CN202050154U - 线路板插拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于线路板安装于拆卸的线路板插拔装置。解决现有的线路板安装和拆卸不方便的缺点，包括与线路板面板连接的连接座及与连接座铰接的扳手，扳手的一个端部设置有C形的卡槽，扳手的一个旋转极限位置是卡槽的下边与连接座贴合，此时下边的边缘与连接座的端部边缘平齐或者下边的边缘处于连接座端部边缘的里侧位置。旋转扳手，就可以将线路板沿着插槽插入到引脚内，克服摩擦的阻力，装配方便，且可以控制力量，同时还能控制线路板插入到引脚的深度；扳手的卡槽卡入后，连接螺钉将连接座固定，提高线路板的安装稳定性；拆卸连接螺钉，再旋转扳手，克服摩擦阻力，方便线路板从引脚内拔出。

Description

线路板插拔装置

技术领域

本实用新型涉及一种线路板安装拆卸装置，尤其是一种便于线路板安装于拆卸的线路板插拔装置。

背景技术

随着电子信息技术的飞速发展，给人们的生活和工作带来较大的便利，在现代电子产品设计中，技术的不断发展，使得电子产品的复杂程度不断提高，同时也使得所处理的数据量不断增加，因此造成箱体的尺寸扩大，同时箱体内的线路板的数量也增加，给线路板快速安装与拆卸带了更高的要求，这就需要一种好的插拔器来快速安装与拆卸线路板。在现有通信设备中通用的插箱或者机盒类多层垂直线路板的插拔中，传统的插拔线路板的方法是用拔板钩钩出，用手直接推入，用防脱螺钉拧紧固定。在线路板与母板插件多、插拔力较大的情况下，上述的传统方法则不能解决线路板的插拔问题。

中国专利局于2004年8月18日公告了一份CN2634680Y号专利，名称为一种便于插拔线路板的插拔器，包括一与线路板连接的异型拉手固定块，异型拉手固定块上设置有便于和面板、插箱上的型材的梁及电路板相互连接的横向、纵向的孔和槽，异型拉手固定块上还设置有一轴，轴上设置有弹簧，异型拉手固定块通过轴和弹簧连接有一与异型拉手固定块配合的扳手。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的线路板安装和拆卸不方便的缺点，提供一种用来快速安装和拆卸线路板的插拔装置。

本实用新型解决了现有技术中线路板插拔定位不准的缺点，提供一种带有定位针使得线路板插拔定位准确的插拔装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是；一种线路板插拔装置，包括与线路板面板连接的连接座及与连接座铰接的扳手，扳手的一个端部设置有C形的卡槽，扳手的一个旋转极限位置是卡槽的下边与连接座贴合，此时下边的边缘与连接座的端部边缘平齐或者下边的边缘处于连接座端部边缘的里侧位置。连接座与线路板面板相连接，同时扳手旋转通过连接座将线路板插入到引脚内，连接座的形状要与线路板面板的两端部的结构相对应，不同线路板面板可以采用对应的连接座进行连接，连接座与线路板面板螺钉连接，则可以在连接座的合适位置处设置螺钉孔，连接座与线路板面板采用插接方式连接，则可以在连接座上设置连接槽，扳手主要用来与箱体的连接梁相连接，通过扳手的旋转，给线路板施加插拔力，从而方便将线路板插入到引脚内，同时也能克服摩擦阻力，将线路板从引脚内拔出，安装盒拆卸都比较快速，而且也比较省时省力；C形的卡槽的开口朝向侧边，卡槽的上边和下边都可以作为扳手施力的一个作用点，插的时候，卡槽的下边为作用点，拔的时候，卡槽的上边为作用点；为便于线路板插入到箱体内，也方便线路板面板进入到箱体内，扳手的旋转不能发生干涉，卡槽的下边在插拔的时候不能造成阻碍，下边的旋转终点作为扳手的旋转极限点，下边的边缘让开后，就不会对线路板插入和拔出造成影响。

作为优选，连接座的上端设置有铰链座，连接座的下端设置有固定部，固定部上设置有横向的螺纹孔，连接座的中间位置设置有H形的连接槽。铰链座与扳手链接，方便扳手旋转，横向的螺纹孔可以将插拔装置固定到线路板面板上。

作为优选，连接槽围绕连接座的中间部位，连接槽的上部为平面状，该平面作为卡槽下边的旋转限位面。连接槽环绕连接座一圈，使得插拔装置与线路板面板连接方便，而且连接槽的上下边都可以作为插拔装置安装的定位面，安装的时候采用滑移的方式，安装比较简单。

作为优选，连接座上设置有连接部，连接部的中间位置设置有连接孔，连接孔内设置连接螺钉，连接孔的位置与扳手的卡槽相对应。为防止线路板左右窜动，通过连接部上设置在连接孔内的连接螺钉固定，保证线路板接触良好。

作为优选，扳手铰接点的一侧设置有平行的相互分开的耳座，卡槽设置在耳座上，两耳座之间的空隙对准连接座的中间部位，扳手铰接点的另一侧设置有翘板。两耳座之间的空隙作为连接螺钉安装的工具动作空间，这样能够缩小插拔装置整体的体积。

作为优选，连接座的上端的铰链座上设置有铰链孔，铰链孔内穿有转轴，转轴的两端与扳手相连接。

作为优选，扳手与连接座铰接的部位设置有挡边，挡边与连接座的铰链座相对应并作为扳手旋转的另一个旋转极限的限位。由该挡边限位，防止扳手上翻角度过大与箱体连接梁发生脱离。

本实用新型的有益效果是：扳手的卡槽与线路板箱体的连接梁相配合，连接座与线路板相固定，旋转扳手，就可以将线路板沿着插槽插入到引脚内，克服摩擦的阻力，装配方便，且可以控制力量，同时还能控制线路板插入到引脚的深度；扳手的卡槽卡入后，连接螺钉将连接座固定，提高线路板的安装稳定性；拆卸连接螺钉，再旋转扳手，克服摩擦阻力，方便线路板从引脚内拔出。 

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种侧视图；

图3是本实用新型一种俯视图；

图4是本实用新型一种使用示意图；

图5是本实用新型一种使用俯视图；

图6是本实用新型一种使用侧视图；

图中：1、扳手，2、翘板，3、卡槽，4、转轴，5、铰链座，6、连接槽，7、固定部，8、螺纹孔，9、连接部，10、连接螺钉，11、下边，12、耳座，13、挡边，14、线路板面板，15、连接梁。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种线路板插拔装置（参见附图1附图2附图3），包括连接座及与连接座铰接的扳手1，连接座呈十字形，连接座的上端设置有铰链座5，连接座的下端设置有固定7部，连接座的中间位置设置有H形的连接槽6，固定部上设置有横向的螺纹孔8，扳手的一个端部设置有C形的卡槽3，连接槽围绕连接座的中间部位，连接槽的上部为平面状，该平面作为卡槽下边11的旋转限位面，连接座的中间部位横向扩展延伸出连接部9，连接部的中间位置设置有竖向的连接孔，连接孔内设置连接螺钉10，下边的边缘与连接部的端部边缘平齐，连接座的上端的铰链座上设置有铰链孔，铰链孔内穿有转轴4，转轴的两端与扳手相连接，扳手铰接点的一侧设置有平行的相互分开的耳座12，卡槽设置在耳座上，两耳座之间的空隙对准连接螺钉，扳手铰接点的另一侧设置有翘板2，扳手与连接座铰接的部位设置有挡边13，挡边与连接座的铰链座相对应并作为扳手旋转的另一个旋转极限的限位，

线路板固定到线路板面板14上，插拔装置连接座的连接槽卡入到线路板面板14两端的滑槽中，翘板翘起，卡槽的下边与连接槽上部的表面相接触，卡槽卡入到箱体的连接梁15中，接着将翘板压下，线路板就被插入到箱体内的插槽中（参见附图4附图5附图6）。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种线路板插拔装置，其特征在于包括与线路板面板连接的连接座及与连接座铰接的扳手，扳手的一个端部设置有C形的卡槽，扳手的一个旋转极限位置是卡槽的下边与连接座贴合，此时下边的边缘与连接座的端部边缘平齐或者下边的边缘处于连接座端部边缘的里侧位置。

2.根据权利要求1所述的线路板插拔装置，其特征在于连接座的上端设置有铰链座，连接座的下端设置有固定部，固定部上设置有横向的螺纹孔，连接座的中间位置设置有H形的连接槽。

3.根据权利要求2所述的线路板插拔装置，其特征在于连接槽围绕连接座的中间部位，连接槽的上部为平面状，该平面作为卡槽下边的旋转限位面。

4.根据权利要求1或2或3所述的线路板插拔装置，其特征在于连接座上设置有连接部，连接部的中间位置设置有连接孔，连接孔内设置连接螺钉，连接孔的位置与扳手的卡槽相对应。

5.根据权利要求1或2或3所述的线路板插拔装置，其特征在于扳手铰接点的一侧设置有平行的相互分开的耳座，卡槽设置在耳座上，两耳座之间的空隙对准连接座的中间部位，扳手铰接点的另一侧设置有翘板。

6.根据权利要求5所述的线路板插拔装置，其特征在于连接座的上端的铰链座上设置有铰链孔，铰链孔内穿有转轴，转轴的两端与扳手相连接。

7.根据权利要求1或2或3所述的线路板插拔装置，其特征在于扳手与连接座铰接的部位设置有挡边，挡边与连接座的铰链座相对应并作为扳手旋转的另一个旋转极限的限位。

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