CN107246434B - 防滑螺帽以及防滑螺帽扳手套件 - Google Patents

Abstract

本发明提供防滑螺帽以及防滑螺帽扳手套件，属于机械工具领域。防滑螺帽包括六角螺母和六个防滑机构，每个防滑机构包括抵压块、夹紧部和对称设置于抵压块两侧的连杆组件，抵压块和夹紧部之间通过连杆组件驱动连接，抵压块通过两个连杆组件驱动两个夹紧部的夹紧面逐渐靠近。活动扳手旋拧六角螺母时，通过驱动抵压块移动，进而带动夹紧部夹紧活动扳手的扳手头，从而使活动扳手和六角螺母之间的连接更加牢固，克服现有的活动扳手旋拧六角螺母时易打滑的缺点。活动扳手和防滑螺帽配合使用构成防滑螺帽扳手套件，能够快速旋紧六角螺母，提高工作效率和工作质量。

Description

防滑螺帽以及防滑螺帽扳手套件

技术领域

本发明涉及机械工具领域，具体而言，涉及防滑螺帽以及防滑螺帽扳手套件。

背景技术

现有的六角螺母均为标准件，六角螺母的整体形状接近于六棱柱。活动扳手简称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具，活动扳手在夹住六角螺母的外侧壁以旋拧六角螺母的过程中，由于六角螺母的外侧壁较光滑，旋拧过程，活动扳手易打滑，影响工作效率和六角螺母旋拧的松紧程度，进而影响到工程安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供防滑螺帽，以克服现有的活动扳手旋拧六角螺母时易打滑的缺点。本发明的另一个目的在于提供防滑螺帽扳手套件，以能够快速旋紧六角螺母，提高工作效率和工作质量。

本发明的实现过程：

防滑螺帽，包括六角螺母、六个防滑机构和六个摆动限位孔组，六角螺母的每一个角对应设置一个防滑机构和一个摆动限位孔组；六角螺母的每个棱边的中部分别对应设置一个嵌设槽，嵌设槽所限定的移动方向垂直于六角螺母的侧面，每个摆动限位孔组包括两个摆动限位孔，两个摆动限位孔位于六角螺母的两端且与嵌设槽连通；

每个防滑机构包括抵压块、夹紧部和对称设置于抵压块两侧的连杆组件，抵压块和夹紧部之间通过连杆组件驱动连接，抵压块部分滑动嵌设于嵌设槽，抵压块与嵌设槽之间设置有第一弹簧；

抵压块沿着嵌设槽作靠近第一弹簧的移动时，抵压块通过两个连杆组件驱动两个夹紧部的夹紧面逐渐靠近。

本申请提供的防滑螺帽主要用于与活动扳手配合使用。活动扳手卡住六角螺母旋拧时，六角螺母的侧壁与扳口槽的侧壁分别贴合，其中六角螺母卡入扳口槽最内侧的棱边能够与扳手头和副扳手之间的相交处抵接，利用该特性，将抵压块对应设置于六角螺母的棱边，利用活动扳手的抵压作用驱动抵压块产生移动动作，进而带动连杆组件移动，连杆组件再带动两个夹紧部相互靠近以夹持在扳手头的两侧，以增大六角螺母与活动扳手的摩擦力，活动扳手不易打滑，能够保证活动扳手对六角螺母的有效旋拧，提高旋拧速度和质量。

抵压块滑动嵌设于嵌设槽于六角螺母的内部，夹紧部设置于六角螺母的外侧，为了实现抵压块和夹紧部之间的连动连接，设置摆动限位孔组，用于安装连杆组件。六角螺母的每个角对应设置有两个夹紧部，抵压块通过连杆组件驱动两个夹紧部靠近和远离。六角螺母未卡入扳口槽内时，两个夹紧部之间的间距最大，当六角螺母卡入扳口槽，扳手头和副扳手之间的相交处抵压抵压块移动，抵压块移动进而驱动夹紧部靠近以夹紧活动扳手。有效增大了六角螺母和活动扳手之间的夹持作用力，活动扳手在旋拧过程中能够有效夹紧六角螺母以实现有效旋紧，提高工作效率和工作质量。

每个连杆组件包括连杆和转动三角块，转动三角块包括第一端、第二端和第三端，第二端转动设置于六角螺母的一端端部且位于抵压块的一侧，连杆的一端穿过摆动限位孔且铰接于抵压块，连杆的另一端与第一端铰接，夹紧部设置于第三端；铰接于抵压块的两个连杆之间的朝向第一弹簧方向的角度随着抵压块作靠近第一弹簧的移动而变大，抵压块的远离第一弹簧的一端退回到嵌设槽时，两个连杆之间的朝向第一弹簧方向的角度最大。

抵压块的远离第一弹簧的一端退回到嵌设槽时，连杆垂直于抵压块，两个转动三角块的两个第一端之间的连线和两个连杆在竖向平面内的投影重合。

抵压块设置有限位块，嵌设槽设置有限位槽，限位块滑动嵌设于限位槽，限位槽所限定的移动方向平行于嵌设槽所限定的移动方向，限位块滑动至限位槽的靠近第一弹簧的一端时，连杆垂直于抵压块。

抵压块的靠近第一弹簧的一端设置有卡接口；六角螺母设置有通槽，通槽的一端贯穿六角螺母的侧壁，通槽的另一端与嵌设槽连通，通槽所限定的移动方向垂直于嵌设槽所限定的移动方向，通槽设置有弹性固定块和第二弹簧，弹性固定块滑动嵌设于通槽，第二弹簧能够使弹性固定块的靠近嵌设槽的一端退回到通槽内，抵压块的远离第一弹簧的一端退回到嵌设槽时，弹性固定块的靠近嵌设槽的一端能够卡入卡接口。

通槽的侧壁设置有回复槽，弹性固定块设置有回复块，回复块滑动嵌设于回复槽，回复块的靠近嵌设槽的一侧和回复槽之间设置有第二弹簧。

抵压块的远离嵌设槽的一端退回到嵌设槽时，抵压块的远离嵌设槽的一端的端面与六角螺母的侧壁重合。

弹性固定块的远离嵌设槽的一端的端面平行于六角螺母的侧面。

六角螺母的两端均设置有三个挡板，三个挡板分别间隔对应设置于六角螺母的三个棱边，挡板垂直于六角螺母的侧面设置。

防滑螺帽扳手套件，包括活动扳手和防滑螺帽，活动扳手设置有卡接凹坑，夹紧部能够卡入卡接凹坑。

本发明的有益效果：活动扳手旋拧六角螺母时，通过驱动抵压块移动，进而带动夹紧部夹紧活动扳手的扳手头，从而使活动扳手和六角螺母之间的连接更加牢固，克服现有的活动扳手旋拧六角螺母时易打滑的缺点。

活动扳手和防滑螺帽配合使用构成防滑螺帽扳手套件，能够快速旋紧六角螺母，提高工作效率和工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的防滑螺帽的第一视角结构示意图；

图2为本发明实施例提供的防滑螺帽的第二视角结构示意图；

图3沿图1中的A-A的局部剖视图；

图4为图3所示的防滑螺帽与扳手的第一种配合状态结构示意图；

图5为图3所示的防滑螺帽的另一种状态下的结构示意图；

图6为图5所示的防滑螺帽与扳手的第二种配合状态结构示意图；

图7沿图2中的B-B的局部剖视图；

图8为图7所示的防滑螺帽的另一种状态下的结构示意图；

图9为防滑螺帽与扳手的使用状态结构示意图；

图10为防滑螺帽与扳手的另一种使用状态结构示意图；

图11为本发明实施例提供的另一种防滑螺帽的俯视结构示意图。

图标：100-六角螺母；1001-嵌设槽；1002-摆动限位孔；1003-通槽；1004-回复槽；1005-限位槽；200-防滑机构；2001-抵压块；2002-夹紧部；2003-第一弹簧；2004-限位块；2005-卡接口；2006-弹性固定块；2007-回复块；2008-第二弹簧；2009-挡板；201-连杆组件；2011-连杆；2022-转动三角块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例，参照图1至11。

如图1所示，本实施例防滑螺帽，包括六角螺母100、六个防滑机构200和六个摆动限位孔组。

如图2所示，六角螺母100的每一个角对应设置一个防滑机构200和一个摆动限位孔组；六角螺母100的每个棱边的中部分别对应设置一个嵌设槽1001，嵌设槽1001所限定的移动方向垂直于六角螺母100的侧面，每个摆动限位孔组包括两个摆动限位孔1002，两个摆动限位孔1002位于六角螺母100的两端且与嵌设槽1001连通；

如图3所示，每个防滑机构200包括抵压块2001、夹紧部2002和对称设置于抵压块2001两侧的连杆组件201，抵压块2001和夹紧部2002之间通过连杆组件201驱动连接，抵压块2001部分滑动嵌设于嵌设槽1001，抵压块2001与嵌设槽1001之间设置有第一弹簧2003；如图5所示，抵压块2001沿着嵌设槽1001作靠近第一弹簧2003的移动时，抵压块2001通过两个连杆组件201驱动两个夹紧部2002的夹紧面逐渐靠近。如图6所示，本申请提供的防滑螺帽主要用于与活动扳手配合使用。如图4所示，活动扳手卡住六角螺母100旋拧时，六角螺母100的侧壁与扳口槽的侧壁分别贴合，其中六角螺母100卡入扳口槽最内侧的棱边能够与扳手头和副扳手之间的相交处抵接，利用该特性，将抵压块2001对应设置于六角螺母100的棱边，利用活动扳手的抵压作用驱动抵压块2001产生移动动作，进而带动连杆组件201移动，连杆组件201再带动两个夹紧部2002相互靠近以夹持在扳手头的两侧，以增大六角螺母100与活动扳手的摩擦力，活动扳手不易打滑，能够保证活动扳手对六角螺母100的有效旋拧，提高旋拧速度和质量。

抵压块2001滑动嵌设于六角螺母100的内部，夹紧部2002设置于六角螺母100的外侧，为了实现抵压块2001和夹紧部2002之间的连动连接，设置摆动限位孔组，用于安装连杆组件201。六角螺母100的每个角对应设置有两个夹紧部2002，抵压块2001通过连杆组件201驱动两个夹紧部2002靠近和远离。六角螺母100未卡入扳口槽内时，两个夹紧部2002之间的间距最大，当六角螺母100卡入扳口槽，扳手头和副扳手之间的相交处抵压抵压块2001移动，抵压块2001移动进而驱动夹紧部2002靠近以夹紧活动扳手。有效增大了六角螺母100和活动扳手之间的夹持作用力，活动扳手在旋拧过程中能够有效夹紧六角螺母100以实现有效旋紧，提高工作效率和工作质量。

如图6所示，连杆组件201的具体实施方式如下，每个连杆组件201包括连杆2011和转动三角块2022，转动三角块2022包括第一端、第二端和第三端，第二端转动设置于六角螺母100的一端端部且位于抵压块2001的一侧，连杆2011的一端穿过摆动限位孔1002且铰接于抵压块2001，连杆2011的另一端与第一端铰接，夹紧部2002设置于第三端；铰接于抵压块2001的两个连杆2011之间的朝向第一弹簧2003方向的角度随着抵压块2001作靠近第一弹簧2003的移动而变大，抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端退回到嵌设槽1001时，两个连杆2011之间的朝向第一弹簧2003方向的角度最大。

每个连杆组件201对应设置六角螺母100的一个角，每个连杆组件201包括一个转动三角块2022，两个转动三角块2022分别转动设置于六角螺母100的两端的端部，通过转动三角块2022的转动，实现两个转动三角块2022的两个第一端之间的间距的调节，依据杠杆原理，当两个第一端之间的间距增大时，两个第三端之间的间距缩小，通过抵压块2001的移动，能够改变两个第一端之间的间距的大小，进而改变两个第三端之间的间距的大小，夹紧部2002设置于第三端，从而调节两个夹紧部2002之间的间距，以最终完成对扳手头的夹紧和松开。

本申请中，为了使六角螺母100未卡入扳口槽时，两个第三端之间(或者两个夹紧部2002之间)的间距最小，以夹紧扳手头，即两个第一端之间的间距最大，因此需要保证抵压块2001退回到嵌设槽1001时，两个连杆2011之间的角度最大(此处是指两个第一端支架的间距最大)。则当抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端位于嵌设槽1001的外部时，此时抵压块2001未受到外力的抵压，扳手头尚未卡入两个夹紧部2002之间，因此，两个夹紧部2002之间的间距应该尽可能大，因此，当抵压块2001在第一弹簧2003的作用下作远离第一弹簧2003的移动时，两个第一端之间的间距逐渐缩小，两个第三端之间的间距逐渐变到最大。通过上述状态的限制，我们可以毫无意义地推知两个连杆2011和抵压块2001之间的铰接位置，即两个连杆2011与抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端之间的夹角小于或者等于九十度。

如图4所示，连杆2011和抵压块2001的铰接位置关系如下，抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端退回到嵌设槽1001时，连杆2011垂直于抵压块2001，两个转动三角块2022的两个第一端之间的连线和两个连杆2011在竖向平面内的投影重合。

抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端退回到嵌设槽1001时，即是抵压块2001在活动扳手的作用下能够向第一弹簧2003的方向移动的最大间距，利用嵌设槽1001限制抵压块2001的移动距离，从而限定了抵压块2001和连杆2011之间铰接位置，从而使两个连杆2011与抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端之间的夹角小于或者等于九十度，当抵压块2001移动至最大间距时，连杆2011垂直于抵压块2001，即是两个第一端之间的间距最大的时候。

如图7所示，为了限制连杆2011和抵压块2001之间的铰接位置关系，抵压块2001设置有限位块2004，嵌设槽1001设置有限位槽1005，限位块2004滑动嵌设于限位槽1005，限位槽1005所限定的移动方向平行于嵌设槽1001所限定的移动方向，限位块2004滑动至限位槽1005的靠近第一弹簧2003的一端时，连杆2011垂直于抵压块2001。

通过限位槽1005和限位块2004的配合，限定抵压块2001能够移动的最大间距，以避免第一端之间的间距到最大位置时，抵压块2001继续移动，导致两个第一端之间的间距缩小，进而两个第三端之间的间距再度增大，则影响夹紧部2002对扳手头的夹紧力，导致旋拧过程中出现松动，达不到夹紧的效果。

如图8所示，在上述的基础上，当夹紧部2002夹紧扳手头时，为了保持该夹紧状态，抵压块2001的靠近第一弹簧2003的一端设置有卡接口2005；六角螺母100设置有通槽1003，通槽1003的一端贯穿六角螺母100的侧壁，通槽1003的另一端与嵌设槽1001连通，通槽1003所限定的移动方向垂直于嵌设槽1001所限定的移动方向，通槽1003设置有弹性固定块2006和第二弹簧2008，弹性固定块2006滑动嵌设于通槽1003，第二弹簧2008能够使弹性固定块2006的靠近嵌设槽1001的一端退回到通槽1003内，抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端退回到嵌设槽1001时，弹性固定块2006的靠近嵌设槽1001的一端能够卡入卡接口2005。

弹性固定块2006的一端能够伸入嵌设槽1001内，弹性固定块2006的另一端能够伸至六角螺母100的外侧，弹性固定块2006未受到外力的作用时，在第二弹簧2008的作用下靠近嵌设槽1001的一端退回至通槽1003内以保证抵压块2001能够顺利移动至嵌设槽1001内。如图9所示，当六角螺母100卡入活动扳手时，如图10所示，抵压块2001对应的棱边能够抵接到副扳手和扳手头的相交处，抵压块2001两侧的侧壁则与副扳手和扳手头的侧壁贴合，当抵压块2001的远离第一弹簧2003的一端在扳手头的作用下退回至嵌设槽1001时，弹性固定块2006在第二弹簧2008的作用下伸至六角螺母100侧壁外侧的端部受到扳手头和副扳手的抵压作用，从而使弹性固定块2006的靠近嵌设槽1001的一端卡入卡接口2005内，当活动扳手的作用力撤去后，弹性固定块2006的远离嵌设槽1001的一端不再受到活动扳手的作用力，从而在第二弹簧2008的作用下使弹性固定件靠近嵌设槽1001的一端退回到通槽1003内。即实现夹紧部2002夹紧扳手头的同时，弹性固定块2006的靠近嵌设槽1001的一端卡入卡接口2005。活动扳手撤去，弹性固定块2006的受力退出卡接口2005，抵压块2001在第一弹簧2003作用下退出嵌设槽1001，增大第三端之间的间距，进而解除夹紧部2002对扳手头的夹紧状态。

如图7所示，通槽1003的侧壁设置有回复槽1004，弹性固定块2006设置有回复块2007，回复块2007滑动嵌设于回复槽1004，回复块2007的靠近嵌设槽1001的一侧和回复槽1004之间设置有第二弹簧2008。通过第二弹簧2008驱动回复块2007作远离嵌设槽1001的移动，以带动弹性固定块2006的靠近嵌设槽1001的一端退回到通槽1003内。结构简单，操作有效。

如图7所示，抵压块2001的远离嵌设槽1001的一端退回到嵌设槽1001时，抵压块2001的远离嵌设槽1001的一端的端面与六角螺母100的侧壁重合。抵压块2001的远离嵌设槽1001的一端的形状与六角螺母100的侧壁重合，能够保证活动扳手旋拧六角螺母100时，扳口槽的侧壁与六角螺母100的侧壁充分接触。增加摩擦力的同时，也有效驱动上述弹性固定块2006的移动。

如图8所示，弹性固定块2006的远离嵌设槽1001的一端的端面平行于六角螺母100的侧面。使弹性固定块2006能够更加有效地与扳口槽的侧壁贴合，以顺利驱动弹性固定块2006插入卡接口2005。

如图11所示，六角螺母100的两端均设置有三个挡板2009，三个挡板2009分别间隔对应设置于六角螺母100的三个棱边，挡板2009垂直于六角螺母100的侧面设置。设置三个挡板2009，能够限制扳手头和副扳手限制在六角螺母100两端的挡板2009之间，有效防打滑。

本实施例还提供了防滑螺帽扳手套件，包括活动扳手和防滑螺帽，活动扳手设置有卡接凹坑，夹紧部2002能够卡入卡接凹坑。能够快速旋紧六角螺母100，提高工作效率和工作质量。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防滑螺帽，包括六角螺母、六个防滑机构和六个摆动限位孔组，所述六角螺母的每一个角对应设置一个所述防滑机构和一个所述摆动限位孔组，其特征在于，所述六角螺母的每个棱边的中部分别对应设置一个嵌设槽，所述嵌设槽所限定的移动方向垂直于所述六角螺母的侧面，每个所述摆动限位孔组包括两个摆动限位孔，两个所述摆动限位孔位于所述六角螺母的两端且与所述嵌设槽连通；

每个所述防滑机构包括抵压块、夹紧部和对称设置于所述抵压块两侧的连杆组件，所述抵压块和所述夹紧部之间通过所述连杆组件驱动连接，所述抵压块部分滑动嵌设于所述嵌设槽，所述抵压块与所述嵌设槽之间设置有第一弹簧；

所述抵压块沿着所述嵌设槽作靠近所述第一弹簧的移动时，所述抵压块通过两个所述连杆组件驱动两个所述夹紧部的夹紧面逐渐靠近。

2.根据权利要求1所述的防滑螺帽，其特征在于，每个所述连杆组件包括连杆和转动三角块，所述转动三角块包括第一端、第二端和第三端，所述第二端转动设置于所述六角螺母的一端端部且位于所述抵压块的一侧，所述连杆的一端穿过所述摆动限位孔且铰接于所述抵压块，所述连杆的另一端与所述第一端铰接，所述夹紧部设置于所述第三端；铰接于所述抵压块的两个连杆之间的朝向所述第一弹簧方向的角度随着抵压块作靠近所述第一弹簧的移动而变大，所述抵压块的远离所述第一弹簧的一端退回到所述嵌设槽时，两个所述连杆之间朝向所述第一弹簧方向的角度最大。

3.根据权利要求2所述的防滑螺帽，其特征在于，所述抵压块的远离所述第一弹簧的一端退回到所述嵌设槽时，所述连杆垂直于所述抵压块，两个所述转动三角块的两个所述第一端之间的连线和两个所述连杆在竖向平面内的投影重合。

4.根据权利要求3所述的防滑螺帽，其特征在于，所述抵压块设置有限位块，所述嵌设槽设置有限位槽，所述限位块滑动嵌设于所述限位槽，所述限位槽所限定的移动方向平行于所述嵌设槽所限定的移动方向，所述限位块滑动至所述限位槽的靠近所述第一弹簧的一端时，所述连杆垂直于所述抵压块。

5.根据权利要求1所述的防滑螺帽，其特征在于，所述抵压块的靠近所述第一弹簧的一端设置有卡接口；所述六角螺母设置有通槽，所述通槽的一端贯穿所述六角螺母的侧壁，所述通槽的另一端与所述嵌设槽连通，所述通槽所限定的移动方向垂直于所述嵌设槽所限定的移动方向，所述通槽设置有弹性固定块和第二弹簧，所述弹性固定块滑动嵌设于所述通槽，所述第二弹簧能够使所述弹性固定块的靠近所述嵌设槽的一端退回到所述通槽内，所述抵压块的远离所述第一弹簧的一端退回到所述嵌设槽时，所述弹性固定块的靠近所述嵌设槽的一端能够卡入所述卡接口。

6.根据权利要求5所述的防滑螺帽，其特征在于，所述通槽的侧壁设置有回复槽，所述弹性固定块设置有回复块，所述回复块滑动嵌设于所述回复槽，所述回复块的靠近所述嵌设槽的一侧和所述回复槽之间设置有所述第二弹簧。

7.根据权利要求6所述的防滑螺帽，其特征在于，所述抵压块的远离所述嵌设槽的一端退回到所述嵌设槽时，所述抵压块的远离所述嵌设槽的一端的端面与所述六角螺母的侧壁重合。

8.根据权利要求7所述的防滑螺帽，其特征在于，所述弹性固定块的远离所述嵌设槽的一端的端面平行于所述六角螺母的侧面。

9.根据权利要求1所述的防滑螺帽，其特征在于，所述六角螺母的两端均设置有三个挡板，三个所述挡板分别间隔对应设置于所述六角螺母的三个棱边，所述挡板垂直于所述六角螺母的侧面设置。

10.一种防滑螺帽扳手套件，其特征在于，包括活动扳手和权利要求1至9中任意一项所述的防滑螺帽，所述活动扳手设置有卡接凹坑，所述夹紧部能够卡入所述卡接凹坑。