CN204140619U - 一种新型防松螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防松螺母，包括螺母本体，螺母本体上开有轴向螺纹通孔，螺母本体的侧壁上至少开设有一个径向螺纹通孔，螺母本体位于径向螺纹通孔外端位置至少设置有一个螺母本体穿线孔，径向螺纹通孔内穿设有压紧装置，压紧装置包括压紧螺钉、复位弹簧、连接块和橡胶垫，压紧螺钉尾部设置有压紧螺钉穿线孔，压紧螺钉穿线孔和螺母本体穿线孔内穿设有防松绳，压紧螺钉头部焊接复位弹簧，复位弹簧背离压紧螺钉端焊接有连接块，连接块背离复位弹簧端与橡胶垫固定连接，橡胶垫背离连接块端设置有弧形的定位部，定位部上设置有若干个定位凸起。上述技术方案，结构设计合理、防松性能好，能够长时间防止螺母沿螺栓或螺杆上的螺纹自行松退。

Description

一种新型防松螺母

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种新型防松螺母。

背景技术

螺母是机械领域中常用的紧固件之一，它通常与螺栓或螺杆配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。由于常规螺母的端面多为光滑的平面，因此，当这种螺母与螺栓或螺杆配合紧固在两个带有通孔的零件上后，它与被连接零件间的摩擦力会非常小，尤其在受到振动时，这种螺母很容易沿螺栓或螺杆上的螺纹自行松退。因此，人们对螺母进行了改进，如2012年7月24日，宁波汇通机械联接件有限公司发明的“防松螺母”，其中国专利授权公告号CN202732619 U，该专利公开的技术方案：“所述螺母本体的侧壁上开有两个供压紧螺钉拧入的径向螺纹通孔，两个所述的径向螺纹通孔相对称且同轴线。”该技术方案还存在不足：在螺母本体设置径向螺纹通孔，并穿设压紧螺钉锁紧只能延迟防松螺母自行松退时间，长期使用，压紧螺钉会先自行松退，然后导致防松螺母自行松退，因此并不能长时间防止螺母沿螺栓或螺杆上的螺纹自行松退。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、防松性能好，能够长时间防止螺母沿螺栓或螺杆上的螺纹自行松退的新型防松螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上开有轴向螺纹通孔，所述螺母本体的侧壁上至少开设有一个径向螺纹通孔，所述螺母本体位于径向螺纹通孔外端位置至少设置有一个螺母本体穿线孔，所述径向螺纹通孔内穿设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧螺钉、复位弹簧、连接块和橡胶垫，所述压紧螺钉尾部设置有压紧螺钉穿线孔，所述压紧螺钉穿线孔和螺母本体穿线孔内穿设有防松绳，所述压紧螺钉头部焊接复位弹簧，所述复位弹簧背离压紧螺钉端焊接有连接块，所述连接块背离复位弹簧端与橡胶垫固定连接，所述橡胶垫背离连接块端设置有弧形的定位部，所述定位部上设置有若干个定位凸起。

通过采用上述技术方案，当旋紧压紧螺钉时，橡胶垫的定位部压紧穿设在轴向螺纹通孔内现有的螺栓或螺杆上，在复位弹簧的作用下，橡胶垫的定位凸起可增大摩擦力，定位更加可靠，压紧螺钉尾部的防松绳穿过压紧螺钉穿线孔和螺母本体穿线孔，可将压紧螺钉和螺母本体锁紧固定构成一体，在受到振动时，压紧螺钉不会自行松退，从而使得在受到振动时，防松螺母不会沿现有的螺栓或螺杆上的螺纹自行松退，防松性能好，连接可靠，结构设置合理，能够长时间防止螺母沿螺栓或螺杆上的螺纹自行松退。

本实用新型进一步设置：所述螺母本体上共设置有六个径向螺纹通孔，且六个径向螺纹通孔沿轴向螺纹通孔中心线环形均匀分布。通过本设置，径向螺纹通孔数量设置合理，连接更加方便，固定更加可靠。

本实用新型还进一步设置：所述螺母本体共有六个侧壁，六个径向螺纹通孔分别设置在对准的侧壁中部。通过本设置，六个径向螺纹通孔位置设置更加合理。

本实用新型还进一步设置：六个所述径向螺纹通孔内分别设置一个压紧装置。通过本设置，本实用新型连接更加可靠，防松性能更好。

本实用新型还进一步设置：所述螺母本体位于每个径向螺纹通孔外端位置均对称设置有两个弧形的螺母本体穿线孔。通过本设置，螺母本体穿线孔数量设置合理，与防松绳连接更加可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，当旋紧压紧螺钉时，橡胶垫的定位部压紧穿设在轴向螺纹通孔内现有的螺栓或螺杆上，在复位弹簧的作用下，橡胶垫的定位凸起可增大摩擦力，定位更加可靠，压紧螺钉尾部的防松绳穿过压紧螺钉穿线孔和螺母本体穿线孔，可将压紧螺钉和螺母本体锁紧固定构成一体，在受到振动时，压紧螺钉不会自行松退，从而使得在受到振动时，防松螺母不会沿现有的螺栓或螺杆上的螺纹自行松退，防松性能好，连接可靠，结构设置合理，能够长时间防止螺母沿螺栓或螺杆上的螺纹自行松退。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为本实用新型实施例压紧装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种新型防松螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1上开有轴向螺纹通孔11，所述螺母本体1的侧壁上至少开设有一个径向螺纹通孔12，所述螺母本体1位于径向螺纹通孔12外端位置至少设置有一个螺母本体穿线孔13，所述径向螺纹通孔12内穿设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧螺钉2、复位弹簧3、连接块4和橡胶垫5，所述压紧螺钉2尾部设置有压紧螺钉穿线孔21，所述压紧螺钉穿线孔21和螺母本体穿线孔13内穿设有防松绳6，所述压紧螺钉2头部焊接复位弹簧3，所述复位弹簧3背离压紧螺钉2端焊接有连接块4，所述连接块4背离复位弹簧3端与橡胶垫5固定连接，所述橡胶垫5背离连接块4端设置有弧形的定位部51，所述定位部51上设置有若干个定位凸起511。

作为优选的，本实施例橡胶垫5与连接块4通过现有的胶水粘接固定，橡胶垫5的定位部51的定位凸起511数量可根据实际使用需要任意设置。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述螺母本体1上共设置有六个径向螺纹通孔12，且六个径向螺纹通孔12沿轴向螺纹通孔11中心线环形均匀分布。

所述螺母本体1共有六个侧壁，六个径向螺纹通孔12分别设置在对准的侧壁中部。六个所述径向螺纹通孔12内分别设置一个压紧装置。

所述螺母本体1位于每个径向螺纹通孔12外端位置均对称设置有两个弧形的螺母本体穿线孔13。

本实用新型结构设置合理，当旋紧压紧螺钉时，橡胶垫的定位部压紧穿设在轴向螺纹通孔内现有的螺栓或螺杆上，在复位弹簧的作用下，橡胶垫的定位凸起可增大摩擦力，定位更加可靠，压紧螺钉尾部的防松绳穿过压紧螺钉穿线孔和螺母本体穿线孔，可将压紧螺钉和螺母本体锁紧固定构成一体，在受到振动时，压紧螺钉不会自行松退，从而使得在受到振动时，防松螺母不会沿现有的螺栓或螺杆上的螺纹自行松退，防松性能好，连接可靠，结构设置合理，能够长时间防止螺母沿螺栓或螺杆上的螺纹自行松退。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型防松螺母，包括螺母本体(1)，所述螺母本体(1)上开有轴向螺纹通孔(11)，所述螺母本体(1)的侧壁上至少开设有一个径向螺纹通孔(12)，其特征在于：所述螺母本体(1)位于径向螺纹通孔(12)外端位置至少设置有一个螺母本体穿线孔(13)，所述径向螺纹通孔(12)内穿设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧螺钉(2)、复位弹簧(3)、连接块(4)和橡胶垫(5)，所述压紧螺钉(2)尾部设置有压紧螺钉穿线孔(21)，所述压紧螺钉穿线孔(21)和螺母本体穿线孔(13)内穿设有防松绳(6)，所述压紧螺钉(2)头部焊接复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)背离压紧螺钉(2)端焊接有连接块(4)，所述连接块(4)背离复位弹簧(3)端与橡胶垫(5)固定连接，所述橡胶垫(5)背离连接块(4)端设置有弧形的定位部(51)，所述定位部(51)上设置有若干个定位凸起(511)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防松螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)上共设置有六个径向螺纹通孔(12)，且六个径向螺纹通孔(12)沿轴向螺纹通孔(11)中心线环形均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种新型防松螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)共有六个侧壁，六个径向螺纹通孔(12)分别设置在对准的侧壁中部。

4.根据权利要求3所述的一种新型防松螺母，其特征在于：六个所述径向螺纹通孔(12)内分别设置一个压紧装置。

5.根据权利要求4所述的一种新型防松螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)位于每个径向螺纹通孔(12)外端位置均对称设置有两个弧形的螺母本体穿线孔(13)。