CN107175603B - 防滑螺帽扳手套件以及机械固定套件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的防滑螺帽扳手套件以及机械固定套件,属于机械工具领域。防滑螺帽扳手套件包括活动扳手和六角螺母,夹紧机构包括防护扳手和调节组件,调节组件通过固定防护扳手和第一侧壁之间的相对位置以调节夹持空间的大小;六角螺母设置有六个卡接机构,每个卡接机构包括抵压块、夹紧部和对称设置于抵压块两侧的连杆组件,抵压块通过两个连杆组件驱动两个夹紧部的夹紧面逐渐靠近。进行旋拧时,六角螺母的夹紧机构夹持在扳手头的两侧,防护扳手抵住六角螺母,将六角螺母紧固在扳口槽内,保证每次旋拧有效进行,进而有效克服现有的活动扳手易打滑的缺点。螺杆与防滑螺帽扳手套件组合形成机械固定套件,有效提高操作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械工具领域,具体而言,涉及防滑螺帽扳手套件以及机械固定套件。
背景技术
现有的活动扳手包括主扳手和副扳手,旋拧螺母主要是依靠相对设置的两个侧壁的夹紧力实现固定,现有的螺母多为标准件,在利用活动扳手旋拧螺母以实现有效固定的时候,由于相对设置的两个侧壁与螺母摩擦力不够大,导致旋拧时常常会出现扳手打滑的现象,出现无效旋拧,影响旋拧的效率和旋紧的松紧程度,进而影响到工程的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供防滑螺帽扳手套件,以克服现有的活动扳手易于打滑的缺点。本发明的另一个目的在于提供机械固定套件,以克服现有的紧固件旋拧效率低的缺点。
本发明是这样实现的:
本实施例提供的防滑螺帽扳手套件,包括活动扳手和六角螺母,活动扳手包括主扳手、副扳手和夹紧机构,主扳手包括扳手头和扳手臂,副扳手活动插接于扳手头,副扳手和扳手头之间形成扳口槽;副扳手的与扳手头相对的一侧为第一侧壁,扳手头的与副扳手相对的一侧为第二侧壁;夹紧机构包括防护扳手和调节组件,防护扳手设置于第一侧壁且能够来回往复移动,调节组件通过固定防护扳手和第一侧壁之间的相对位置以调节防护扳手和副扳手之间形成的夹持空间的大小;六角螺母设置有六个卡接机构,六角螺母的每一个角对应设置一个卡接机构;每个卡接机构包括抵压块、夹紧部和对称设置于抵压块两侧的连杆组件,抵压块和夹紧部之间通过连杆组件驱动连接,抵压块滑动嵌设于六角螺母的其中一个棱边,抵压块通过两个连杆组件驱动两个夹紧部的夹紧面逐渐靠近;扳手头设置有卡接凹坑,活动扳手旋拧六角螺母时,夹紧部能够卡入卡接凹坑。
活动扳手卡住六角螺母旋拧时,六角螺母的侧壁与扳口槽的侧壁分别贴合,其中六角螺母卡入扳口槽最内侧的棱边能够与扳手头和副扳手之间的相交处抵接,利用该特性,将抵压块对应设置于六角螺母的棱边,利用活动扳手的抵压作用驱动抵压块产生移动动作,进而带动连杆组件移动,连杆组件再带动两个夹紧部相互靠近以夹持在扳手头的两侧,以增大六角螺母与活动扳手的摩擦力,活动扳手不易打滑,能够保证活动扳手对六角螺母的有效旋拧,提高旋拧速度和质量。
六角螺母通过卡接机构卡接于扳手头两侧时,通过沿着第一侧壁调节防护扳手,进而将螺帽固定在防护扳手和扳口槽之间,有效增大活动扳手对螺帽的夹紧力,进而保证有效旋拧。
即进行旋拧时,六角螺母的夹紧机构夹持在扳手头的两侧,防护扳手抵住六角螺母,将六角螺母紧固在扳口槽内,保证每次旋拧有效进行,进而有效克服现有的活动扳手易打滑的缺点。
六角螺母的每个棱边的中部分别对应设置一个嵌设槽,嵌设槽所限定的移动方向垂直于六角螺母的侧面;六角螺母还包括六个摆动限位孔组,六角螺母的每一个角对应设置一个限位孔组,每个限位孔组包括两个摆动限位孔,两个摆动限位孔位于六角螺母的两端且与嵌设槽连通,抵压块部分滑动嵌设于嵌设槽,抵压块与嵌设槽之间设置有第一弹簧;抵压块沿着嵌设槽作靠近第一弹簧的移动时,抵压块通过两个连杆组件驱动两个夹紧部的夹紧面逐渐靠近。
每个连杆组件包括连杆和转动三角块,转动三角块包括第一端、第二端和第三端,第二端转动设置于六角螺母的一端端部且位于抵压块的一侧,连杆的一端穿过摆动限位孔且铰接于抵压块,连杆的另一端与第一端铰接,夹紧部设置于第三端;铰接于抵压块的两个连杆之间的朝向所述第一弹簧方向的角度随着抵压块作靠近第一弹簧的移动而变大,抵压块的远离第一弹簧的一端退回到嵌设槽时,两个连杆之间的朝向所述第一弹簧方向的角度最大。
抵压块的远离第一弹簧的一端退回到嵌设槽时,连杆垂直于抵压块,两个转动三角块的两个第一端之间的连线和两个连杆在竖向平面内的投影重合。
抵压块设置有限位块,嵌设槽设置有限位槽,限位块滑动嵌设于限位槽,限位槽所限定的移动方向平行于嵌设槽所限定的移动方向,限位块滑动至限位槽的靠近第一弹簧的一端时,连杆垂直于抵压块。
抵压块的靠近第一弹簧的一端设置有卡接口;六角螺母设置有通槽,通槽的一端贯穿六角螺母的侧壁,通槽的另一端与嵌设槽连通,通槽所限定的移动方向垂直于嵌设槽所限定的移动方向,通槽设置有弹性固定块和第二弹簧,弹性固定块滑动嵌设于通槽,第二弹簧能够使弹性固定块的靠近嵌设槽的一端退回到通槽内,抵压块的远离第一弹簧的一端退回到嵌设槽时,弹性固定块的靠近嵌设槽的一端能够卡入卡接口;通槽的侧壁设置有回复槽,弹性固定块设置有回复块,回复块滑动嵌设于回复槽,回复块的靠近嵌设槽的一侧和回复槽之间设置有第二弹簧。
防护扳手的远离扳口槽的开口方向的一侧设置有倾斜壁,副扳手设置有条形槽,条形槽所限定的移动方向平行于第一侧壁,第一侧壁并排设置有多个第一卡接孔,多个第一卡接孔均与调节槽连通;调节组件包括一个调节板、多个直角三角形块和多个第三弹簧,调节板设置有多个第二卡接孔,调节板设置于条形槽,每个第二卡接孔与一个第一卡接孔对应设置,每个直角三角形块的其中一个直角边穿过第一卡接孔和第二卡接孔且通过一个第三弹簧设置于条形槽,每个直角三角形块的倾斜边朝向扳口槽的开口方向,每个直角三角形块的与第三弹簧连接的一端设置有挡板,挡板的面积大于第二卡接孔对应的面积;防护板手作远离扳口槽的开口方向的移动时能够依次将多个直角三角形块抵压入卡接孔内。
副扳手设置有导向槽,导向槽的朝向第一侧壁的方向开放设置,导向槽限定的移动方向平行于条形槽所限定的移动方向设置,防护扳手设置有导向块,导向块滑动嵌设于导向槽。
调节板设置有拨动块,副扳手设置有与条形槽连通的拨动滑槽,拨动滑槽所限定的移动方向垂直于第一侧壁,拨动块滑动嵌设于拨动滑槽;拨动块的未与调节板连接的一端穿过拨动滑槽伸至副扳手的外侧,拨动块能够驱动调节板将直角三角形块带动回卡接孔内。
一种机械固定套件,包括螺杆和防滑螺帽扳手套件,六角螺母螺纹套设于螺杆的外侧。
本发明的有益效果:活动扳手对六角螺母进行旋拧时,六角螺母的夹紧机构夹持在扳手头的两侧,防护扳手抵住六角螺母,将六角螺母紧固在扳口槽内,保证每次旋拧有效进行,进而有效克服现有的活动扳手易打滑的缺点。
螺杆与防滑螺帽扳手套件组合形成机械固定套件,有效提高操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的防滑螺帽扳手套件的中的六角螺母的第一视角的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的防滑螺帽扳手套件的中的六角螺母的第二视角的结构示意图;
图3为沿图1中的A-A的第一种状态下的局部剖视图;
图4为图3所示的六角螺母与扳手配合使用状态结构示意图;
图5为沿图1中的A-A的第二种状态下的局部剖视图;
图6为图5所示的六角螺母与扳手配合使用状态结构示意图;
图7沿图2中B-B的第一种状态下的局部剖视图;
图8沿图2中B-B的第二种状态下的局部剖视图;
图9为本发明实施例提供的六角螺母与扳手的第一种状态的配合结构示意图;
图10为本发明实施例提供的六角螺母和扳手的第二种状态的配合结构示意图;
图11为图10中的A的局部放大图;
图12为图10所示的六角螺母和扳手配合的另一个视角下的配合结构示意图;
图13为本发明实施例提供的扳手旋拧六角螺母的结构示意图。
图标:100-六角螺母;1001-嵌设槽;1002-摆动限位孔;1003-通槽;1004-回复槽;1005-限位槽;200-防滑机构;2001-抵压块;2002-夹紧部;2003-第一弹簧;2004-限位块;2005-卡接口;2006-弹性固定块;2007-回复块;2008-第二弹簧;201-连杆组件;2011-连杆;2022-转动三角块;300-主扳手;3001-扳手头;3002-扳手臂;3003-扳口槽;3004-第二侧壁;301-副扳手;3011-第一侧壁;3012-条形槽;3013-第一卡接孔;3014-导向槽;3015-拨动滑槽;3016-挡块;302-防滑机构;3021-防护扳手;30212-倾斜壁;30213-导向块;30214-固定孔;3022-调节组件;30221-调节板;30222-直角三角形块;30223-第三弹簧;30224-第二卡接孔;30225-拨动块;30226-挡板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例,参照图1至图13。
本实施例提供的防滑螺帽扳手套件,包括活动扳手和六角螺母100,如图1所示,六角螺母100设置有六个卡接机构,如图2所示,六角螺母100的每一个角对应设置一个卡接机构;每个卡接机构包括抵压块2001、夹紧部2002和对称设置于抵压块2001两侧的连杆组件201,抵压块2001和夹紧部2002之间通过连杆组件201驱动连接,抵压块2001滑动嵌设于六角螺母100的其中一个棱边,抵压块2001通过两个连杆组件201驱动两个夹紧部2002的夹紧面逐渐靠近;
六角螺母100的每个棱边的中部分别对应设置一个嵌设槽1001,嵌设槽1001所限定的移动方向垂直于六角螺母100的侧面;六角螺母100还包括六个摆动限位孔1002组,六角螺母100的每一个角对应设置一个限位孔组,每个限位孔组包括两个摆动限位孔1002,两个摆动限位孔1002位于六角螺母100的两端且与嵌设槽1001连通,抵压块2001部分滑动嵌设于嵌设槽1001,抵压块2001与嵌设槽1001之间设置有第一弹簧2003;抵压块2001沿着嵌设槽1001作靠近第一弹簧2003的移动时,抵压块2001通过两个连杆组件201驱动两个夹紧部2002的夹紧面逐渐靠近。
抵压块2001滑动嵌设于六角螺母100的内部,夹紧部2002设置于六角螺母100的外侧,为了实现抵压块2001和夹紧部2002之间的连动连接,设置摆动限位孔1002组,用于安装连杆组件201。六角螺母100的每个角对应设置有两个夹紧部2002,抵压块2001通过连杆组件201驱动两个夹紧部2002靠近和远离。六角螺母100未卡入扳口槽3003内时,两个夹紧部2002之间的间距最大,当六角螺母100卡入扳口槽3003,扳手头3001和副扳手301之间的相交处抵压抵压块2001移动,抵压块2001移动进而驱动夹紧部2002靠近以夹紧活动扳手。有效增大了六角螺母100和活动扳手之间的夹持作用力,活动扳手在旋拧过程中能够有效夹紧六角螺母100以实现有效旋紧,提高工作效率和工作质量。
连杆组件201的实施方式如下。
如图3所示,每个连杆组件201包括连杆2011和转动三角块2022,转动三角块2022包括第一端、第二端和第三端,第二端转动设置于六角螺母100的一端端部且位于抵压块2001的一侧,连杆2011的一端穿过摆动限位孔1002且铰接于抵压块2001,连杆2011的另一端与第一端铰接,夹紧部2002设置于第三端;如图4所示,铰接于抵压块2001的两个连杆2011之间的朝向所述第一弹簧2003方向的角度随着抵压块2001作靠近第一弹簧2003的移动而变大,如图5所示,抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端退回到嵌设槽1001时,两个连杆2011之间的朝向所述第一弹簧2003方向的角度最大。
每个连杆组件201对应设置六角螺母100的一个角,每个连杆组件201包括一个转动三角块2022,两个转动三角块2022分别转动设置于六角螺母100的两端的端部,通过转动三角块2022的转动,实现两个转动三角块2022的两个第一端之间的间距的调节,依据杠杆原理,当两个第一端之间的间距增大时,两个第三端之间的间距缩小,通过抵压块2001的移动,能够改变两个第一端之间的间距的大小,进而改变两个第三端之间的间距的大小,夹紧部2002设置于第三端,从而调节两个夹紧部2002之间的间距,以最终完成对扳手头3001的夹紧和松开。
本申请中,为了使六角螺母100未卡入扳口槽3003时,两个第三端之间(或者两个夹紧部2002之间)的间距最小,以夹紧扳手头3001,即两个第一端之间的间距最大,因此需要保证抵压块2001退回到嵌设槽1001时,两个连杆2011之间的角度最大(此处是指两个第一端支架的间距最大)。则当抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端位于嵌设槽1001的外部时,此时抵压块2001未受到外力的抵压,扳手头3001尚未卡入两个夹紧部2002之间,因此,两个夹紧部2002之间的间距应该尽可能大,因此,当抵压块2001在第一弹簧2003的作用下作远离第一弹簧2003的移动时,两个第一端之间的间距逐渐缩小,两个第三端之间的间距逐渐变到最大。通过上述状态的限制,我们可以毫无意义地推知两个连杆2011和抵压块2001之间的铰接位置,即两个连杆2011与抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端之间的夹角小于或者等于九十度。
如图6所示,连杆2011和抵压块2001的铰接位置关系如下,抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端退回到嵌设槽1001时,连杆2011垂直于抵压块2001,两个转动三角块2022的两个第一端之间的连线和两个连杆2011在竖向平面内的投影重合。
抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端退回到嵌设槽1001时,即是抵压块2001在活动扳手的作用下能够向第一弹簧2003的方向移动的最大间距,利用嵌设槽1001限制抵压块2001的移动距离,从而限定了抵压块2001和连杆2011之间铰接位置,从而使两个连杆2011与抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端之间的夹角小于或者等于九十度,当抵压块2001移动至最大间距时,连杆2011垂直于抵压块2001,即是两个第一端之间的间距最大的时候。
如图7所示,为了限制连杆2011和抵压块2001之间的铰接位置关系,抵压块2001设置有限位块2004,嵌设槽1001设置有限位槽1005,限位块2004滑动嵌设于限位槽1005,限位槽1005所限定的移动方向平行于嵌设槽1001所限定的移动方向,限位块2004滑动至限位槽1005的靠近第一弹簧2003的一端时,连杆2011垂直于抵压块2001。
通过限位槽1005和限位块2004的配合,限定抵压块2001能够移动的最大间距,以避免第一端之间的间距到最大位置时,抵压块2001继续移动,导致两个第一端之间的间距缩小,进而两个第三端之间的间距再度增大,则影响夹紧部2002对扳手头3001的夹紧力,导致旋拧过程中出现松动,达不到夹紧的效果。
如图8所示,在上述的基础上,当夹紧部2002夹紧扳手头3001时,为了保持该夹紧状态。抵压块2001的靠近第一弹簧2003的一端设置有卡接口2005;六角螺母100设置有通槽1003,通槽1003的一端贯穿六角螺母100的侧壁,通槽1003的另一端与嵌设槽1001连通,通槽1003所限定的移动方向垂直于嵌设槽1001所限定的移动方向,通槽1003设置有弹性固定块2006和第二弹簧2008,弹性固定块2006滑动嵌设于通槽1003,第二弹簧2008能够使弹性固定块2006的靠近嵌设槽1001的一端退回到通槽1003内,抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端退回到嵌设槽1001时,弹性固定块2006的靠近嵌设槽1001的一端能够卡入卡接口2005;通槽1003的侧壁设置有回复槽1004,弹性固定块2006设置有回复块2007,回复块2007滑动嵌设于回复槽1004,回复块2007的靠近嵌设槽1001的一侧和回复槽1004之间设置有第二弹簧2008。
如图9所示,活动扳手包括主扳手300、副扳手301和夹紧机构,主扳手300包括扳手头3001和扳手臂3002,副扳手301活动插接于扳手头3001,副扳手301和扳手头3001之间形成扳口槽3003;副扳手301的与扳手头3001相对的一侧为第一侧壁3011,扳手头3001的与副扳手301相对的一侧为第二侧壁3004;夹紧机构包括防护扳手3021和调节组件3022,防护扳手3021设置于第一侧壁3011且能够来回往复移动,调节组件3022通过固定防护扳手3021和第一侧壁3011之间的相对位置以调节防护扳手3021和副扳手301之间形成的夹持空间的大小;扳手头3001设置有卡接凹坑,活动扳手旋拧六角螺母100时,夹紧部2002能够卡入卡接凹坑。
活动扳手卡住六角螺母100旋拧时,六角螺母100的侧壁与扳口槽3003的侧壁分别贴合,其中六角螺母100卡入扳口槽3003最内侧的棱边能够与扳手头3001和副扳手301之间的相交处抵接,利用该特性,将抵压块2001对应设置于六角螺母100的棱边,利用活动扳手的抵压作用驱动抵压块2001产生移动动作,进而带动连杆组件201移动,连杆组件201再带动两个夹紧部2002相互靠近以夹持在扳手头3001的两侧,以增大六角螺母100与活动扳手的摩擦力,活动扳手不易打滑,能够保证活动扳手对六角螺母100的有效旋拧,提高旋拧速度和质量。
六角螺母100通过卡接机构卡接于扳手头3001两侧且夹紧部2002卡入卡接凹坑时,通过沿着第一侧壁3011调节防护扳手3021,进而将螺帽固定在防护扳手3021和扳口槽3003之间,有效增大活动扳手对螺帽的夹紧力,进而保证有效旋拧。
即进行旋拧时,六角螺母100的夹紧机构夹持在扳手头3001的两侧,防护扳手3021抵住六角螺母100,将六角螺母100紧固在扳口槽3003内,保证每次旋拧有效进行,进而有效克服现有的活动扳手易打滑的缺点。
如图9所示,固定防护扳手3021和第一侧壁3011之间的相对位置,是通过调节组件3022按照如下的实施方式实现的。
如图10所示,防护扳手3021的远离扳口槽3003的开口方向的一侧设置有倾斜壁30212,副扳手301设置有条形槽3012,条形槽3012所限定的移动方向平行于第一侧壁3011,如图11所示,第一侧壁3011并排设置有多个第一卡接孔3013,多个第一卡接孔3013均与调节槽连通;调节组件3022包括一个调节板30221、多个直角三角形块30222和多个第三弹簧30223,调节板30221设置有多个第二卡接孔30224,调节板30221设置于条形槽3012,每个第二卡接孔30224与一个第一卡接孔3013对应设置,每个直角三角形块30222的其中一个直角边穿过第一卡接孔3013和第二卡接孔30224且通过一个第三弹簧30223设置于条形槽3012,每个直角三角形块30222的倾斜边朝向扳口槽3003的开口方向,每个直角三角形块30222的与第三弹簧30223连接的一端设置有挡板30226,挡板30226的面积大于第二卡接孔30224对应的面积;防护板手作远离扳口槽3003的开口方向的移动时能够依次将多个直角三角形块30222抵压入卡接孔内。
多个直角三角形块30222通过第三弹簧30223嵌设于条形槽3012,当防护扳手3021作远离扳口槽3003的开口方向的移动且挤压直角三角形块30222的倾斜壁30212时,直角三角形块30222被防护扳手3021挤压退回到条形槽3012内,每个直角三角形块30222和第三弹簧30223之间单独控制,多个直角三角形块30222的设置方向一致,防护扳手3021作逐渐远离扳口槽3003的开口槽方向的移动时,多个直角三角形块30222依次被防护扳手3021挤压退回到条形槽3012内;调节板30221沿第三弹簧30223的作用力方向作远离第一卡接孔3013的移动时,调节板30221抵住挡板30226,进而带动直角三角形块30222沿着第三弹簧30223的作用力方向作远离第一卡接孔3013的移动,将多个直角三角形块30222抵压回复到条形槽3012内,即调节板30221用于同时将多个直角三角形块30222退回到条形槽3012内。
实际操作的时候,防护扳手3021沿着第一侧壁3011作远离扳口槽3003的开口方向的移动时,通过挤压直角三角形块30222实现防滑扳手和第一侧壁3011之间的相对固定,当直角三角形块30222沿着第一侧壁3011作靠近扳口槽3003的开口方向的移动时,需要通过调节板30221将多个直角三角形块30222退回到条形槽3012内才能实现防滑扳手作靠近扳口槽3003的开口方向的移动。整个过程的调节通过调节板30221和多个直角三角形块30222的配合调节实现。
如图12所示,副扳手301设置有导向槽3014,导向槽3014的朝向第一侧壁3011的方向开放设置,导向槽3014限定的移动方向平行于条形槽3012所限定的移动方向设置,防护扳手3021设置有导向块30213,导向块30213滑动嵌设于导向槽3014。
导向块30213沿着导向槽3014来回往复移动的过程中,防护扳手3021沿着第一侧壁3011来回往复移动,防滑扳手沿着导向槽3014作远离扳口槽3003的开口方向的移动时,多个直角三角形块30222被挤压入条形槽3012内。
如图13所示,调节板30221设置有拨动块30225,副扳手301设置有与条形槽3012连通的拨动滑槽3015,拨动滑槽3015所限定的移动方向垂直于第一侧壁3011,拨动块30225滑动嵌设于拨动滑槽3015;拨动块30225的未与调节板30221连接的一端穿过拨动滑槽3015伸至副扳手301的外侧,拨动块30225能够驱动调节板30221将直角三角形块30222带动回卡接孔内。
调节板30221的调节通过条形槽3012的开口端进行调节,拨动块30225固定于调节板30221,拨动块30225沿着拨动滑槽3015移动的过程中,调节板30221沿着平行于弹簧的作用力的方向移动,进而对多个直角三角形块30222整体进行调节。
本实施例还提供了机械固定套件,包括螺杆和防滑螺帽扳手套件,六角螺母100螺纹套设于螺杆的外侧。螺杆与防滑螺帽扳手套件组合形成机械固定套件,有效提高操作效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防滑螺帽扳手套件,其特征在于,包括活动扳手和六角螺母,所述活动扳手包括主扳手、副扳手和夹紧机构,所述主扳手包括扳手头和扳手臂,所述副扳手活动插接于所述扳手头,所述副扳手和所述扳手头之间形成扳口槽;所述副扳手的与所述扳手头相对的一侧为第一侧壁,所述扳手头的与所述副扳手相对的一侧为第二侧壁;所述夹紧机构包括防护扳手和调节组件,所述防护扳手设置于所述第一侧壁且能够来回往复移动,所述调节组件通过固定所述防护扳手和所述第一侧壁之间的相对位置以调节所述防护扳手和副扳手之间形成的夹持空间的大小;
所述六角螺母设置有六个卡接机构,所述六角螺母的每一个角对应设置一个所述卡接机构;每个所述卡接机构包括抵压块、夹紧部和对称设置于所述抵压块两侧的连杆组件,所述抵压块和所述夹紧部之间通过所述连杆组件驱动连接,所述抵压块滑动嵌设于所述六角螺母的其中一个棱边,所述抵压块通过两个所述连杆组件驱动两个所述夹紧部的夹紧面逐渐靠近;
所述扳手头设置有卡接凹坑,所述活动扳手旋拧所述六角螺母时,所述夹紧部能够卡入所述卡接凹坑;
所述六角螺母的每个棱边的中部分别对应设置一个嵌设槽,所述嵌设槽所限定的移动方向垂直于所述六角螺母的侧面;所述六角螺母还包括六个摆动限位孔组,所述六角螺母的每一个角对应设置一个所述摆动限位孔组,每个所述摆动限位孔组包括两个摆动限位孔,两个所述摆动限位孔位于所述六角螺母的两端且与所述嵌设槽连通,所述抵压块部分滑动嵌设于所述嵌设槽,所述抵压块与所述嵌设槽之间设置有第一弹簧;所述抵压块沿着所述嵌设槽作靠近所述第一弹簧的移动时,所述抵压块通过两个所述连杆组件驱动两个所述夹紧部的夹紧面逐渐靠近。
2.根据权利要求1所述的防滑螺帽扳手套件,其特征在于,每个所述连杆组件包括连杆和转动三角块,所述转动三角块包括第一端、第二端和第三端,所述第二端转动设置于所述六角螺母的一端端部且位于所述抵压块的一侧,所述连杆的一端穿过所述摆动限位孔且铰接于所述抵压块,所述连杆的另一端与所述第一端铰接,所述夹紧部设置于所述第三端;铰接于所述抵压块的两个连杆之间的朝向所述第一弹簧方向的角度随着抵压块作靠近所述第一弹簧的移动而变大,所述抵压块的远离所述第一弹簧的一端退回到所述嵌设槽时,两个所述连杆之间的朝向所述第一弹簧方向的角度最大。
3.根据权利要求2所述的防滑螺帽扳手套件,其特征在于,所述抵压块的远离所述第一弹簧的一端退回到所述嵌设槽时,所述连杆垂直于所述抵压块,两个所述转动三角块的两个所述第一端之间的连线和两个所述连杆在竖向平面内的投影重合。
4.根据权利要求3所述的防滑螺帽扳手套件,其特征在于,所述抵压块设置有限位块,所述嵌设槽设置有限位槽,所述限位块滑动嵌设于所述限位槽,所述限位槽所限定的移动方向平行于所述嵌设槽所限定的移动方向,所述限位块滑动至所述限位槽的靠近所述第一弹簧的一端时,所述连杆垂直于所述抵压块。
5.根据权利要求1所述的防滑螺帽扳手套件,其特征在于,所述抵压块的靠近所述第一弹簧的一端设置有卡接口;所述六角螺母设置有通槽,所述通槽的一端贯穿所述六角螺母的侧壁,所述通槽的另一端与所述嵌设槽连通,所述通槽所限定的移动方向垂直于所述嵌设槽所限定的移动方向,所述通槽设置有弹性固定块和第二弹簧,所述弹性固定块滑动嵌设于所述通槽,所述第二弹簧能够使所述弹性固定块的靠近所述嵌设槽的一端退回到所述通槽内,所述抵压块的远离所述第一弹簧的一端退回到所述嵌设槽时,所述弹性固定块的靠近所述嵌设槽的一端能够卡入所述卡接口;所述通槽的侧壁设置有回复槽,所述弹性固定块设置有回复块,所述回复块滑动嵌设于所述回复槽,所述回复块的靠近所述嵌设槽的一侧和所述回复槽之间设置有所述第二弹簧。
6.根据权利要求1所述的防滑螺帽扳手套件,其特征在于,所述防护扳手的远离所述扳口槽的开口方向的一侧设置有倾斜壁,所述副扳手设置有条形槽,所述条形槽所限定的移动方向平行于所述第一侧壁,所述第一侧壁并排设置有多个第一卡接孔,多个所述第一卡接孔均与所述调节槽连通;所述调节组件包括一个调节板、多个直角三角形块和多个第三弹簧,所述调节板设置有多个第二卡接孔,所述调节板设置于所述条形槽,每个所述第二卡接孔与一个所述第一卡接孔对应设置,每个所述直角三角形块的其中一个直角边穿过所述第一卡接孔和所述第二卡接孔且通过一个所述第三弹簧设置于所述条形槽,每个所述直角三角形块的倾斜边朝向所述扳口槽的开口方向,每个所述直角三角形块的与所述第三弹簧连接的一端设置有挡板,所述挡板的面积大于所述第二卡接孔对应的面积;所述防护板手作远离所述扳口槽的开口方向的移动时能够依次将多个所述直角三角形块抵压入所述卡接孔内。
7.根据权利要求6所述的防滑螺帽扳手套件,其特征在于,所述副扳手设置有导向槽,所述导向槽的朝向所述第一侧壁的方向开放设置,所述导向槽限定的移动方向平行于所述条形槽所限定的移动方向设置,所述防护扳手设置有导向块,所述导向块滑动嵌设于所述导向槽。
8.根据权利要求6所述的防滑螺帽扳手套件,其特征在于,所述调节板设置有拨动块,所述副扳手设置有与所述条形槽连通的拨动滑槽,所述拨动滑槽所限定的移动方向垂直于所述第一侧壁,所述拨动块滑动嵌设于所述拨动滑槽;所述拨动块的未与所述调节板连接的一端穿过所述拨动滑槽伸至所述副扳手的外侧,所述拨动块能够驱动所述调节板将所述直角三角形块带动回所述卡接孔内。
9.一种机械固定套件,其特征在于,包括螺杆和权利要求1-8中任意一项所述的防滑螺帽扳手套件,所述六角螺母螺纹套设于所述螺杆的外侧。
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