CN114069538A - 一种撬运电缆沟盖板的专用液压车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种撬运电缆沟盖板的专用液压车，包括：底板组件沿水平方向延伸；扶手组件一端设置在底板组件，另一端朝第一方向延伸，第一方向与底板组件所在的平面夹角不小于90°；支撑组件滑设在扶手组件并沿与底板组件平行的方向延伸，支撑组件上相对设置有第一切块和第二切块以及连接第一切块与支撑组件的第一连接块，连接第二切块与支撑组件的第二连接块，第一切块和切块与底板组件所在的平面平行，第一切块和第二切块能够与电缆沟盖板朝向地面的面抵接；驱动模块，用于带动支撑组件沿扶手组件滑动，驱动模块带动支撑组件朝第一方向移动时能够使得第一切块和第二切块运载电缆沟盖板。本案能够将电缆沟盖板直接移动，且只需要单人操作。

Description

一种撬运电缆沟盖板的专用液压车

技术领域

本发明涉及电缆沟盖板的转移设备技术领域，特别是涉及一种撬运电缆沟盖板的专用液压车。

背景技术

变电站的电缆沟用于设置电缆，为了防止电缆沟内部积水、小动物危害或者异物隐患，为此在电缆沟的上部设置电缆沟盖板。在后期在电缆沟开展施工或者红外测温作业时，需要撬动电缆沟盖板。由于电缆沟盖板的材质大部分使用的是钢筋混凝土，其重量能够达到几百千克，因此采用人工直接搬运或者直接通过工具撬开电缆沟盖板效率不高，另外相关工具也会损伤电缆沟盖板的边缘。

而现有的电缆沟盖板提起器，一种其利用的是杠杆的原理，通过活动吊钩或者切块等使得电缆沟盖板的一端受力，然后使得电缆沟盖板翻转。这种方式尽管能够使得电缆沟盖板能够从电缆沟上方移除，但是在转运过程中依旧需要人工转移。

另一种采用起吊装置以及相应的吊钩来调动电缆沟盖板，该装置存在的问题是：第一方面，采用起吊装置会使得整个设备的空间占比较大，不便于后期的转移；第二方面，吊钩在吊起电缆沟盖板时，现有的吊钩较难直接应用在电缆沟盖板，因此需要重新针对电缆沟盖板的结构设置新的吊钩；第三方面，在操作该装置时，需要至少两位工作人员协同工作，一位工作人员负责吊钩吊住电缆沟盖板，另一位工作人员操作起吊装置。

发明内容

基于此，有必要针对上述提到的现有的装置在转移电缆沟盖板时存在的问题，提出一种能够转移电缆沟盖板同时组成简单的撬运电缆沟盖板的专用液压车。

一种撬运电缆沟盖板的专用液压车，所述撬运电缆沟盖板的专用液压车包括：

底板组件，沿水平方向延伸；

扶手组件，一端设置在所述底板组件，另一端朝第一方向延伸，所述第一方向与所述底板组件所在的平面夹角不小于90°；

支撑组件，滑设在所述扶手组件并沿与所述底板组件平行的方向延伸，所述支撑组件上相对设置有第一切块和第二切块以及连接所述第一切块与所述支撑组件的第一连接块，连接所述第二切块与所述支撑组件的第二连接块，所述第一切块和所述第二切块与所述底板组件所在的平面平行，所述第一切块和所述第二切块能够与所述电缆沟盖板朝向地面的面抵接；

驱动模块，用于带动所述支撑组件沿所述扶手组件滑动，所述驱动模块带动所述支撑组件朝所述第一方向移动时能够使得所述第一切块和所述第二切块运载所述电缆沟盖板。

上述撬运电缆沟盖板的专用液压车，底板组件与地面接触保证了撬运电缆沟盖板的专用液压车的稳定性，通过扶手移动该装置，使得支撑组件上的第一切块和第二切块能够共同支撑电缆沟盖板朝向地面的一侧，驱动模块带动支撑组件沿第一方向移动，并带动第一切换和第二切块移动从而实现将电缆沟盖板移动。相比现有的方案而言，本方案能够将电缆沟盖板直接移动，且只需要单个工作人员操作扶手即可，撬运电缆沟盖板的专用液压车的构成简单。

在其中一个实施例中，所述支撑组件设置有第一连接板，所述第一连接板分别与所述第一连接块和所述第二连接块可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一切块远离所述第二切块的一侧设置挡块或/和所述第二切块远离所述第一切块的一侧设置有所述挡快。

在其中一个实施例中，所述第一连接块和所述挡块之间设置有加强块，所述加强块的一端靠近所述第一连接块的一端，所述加强块的另一端靠近所述挡块的一端。

在其中一个实施例中，所述驱动模块包括脚踏式液压起重装置，所述脚踏式液压起重装置包括第一控制踏板和第二控制踏板，所述第一控制踏板和所述第二控制踏板分别设置在所述底板组件，所述第一控制踏板和所述第二控制踏板分别控制所述脚踏式液压起重装置沿所述第一方向运动或所述第一方向的反方向移动。

在其中一个实施例中，所述脚踏式液压起重装置与所述支撑组件之间为链条传动。

在其中一个实施例中，所述底板组件包括相对设置的第一底板和第二底板以及连接所述第一底板和所述第二底板的第三底板。

在其中一个实施例中，所述扶手组件包括相对设置的第一扶手和第二扶手，所述第一扶手和所述第二扶手分别设置在所述第三底板。

在其中一个实施例中，所述第一底板和所述第二底板分别设置有第一滚轮。

在其中一个实施例中，所述第一扶手和所述第二扶手分别设置有第二滚轮。

附图说明

图1为本发明一实施例中的撬运电缆沟盖板的专用液压车的结构示意图；

图2为本发明另一实施例中的撬运电缆沟盖板的专用液压车的结构示意图；

图3为本发明又一实施例中的撬运电缆沟盖板的专用液压车的结构示意图。

附图标号说明：

100、底板组件；110、第一底板；111、第一滚轮；120、第二底板；

130、第三底板；

200、扶手组件；210、第一扶手；211、第二滚轮；220、第二扶手；

300、支撑组件；310、第一支撑板；320、第二支撑板；330、第三支撑板；

331、滑轮；340、第一连接板；

410、第一切块；420、第一连接块；430、第二切块；440、第二连接块；

450、挡块；460、加强块；

500、驱动模块；510、脚踏式液压起重装置；511、第一控制踏板；

512、第二控制踏板；520、链条。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

变电站的电缆沟用于设置电缆，为了防止电缆沟内部积水、小动物危害或者异物隐患，为此在电缆沟的上部设置电缆沟盖板。在后期在电缆沟开展施工或者红外测温作业时，需要撬动电缆沟盖板。由于电缆沟盖板的材质大部分使用的是钢筋混凝土，其重量能够达到几百千克，因此采用人工直接搬运或者直接通过工具撬开电缆沟盖板效率不高，相关工具也会损伤电缆沟盖板的边缘。而现有的电缆沟盖板提起器，其利用的是杠杆的原理，通过活动吊钩或者切块等使得电缆沟盖板的一端受力，然后使得电缆沟盖板翻转。这种方式尽管能够使得电缆沟盖板能够从电缆沟上方移除，但是在转运过程中依旧需要人工转移。另一种采用起吊装置以及相应的吊钩来调动电缆沟盖板，该装置存在的问题是：第一方面，采用起吊装置会使得整个设备的空间占比较大，不便于后期的转移；第二方面，吊钩在吊起电缆沟盖板时，现有的吊钩较难直接应用在电缆沟盖板，因此需要重新针对电缆沟盖板的结构设置新的吊钩；第三方面，在操作该装置时，需要至少两位工作人员协同工作，一位工作人员负责吊钩吊住电缆沟盖板，另一位工作人员操作起吊装置。为了解决现有的装置在转移电缆沟盖板时存在的问题，研究人员想到提供一种撬运电缆沟盖板的专用液压车，以在实现转移电缆沟盖板的同时，同时兼顾撬运电缆沟盖板的专用液压车具有较小的体积，在操作时只需要单人操作。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的撬运电缆沟盖板的专用液压车的结构示意图，本发明一实施例提供了的撬运电缆沟盖板的专用液压车包括：底板组件100、扶手组件200、支撑组件300和驱动模块500，其中底板组件100用于支撑整个撬运电缆沟盖板的专用液压车，从而保证撬运电缆沟盖板的专用液压车的平稳性；扶手组件200便于工作人员施力，从而推动整个撬运电缆沟盖板的专用液压车；支撑组件300用于设置第一切块410和第二切块430，通过第一切块410和第二切块430能够与电缆沟盖板抵接；驱动模块500能够带动支撑组件300移动，从而使得第一切块410和第二切块430带动电缆沟盖板转移。

具体地，底板组件100沿水平方向延伸；扶手组件200的一端设置在底板组件100，扶手组件200的另一端朝第一方向延伸，第一方向为图1中箭头a指向的方向，其中第一方向与底板组件100所在的平面夹角不小于90°，可以参考图1中θ角度标注；支撑组件300滑设在扶手组件200并沿与底板组件100平行的方向延伸，支撑组件300上相对设置有第一切块410和第二切块430以及连接第一切块410与支撑组件300的第一连接块420，连接第二切块430与支撑组件300的第二连接块440，第一切块410和切块与底板组件100所在的平面平行，第一切块410和第二切块430能够与电缆沟盖板朝向地面的面抵接；驱动模块500用于带动支撑组件300沿扶手组件200滑动，驱动模块500带动支撑组件300朝第一方向移动时能够使得第一切块410和第二切块430运载电缆沟盖板。

在本实施例中，首先底板组件100与地面接触保证了撬运电缆沟盖板的专用液压车的稳定性，工作人员施力于扶手组件200，通过扶手组件200带动整个移动装置移动。当需要转移电缆沟盖板时，此时可以通过扶手组件200推动移动装置，从而使得第一切块410和第二切块430能够位于电缆沟盖板朝向地面的一侧，驱动模块500施力于支撑组件300移动，支撑组件300通过第一连接块420带动第一切块410移动，通过第二连接块440带动第二切块430移动，从而使得第一切块410和第二切块430带动电缆沟盖板转移。相比现有的电缆沟盖板提起器只能实现翻转电缆沟盖板而言，本方案能够直接通过第一切块410和第二切块430带动电缆沟盖板转移；相比现有的采用起吊装置而言，本方案中未设置例如吊具这种大尺寸的结构，因此体积占比要更小；其次，第一切块410和第二切块430与电缆沟盖板为面接触，相比吊钩而言不需要对第一切块410和第二切块430做更大的改进；最后，在操作撬运电缆沟盖板的专用液压车只需要单人操作扶手，使得第一切块410和第二切块430对准电缆沟盖板即可，不需要多人协调操作。

研究人员在使用撬运电缆沟盖板的专用液压车时发现，在不同应用环境下电缆沟盖板的尺寸结构可能发生变更，从而使得电缆沟盖板的整体重量以及尺寸可能发生变更；另外，在使用第一切块410和第二切块430时，第一切块410和第二切块430也存在断裂的风险。为此，研究人员想到将撬运电缆沟盖板的专用液压车上的第一切块410和第二切块430设计为可以替换的方式。具体地，参阅图2所示，支撑组件300设置有第一连接板340，其中第一连接板340分别与第一连接块420和第二连接块440可拆卸连接。在本实施例中，当需要替换第一切块410和第二切块430时，此时可以直接将与第一切块410相连的第一连接块420以及与第二切块430相连的第二切块430从第一连接板340上拆除，然后替换为当前需要的第一切块410和第二切块430。第一连接块420和第二连接块440可以分别与第一连接板340卡接或螺纹连接。另外，第一连接板340也可以设置为可伸缩的结构，从而使得第一切块410和第二切块430之间的间距增加，这也能够使得第一切块410和第二切块430能够适配更多尺寸的电缆沟盖板。或者，第一连接板340与支撑组件300之间也可以采用可拆卸的连接方式，例如螺纹连接，不同种类的第一连接板340的两端设置不同尺寸的第一切块410和第二切块430。

在转移电缆沟盖板时，为了防止电缆沟盖板从第一切块410和第二切块430上滑出，为此可以在第一切块410或/和第二切块430上设置挡块450，通过挡块450来限制电缆沟盖板移动。在一实施例中，参阅图2所示，第一切块410远离第二切块430的一侧设置挡块450或/和第二切块430远离第一切块410的一侧设置有挡快。在一种优选的方案中，第一切块410远离第二切块430的一侧设置有挡块450，第二切块430远离第一切块410的一侧也设置有挡块450。通过第一切块410上的挡块450和第二切块430上的挡块450能够共同限制电缆沟盖板，防止电缆沟盖板从第一切块410和第二切块430上移出。

在撬运电缆沟盖板的专用液压车转移电缆沟盖板时，为了加强第一连接块420和挡块450之间的连接强度，研究人员想到在第一连接块420和挡块450之间设置加强块460。具体地，参阅图2所示，加强块460的一端靠近第一连接块420的一端，加强块460的另一端靠近挡块450的一端。加强块460与第一连接块420和挡块450构成三角形结构。同理，也可以在第二连接块440和挡块450之间也设置加强块460。

在驱动模块500带动支撑组件300移动时，驱动模块500至少需要具有两个方面的能力，第一是驱动模块500需要具有相对较大的驱动力，以使得支撑组件300上的第一切块410和第二切块430能够带动电缆沟盖板移动；第二是驱动模块500需要尽可能地方便单人操作。为此研究人员想到通过脚踏式液压起重装置510来带动电缆沟盖板的转移。具体地，参阅图2所示，驱动模块500包括脚踏式液压起重装置510，其中脚踏式液压起重装置510包括第一控制踏板511和第二控制踏板512，第一控制踏板511和第二控制踏板512分别设置在底板组件100，第一控制踏板511和第二控制踏板512分别控制脚踏式液压起重装置510沿第一方向运动或第一方向的反方向移动。工作人员在操作脚踏式液压起重装置510工作时，只需要施力于第一控制踏板511或第二控制踏板512即可控制支撑组件300沿第一方向移动或第一方向的反方向移动。

在脚踏式液压起重装置510带动支撑组件300移动时，可以直接将将脚踏式液压起重装置510的驱动端与支撑组件300固定连接或者通过链条520传动带动支撑组件300移动。

在撬运电缆沟盖板的专用液压车工作过程中，底板组件100是保证撬运电缆沟盖板的专用液压车稳定工作的关键。底板组件100在设计过程中还应该尽可能地轻量化。为此，一实施例中，参阅图2所示，底板组件100包括相对设置的第一底板110和第二底板120以及连接第一底板110和第二底板120的第三底板130。通过第一底板110、第二底板120和第三底板130能够使得撬运电缆沟盖板的专用液压车能够与地面具有较大的接触面积，从而保证撬运电缆沟盖板的专用液压车工作的稳定性。另外，底板组件100未采用整块底板式与地面接触，而是采用第一底板110、第二底板120和第三底板130组装拼接的结构，这种设计方式能够使得移动装置具有较好稳定性的同时，还能够使得移动装置的整体重量降低，从而方便工作人员操作。为了便于工作人员推动移动装置，降低底板组件100与地面的摩擦力，还可以在第一底板110和第二底板120上设置第一滚轮111，参阅图3所示。

在设置扶手组件200的过程中，需要考虑的是便于工作人员施力。在扶手的设计过程中，参阅图2所示，扶手组件200包括相对设置的第一扶手210和第二扶手220，其中第一扶手210和第二扶手220分别设置在第三底板130。第一扶手210和第二扶手220能够便于工作人员双手施力，从而推动撬运电缆沟盖板的专用液压车。第一扶手210和第二扶手220远离底板组件100的一端还可以设置为过渡圆弧形，且与水平面的夹角为锐角。另外第一扶手210和第二扶手220也可以分别设置第二滚轮211，参阅图3所示，由于第一扶手210和第二扶手220靠近底板组件100的一端高于底板组件100，为此第二滚轮211的直径应该大于第一滚轮111的直径。

支撑组件300是确保第一切块410和第二切块430能够转移电缆沟盖板的关键，为了便于支撑组件300能够受力均匀，一实施例中，参阅图2所示，支撑组件300包括相对设置的第一支撑板310和第二支撑板320以及连接第一支撑板310和第二支撑板320的第三支撑板330，第三支撑板330滑设在扶手组件200，第一支撑板310上设置有第一切块410，第二支撑板320上设置有第二切块430。通过第一支撑板310和第二支撑板320分别受力，能够保证支撑组件300上的受力均匀。另外，第三支撑板330与第一扶手210或第二扶手220之间还可以设置滑轮331，以减少支撑组件300与扶手组件200之间的摩擦力。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种撬运电缆沟盖板的专用液压车，用于转移电缆沟盖板，其特征在于，所述撬运电缆沟盖板的专用液压车包括：

底板组件，沿水平方向延伸；

扶手组件，一端设置在所述底板组件，另一端朝第一方向延伸，所述第一方向与所述底板组件所在的平面夹角不小于90°；

支撑组件，滑设在所述扶手组件并沿与所述底板组件平行的方向延伸，所述支撑组件上相对设置有第一切块和第二切块以及连接所述第一切块与所述支撑组件的第一连接块，连接所述第二切块与所述支撑组件的第二连接块，所述第一切块和所述第二切块与所述底板组件所在的平面平行，所述第一切块和所述第二切块能够与所述电缆沟盖板朝向地面的面抵接；

驱动模块，用于带动所述支撑组件沿所述扶手组件滑动，所述驱动模块带动所述支撑组件朝所述第一方向移动时能够使得所述第一切块和所述第二切块运载所述电缆沟盖板。

2.根据权利要求1所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述支撑组件设置有第一连接板，所述第一连接板分别与所述第一连接块和所述第二连接块可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述第一切块远离所述第二切块的一侧设置挡块或/和所述第二切块远离所述第一切块的一侧设置有所述挡快。

4.根据权利要求3所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述第一连接块和所述挡块之间设置有加强块，所述加强块的一端靠近所述第一连接块的一端，所述加强块的另一端靠近所述挡块的一端。

5.根据权利要求1所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述驱动模块包括脚踏式液压起重装置，所述脚踏式液压起重装置包括第一控制踏板和第二控制踏板，所述第一控制踏板和所述第二控制踏板分别设置在所述底板组件，所述第一控制踏板和所述第二控制踏板分别控制所述脚踏式液压起重装置沿所述第一方向运动或所述第一方向的反方向移动。

6.根据权利要求5所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述脚踏式液压起重装置与所述支撑组件之间为链条传动。

7.根据权利要求1所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述底板组件包括相对设置的第一底板和第二底板以及连接所述第一底板和所述第二底板的第三底板。

8.根据权利要求7所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述扶手组件包括相对设置的第一扶手和第二扶手，所述第一扶手和所述第二扶手分别设置在所述第三底板。

9.根据权利要求7所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述第一底板和所述第二底板分别设置有第一滚轮。

10.根据权利要求8所述的撬运电缆沟盖板的专用液压车，其特征在于，所述第一扶手和所述第二扶手分别设置有第二滚轮。

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