CN111761544B - 一种用于组合安装插件的插拔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于组合安装插件的插拔装置，拔出伸缩装置的两端分别安装有拔出卡头，拔出伸缩装置包括拔出移动杆、拔出转动部和顶杆，拔出转动部包括同轴连接的六方螺套和圆套，拔出移动杆的一端与六方螺套螺纹连接，另一端从六方螺套远离圆套的一端穿出；圆套内设有连通的螺纹孔和圆孔，螺纹孔位于远离六方螺套的一端，圆孔的孔径大于螺纹孔的孔径；顶杆的一端设有插入部，插入部的周侧设有螺纹，顶杆靠近插入部的部分沿径向延伸出第一限位部；插入部沿螺纹孔螺纹转动后穿设在圆孔内，移动至预设位置后第一限位部抵接在圆套远离六方螺套的一侧。本发明结构简单、使用便捷、提高工作效率，使用时不影响紧邻的插件的插拔。

Description

一种用于组合安装插件的插拔装置

本发明是申请日为2019年8月28日、申请号为2019108003208、发明创造名称为‘一种用于组合安装插件的插拔装置’的分案申请。

技术领域

本发明涉及组合上安装插件的辅助设备领域，尤其涉及一种用于组合安装插件的插拔装置。

背景技术

组合110及插件120安装示意图如图1和2所示。一般一个组合110上会安装多个插件120。

插件结构如图3所示，包括插件连接器121和插件面板122，在插件120装入组合时，通过定位销133进行定位和导向。通过可翻转把手130，实现助力插件120的插入和拔出。如图4所示为可翻转把手位置，在可翻转把手130从第一位置140转动向第二位置150时，卡块131内侧顶住组合框架将插件120往组合110内送入，实现插件插入。在可翻转把手130从第二位置150转动向第一位置140时，卡块131外侧顶住组合框架将插件120往组合110外送出，实现插件拔出。

当插件后部插件连接器121数量较多时，所需插拔力较大。而可翻转把手给手指的施力点较小，不便于发力操作。并且多个插件并排安装时，也会妨碍手指操作可翻转把手，给插件插拔操作带来难度。在组合电气调试过程中，时常会进行插件的插拔操作，会时常存在部分插件难以插入或拔出的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种组合安装插件的插拔装置，用于辅助手工进行插件插拔操作，解决插件插拔困难的问题，以解决上述技术问题的至少一种。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于组合安装插件的插拔装置，插件上转动安装有两个可翻转把手，两个可翻转把手相背或相向转动，实现插件拔出或插入组合，其特征在于，包括伸缩装置和卡头，伸缩装置的两端分别转动安装有卡头，两个卡头分别与两个可翻转把手适配；卡头与可翻转把手适配安装后，通过伸缩装置的伸长或收缩，带动卡头转动相向或相背转动，进而带动可翻转把手相背或相向转动。

本发明的有益效果是：通过卡头与可翻转把手适配，需要助力插入插件到组合时，将两个卡头分别与两个可翻转把手连接配合，通过伸缩装置的收缩，使得固定安装在伸缩装置两端的卡头之间的距离缩短，即两个卡头相向移动，进而带动可翻转把手运动，由于可翻转把手是转动安装在组合上的，所以两个可翻转把手相向转动，实现插件插入组合的目的；需要从组合助力拔出插件时，将两个卡头分别与两个可翻转把手连接配合，通过伸缩装置的伸长，使得固定安装在伸缩装置两端的卡头之间的距离增长，即两个卡头相背移动，进而带动可翻转把手运动，由于可翻转把手是转动安装在组合上的，所以两个可翻转把手相背转动，实现辅助从组合拔出插件目的；本发明操作简单，使用方便，提高工作效率，且不会影响到周边插件上的可翻转把手。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，伸缩装置包括转动部和两个伸缩部，两个伸缩部的一端分别插设在转动部的两端，且至少一个伸缩部的一端与转动部螺纹连接；两个伸缩部的另一端分别转动安装有卡头；卡头与可翻转把手适配安装后，通过转动转动部，两个伸缩部的一端之间的距离增大或减小，带动卡头转动相向或相背转动，进而带动可翻转把手相背或相向转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动转动部，实现两个伸缩部之间距离的变化。

进一步，伸缩装置包括插入伸缩装置和/或拔出伸缩装置，卡头包括插入卡头和/或拔出卡头，

插入伸缩装置的两端分别安装有插入卡头，两个插入卡头分别与两个可翻转把手适配；插入卡头与可翻转把手适配安装后，通过插入伸缩装置的收缩，带动两个插入卡头相向移动，进而带动可翻转把手相向转动；

拔出伸缩装置的两端分别安装有拔出卡头，两个拔出卡头分别与两个可翻转把手适配；拔出卡头与可翻转把手适配安装后，通过拔出伸缩装置的伸长，带动两个拔出卡头相背移动，进而带动可翻转把手相背转动。。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过插入卡头与可翻转把手适配，使用时，将两个插入卡头分别与两个可翻转把手连接，插入伸缩装置的收缩，使得固定安装在插入伸缩装置两端的插入卡头之间的距离缩短，即两个插入卡头相向移动，进而带动可翻转把手运动，由于可翻转把手是转动安装在组合上的，所以两个可翻转把手相向转动，实现插件插入组合的目的操作简单，使用方便，提高工作效率，且不会影响到周边插件上的可翻转把手；

通过拔出卡头与可翻转把手适配，使用时，将两个拔出卡头分别与两个可翻转把手连接，拔出伸缩装置的伸长，使得固定安装在拔出入伸缩装置两端的拔出卡头之间的距离伸长，即两个拔出卡头相背移动，进而带动可翻转把手运动，由于可翻转把手是转动安装在组合上的，所以两个可翻转把手相背转动，实现插件拔出组合的目的操作简单，使用方便，提高工作效率，且不会影响到周边插件上的可翻转把手。

将插拔装置根据作用分为拔出装置和插入装置，可以分开使用。

进一步，插入伸缩装置包括插入移动杆、插入转动部和拉杆，拉杆的一端与插入转动部的一端连接，插入移动杆的一端与插入转动部的另一端螺纹连接；拉杆的另一端和插入移动杆的另一端分别安装有插入卡头。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现插入伸缩装置的可伸缩。

进一步，插入转动部设有轴向贯穿插入转动部的安装内腔；安装内腔的一端沿径向向内延伸出一插入限位凸起；拉杆的一端可移动的安装在安装内腔内，且其上设有止动盘，拉杆的一端移动至预设位置时，插入限位凸起与止动盘抵接；拉杆的另一端穿出插入转动部的一端且安装有插入卡头；插入移动杆的一端与安装内腔的另一端螺纹连接，插入移动杆的另一端穿出插入转动部的另一端且安装有插入卡头。

本发明的有益效果是：插入移动杆、插入转动部和拉杆依次上下布置，拉杆的一端在安装内腔内的移动受到插入限位凸起的限制，插入移动杆与插入转动部螺纹连接，当两个插入卡头与可翻转把手连接后，沿预定方向转动插入转动部，在拉杆和插入移动杆保持径向不旋转的情况下，插入移动杆朝向拉杆方向发生轴向移动，且止动盘与插入限位凸起的限位，插入限位凸起为拉杆提供支撑力，使得拉杆上的插入卡头带动可翻转把手转动；同时，止动盘可以在安装内腔内移动，是为了使用方便，提供足够的余量，在使用时，可以先将拉杆和插入移动杆之间的距离调的大一些，在两个插入卡头与可翻转把手的连接稳定之后，再转动插入转动部，避免两个插入卡头之间距离调节不当导致多次调整的问题，本发明结构简单、安装方便，操作简单高效。

进一步，插入卡头包括插入前伸杆和插入顶块，拉杆的另一端和插入移动杆的另一端分别与对应的插入前伸杆的一端固定连接，插入前伸杆的另一端转动安装有插入顶块；两个插入顶块分别与两个可翻转把手向背的一侧面相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置插入前伸杆，使得插入伸缩装置与插入顶块之间的具有一定的空间，方便对插入转动部进行操作；且插入前伸杆的另一端与插入顶块转动安装，实现插入顶块在发生相向移动的过程中，自身还会随着可翻转把手转动。

进一步，拔出伸缩装置包括拔出移动杆、拔出转动部和顶杆，顶杆的一端与拔出转动部的一端限位卡接；拔出移动杆的一端与拔出转动部的另一端螺纹连接；顶杆的另一端和拔出移动杆的另一端分别安装有拔出卡头。

采用上述进一步方案的有益效果是：顶杆与拔出转动部的限位连接，实现在拔出移动杆远离顶杆的过程中，拔出转动部对顶杆提供轴向支撑，产生相互作用力，顶杆上拔出插头对可翻转把手产生作用力。

进一步，拔出转动部包括同轴连接的六方螺套和圆套，拔出移动杆的一端与六方螺套螺纹连接，另一端从六方螺套远离圆套的一端穿出；圆套内设有连通的螺纹孔和圆孔，螺纹孔位于远离六方螺套的一端，圆孔的孔径大于螺纹孔的孔径；

顶杆的一端设有插入部，插入部的周侧设有螺纹，顶杆靠近插入部的部分沿径向延伸出第一限位部；

其中，插入部沿螺纹孔螺纹转动后穿设在圆孔内，且移动至预设位置后，第一限位部抵接在圆套远离六方螺套的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：插入部沿螺纹孔螺纹转动，进入圆孔，使用拔出装置时，先将拔出卡头与可翻转把手连接，然后按预定方向转动六方螺套，在顶杆和拔出移动杆径向不旋转的情况下，第一限位部抵接在圆套远离六方螺套的一侧，拔出移动部与拔出转动部发生轴向相对移动，拔出移动部朝向远离顶杆的方向移动，两个拔出卡头之间距离增大，且分别对可翻转把手产生作用力，带动可翻转把手向背转动，实现拔出插件的目的，本发明结构简单、安装和拆卸方便。

进一步，还包括第二限位部，第二限位部的一端固定套设在顶杆上且第二限位部套设在圆套的外周侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于圆孔的孔径大于螺纹孔，所以圆孔的孔径大于插入部的直径，因此圆套与插入部之间为间隙配合，设置了第二限位部，可以避免顶杆与拔出转动部之间限位连接的不稳定，避免发生摆动，且结构简单。

进一步，拔出卡头包括拔出前伸杆和拔出顶块，顶杆的另一端和拔出移动杆的另一端分别与对应的拔出前伸杆的一端固定连接，拔出前伸杆的另一端转动安装有拔出顶块；两个拔出顶块分别与两个可翻转把手相向的一侧面适配。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置拔出前伸杆，使得拔出伸缩装置与拔出顶块之间的具有一定的空间，方便对拔出转动部进行操作；且拔出前伸杆的另一端与拔出顶块转动安装，实现拔出顶块在发生相背移动的过程中，自身还会随着可翻转把手转动。

附图说明

图1和图2为组合及插件安装示意图；

图3为插件结构示意图；

图4为插件上可翻转把手位置图；

图5为本发明一种用于组合安装插件的插拔装置一个实施例示意图；

图6为图5侧视图的局部剖面图；

图7为图5中B-B示意图；

图8为本发明一种用于组合安装插件的插拔装置另一个实施例示意图；

图9为一种用于组合安装插件的插拔装置中拔出前伸杆与拔出顶块转动连接示意图；

图10为一种用于组合安装插件的插拔装置中顶杆示意图；

图11为一种用于组合安装插件的插拔装置中拔出转动部剖面示意图；

图12为一种用于组合安装插件的插拔装置中拔出转动部俯视图；

图13为一种用于组合安装插件的插拔装置一个实施例使用示意图；

图14为一种用于组合安装插件的插拔装置另一个实施例使用示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、组合，120、插件，121、插件连接器，122、插件面板，130、可翻转把手，131、卡块，132、转轴，133、定位销，140、第一位置，150、第二位置，1、插入伸缩装置，11、插入移动杆，12、插入转动部，13、拉杆，14、止动盘，15、插入限位凸起，2、插入卡头，21、插入前伸杆，22、插入顶块，3、拔出伸缩装置，31、拔出移动杆，32、拔出转动部，321、六方螺套，322、圆套，33、顶杆，331、插入部，34、第一限位部，35、第二限位部，4、拔出卡头，41、拔出前伸杆，42、拔出顶块,5、安装轴，6轴盖。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图1-14所示，一种用于组合安装插件的插拔装置，插件上转动安装有两个可翻转把手130，两个可翻转把手130相背或相向转动，实现插件拔出或插入组合，其特征在于，包括伸缩装置和卡头，伸缩装置的两端分别转动安装有卡头，两个卡头分别与两个可翻转把手130适配；卡头与可翻转把手130适配安装后，通过伸缩装置的伸长或收缩，带动卡头相向转动或相背转动，进而带动可翻转把手130相背或相向转动。

在本实施例中，伸缩装置包括转动部和两个伸缩部，两个伸缩部的一端分别插设在转动部的两端，且至少一个伸缩部的一端与转动部螺纹连接；两个伸缩部的另一端分别转动安装有卡头；卡头与可翻转把手130适配安装后，通过转动转动部，两个伸缩部的一端之间的距离增大或减小，带动卡头相向转动或相背转动，进而带动可翻转把手130相背或相向转动。

本实施例通过伸缩装置能同时实现拔出和插入插件的目的。

具体的，使用时，本实施例的卡头套设在可翻转把手130上，卡头形状为与可翻转把手130形状适配的筒状结构。

在一些具体实施例中，两个伸缩部的一端与转动部的两端螺纹连接，且螺纹的旋转方向相反，这样，在转动转动部的时候，可以实现，两个伸缩部同时相向或向背移动。

在另一些具体实施例中，转动部的一端螺纹连接一个伸缩部，另一端卡接另一个伸缩部，转动部的另一端对另一个伸缩部进行轴向限位，另一个伸缩部可自由径向转动，具体的，可以采用实施例2中限位凸起与止动盘14的连接方式。

本实施例的有益效果是：通过卡头与可翻转把手130适配，需要助力插入插件到组合时，将两个卡头分别与两个可翻转把手130连接配合，通过伸缩装置的收缩，使得固定安装在伸缩装置两端的卡头之间的距离缩短，即两个卡头相向移动，进而带动可翻转把手130运动，由于可翻转把手130是转动安装在组合上的，所以两个可翻转把手130相向转动，实现插件插入组合的目的；需要从组合助力拔出插件时，将两个卡头分别与两个可翻转把手130连接配合，通过伸缩装置的伸长，使得固定安装在伸缩装置两端的卡头之间的距离增长，即两个卡头相背移动，进而带动可翻转把手130运动，由于可翻转把手130是转动安装在组合上的，所以两个可翻转把手130相背转动，实现辅助从组合拔出插件目的；本发明操作简单，使用方便，提高工作效率，且不会影响到周边插件上的可翻转把手130。

实施例2

如图1-7、13所示，一种用于组合安装插件的插拔装置，插件上转动安装有上下布置的两个可翻转把手130，两个可翻转把手130相背或相向转动，实现插件拔出或插入组合，包括插入伸缩装置1和插入卡头2，插入伸缩装置1的两端分别安装有插入卡头2，两个插入卡头2分别与两个可翻转把手130适配；插入卡头2与可翻转把手130适配安装后，通过插入伸缩装置1的收缩，带动两个插入卡头2相向移动，进而带动可翻转把手130相向转动。

通过插入卡头2与可翻转把手130适配，使用时，将两个插入卡头2分别与两个可翻转把手130连接，插入伸缩装置1的收缩，使得固定安装在插入伸缩装置1两端的插入卡头2之间的距离缩短，即两个插入卡头2相向移动，进而带动可翻转把手130运动，由于可翻转把手130是转动安装在组合上的，所以两个可翻转把手130相向转动，实现插件插入组合的目的操作简单，使用方便，提高工作效率，且不会影响到周边插件上的可翻转把手130。

如图1-7、13所示，一种用于组合安装插件的插拔装置，插入伸缩装置1包括插入移动杆11、插入转动部12和拉杆13，插入转动部12的两端分别与拉杆13的一端和插入移动杆11的一端可移动连接；拉杆13的另一端和插入移动杆11的另一端分别安装有插入卡头2。实现插入伸缩装置1的可伸缩。

本实施例中，插入转动部12设有轴向贯穿插入转动部12的安装内腔；安装内腔的一端沿径向向内延伸出一插入限位凸起15；拉杆13的一端可移动的安装在安装内腔内，且其上设有止动盘14，拉杆13的一端移动至预设位置时，插入限位凸起15与止动盘14抵接；拉杆13的另一端穿出插入转动部12的一端且安装有插入卡头2；插入移动杆11的一端与安装内腔螺纹连接，插入移动杆11的另一端穿出插入转动部12的另一端且安装有插入卡头2；其中，插入移动杆11、插入转动部12和拉杆13依次上下布置。

具体的，插入转动部12的横截面为中间为圆形，外部为六边形的结构，六边形外壁便于使用工具转动插入转动部12；插入移动杆11、插入转动部12和拉杆13依次上下布置，拉杆13的一端在安装内腔内的移动受到插入限位凸起15的限制，插入移动杆11与插入转动部12螺纹连接，当两个插入卡头2与可翻转把手130连接后，沿预定方向转动插入转动部12，在拉杆13和插入移动杆11保持径向不旋转的情况下，插入移动杆11朝向拉杆13方向发生轴向移动，且止动盘14与插入限位凸起15的限位，插入限位凸起15为拉杆13提供支撑力，使得拉杆13上的插入卡头2带动可翻转把手130转动；同时，止动盘14可以在安装内腔内移动，是为了使用方便，提供足够的余量，在使用时，可以先将拉杆13和插入移动杆11之间的距离调的大一些，在两个插入卡头2与可翻转把手130的连接稳定之后，再转动插入转动部12，避免两个插入卡头2之间距离调节不当导致多次调整的问题，本发明结构简单、安装方便，操作简单高效。

在另一些具体实施例中，拉杆13与插入移动杆11均与插入转动部12螺纹连接，且螺纹方向相反，转动插入转动部12时，同时将拉杆13和插入移动杆11伸出或缩入插入转动部12，实现插入伸缩装置1的伸长或收缩。

在另一些具体实施例中，插入卡头2与可翻转把手130卡接固定。

如图1-7、13所示，一种用于组合安装插件的插拔装置，插入卡头2包括插入前伸杆21和插入顶块22，拉杆13的另一端和插入移动杆11的另一端分别与一个插入前伸杆21的一端固定连接，插入前伸杆21的另一端转动安装有插入顶块22；插入顶块22与可翻转把手130适配。

具体的，插入前伸杆21垂直于拉杆13和插入移动杆11，且通过螺栓紧固，插入前伸杆21与顶块通过安装轴5转动连接，安装轴5的一端套设有轴盖6，轴盖6和安装轴5的另一端均不凸出顶块侧面，确保使用时不影响紧邻的插件的插拔。顶块内开槽略大于插入前伸杆21厚度，使得安装后顶块可以自由绕安装轴5旋转；通过设置插入前伸杆21，使得插入伸缩装置1与插入顶块22之间的具有一定的空间，方便对插入转动部12进行操作；且插入前伸杆21的另一端与插入顶块22转动安装，实现插入顶块22在发生相向移动的过程中，自身还会随着可翻转把手130转动。

具体的，如图5、6、13所示，两个顶块的内侧面(相互靠近的侧面)分别与两个可翻转把手130的外侧面(相互远离的侧面)相适配；顶块的内侧面与可翻转把手130的外侧面适配安装后，通过插入伸缩装置1的收缩，带动顶块相背转动，进而带动可翻转把手130相向转动，可翻转把手130由第一位置转动到第二位置，实现插件插入组合。

具体的，顶块使用尼龙进行设计制造，其上设置与插件可翻转把手130外表面相匹配的曲面形状。用于使用时进行互相贴合。

本实施例的有益效果是：结构简单、使用便捷、提高工作效率，使用时不影响紧邻的插件的插拔。

本实施例的工作过程为：转动插入转动部12，调节拉杆13与插入移动杆11之间的距离，即调节插入伸缩装置1的长度，使拉杆13上的插入卡头2位于下侧的可翻转把手130的下方，插入移动杆11的插入卡头2位于上侧的可翻转把手130的上方，再转动插入转动部12，使拉杆13与插入移动杆11之间的距离减小，拉杆13上的插入卡头2与下侧的可翻转把手130的下侧面(即外侧面)适配贴合，插入移动杆11的插入卡头2与上侧的可翻转把手130的上侧面(即外侧面)适配贴合，然后继续转动插入转动杆，直至拉杆13上的止动盘14与插入限位凸起15抵接，且插入移动杆11朝向拉杆13方向轴向移动，两个插入前伸杆21之间距离减少，带动插入卡头2的相向移动，进而带动可翻转把手130由第一位置转动到第二位置，将插件插入组合。

实施例3

如图8-12、14所示，一种用于组合安装插件的插拔装置，插件上转动安装有上下布置的两个可翻转把手130，两个可翻转把手130相背或相向转动，实现插件拔出或插入组合，包括拔出伸缩装置3和拔出卡头4，拔出伸缩装置3的两端分别安装有拔出卡头4，两个拔出卡头4分别与两个可翻转把手130适配；拔出卡头4与可翻转把手130适配安装后，通过拔出伸缩装置3的伸长，带动两个拔出卡头4相背移动，进而带动可翻转把手130相背转动。

通过拔出卡头4与可翻转把手130适配，使用时，将两个拔出卡头4分别与两个可翻转把手130连接，拔出伸缩装置3的伸长，使得固定安装在拔出入伸缩装置两端的拔出卡头4之间的距离伸长，即两个拔出卡头4相背移动，进而带动可翻转把手130运动，由于可翻转把手130是转动安装在组合上的，所以两个可翻转把手130相背转动，实现插件拔出组合的目的，操作简单，使用方便，提高工作效率，且不会影响到周边插件上的可翻转把手130。

如图8-12、14所示，一种用于组合安装插件的插拔装置，拔出伸缩装置3包括拔出移动杆31、拔出转动部32和顶杆33，拔出转动部32的两端分别与顶杆33的一端和拔出移动杆31的一端可移动连接；顶杆33的另一端和拔出移动杆31的另一端分别安装有拔出卡头4。实现拔出伸缩装置3的可伸缩。

进一步，顶杆33、拔出转动部32和拔出移动杆31依次上下布置，顶杆33的一端与拔出转动部32的一端限位连接，顶杆33的另一端穿出拔出转动部32的一端且安装有拔出卡头4。

顶杆33与拔出转动部32的限位连接，实现在拔出移动杆31远离顶杆33的过程中，拔出转动部32对顶杆33提供轴向支撑，产生相互作用力，顶杆33上拔出插头对可翻转把手130产生作用力。

优选的，拔出转动部32包括同轴连接的六方螺套321和圆套322，拔出移动杆31的一端与六方螺套321螺纹连接，另一端从六方螺套321远离圆套322的一端穿出；圆套322内设有连通的螺纹孔和圆孔，螺纹孔位于远离六方螺套321的一端且设有螺纹，圆孔的孔径大于螺纹孔；

顶杆33的一端设有插入部331，插入部331的周侧设有螺纹，顶杆33靠近插入部331的部分沿径向延伸出第一限位部34；

其中，插入部331沿螺纹孔螺纹转动后穿设在圆孔内，且移动至预设位置后，第一限位部34抵接在圆套322远离六方螺套321的一侧。

插入部331沿螺纹孔螺纹转动，进入圆孔，使用拔出装置时，先将拔出卡头4与可翻转把手130连接，然后按预定方向转动六方螺套321，在顶杆33和拔出移动杆31径向不旋转的情况下，第一限位部34抵接在圆套322远离六方螺套321的一侧，拔出移动部与拔出转动部32发生轴向相对移动，拔出移动部朝向远离顶杆33的方向移动，两个拔出卡头4之间距离增大，且分别对可翻转把手130产生作用力，带动可翻转把手130向背转动，实现拔出插件的目的，本发明结构简单、安装和拆卸方便。

还包括第二限位部35，第二限位部35的一端固定套设在顶杆33上且第二限位部35套设在圆套322的外周侧。

由于圆孔的孔径大于螺纹孔，所以圆孔的孔径大于插入部331的直径，因此圆套322与插入部331之间为间隙配合，设置了第二限位部35，可以避免顶杆33与拔出转动部32之间限位连接的不稳定，避免发生摆动，且结构简单。

在另一些具体实施例中，顶杆33与拔出移动杆31均与拔出转动部32螺纹连接，且螺纹方向相反，转动拔出转动部32时，同时将顶杆33和拔出移动杆31伸出或缩入插入转动部12，实现插入伸缩装置1的伸长或收缩。

在另一些具体实施例中，插入卡头2与可翻转把手130卡接固定。

如图8-12、14所示，一种用于组合安装插件的插拔装置，拔出卡头4包括拔出前伸杆41和拔出顶块42，顶杆33的另一端和拔出移动杆31的另一端分别与一个拔出前伸杆41的一端固定连接，拔出前伸杆41的另一端转动安装有拔出顶块42；拔出顶块42与可翻转把手130适配。

具体的，拔出前伸杆41垂直于拉杆13和拔出移动杆31，且通过螺栓紧固，拔出前伸杆41与顶块通过安装轴5转动连接，安装轴5的一端套设有轴盖6，轴盖6和安装轴5的另一端均不凸出顶块侧面，确保使用时不影响紧邻的插件的插拔。顶块内开槽略大于拔出前伸杆41厚度，使得安装后顶块可以自由绕安装轴5旋转；通过设置拔出前伸杆41，使得拔出伸缩装置3与拔出顶块42之间的具有一定的空间，方便对拔出转动部32进行操作；且拔出前伸杆41的另一端与拔出顶块42转动安装，实现拔出顶块42在发生相背移动的过程中，自身还会随着可翻转把手130转动。

具体的，如图8、14所示，两个拔出卡头4的外侧面(相互远离的侧面)分别与两个可翻转把手130的内侧面(相互靠近的侧面)相适配；拔出卡头4的外侧面与可翻转把手130的内侧面适配安装后，通过拔出伸缩装置3的伸长，带动拔出卡头4转动相向转动，进而带动可翻转把手130相背转动，可翻转把手130由第二位置转动到第一位置，实现插件拔出组合。

具体的，顶块使用尼龙进行设计制造，其上设置与插件可翻转把手130内表面相匹配的曲面形状。用于使用时进行互相贴合。本实施例的有益效果是：结构简单、使用便捷、提高工作效率，使用时不影响紧邻的插件的插拔。

本实施例的工作过程为：转动拔出转动部32，调节顶杆33与拔出移动杆31之间的距离，即调节拔出伸缩装置3的长度，使顶杆33上的拔出卡头4位于上侧的可翻转把手130的下方，拔出移动杆31的拔出卡头4位于下侧的可翻转把手130的上方，再转动拔出转动部32，使顶杆33与拔出移动杆31之间的距离增大，顶杆33上的拔出卡头4与上侧的可翻转把手130的下侧面(即内侧面)适配贴合，拔出移动杆31的拔出卡头4与下侧的可翻转把手130的上侧面(即内侧面)适配贴合，然后继续转动拔出转动部32，直至顶杆33上的圆套322与第一限位部34抵接，且拔出移动杆31朝着远离顶杆33的方向轴向移动，两个拔出前伸杆41之间距离增大，带动拔出卡头4的相背移动，进而带动可翻转把手130由第二位置转动到第一位置，将插件拔出组合。

实施例4

一种用于组合安装插件的插拔装置，包括实施例2和实施例3的全部内容和有益效果。实施例2的装置起到插入作用，实施例3的装置起到拔出作用。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于组合安装插件的插拔装置，所述插件上转动安装有两个可翻转把手，两个所述可翻转把手相背或相向转动，实现所述插件拔出或插入组合，其特征在于，包括伸缩装置和卡头，所述伸缩装置的两端分别转动安装有所述卡头，两个所述卡头分别与两个所述可翻转把手适配；所述卡头与所述可翻转把手适配安装后，通过所述伸缩装置的伸长或收缩，带动所述卡头相向转动或相背转动，进而带动所述可翻转把手相背或相向转动，所述伸缩装置包括拔出伸缩装置，所述卡头包括拔出卡头，所述拔出伸缩装置的两端分别安装有所述拔出卡头，两个所述拔出卡头分别与两个所述可翻转把手适配；所述拔出卡头与所述可翻转把手适配安装后，通过所述拔出伸缩装置的伸长，带动两个所述拔出卡头相背移动，进而带动所述可翻转把手相背转动；

所述拔出伸缩装置包括拔出移动杆、拔出转动部和顶杆，所述顶杆的一端与所述拔出转动部的一端限位卡接；所述拔出移动杆的一端与所述拔出转动部的另一端螺纹连接；所述顶杆的另一端和所述拔出移动杆的另一端分别安装有所述拔出卡头；

所述拔出转动部包括同轴连接的六方螺套和圆套，所述拔出移动杆的一端与所述六方螺套螺纹连接，另一端从所述六方螺套远离所述圆套的一端穿出；所述圆套内设有连通的螺纹孔和圆孔，所述螺纹孔位于远离所述六方螺套的一端，所述圆孔的孔径大于所述螺纹孔的孔径；

所述顶杆的一端设有插入部，所述插入部的周侧设有螺纹，所述顶杆靠近所述插入部的部分沿径向延伸出第一限位部；

其中，所述插入部沿所述螺纹孔螺纹转动后穿设在所述圆孔内，且移动至预设位置后，所述第一限位部抵接在所述圆套远离所述六方螺套的一侧。

2.根据权利要求1所述一种用于组合安装插件的插拔装置，其特征在于，还包括第二限位部，所述第二限位部的一端固定套设在所述顶杆上，且所述第二限位部套设在所述圆套的外周侧。

3.根据权利要求1或2所述一种用于组合安装插件的插拔装置，其特征在于，所述拔出卡头包括拔出前伸杆和拔出顶块，所述顶杆的另一端和所述拔出移动杆的另一端分别与对应的所述拔出前伸杆的一端固定连接，所述拔出前伸杆的另一端转动安装有所述拔出顶块；两个所述拔出顶块分别与两个所述可翻转把手相向的一侧面适配。

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