CN111762696A - 一种电缆沟盖板撬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆沟盖板撬运装置，涉及电缆沟盖板拆装技术领域。包括移动架、升降件、撬动机构，撬动机构包括插板、转板、调节板，移动架与升降件的上端连接，升降件的下端与插板的上端连接，插板的下端与转板的中部连接，转板的一端与调节板的下端铰接，调节板与插板滑动连接，当调节板的下端与插板的下端平齐时，转板转至托住电缆沟盖板的水平状态。本发明能够降低施工人员的劳动强度，提高施工人员的施工安全性。

Description

一种电缆沟盖板撬运装置

技术领域

本发明涉及电缆沟盖板拆装技术领域，具体为一种电缆沟盖板撬运装置。

背景技术

在地下铺设电缆时，需先在地下埋设电缆沟，然后在电缆沟内铺设电缆，最后在电缆沟的上方并排覆盖多个电缆沟盖板。在施工人员对电缆沟内的电缆进行检修、更换等维护施工时，需先将覆盖在电缆沟上的多个电缆沟盖板挪至空地上，才能让施工人员进入电缆沟进行维护。

电缆沟盖板大多是用水泥钢筋制成，重量通常达40-50kg。电缆沟盖板按结构主要分为三种：第一种，是埋设有钢筋把手的电缆沟盖板；第二种，是设有撬孔的电缆沟盖板；第三种，是既无钢筋把手、也无撬孔的电缆沟盖板。

对于第一种电缆沟盖板，可将吊车的吊钩勾到钢筋把手上，然后施工人员驾驶吊车将第一种电缆沟盖板挪至空地上即可。对于第二种电缆沟盖板和第三种电缆沟盖板，都需要施工人员使用撬棍、钢锹等工具插入撬孔或者相邻两个电缆沟盖板之间的缝隙，再用力撬起，然后直接用手将电缆沟盖板搬至空地上。

对于第二种电缆沟盖板和第三种电缆沟盖板，一方面，因为需要施工人员用力撬起电缆沟盖板，所以需要耗费施工人员很大的体力，也就增大了施工人员的劳动强度。另一方面，因为需要施工人员直接用手搬走电缆沟盖板，所以在施工人员搬运电缆沟盖板的过程中，容易被电缆沟盖板砸伤，降低了施工人员的施工安全性。

所以，如何能够降低施工人员的劳动强度，提高施工人员的施工安全性，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电缆沟盖板撬运装置，本发明能够降低施工人员的劳动强度，提高施工人员的施工安全性。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种电缆沟盖板撬运装置，包括移动架、升降件、撬动机构，撬动机构包括插板、转板、调节板，移动架与升降件的上端连接，升降件的下端与插板的上端连接，插板的下端与转板的中部连接，转板的一端与调节板的下端铰接，调节板与插板滑动连接，当调节板的下端与插板的下端平齐时，转板转至托住电缆沟盖板的水平状态。

进一步的，所述转板的中部设有长孔，转板的一端设有铰接孔，所述插板的下端设有与长孔配合的第一铰接杆，所述调节板的下端设有与铰接孔配合的第二铰接杆。

进一步的，所述插板和所述调节板均并排设有两个，两个插板设于两个调节板之间，两个插板的上端通过第一连接板连接，两个调节板的上端通过第二连接板连接，第二连接板设于第一连接板的上方，第一连接板通过调距组件与第二连接板连接。

进一步的，所述调距组件包括调距螺杆和调距导杆，调距螺杆的下端与所述第一连接板转动连接，调距螺杆与设于所述第二连接板的调距螺孔配合，调距导杆的上端与第二连接板连接，调距导杆与设于第一连接板的调距导孔配合，调距导杆的下端与所述转板配合。

进一步的，所述移动架包括从上到下依次连接的移动板、移动腿、移动轮，移动板通过平移组件与所述升降件的上端滑动连接，移动板的下端设有用于存放电缆沟盖板的存放架。

进一步的，所述存放架包括第一存放板、第二存放板、压板、第一弹性件、滑板、第二弹性件、柔性连接件，第一存放板和第二存放板均并排设有两个，两个第一存放板设于两个第二存放板之间，所述撬动机构设于两个第一存放板之间，第一存放板与所述移动架连接，第二存放板与第一存放板连接，第一存放板设有多个沿竖直方向均匀分布的活动孔，压板设于活动孔内，压板通过第一弹性件与活动孔的孔底连接，上下相邻两个压板中的上方的压板与滑板滑动连接，滑板通过第二弹性件与第二存放板连接，上下相邻两个压板中的下方的压板与柔性连接件的一端连接，位于上下相邻两个压板中的上方的压板上的滑板与柔性连接件的另一端连接，第一存放板和第二存放板均与柔性连接件滑动连接。

进一步的，所述压板在靠近所述第二存放板的一侧设有用于阻止压板向靠近所述撬动机构的方向滑动的限位块。

进一步的，所述第一存放板设有与所述柔性连接件配合的第一导向孔，第一导向孔的上端与上下相邻两个所述活动孔中的下方的活动孔连通，第一导向孔的下端与第一存放板和所述第二存放板的间隙连通，第二存放板设有与柔性连接件配合的第二导向孔。

进一步的，所述移动板设有与所述升降件的上端配合的平移长孔，所述平移组件包括平移支板、平移螺杆、平移驱动件、平移滑块，平移支板并排设有两个，平移长孔设于两个平移支板之间，两个平移支板都与平移螺杆转动连接，平移驱动件与平移螺杆的一端连接，平移滑块设于两个平移支板之间，平移滑块与升降件的上端连接，平移滑块设有与平移螺杆配合的平移螺孔。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、一方面，本发明通过设置移动架、升降件、撬动机构，无需施工人员用力撬起电缆沟盖板，就能将电缆沟盖板从电缆沟上抬起，所以无需耗费施工人员很大的体力，也就降低了施工人员的劳动强度。

另一方面，因为本发明中的撬动机构能够托住电缆沟盖板，只需施工人员推动本发明即可，无需施工人员直接用手搬走电缆沟盖板，所以避免施工人员被电缆沟盖板砸伤，提高了施工人员的施工安全性。

再一方面，无论是对于埋设有钢筋把手的电缆沟盖板，还是对于设有撬孔的电缆沟盖板，又或是对于既无钢筋把手、也无撬孔的电缆沟盖板，本发明都能够利用撬动机构将电缆沟盖板托起，继而将电缆沟盖板挪至空地上，从而增强了本发明的通用性。但是，本发明尤其适用于撬运设有撬孔的电缆沟盖板，又或是既无钢筋把手、也无撬孔的电缆沟盖板。

2、与设置一个插板、一个调节板、一个转板相比，本发明通过设置两个插板、两个调节板、两个转板，能够让电缆沟盖板受到两个转板的承托，增大了电缆沟盖板与转板的接触面积，从而提高了撬动机构承托电缆沟盖板的稳定性，也就降低了电缆沟盖板掉落的风险，继而降低了电缆沟盖板因掉落而摔坏的几率，提高了搬运电缆沟盖板的安全性，节省替换电缆沟盖板所花费的成本，节约资源。

3、本发明通过设置调距组件，能够调节第一连接板和第二连接板之间的距离，从而能够上下移动调节板，继而能够转动转板。在调节板的下端与插板的下端平齐时，不仅有转板转至承托电缆沟盖板的水平状态，还有调距组件中的调距导杆的下端落在电缆沟盖板的上端面，从而让电缆沟盖板夹在转板和调距导杆的下端之间，从而让电缆沟盖板被撬动机构承托时更为稳定性，进一步降低了电缆沟盖板掉落的风险，继而进一步降低了电缆沟盖板因掉落而摔坏的几率，进一步提高了搬运电缆沟盖板的安全性，进一步节省替换电缆沟盖板而花费的成本，进一步节约资源。

4、本发明通过设置平移组件和存放架，能够在存放电缆沟盖板的同时，进行撬动电缆沟盖板的操作，无需施工人员在电缆沟和空地之间往返多趟，从而节省了施工时间，提高了从电缆沟上挪走多个电缆沟盖板的效率。

5、本发明通过在存放架中设置压板、滑板、第一弹性件、第二弹性件、柔性连接件。一方面，能够让存放于存放架中的上下相邻两个电缆沟盖板之间有滑板分隔，方便施工人员用撬动机构和平移组件将电缆沟盖板从存放架移至电缆沟的上方，提高了施工效率，因为如果不这样设置，就会让上下相邻两个电缆沟盖板贴在一起，从而不便于分离电缆沟盖板，降低了施工效率。

另一方面，能够在电缆沟盖板压在压板或压板上端面的滑板上时，让电缆沟盖板上方的滑板滑出，方便下一个电缆沟盖板摞上，从而避免滑板妨碍携带着电缆沟盖板的撬动机构在两个第一存放板之间下移。也就是说，在往存放架中一个个摞叠电缆沟盖板中，每摞上一个电缆沟盖板，才会在该刚摞上的电缆沟盖板的上方伸出一个等待下一个电缆沟盖板螺叠的滑板，使得撬动机构在两个第一存放板之间下放电缆沟盖板时，不会受到滑板的阻挡。从而能够更为方便地往存放架中存放电缆沟盖板，进一步提高了施工效率。

6、本发明通过让压板在靠近第二存放板的一侧焊接有用于阻止压板向靠近撬动机构的方向滑动的限位块。能够在电缆沟盖板压到压板或压板上端面的滑板上时，只能让压板在活动孔内上下移动，避免压板向靠近撬动机构的方向歪斜，从而提高了压板的稳定性，继而提高了压板或压板上端面的滑板承托电缆沟盖板的稳定性，降低了电缆沟盖板因为压板歪斜而掉落损坏的风险，提高了电缆沟盖板的安全性，无需重新更换新的电缆沟盖板，降低成本，节约资源。

7、本发明通过在平移组件中设置平移螺杆、平移滑块、平移驱动件，只需施工人员启停平移驱动件，就能将被撬动机构夹持的电缆沟盖板移至存放架的两个第一存放板之间，操作简便，提高了施工效率。

附图说明

图1为实施例1一种电缆沟盖板撬运装置的结构示意图一；

图2为实施例1一种电缆沟盖板撬运装置的结构示意图二；

图3为图2A处的局部放大图；

图4为实施例1一种电缆沟盖板撬运装置的使用状态示意图一；

图5为实施例1一种电缆沟盖板撬运装置的使用状态示意图二；

图6为实施例1一种电缆沟盖板撬运装置的使用状态示意图三；

图7为实施例1一种电缆沟盖板撬运装置的使用状态示意图四；

图8为实施例2一种电缆沟盖板撬运装置的结构示意图一；

图9为实施例2一种电缆沟盖板撬运装置的结构示意图二；

图10为实施例2一种电缆沟盖板撬运装置的结构示意图三；

图11为图10B-B处的剖视图；

图12为图11C处的局部放大图；

图13为实施例2一种电缆沟盖板撬运装置的使用状态示意图。

图中：

1-移动架，11-移动板，111-移动把手，112-平移长孔，12-移动腿，13-移动轮，

2-升降件，21-升降连杆，

3-撬动机构，31-插板，311-第一连接板，3111-调距导孔，312-第一铰接杆，32-转板，321-长孔，322-铰接孔，33-调节板，331-第二连接板，3311-升降滑孔，3312-调距螺孔，332-第二铰接杆，

4-调距组件，41-调距螺杆，411-调距限位环，42-调距导杆，421-调距压垫，

5-平移组件，51-平移支板，52-平移螺杆，521-平移限位环，53-平移驱动件，54-平移滑块，541-平移螺孔，

6-存放架，61-第一存放板，611-活动孔，612-第一导向孔，62-第二存放板，621-第二导向孔，63-压板，631-燕尾槽，632-限位块，64-第一弹性件，65-滑板，66-第二弹性件，67-柔性连接件，

7-电缆沟盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种电缆沟盖板撬运装置，包括移动架1、升降件2、撬动机构3。

移动架1包括从上到下依次设置的移动板11、移动腿12、移动轮13。移动腿12设有四个，四个移动腿12的上端都与移动板11焊接固定，四个移动腿12的下端均安装有移动轮13。

为了方便施工人员移动移动架1，移动板11的一端焊接有移动把手111。

升降件2采用电动推杆。电动推杆的上端与移动板11焊接固定。

撬动机构3包括插板31、转板32、调节板33。

插板31并排设有两个，两个插板31之间设有第一连接板311，两个插板31的上端都与第一连接板311焊接固定。电动推杆的下端焊接有两个升降连杆21，升降连杆21的下端与第一连接板311焊接固定。

调节板33并排设有两个，两个插板31设于两个调节板33之间，两个调节板33之间设有第二连接板331，第二连接板331设于第一连接板311的上方，两个调节板33的上端都与第二连接板331焊接固定，第二连接板331设有与升降连杆21配合的升降滑孔3311，升降连杆21能够在升降滑孔3311中上下滑动。

第一连接板311通过调距组件4与第二连接板331连接。具体的：调距组件4包括调距螺杆41和调距导杆42。

调距螺杆41的下端与第一连接板311转动连接，更具体的：第一连接板311设有调距转孔(图中未画出)，调距螺杆41的下端能够在调距转孔中转动，调距螺杆41的下端焊接有两个调距限位环411，调距限位环411的外径大于调距转孔的孔径，第一连接板311夹在两个调距限位环411之间。调距螺杆41与设于第二连接板331的调距螺孔3312配合。

调距导杆42的上端与第二连接板331焊接固定。调距导杆42与设于第一连接板311的调距导孔3111配合，调距导杆42能够在调距导孔3111中上下滑动。

调距导杆42的下端焊接有调距压垫421。

转板32的中部设有长孔321，转板32的一端设有铰接孔322。插板31的下端焊接有与长孔321配合的第一铰接杆312。调节板33的下端焊接有与铰接孔322配合的第二铰接杆332。

当需要挪走位于电缆沟上的电缆沟盖板7时：

(1)首先，施工人员推动本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置，直至本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置中的撬动机构3位于电缆沟盖板7的正上方，才停止推动本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置，此时撬动机构3的状态如图4所示。

接着，施工人员启动电动推杆，电动推杆伸长，伸长的电动推杆推着撬动机构3下移，直至撬动机构3中的转板32和插板31的下端以及调节板33的下端一起插入相邻两个电缆沟盖板7之间的缝隙中。

最后，在转板32和插板31的下端以及调节板33的下端都插入相邻两个电缆沟盖板7之间的缝隙中之后，施工人员关停电动推杆，此时本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置的状态如图5所示。

(2)首先，施工人员旋拧调距螺杆41，设有与调距螺杆41配合的调距螺孔3312的第二连接板331带着调距导杆42一起沿着设于第一连接板311上的调距导孔3111下移，与第二连接板331焊接固定的调节板33随着第二连接板331一起下移，与调节板33的下端焊接固定的第二铰接杆332对设于转板32上的铰接孔322的孔壁有向下的作用力，从而使得转板32以插板31下端的第一铰接杆312为回转中心转动，在转板32转动的过程中，第一铰接杆312也在转板32的长孔321中滑动。

当调节板33的下端与插板31的下端平齐时，转板32转至如图6所示的能够托住电缆沟盖板7的水平状态，且此时调距导杆42的下端也下移至电缆沟盖板7的上端面，使得电缆沟盖板7夹在转板32和位于调距导杆42下端的调距压垫421之间。

然后，当电缆沟盖板7夹在转板32和位于调距导杆42下端的调距压垫421之间时，施工人员停止旋拧调距螺杆41。

(3)施工人员启动电动推杆，电动推杆缩短，缩短的电动推杆带着撬动机构3一起上移。由于上一步骤(2)中撬动机构3已经将电缆沟盖板7夹住，所以撬动机构3能够夹着电缆沟盖板7一起上移，从而将电缆沟盖板7从电缆沟上抬起。在电缆沟盖板7从电缆沟上抬起之后，施工人员关停电动推杆，此时本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置的状态如图7所示。

(4)施工人员推动本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置，将本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置从电缆沟的上方移走，并移至远离电缆沟的空地上，从而完成了挪走位于电缆沟上的一个电缆沟盖板7的施工。

(5)首先，施工人员在空地上放置砖块，在本实施例的一种电缆沟盖板撬运装置移至摆放有砖块的空地后，施工人员启动电动推杆，电动推杆伸长，伸长的电动推杆推着夹有电缆沟盖板7的撬动机构3下移，在电缆沟盖板7落至砖块的上端面时，施工人员关停电动推杆。

然后，一位施工人员按住落在砖块上的电缆沟盖板7，另一工作人员推动实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置，使得落在砖块上的电缆沟盖板7从转板32和调距压垫421之间抽出。

(6)施工人员只需重复上述步骤(1)—(5)就能将电缆沟上的多个电缆沟盖板7都挪走，以便于施工人员对电缆沟内的电缆进行维护。

通过上述“挪走位于电缆沟上的电缆沟盖板7”的施工过程可知：

一方面，在本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置的施工过程中，只需施工人员启停电动推杆、旋拧调距螺杆41，就能将电缆沟盖板7从电缆沟上抬起，无需施工人员用力撬起电缆沟盖板7，所以无需耗费施工人员很大的体力，也就降低了施工人员的劳动强度。

另一方面，因为本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置中的撬动机构3能够托住电缆沟盖板7，只需施工人员推动本实施例的一种电缆沟盖板撬运装置即可，无需施工人员直接用手搬走电缆沟盖板7，所以避免施工人员被电缆沟盖板7砸伤，提高了施工人员的施工安全性。

再一方面，无论是对于埋设有钢筋把手的电缆沟盖板7，还是对于设有撬孔的电缆沟盖板7，又或是对于既无钢筋把手、也无撬孔的电缆沟盖板7，本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置，都能够利用撬动机构3将电缆沟盖板7托起，继而将电缆沟盖板7挪至空地上，从而增强了本实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置的通用性。但是，本实施例1的一种电缆沟撬运装置尤其适用于撬运设有撬孔的电缆沟盖板7，又或是既无钢筋把手、也无撬孔的电缆沟盖板7。

与设置一个插板31、一个调节板33、一个转板32相比，通过设置两个插板31、两个调节板33、两个转板32，能够让电缆沟盖板7受到两个转板32的承托，增大了电缆沟盖板7与转板32的接触面积，从而提高了撬动机构3承托电缆沟盖板7的稳定性，也就降低了电缆沟盖板7掉落的风险，继而降低了电缆沟盖板7因掉落而摔坏的几率，提高了搬运电缆沟盖板7的安全性，节省替换电缆沟盖板7所花费的成本，节约资源。

通过设置调距组件4，能够调节第一连接板311和第二连接板331之间的距离，从而能够上下移动调节板33，继而能够转动转板32。在调节板33的下端与插板31的下端平齐时，不仅有转板32转至承托电缆沟盖板7的水平状态，还有调距组件4中的调距导杆42的下端落在电缆沟盖板7的上端面，从而让电缆沟盖板7夹在转板32和调距导杆42的下端之间，从而让电缆沟盖板7被撬动机构3承托时更为稳定性，进一步降低了电缆沟盖板7掉落的风险，继而进一步降低了电缆沟盖板7因掉落而摔坏的几率，进一步提高了搬运电缆沟盖板7的安全性，进一步节省替换电缆沟盖板7而花费的成本，进一步节约资源。

实施例2

通过实施例1“挪走位于电缆沟上的电缆沟盖板7”的施工过程可知，实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置，在电缆沟和空地之间往返一趟，才能挪走一个电缆沟盖板7，所以，在需要挪走多个电缆沟盖板7时，需要使用人员推着实施例1的一种电缆沟盖板撬运装置，在电缆沟和空地之间往返多趟。从而降低了从电缆沟上挪走多个电缆沟盖板7的效率。

对此，本实施例2在实施例1的基础上，做出如下改进：

如图8-12所示，移动腿12设有六个，六个移动腿12的上端都与移动板11焊接固定，六个移动腿12的下端均安装有移动轮13。

移动板11通过平移组件5与电动推杆的上端滑动连接，移动板11的下端设有用于存放电缆沟盖板7的存放架6。

移动板11设有与电动推杆的上端配合的平移长孔112，电动推杆能够沿平移长孔112滑动。

平移组件5包括平移支板51、平移螺杆52、平移驱动件53、平移滑块54。

平移支板51并排设有两个，两个平移支板51的下端都与移动板11焊接固定。平移长孔112设于两个平移支板51之间。

两个平移支板51都与平移螺杆52转动连接，具体的：平移支板51设有平移转孔(图中未画出)，平移螺杆52能够在平移转孔中转动，平移螺杆52上焊接有四个平移限位环521，平移限位环521的外径大于平移转孔的孔径，每一个平移支板51都夹于两个平移限位环521之间。

平移驱动件53采用平移电机，平移电机的机箱通过螺钉固定在移动板11的上端面，平移电机的输出轴与平移螺杆52的一端焊接固定。

平移滑块54设于两个平移支板51之间，平移滑块54与电动推杆的上端焊接固定，平移滑块54设有与平移螺杆52配合的平移螺孔541。

存放架6包括第一存放板61、第二存放板62、压板63、第一弹性件64、滑板65、第二弹性件66、柔性连接件67。

第一存放板61和第二存放板62均并排设有两个，两个第一存放板61设于两个第二存放板62之间，撬动机构3设于两个第一存放板61之间。移动板11和移动腿12都与第一存放板61焊接固定。第二存放板62的上端和第二存放板62的下端都与第一存放板61焊接固定。

第一存放板61上设有三个沿竖直方向均匀分布的活动孔611。

压板63设于活动孔611内，压板63通过第一弹性件64与活动孔611的孔底连接，具体的：第一弹性件64采用弹簧，弹簧的上端与压板63焊接固定，弹簧的下端与第一存放板61焊接固定。

压板63在靠近第二存放板62的一侧焊接有用于阻止压板63向靠近撬动机构3的方向滑动的限位块632。

上下相邻两个压板63中的上方的压板63与滑板65滑动连接，具体的：上下相邻两个压板63中的上方的压板63的上端面设有燕尾槽631，滑板65能够沿燕尾槽631滑动。

滑板65通过第二弹性件66与第二存放板62连接，具体的：第二弹性件66也采用弹簧，弹簧的一端与滑板65焊接固定，弹簧的另一端与第二存放板62焊接固定。

第一存放板61设有第一导向孔612，第一导向孔612的上端与上下相邻两个活动孔611中的下方的活动孔611连通，第一导向孔612的下端与第一存放板61和第二存放板62的间隙连通。第二存放板62设有第二导向孔621。

柔性连接件67采用铁丝，上下相邻两个压板63中的下方的压板63与铁丝的一端焊接固定，铁丝依次穿过第一导向孔612、第二导向孔621，位于上下相邻两个压板63中的上方的压板63上的滑板65与铁丝的另一端焊接固定。

当需要挪走位于电缆沟上的电缆沟盖板7时：

本实施例2的步骤(1)—(3)与实施例1的步骤(1)—(3)相同，本实施例2的后续步骤如下：

(4)施工人员启动平移电机，平移电机的输出轴转动，与平移电机的输出轴焊接固定的平移螺杆52转动，设有与平移螺杆52配合的平移螺孔541的平移滑块54带着电动推杆一起，沿着平移长孔112滑动，在电动推杆带着撬动机构3移至存放架6的两个第一存放板61之间时，关停平移电机。

(5)首先，施工人员启动电动推杆，电动推杆伸长，伸长的电动推杆推着夹持有电缆沟盖板7的撬动机构3下移，在电缆沟盖板7落至最下方的压板63的上端面时，施工人员关停电动推杆。

然后，一位施工人员按住落在最下方的压板63的上端面的电缆沟盖板7，另一工作人员启动平移电机，平移电机的输出轴反向转动，平移螺杆52随着平移电机的输出轴一起转动，平移滑块54带着电动推杆，电动推杆带着撬动机构3向远离存放架6的方向移动，使得落在最下方的压板63的上端面的电缆沟盖板7从转板32和调距压垫421之间抽出。

在电缆沟盖板7落至最下方的压板63的上端面时，如图13所示，位于最下方的压板63的下方的第一弹性件64被压缩，位于最下方的压板63和活动孔611的孔底之间的钢丝的长度缩短，使得第二弹性件66不再被钢丝拽着，第二弹性件66能够把滑板65向远离第二存放板62的方向推动，从而使位于最下方的压板63的上方的一个压板63上的滑板65能够伸出，从而方便第二个电缆沟盖板7落到这一滑板65上。

此外，如图12所示，在上下相邻两个压板63中的下方的压板63没有承托电缆沟盖板7时，上下相邻两个压板63中的上方的压板63上端面的滑板65能够被第二弹性件66拽着，使得这一滑板65不能向远离第二存放板62的方向滑动，从而避免妨碍撬动机构3在两个第一存放板61之间上下移动。

(6)施工人员只需重复上述步骤(1)—(5)就能将电缆沟上的多个电缆沟盖板7都挪走，以便于施工人员对电缆沟内的电缆进行全面检修。

通过上述“挪走位于电缆沟上的电缆沟盖板7”的施工过程可知：本实施例2的一种电缆沟盖板撬运装置，通过设置平移组件5和存放架6，能够在存放电缆沟盖板7的同时，进行撬动电缆沟盖板7的操作，无需施工人员在电缆沟和空地之间往返多趟，从而节省了施工时间，提高了从电缆沟上挪走多个电缆沟盖板7的效率。

通过在存放架6中设置压板63、滑板65、第一弹性件64、第二弹性件66、柔性连接件67。一方面，能够让存放于存放架6中的上下相邻两个电缆沟盖板7之间有滑板65分隔，方便施工人员用撬动机构3和平移组件5将电缆沟盖板7从存放架6移至电缆沟的上方，提高了施工效率，因为如果不这样设置，就会让上下相邻两个电缆沟盖板7贴在一起，从而不便于分离电缆沟盖板7，降低了施工效率。

另一方面，能够在电缆沟盖板7压在压板63或压板63上端面的滑板65上时，让电缆沟盖板7上方的滑板65滑出，方便下一个电缆沟盖板7摞上，从而避免滑板65妨碍携带着电缆沟盖板7的撬动机构3在两个第一存放板61之间下移。也就是说，在往存放架6中一个个摞叠电缆沟盖板7中，每摞上一个电缆沟盖板7，才会在该刚摞上的电缆沟盖板7的上方伸出一个等待下一个电缆沟盖板7螺叠的滑板65，使得撬动机构3在两个第一存放板61之间下放电缆沟盖板7时，不会受到滑板65的阻挡。从而能够更为方便地往存放架6中存放电缆沟盖板7，进一步提高了施工效率。

通过让压板63在靠近第二存放板62的一侧焊接用于阻止压板63向靠近撬动机构3的方向滑动的限位块632，能够在电缆沟盖板7压到压板63或压板63上端面的滑板65上时，只能让压板63在活动孔611内上下移动，避免压板63向靠近撬动机构3的方向歪斜，从而提高了压板63的稳定性，继而提高了压板63或压板63上端面的滑板65承托电缆沟盖板7的稳定性，降低了电缆沟盖板7因为压板63歪斜而掉落损坏的风险，提高了电缆沟盖板7的安全性，无需重新更换新的电缆沟盖板7，降低成本，节约资源。

通过在平移组件5中设置平移螺杆52、平移滑块54、平移驱动件53，只需施工人员启停平移驱动件53，就能将被撬动机构3夹持的电缆沟盖板7移至存放架6的两个第一存放板61之间，操作简便，提高了施工效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，包括移动架、升降件、撬动机构，撬动机构包括插板、转板、调节板，移动架与升降件的上端连接，升降件的下端与插板的上端连接，插板的下端与转板的中部连接，转板的一端与调节板的下端铰接，调节板与插板滑动连接，当调节板的下端与插板的下端平齐时，转板转至托住电缆沟盖板的水平状态。

2.如权利要求1所述的一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，所述转板的中部设有长孔，转板的一端设有铰接孔，所述插板的下端设有与长孔配合的第一铰接杆，所述调节板的下端设有与铰接孔配合的第二铰接杆。

3.如权利要求1所述的一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，所述插板和所述调节板均并排设有两个，两个插板设于两个调节板之间，两个插板的上端通过第一连接板连接，两个调节板的上端通过第二连接板连接，第二连接板设于第一连接板的上方，第一连接板通过调距组件与第二连接板连接。

4.如权利要求3所述的一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，所述调距组件包括调距螺杆和调距导杆，调距螺杆的下端与所述第一连接板转动连接，调距螺杆与设于所述第二连接板的调距螺孔配合，调距导杆的上端与第二连接板连接，调距导杆与设于第一连接板的调距导孔配合，调距导杆的下端与所述转板配合。

5.如权利要求1所述的一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，所述移动架包括从上到下依次连接的移动板、移动腿、移动轮，移动板通过平移组件与所述升降件的上端滑动连接，移动板的下端设有用于存放电缆沟盖板的存放架。

6.如权利要求5所述的一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，所述存放架包括第一存放板、第二存放板、压板、第一弹性件、滑板、第二弹性件、柔性连接件，第一存放板和第二存放板均并排设有两个，两个第一存放板设于两个第二存放板之间，所述撬动机构设于两个第一存放板之间，第一存放板与所述移动架连接，第二存放板与第一存放板连接，第一存放板设有多个沿竖直方向均匀分布的活动孔，压板设于活动孔内，压板通过第一弹性件与活动孔的孔底连接，上下相邻两个压板中的上方的压板与滑板滑动连接，滑板通过第二弹性件与第二存放板连接，上下相邻两个压板中的下方的压板与柔性连接件的一端连接，位于上下相邻两个压板中的上方的压板上的滑板与柔性连接件的另一端连接，第一存放板和第二存放板均与柔性连接件滑动连接。

7.如权利要求6所述的一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，所述压板在靠近所述第二存放板的一侧设有用于阻止压板向靠近所述撬动机构的方向滑动的限位块。

8.如权利要求6所述的一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，所述第一存放板设有与所述柔性连接件配合的第一导向孔，第一导向孔的上端与上下相邻两个所述活动孔中的下方的活动孔连通，第一导向孔的下端与第一存放板和所述第二存放板的间隙连通，第二存放板设有与柔性连接件配合的第二导向孔。

9.如权利要求5所述的一种电缆沟盖板撬运装置，其特征在于，所述移动板设有与所述升降件的上端配合的平移长孔，所述平移组件包括平移支板、平移螺杆、平移驱动件、平移滑块，平移支板并排设有两个，平移长孔设于两个平移支板之间，两个平移支板都与平移螺杆转动连接，平移驱动件与平移螺杆的一端连接，平移滑块设于两个平移支板之间，平移滑块与升降件的上端连接，平移滑块设有与平移螺杆配合的平移螺孔。

Images