从而避免腐蚀性气体损坏现有的抽气设备导致成本增加的问题。
隔热机构3包括隔板301，隔板301的数量为四个且分别固定连接在四个贴垫201相互背离的一面，隔板301内部中心开设有通孔6，盖板101顶面对应通孔6的位置均开设有孔且孔内固定连接有气管B305，隔板301两侧面铺设有与通孔6连通的滑槽B8，滑槽B8内壁套入有活塞B302，活塞B302远离通孔6的一面固定连接有内部中空的滑杆303，活塞B302侧面开设有孔且与滑杆303连通，滑杆303对应贴垫201一面的外壁固定连接有隔热垫304，隔板301底面设置有防散热机构4，圆筒204排气时，会推动推拉件2012封闭气管A2013且推开气管B305来将空气注入到通孔6内，然后空气通过通孔6注入到滑槽B8内并推动活塞B302滑动，活塞B302滑动后带动滑杆303从滑槽B8内伸出，待活塞B302滑动至滑槽B8的孔口后，位置靠近的活塞B302相互贴合，后续注入的空气通过活塞B302注入到滑杆303内，然后通过滑杆303注入到隔热垫304内，隔热垫304充气膨胀后延展开来且相互贴合式覆盖到存桶上，通过隔热机构3的设置，在固定机构2运转的过程中自动运作使得隔热垫304覆盖到存桶外壁上，对存桶形成包裹的状态，利用隔热垫304对存桶外壁起到防护作用，对外力起到缓冲效果，避免存桶受力破裂变形等问题的出现，且避免存桶直接与外界换热，导致废弃物积热效果不佳而降低发酵效率的问题，通过隔热机构3的设置，隔热垫304覆盖到存桶上后使得存桶外壁与隔热机构3之间的空间较为密闭，增加贴垫201负压抽气的效果和强度，使得贴垫201能够更加稳定且快速的紧密吸附在存桶外壁上。
隔热垫304呈收卷在滑杆303上的状态，隔热垫304两端内部均固定连接有磁铁且通过磁力相互贴合隔热垫304与滑杆303固定连接的外壁均镂空且相互连通，通过隔热垫304的设置，在隔热垫304失气收缩后，会通过两端的磁力吸引自动收卷在滑杆303上，使得滑杆303和隔热垫304能够通过通孔6的抽气效果收回滑槽B8内，降低了装置的拆卸难度。
防散热机构4包括呈中空的环形体且与通孔6连通的底框401，底框401固定连接在隔板301底面，底框401内部套入有活塞环402，活塞环402底面固定连接有撑板403，撑板403贯穿底框401的底面，待隔热垫304完全包裹在存桶外壁上后，后续注入通孔6内的空气会持续注入到底框401内，从而推动底框401和撑板403下滑并抬高存桶的高度，避免存桶与地面直接接触，通过防散热机构4的设置，在隔热机构3对存桶包裹后，利用气压来抬高存桶的高度，避免存桶与地面的直接接触导致的热量散失问题，进一步提高废弃物的积热效率和发酵效率。
底框401前后和左右两面内壁均固定连接有与贴垫201连通的抽气垫404，四个抽气垫404对应面均开设了吸盘孔9，抽气垫404的厚度为贴垫201厚度的二分之一，通过抽气垫404的设置，待隔热机构3将存桶外壁包裹且贴垫201吸附在存桶外壁上后，后续通过吸盘孔9抽入的空气会抽气垫404抽取存桶与地面之间的空气，且存桶与地面受到撑板403的密封，从而实现存桶与地面之间接近真空的状态，进一步放置存桶的热量通过地面散发的问题。
一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备的发酵工艺，包括以下步骤：
(1)、装置连接固定：首先将螺旋筒102通过螺纹与存桶连接，然后再转动转盘202，转盘202转动时带动推块208转动，推块208与贴合板206接触时推动活塞A205向远离推块208的方向滑动，当推块208脱离与贴合板206的接触后弹簧回弹推动贴合板206及推块208复位，从而带动推块208进行往复运动，推块208往复运动将圆筒204内的空气挤出和抽回，圆筒204内空气抽回时，推拉件2012随着推块208移动且将对应气管A2013的堵塞件2011拉开，使得通过推拉件2012和气管A2013来将贴垫201和吸盘孔9的空气抽入，圆筒204内空气挤出时，推拉件2012随着推块208移动并推动推拉件2012，推拉件2012带动套环2010转动并使得推拉件2012翻转复位来将气管A2013封堵，在转盘202持续的转动下，气管A2013持续通过贴垫201和吸盘孔9进行抽气，从而利用负压使得贴垫201紧密贴合在存桶的外壁上。
(2)、废弃物搅拌：通过转动推杆504来带动搅拌轴501的转动，搅拌轴501转动时通过离心力带动搅拌杆503伸展开来，增加搅拌的强度和幅度，当通过转盘202抽出或插回搅拌轴501时，转环502会受力收缩在搅拌轴501内，使得搅拌轴501能够通过转盘202中心窄小的孔洞进行安装和拆卸，也可将搅拌轴501部分抬升到转盘202上方，然后通过搅拌轴501侧面的矩形槽来对存桶内部注入化学药剂。
(3)、制造无氧环境：连接机构1与存桶连接后，垫板103会垫在存桶和盖板101之间，然后贴垫201通过负压吸附在螺旋筒102上后，吸盘孔9会通过螺旋筒102外壁的孔对存桶内部进行抽气，协助实现存桶内的无氧环境。
(4)、存桶的防护：圆筒204排气时，会推动推拉件2012封闭气管A2013且推开气管B305来将空气注入到通孔6内，然后空气通过通孔6注入到滑槽B8内并推动活塞B302滑动，活塞B302滑动后带动滑杆303从滑槽B8内伸出，待活塞B302滑动至滑槽B8的孔口后，位置靠近的活塞B302相互贴合，后续注入的空气通过活塞B302注入到滑杆303内，然后通过滑杆303注入到隔热垫304内，隔热垫304充气膨胀后延展开来且相互贴合式覆盖到存桶上。
(5)、存桶的隔热：待隔热垫304完全包裹在存桶外壁上后，后续注入通孔6内的空气会持续注入到底框401内，从而推动底框401和撑板403下滑并抬高存桶的高度，避免存桶与地面直接接触。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，包括连接机构(1)、固定机构(2)和隔热机构(3)，固定机构(2)设置在连接机构(1)上，搅拌机构(5)设置在固定机构(2)上，连接机构(1)包括盖板(101)，盖板(101)底面固定连接有螺旋筒(102)，其特征在于：所述固定机构(2)包括转盘(202)，转盘(202)与盖板(101)呈套入关系且通过转动轴承连接，盖板(101)底面前后和左右两侧均固定连接有贴垫(201)，四个贴垫(201)相对应的一面均铺设有吸盘孔(9)，贴垫(201)内部中空且与吸盘孔(9)连通，盖板(101)顶面对应四个贴垫(201)的位置均开设有孔且孔内固定连接有气管A(2013)，盖板(101)顶面前后左右两侧均固定连接有圆筒(204)，圆筒(204)内壁套入有活塞A(205)，活塞A(205)对应盖板(101)中心的一面固定连接有贴合板(206)，贴合板(206)贯穿圆筒(204)且远离活塞A(205)的一端设有矩形凸起，活塞A(205)远离贴合板(206)的一端固定连接有推拉件(2012)，推拉件(2012)远离活塞A(205)的一端贯穿圆筒(204)且外壁套入有矩形块，且推拉件(2012)位于圆筒(204)内的外壁呈镂空状态，圆筒(204)顶面固定连接有固定板(207)，固定板(207)通过弹簧与贴合板(206)固定连接，转盘(202)底面圆柱凸起的外壁固定连接有推块(208)，转盘(202)顶面对应四个气管A(2013)的位置均固定连接有中心轴(209)，中心轴(209)顶端外壁套入有套环(2010)，套环(2010)底面固定连接有两个堵塞件(2011)，堵塞件(2011)与气管A(2013)的管口贴合并封堵，推拉件(2012)远离活塞A(205)的一端位于两个堵塞件(2011)之间，转盘(202)内壁设置有环形框，盖板(101)和贴垫(201)上设置有隔热机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌轴(501)，转盘(202)顶面中心呈镂空状态且与搅拌轴(501)呈套入关系，搅拌轴(501)两侧外壁均剖切有矩形槽且铺设有圆柱凸起，搅拌轴(501)上圆柱凸起外壁套入有转环(502)，转环(502)外侧的外壁固定连接有搅拌杆(503)，搅拌轴(501)顶面固定连接有推杆(504)，推杆(504)位于转盘(202)上方。
3.根据权利要求1所述的一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，其特征在于：所述盖板(101)和转盘(202)两侧外壁均开设有滑槽A(7)，滑槽A(7)顶面固定连接有伸缩件(203)，伸缩件(203)的伸缩端固定连接有把手(104)。
4.根据权利要求3所述的一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，其特征在于：所述盖板(101)底面固定连接有垫板(103)，螺旋筒(102)两侧外壁均开设有孔。
5.根据权利要求2所述的一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，其特征在于：所述隔热机构(3)包括隔板(301)，隔板(301)的数量为四个且分别固定连接在四个贴垫(201)相互背离的一面，隔板(301)内部中心开设有通孔(6)，盖板(101)顶面对应通孔(6)的位置均开设有孔且孔内固定连接有气管B(305)，隔板(301)两侧面铺设有滑槽B(8)，滑槽B(8)内壁套入有活塞B(302)，活塞B(302)远离通孔(6)的一面固定连接有滑杆(303)，活塞B(302)侧面开设有孔且与滑杆(303)连通，滑杆(303)对应贴垫(201)一面的外壁固定连接有隔热垫(304)，隔板(301)底面设置有防散热机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，其特征在于：所述隔热垫(304)呈收卷在滑杆(303)上的状态，隔热垫(304)两端内部均固定连接有磁铁且通过磁力相互贴合隔热垫(304)与滑杆(303)固定连接的外壁均镂空且相互连通。
7.根据权利要求6所述的一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，其特征在于：所述防散热机构(4)包括呈中空的环形体且与通孔(6)连通的底框(401)，底框(401)固定连接在隔板(301)底面，底框(401)内部套入有活塞环(402)，活塞环(402)底面固定连接有撑板(403)，撑板(403)贯穿底框(401)的底面。
8.根据权利要求7所述的一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备，其特征在于：所述底框(401)前后和左右两面内壁均固定连接有与贴垫(201)连通的抽气垫(404)，四个抽气垫(404)对应面均开设了吸盘孔(9)，抽气垫(404)的厚度为贴垫(201)厚度的二分之一。
9.一种利用废弃物生产有机肥的发酵设备的发酵工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、装置连接固定；
(2)、废弃物搅拌；
(3)、制造无氧环境；
(4)、存桶的防护；
(5)、存桶的隔热。
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