CN111763068B - 一种青瓷公道杯及其烧制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种青瓷的烧制方法，尤其涉及一种青瓷公道杯及其烧制方法。青瓷公道杯包括杯体以及设置在杯体下方的杯座，所述的杯体的侧壁内部设置有数量至少为1的倒U形通槽，所述的倒U形通槽一端与杯体侧壁底端相通形成一个入水口，所述的倒U形通槽另一端向下穿过杯体侧壁形成出水口。其制备方法如下将：瓷土浆料塑造成杯胚后在内壁埋设倒U形软质塑料管，经烘干后得到公道杯胚体，经过素烧以及釉烧后得到青瓷公道杯成品。本发明克服了现有技术中的公道杯容易出现破损，从而失去其使用价值的缺陷，具有有效防止在日常使用过程中不会受到外力的作用而破损失效；虹吸管入水口隐形设置，防止管路堵塞，同时颜色翠绿美观，艺术效果好。

Description

一种青瓷公道杯及其烧制方法
技术领域
本发明涉及一种青瓷的烧制方法，尤其涉及一种青瓷公道杯及其烧制方法。
背景技术
龙泉青瓷是中国汉族传统制瓷珍品，南北朝时期，浙江龙泉人利用当地优越的自然条件，制造青瓷。靖舍龙泉青瓷现阶段的杰出代表早在南宋时烧制出晶莹如玉的粉青釉和梅子青釉，达到颠峰，青如玉、明如镜、薄如纸、声如磬。龙泉市烧制青瓷的古代窑址有500多处，龙泉市境内有360多处，史称龙泉窑。
公道杯，古代汉族饮酒用瓷制品。现有的公道杯通常在其杯中央立一老头或龙头，体内有一空心瓷管，管下通杯底的小孔；管的上口相当于老人胸前的黑痣高度(或龙颔)。头体下与杯底连接处留有一孔，向杯内注水时，若水位低于瓷管上口，水不会漏出；当水位超过瓷管上口，水即通过杯底的漏水孔漏光。这种漏水杯，汉族民间称“公道杯”，系根据物理学上的虹吸原理制成。公道杯盛酒最为公道，盛酒时只能浅平，不可过满，否则，杯中之酒便会全部漏掉，一滴不剩。由于现有的公道杯其虹吸管设置在杯体中央，导致整个公道杯所能盛装的液体的量较小，同时其在日常使用中虹吸管容易出现破损，导致其虹吸现象消失，因而失去其使用价值。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的公道杯容易出现破损，从而失去其使用价值的缺陷，提供了一种能够有效防止虹吸管破损，保证其使用效果的青瓷公道杯及其烧制方法。
为实现上述发明目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种青瓷公道杯，包括杯体以及设置在杯体下方的杯座，所述的杯体的侧壁内部设置有数量至少为1的倒U形通槽，所述的倒U形通槽一端与杯体侧壁底端相通形成一个入水口，所述的倒U形通槽另一端向下穿过杯体侧壁形成出水口。
本发明中的青瓷公道杯其将传统设置在杯中央的虹吸管设置在杯体的侧壁内部，设置在侧壁内部能够防止虹吸管在日常使用过程中不会受到外力的作用而破损。本发明中的青瓷公道杯能够达到隐形的效果，为现有技术中的公道杯的二代升级版，升级之后的青瓷公道杯无论是在日常使用便携性、趣味性以及美观性上均大大提升效果。
作为优选，所述的入水口前端设置有一块过滤瓷块，其表面均匀分布有细小通孔。本发明中设置的过滤瓷块能够有效过滤茶水中的茶叶，能够有效防止茶叶叶片进入到倒U形通槽中，防止堵塞通槽。
作为优选，所述的细小通孔其直径为0.1~1mm。
作为优选，所述的出水口设置在杯座内部。
一种青瓷公道杯的烧制方法，所述的烧制方法包括以下步骤：
（S.1）浆料配制：将高岭土研磨过筛之后与水以及助剂混合，搅拌均匀后得到瓷土浆料；
（S.2）塑造成型：将得到的浆料进行塑造，得到杯胚；
（S.3）埋管：在得到的杯胚的内壁埋设至少数量为1的倒U形软质塑料管，使得塑料管的一端穿通杯胚内壁形成入水口，另一端向下穿通杯体并在外部套设一根由浆料塑造的出水管，并与杯体相固定连接从而形成出水口，经烘干后得到公道杯胚体；
（S.4）素烧：将公道杯胚体进行素烧，得到公道杯半成品；
（S.5）上釉：在公道杯半成品表面均匀涂上一层釉料；
（S.6）釉烧：将上好釉料的青瓷公道杯半成品进行釉烧，得到青瓷公道杯成品。
本发明中的青瓷公道杯首先将通过浆料塑造成型的杯胚中埋入一根倒U形软质塑料管，当杯胚进入素烧以及釉烧阶段时，塑料管分解，巧妙的使得在原本塑料管的位置形成一条用于流通水分的管路。
作为优选，所述的步骤（S.1）中高岭土与水的比例为100：（30~50），所述的助剂为以高岭土质量百分数计的有机硅微粉0.1~0.5%、硼硅酸钠0.1~1%、硅藻土1~3%以及聚乙二醇4000 0.5~1%。
本发明中的青瓷杯胚的基础材料为高岭土，其中含有较多的二氧化硅以及氧化铝，在高温烧制过程中，会发生化学烧结，形成一个整体，而助剂的加入能够进一步提升其各项性能指标。其中，有机硅微粉以及硅藻土的加入，能够填补高岭土在烧结过程中产生的微量孔隙，使得烧结而成的半成本的密度更高，硼硅酸钠的加入能够在烧制过程中融化，使得整个半成品产生一定的玻璃效果，并且使得表面更加光滑，效果更好。聚乙二醇的加入一能够起到增稠的作用，使得浆料粘度更高其内部所含的气孔更少，同时其具有一定的粘结效果，使得得到的青瓷的力学效果更加优良。
作为优选，所述的步骤（S.3）中倒U形软质塑料管的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚苯乙烯中的一种。
本发明中的倒U形软质塑料管选用这些材料制成，其具有一定的力学强度，能够防止在埋管阶段管路发生变形，同时这些材料在燃烧过程中不会发生残留，防止污染公道杯半成品。
作为优选，所述的步骤（S.3）中在入水口处填充有填料，所述的填料为瓷土浆料与聚乙烯醇颗粒质量比为1:0.5~1的混合物。
本发明中的填料由瓷土浆料与聚乙烯醇颗粒组成，在素烧过程中其中的聚乙烯醇颗粒能够被分解，从而原本聚乙烯醇颗粒的位置便会产生细微的孔洞，有利于茶水的过滤，但是由于这些孔径的直径较小，从外表看无法明显看出这些孔洞，从而使得入水口达到“隐形”的效果。
作为优选，所述的步骤（S.4）中素烧工艺如下：
低温初烧：将干燥的公道杯胚体250~350℃下进行初烧，初烧时间1~3小时；
中温陶化：升高温度至500~700℃，中温陶化3~5小时；
高温瓷化：升高温度至800~950℃，高温陶化5~8小时，自然降温到室温，得到公道杯半成品。
作为优选，所述的步骤（S.5）与步骤（S.6）中的釉料按照重量份数计其组分如下：钠长石粉50份、绿云母粉20~30份、粘土10~30份、硅酸钠5~10份、硼酸1~5份、聚乙烯醇1~3份、氯化亚铁0.01~0.1份以及金属铝粉0.001~0.005份；釉烧温度为1320~1450℃，釉烧时间为8~12小时。
本发明中的釉料钠长石粉以及粘土能够其质地较硬，使得生成的釉质层具有一定的硬度。同时，钠长石粉在高温状态下能够熔融，从而使得生成的釉层具有半透明如宝石般效果。绿云母中含有较多的二价铁元素，因而最终烧结成的釉层的颜色能够保持通体发绿，犹如翡翠般色泽，再向其中加入一定量的氯化亚铁能够进一步提升二价铁含量，进而提升其翠绿色泽。硅酸钠以及硼酸加入能够起到助熔剂的效果，使得生成的釉层更加致密，同时其硼元素的加入能够有效的提升釉层的耐热性，防止釉层在加热过程中碎裂的现象。聚乙烯醇的加入能够起到增加釉料悬浮性以及分散性，同时与素烧后的半成品之间的粘结性能也进一步提升。本发明中在釉料中还加入了微量的金属铝粉其能够充当保护剂，金属铝粉的加入能够吸收空气中的氧气，保护釉料中铝粉周边的二价铁元素不会被氧气氧化，防止最终得到的青瓷的颜色偏黄。
因此，本发明具有以下有益效果：
（1）有效制备了虹吸管设置在侧壁内部的青瓷公道杯，防止在日常使用过程中不会受到外力的作用而破损失效；
（2）颜色翠绿美观，艺术效果好；
（3）虹吸管入水口隐形设置，防止管路堵塞。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2 为本发明的部分结构示意图。
图3 为本发明的仰视图。
图4 为本发明的过滤瓷块的结构示意图。
其中：杯体1、杯座2、倒U形通槽3、入水口4、出水口5、过滤瓷块6、细小通孔7。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明做进一步描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1~3所示一种青瓷公道杯，包括杯体1以及设置在杯体1下方的杯座2，所述的杯体1的侧壁内部设置有数量至少为1的倒U形通槽3，所述的倒U形通槽3一端与杯体1侧壁底端相通形成一个入水口4，所述的倒U形通槽3另一端向下穿过杯体1侧壁形成出水口5，所述的出水口5设置在杯座2内部。
实施例2
如图1~4所示，一种青瓷公道杯，包括杯体1以及设置在杯体1下方的杯座2，所述的杯体1的侧壁内部设置有数量至少为1的倒U形通槽3，所述的倒U形通槽3一端与杯体1侧壁底端相通形成一个入水口4，所述的入水口4前端设置有一块过滤瓷块6，其表面均匀分布有直径为0.1~1mm的细小通孔7，所述的倒U形通槽3另一端向下穿过杯体1侧壁形成出水口5，所述的出水口5设置在杯座2内部。
实施例3
一种青瓷公道杯的烧制方法，所述的烧制方法包括以下步骤：
（S.1）浆料配制：将高岭土研磨过筛之后与水按照重量比100：30混合后，再加入以高岭土质量百分数计的有机硅微粉0.1%、硼硅酸钠0.1%、硅藻土1%以及聚乙二醇40000.5%，，搅拌均匀后得到瓷土浆料；
（S.2）塑造成型：将得到的浆料进行塑造，得到杯胚；
（S.3）埋管：在得到的杯胚的内壁埋设数量为1，材质为聚乙烯的倒U形软质塑料管，使得塑料管的一端穿通杯胚内壁形成入水口，另一端向下穿通杯体并在外部套设一根由浆料塑造的出水管，并与杯体相固定连接从而形成出水口，经烘干后得到公道杯胚体；
（S.4）素烧：将公道杯胚体进行素烧，得到公道杯半成品；
其素烧工艺如下：
低温初烧：将干燥的公道杯胚体250℃下进行初烧，初烧时间1小时；
中温陶化：升高温度至500℃，中温陶化3小时；
高温瓷化：升高温度至800℃，高温陶化5小时，自然降温到室温，得到公道杯半成品；
（S.5）上釉：在公道杯半成品表面均匀涂上一层釉料；所述的釉料按照重量份数计其组分如下：钠长石粉50份、绿云母粉20份、粘土10份、硅酸钠5份、硼酸1份、聚乙烯醇1份、氯化亚铁0.01份以及金属铝粉0.001份；
（S.6）釉烧：将上好釉料的青瓷公道杯半成品进行釉烧，釉烧温度为1280℃，釉烧时间为8小时，得到青瓷公道杯成品。
实施例4
一种青瓷公道杯的烧制方法，所述的烧制方法包括以下步骤：
（S.1）浆料配制：将高岭土研磨过筛之后与水按照重量比100：50混合后，再加入以高岭土质量百分数计的有机硅微粉0.5%、硼硅酸钠1%、硅藻土3%以及聚乙二醇4000 1%，，搅拌均匀后得到瓷土浆料；
（S.2）塑造成型：将得到的浆料进行塑造，得到杯胚；
（S.3）埋管：在得到的杯胚的内壁埋设数量为2，材质为聚丙烯的倒U形软质塑料管，使得塑料管的一端穿通杯胚内壁形成入水口，入水口处填充有填料，所述的填料为瓷土浆料与聚乙烯醇颗粒质量比为1:0.5的混合物，另一端向下穿通杯体并在外部套设一根由浆料塑造的出水管，并与杯体相固定连接从而形成出水口，经烘干后得到公道杯胚体；
（S.4）素烧：将公道杯胚体进行素烧，得到公道杯半成品；
其素烧工艺如下：
低温初烧：将干燥的公道杯胚体350℃下进行初烧，初烧时间3小时；
中温陶化：升高温度至700℃，中温陶化5小时；
高温瓷化：升高温度至950℃，高温陶化8小时，自然降温到室温，得到公道杯半成品；
（S.5）上釉：在公道杯半成品表面均匀涂上一层釉料；所述的釉料按照重量份数计其组分如下：钠长石粉50份、绿云母粉30份、粘土30份、硅酸钠10份、硼酸5份、聚乙烯醇3份、氯化亚铁0.1份以及金属铝粉0.005份；
（S.6）釉烧：将上好釉料的青瓷公道杯半成品进行釉烧，釉烧温度为1330℃，釉烧时间为12小时，得到青瓷公道杯成品。
实施例5
一种青瓷公道杯的烧制方法，所述的烧制方法包括以下步骤：
（S.1）浆料配制：将高岭土研磨过筛之后与水按照重量比100：40混合后，再加入以高岭土质量百分数计的有机硅微粉0.3%、硼硅酸钠0.6%、硅藻土2%以及聚乙二醇40000.8%，，搅拌均匀后得到瓷土浆料；
（S.2）塑造成型：将得到的浆料进行塑造，得到杯胚；
（S.3）埋管：在得到的杯胚的内壁埋设至少数量为1，材质为聚丙烯的倒U形软质塑料管，使得塑料管的一端穿通杯胚内壁形成入水口，入水口处填充有填料，所述的填料为瓷土浆料与聚乙烯醇颗粒质量比为1: 1的混合物，另一端向下穿通杯体并在外部套设一根由浆料塑造的出水管，并与杯体相固定连接从而形成出水口，经烘干后得到公道杯胚体；
（S.4）素烧：将公道杯胚体进行素烧，得到公道杯半成品；
其素烧工艺如下：
低温初烧：将干燥的公道杯胚体300℃下进行初烧，初烧时间1~3小时；
中温陶化：升高温度至600℃，中温陶化4小时；
高温瓷化：升高温度至850℃，高温陶化7小时，自然降温到室温，得到公道杯半成品；
（S.5）上釉：在公道杯半成品表面均匀涂上一层釉料；所述的釉料按照重量份数计其组分如下：钠长石粉50份、绿云母粉25份、粘土16份、硅酸钠8份、硼酸3份、聚乙烯醇2份、氯化亚铁0.08份以及金属铝粉0.003份；
（S.6）釉烧：将上好釉料的青瓷公道杯半成品进行釉烧，釉烧温度为1300℃，釉烧时间为10小时，得到青瓷公道杯成品。

Claims (9)

1.一种青瓷公道杯，包括杯体（1）以及设置在杯体（1）下方的杯座（2），其特征在于，所述的杯体（1）的侧壁内部设置有数量至少为1的倒U形通槽（3），所述的倒U形通槽（3）一端与杯体（1）侧壁底端相通形成一个入水口（4），所述的倒U形通槽（3）另一端向下穿过杯体（1）侧壁形成出水口（5）；
所述青瓷公道杯的烧制方法包括以下步骤：
（S.1）浆料配制：将高岭土研磨过筛之后与水以及助剂混合，搅拌均匀后得到瓷土浆料；
（S.2）塑造成型：将得到的浆料进行塑造，得到杯胚；
（S.3）埋管：在得到的杯胚的内壁埋设至少数量为1的倒U形软质塑料管，使得塑料管的一端穿通杯胚内壁形成入水口，另一端向下穿通杯体并在外部套设一根由浆料塑造的出水管，并与杯体相固定连接从而形成出水口，经烘干后得到公道杯胚体；
（S.4）素烧：将公道杯胚体进行素烧，得到公道杯半成品；
（S.5）上釉：在公道杯半成品表面均匀涂上一层釉料；
（S.6）釉烧：将上好釉料的青瓷公道杯半成品进行釉烧，得到青瓷公道杯成品。
2.根据权利要求1所述的一种青瓷公道杯，其特征在于，所述的入水口（4）前端设置有一块过滤瓷块（6），其表面均匀分布有细小通孔（7）。
3.根据权利要求2所述的一种青瓷公道杯，其特征在于，所述的细小通孔（7）其直径为0.1~1mm。
4.根据权利要求1所述的一种青瓷公道杯，其特征在于，所述的出水口（5）设置在杯座（2）内部。
5.根据权利要求1所述的一种青瓷公道杯，其特征在于，所述的步骤（S.1）中高岭土与水的比例为100：（30~50），所述的助剂为以高岭土质量百分数计的有机硅微粉0.1~0.5%、硼硅酸钠0.1~1%、硅藻土1~3%以及聚乙二醇4000 0.5~1%。
6.根据权利要求1所述的一种青瓷公道杯，其特征在于，所述的步骤（S.3）中倒U形软质塑料管的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚苯乙烯中的一种。
7.根据权利要求1或6所述的一种青瓷公道杯，其特征在于，所述的步骤（S.3）中在入水口处填充有填料，所述的填料为瓷土浆料与聚乙烯醇颗粒质量比为1:0.5~1的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种青瓷公道杯，其特征在于，所述的步骤（S.4）中素烧工艺如下：
低温初烧：将干燥的公道杯胚体250~350℃下进行初烧，初烧时间1~3小时；
中温陶化：升高温度至500~700℃，中温陶化3~5小时；
高温瓷化：升高温度至800~950℃，高温陶化5~8小时，自然降温到室温，得到公道杯半成品。
9.根据权利要求1所述的一种青瓷公道杯，其特征在于，所述的步骤（S.5）与步骤（S.6）中的釉料按照重量份数计其组分如下：钠长石粉50份、绿云母粉20~30份、粘土10~30份、硅酸钠5~10份、硼酸1~5份、聚乙烯醇1~3份、氯化亚铁0.01~0.1份以及金属铝粉0.001~0.005份；釉烧温度为1280~1330℃，釉烧时间为8~12小时。
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