CN110723996A - 一种用于生产有机肥的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于生产有机肥的装置，包括发酵罐、密封盖、加料斗、隔板、转轴、搅拌杆、搅拌叶片、刮板、电机、设备箱和喷淋管；所述发酵罐的顶部开口，且设有可拆卸的密封盖；所述发酵罐的内部设有隔板，隔板上设有若干下料孔；所述发酵罐内设有竖直设置的转轴，转轴从上至下穿过隔板中心，并通过联轴器与设备箱内的电机连接；位于隔板上方的转轴上设有搅拌杆，位于隔板下方的转轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片的端部设有与发酵罐的内壁相贴合的刮板；所述密封盖的内表面设有喷淋管，喷淋管的一端封闭，另一端穿出密封盖。本发明所述的用于生产有机肥的装置发酵充分、发酵效果好，有利于有机肥的生产。

Description

一种用于生产有机肥的装置

技术领域

本发明属于肥料生产设备领域，尤其是涉及一种用于生产有机肥的装置。

背景技术

以畜禽粪污为原料，通过一种分解剂处理，然后接种多种微生物进行厌氧发酵生产有机肥培肥地力的工艺过程是比较复杂的生理生化过程。过程中发生着一系列的物理、生理、生化以及微生物种类和数量的消长变化。一方面可以降解有机废弃物料中的粗蛋白、纤维素、木质素及糖类，产生易被吸收利用的无机态养分及腐殖质等，从而提高速效养分的含量，有利于作物的吸收利用；另一方面，随着菌剂在堆肥过程中的繁殖可以逐步有效地抑制腐败菌的生长，既减轻了腐败物质的产生及其环境臭味问题，又可以抑制这些有害菌进入土壤后引发土传病害问题。

因此，有机肥是否充分发酵，将影响有机肥的使用效率。目前的用于生产有机肥的装置结构简单，发酵不够充分，发酵效果较差，不利于有机肥的生产。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种发酵充分、发酵效果好的用于生产有机肥的装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于生产有机肥的装置，包括发酵罐、密封盖、加料斗、隔板、转轴、搅拌杆、搅拌叶片、刮板、电机、设备箱和喷淋管；

所述发酵罐的顶部开口，且设有可拆卸的密封盖；所述发酵罐的底部设有设备箱，设备箱内设有电机；

所述发酵罐的内部设有隔板，隔板将发酵罐的内部分成上下两部分，隔板上设有若干下料孔；所述发酵罐内设有竖直设置的转轴，转轴从上至下穿过隔板中心，并通过联轴器与设备箱内的电机连接；位于隔板上方的转轴上设有搅拌杆，位于隔板下方的转轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片的端部设有与发酵罐的内壁相贴合的刮板；

所述发酵罐的侧壁由罐内至罐外依次设有加热层和保温层；所述发酵罐的上部侧壁设有加料口，加料口处连接有加料斗，发酵罐的下部侧壁上设有出料口；

所述密封盖的内表面设有喷淋管，喷淋管的一端封闭，另一端穿出密封盖。

进一步，所述发酵罐上安装有温度传感器，温度传感器探头位于发酵罐的内部。

进一步，所述搅拌叶片相对于水平面倾斜设置。

进一步，所述设备箱上设有检修门。

进一步，所述发酵罐的侧壁上设有用于观察罐内有机肥变化的透视窗。

进一步，所述隔板呈中间向下凹的弧状。

进一步，所述喷淋管呈圆形盘管状，喷淋管上设有若干个喷头。

所述加热层为电热丝加热层，所述保温层为聚氨酯保温层。

所述电机型号为Y80M1-2，温度传感器型号为LM-PT100，是带LCD显示的热电阻温湿度传感器。

相对于现有技术，本发明所述的用于生产有机肥的装置具有以下优势：

(1)本发明所述的用于生产有机肥的装置的发酵罐的内部设有分隔发酵罐的隔板，添加进发酵罐的有机肥先落到隔板上，通过密封盖上设置的喷淋管向有机肥喷洒分解剂，同时通过搅拌杆对有机肥进行初次搅拌；由稠变稀的有机肥通过隔板上的下料孔落到隔板下方的罐体内，之后在搅拌叶片的作用下进一步搅拌，刮板能够将粘附在罐体内壁上的有机肥刮下，有利于有机肥搅拌更均匀。发酵罐侧壁上设有加料斗能够方便有机肥和其他发酵助剂的添加。该装置实现对有机肥分批搅拌，有利于有机肥的充分发酵，发酵效果好。

(2)本发明所述的用于生产有机肥的装置的发酵罐的侧壁上设有透视窗，能够便于观察罐内有机肥变化的情况。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的用于生产有机肥的装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的发酵罐的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的密封盖的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的搅拌器的结构示意图。

附图标记说明：

1-发酵罐；2-密封盖；3-保温层；4-加热层；5-加料斗；6-隔板；7-下料孔；8-转轴；9-搅拌杆；10-搅拌叶片；11-刮板；12-电机；13-温度传感器探头；14-设备箱；15-喷淋管；16-喷头；17-出料口；18-检修门；19-透视窗；20-加料口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种用于生产有机肥的装置，包括发酵罐1、密封盖2、加料斗5、隔板6、转轴8、搅拌杆9、搅拌叶片10、刮板11、电机12、设备箱14和喷淋管15，电机型号为Y80M1-2；

所述发酵罐1的顶部开口，且设有可拆卸的密封盖2，密封盖2与发酵罐1为铰接；所述发酵罐1的底部设有设备箱14，设备箱14内设有电机12，所述设备箱14上设有检修门18；

所述发酵罐1的内部设有隔板6，隔板6呈中间向下凹的弧状，隔板6将发酵罐1的内部分成上下两部分，隔板6上设有若干下料孔7；所述发酵罐1内设有竖直设置的转轴8，转轴8从上至下穿过隔板6中心，并通过联轴器与设备箱14内的电机12连接；位于隔板6上方的转轴8上设有搅拌杆9，位于隔板6下方的转轴8上设有搅拌叶片10，搅拌叶片10相对于水平面倾斜设置，搅拌叶片10的端部设有与发酵罐1的内壁相贴合的刮板11；

所述发酵罐1的侧壁由罐内至罐外依次设有加热层4和保温层3，所述加热层4为电热丝加热层，使用时接通电热丝加热层的电源即可，加热层用于为有机肥生产提供所需的温度，所述保温层3为聚氨酯保温层；所述发酵罐1的上部侧壁设有加料口20，加料口20处连接有加料斗5，发酵罐的下部侧壁上设有出料口17；

所述密封盖2的内表面设有喷淋管15，喷淋管15的一端封闭，另一端穿出密封盖2，所述喷淋管15呈圆形盘管状，喷淋管15上设有若干个喷头16；其中，圆形盘管状的喷淋管15能够增加喷淋的面积及均匀性。

所述发酵罐1上安装有温度传感器，温度传感器型号为LM-PT100，是带LCD显示的热电阻温湿度传感器，温度传感器探头13位于发酵罐1的内部。

所述发酵罐1的侧壁上设有用于观察罐内有机肥变化的透视窗19，透视窗19的材质为亚克力透明材料。

下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：

在使用该装置进行有机肥生产时，首先将有机肥加入发酵罐1中，并使之置于隔板6上，然后盖上密封盖2。将分解剂溶解到35°左右的温水中保持20分钟，并通过喷淋管15向有机肥喷淋分解剂，同时启动电机12，由搅拌杆9对有机肥进行翻拌。由稠变稀的有机肥会通过隔板6上的下料孔7落到隔板6下方的罐体中，静置，接通加热层4，通过温度传感器监测并保持30°左右的温度。第二天开始升温，保证每天利用搅拌杆9和搅拌叶片10翻拌一次，同时刮板11有利于将粘附在罐体内壁上的有机肥刮下，保证搅拌均匀性，有利于有机肥的生产。三天后通过温度传感器监测温度达到74°左右。然后通过加料斗5添加多种土壤功能菌到畜禽粪污中进行发酵，同时通过电机12控制搅拌叶片10和搅拌杆9多有机肥进行搅动。

在有机肥发酵的过程中，还可以通过透视窗19观察罐内有机肥变化的情况。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产有机肥的装置，其特征在于：包括发酵罐(1)、密封盖(2)、加料斗(5)、隔板(6)、转轴(8)、搅拌杆(9)、搅拌叶片(10)、刮板(11)、电机(12)、设备箱(14)和喷淋管(15)；

所述发酵罐(1)的顶部开口，且设有可拆卸的密封盖(2)；所述发酵罐(1)的底部设有设备箱(14)，设备箱(14)内设有电机(12)；

所述发酵罐(1)的内部设有隔板(6)，隔板(6)将发酵罐(1)的内部分成上下两部分，隔板(6)上设有若干下料孔(7)；所述发酵罐(1)内设有竖直设置的转轴(8)，转轴(8)从上至下穿过隔板(6)中心，并通过联轴器与设备箱(14)内的电机(12)连接；位于隔板(6)上方的转轴(8)上设有搅拌杆(9)，位于隔板(6)下方的转轴(8)上设有搅拌叶片(10)，搅拌叶片(10)的端部设有与发酵罐(1)的内壁相贴合的刮板(11)；

所述发酵罐(1)的侧壁由罐内至罐外依次设有加热层(4)和保温层(3)；所述发酵罐(1)的上部侧壁设有加料口(20)，加料口(20)处连接有加料斗(5)，发酵罐的下部侧壁上设有出料口(17)；

所述密封盖(2)的内表面设有喷淋管(15)，喷淋管(15)的一端封闭，另一端穿出密封盖(2)。

2.根据权利要求1所述的用于生产有机肥的装置，其特征在于：所述发酵罐(1)上安装有温度传感器，温度传感器探头(13)位于发酵罐(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的用于生产有机肥的装置，其特征在于：所述搅拌叶片(10)相对于水平面倾斜设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于生产有机肥的装置，其特征在于：所述设备箱(14)上设有检修门(18)。

5.根据权利要求1所述的用于生产有机肥的装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的侧壁上设有用于观察罐内有机肥变化的透视窗(19)。

6.根据权利要求1所述的用于生产有机肥的装置，其特征在于：所述隔板(6)呈中间向下凹的弧状。

7.根据权利要求1所述的用于生产有机肥的装置，其特征在于：所述喷淋管(15)呈圆形盘管状，喷淋管(15)上设有若干个喷头(16)。

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