CN111306176A - 锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁紧螺母，包括与配合件(2)螺纹连接的螺母主体(3)和至少一个锁定件(1)，螺母主体(3)具有贯穿径向内外表面的通孔，锁定件(1)能够固定在通孔内并抵靠在配合件(2)上，锁定件(1)具有用于抵靠配合件(2)的顶部，其中，锁定件(1)还包括力加载部，当顶部受到朝向力加载部的力时，力加载部产生相反方向的力，使得顶部被压紧在配合件上。

Description

锁紧螺母

技术领域

本发明涉及一种锁紧螺母。

背景技术

锁紧螺母能够用于对安装于工作机械等高速旋转的主轴等旋转轴上的轴承等的被固定部件进行定位固定，锁紧螺母具备锁定机制，使得即使因振动、冲击在锁紧螺母与紧固面之间产生缝隙，也不发生松动。

一种现有的锁紧螺母具有圆筒形状的螺母主体，螺母主体的圆周方向上设置多个从外周面贯通至内周面的贯通孔。在装配锁紧螺母时，在将螺母主体拧到旋转轴的外螺纹上后，在上述贯通孔中拧入紧定螺钉，紧定螺钉咬入旋转轴的外螺纹部中，由此，防止螺母的松动。

例如当锁紧螺母被安装在主轴上，锁紧螺母的锁紧力矩向主轴轴承提供轴向力，以保持主轴轴承的适当游隙。然而，当锁紧螺母在随主轴高速旋转的工况中工作一段时间后会因离心力而松动，导致主轴轴承失效，这会对主轴系统造成严重损坏。这种故障发生频率较高，并且维修所需的时间成本和经济成本都较高。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题是提供一种锁紧螺母，该锁紧螺母具有良好的放松效果，例如能够特别适用于高速旋转的主轴轴承。

该技术问题通过一种锁紧螺母解决，该锁紧螺母包括与配合件螺纹连接的螺母主体和至少一个锁定件，螺母主体具有贯穿径向内外表面的通孔，锁定件能够固定在通孔内并抵靠在配合件上，锁定件具有用于抵靠配合件的顶部，其中，锁定件还包括力加载部，当顶部受到朝向力加载部的力时，力加载部产生相反方向的力，使得顶部被压紧在配合件上。

根据本发明，与锁紧螺母螺纹连接的配合件例如是轴或构件的轴部。锁紧螺母包括螺母主体和锁定件。螺母主体能够具有内螺纹孔，该内螺纹匹配配合件的外螺纹。在本发明的范围内，除非另有说明，螺母主体的径向、轴向和周向分别指内螺纹孔的径向、轴向和周向。优选地，该螺母主体能够呈圆筒状。沿螺母主体的轴向观察，螺母主体的外周也能够呈多边形，特别是正多边形，例如四边形或六边形。螺母主体的内螺纹孔优选设置在螺母主体的几何体中心处。锁定件是固定在螺母主体的通孔中的构件，锁定件能够与通孔螺纹连接，锁定件也能够与通孔过盈配合。在装配时，首先把螺母主体拧到例如主轴的配合件上，然后拧入或插入锁定件，使得锁定件与螺母主体连接，而且锁定件的顶部抵靠在主轴上。力加载部能够是蓄能件，具体地说，例如是弹性件或液压式缓冲装置。在配置力加载部的情况下，锁定件的、用于抵靠配合件的顶部能够是力加载部的朝向配合件的端部，也能够是设置在该端部上的另外的部件。当例如主轴的配合件在高速旋转中产生振动或受到冲击时，锁定件受到力的作用，该力作用于力加载部，力加载部产生与该力方向相反的抵抗力，从而力加载部直接紧密地压在配合件上，或者将上述另外的部件压紧在配合件上，由此防止螺母主体相对配合件径向蹿动，有效防止螺母主体相对配合件沿轴向移动，从而实现锁紧螺母的防松效果。

在一种优选的实施方式中，力加载部被设计为弹性件。从而力加载部在受力时能够产生相反方向的抵抗力。在完成锁紧螺母的装配后，该弹性件处于被压紧的状态，从而保证锁定件的顶部始终能够与配合件接触并且具有足够的接触力，防止螺母主体相对轴沿轴向移动。

在一种备选的实施方式中，力加载部被设计为液压式缓冲件。在这种方案中，也液压式缓冲件直接或间接抵靠在例如轴的配合件上，即使在配合件受到冲击时，也能够保证足够的接触，防止锁紧螺母的松动。

在另一种优选的实施方式中，在锁定件上设置用于容纳力加载部的容纳孔。力加载部被部分地容纳在该容纳孔中。特别优选地，将容纳孔布置在锁定件的面向配合件的一侧。在这种情况下，这样设置容纳孔的深度，使得在即使在力加载部的极限作用状态时，例如弹性件被压缩时，容纳孔的孔壁也不会与配合件接触。通过设置容纳孔能够节省锁定件的布置空间并且有利于简化装配。

特别地，在容纳孔内设置螺旋弹簧。螺旋弹簧的一端抵靠容纳孔的底部，另一端抵靠直接或间接抵靠配合件。从而以低成本地方式实现锁紧螺母的可靠的防松效果。

在另一种优选的实施方式中，锁定件包括用于接触配合件的保护垫片。相比例如轴的配合件的外螺纹，保护垫片的硬度应当更低，从而能够保护轴的外螺纹不被锁定件损坏。优选地，保护垫片由铜制成。

在另一种优选的实施方式中，锁紧螺母具有至少两个锁定件，并且锁定件在螺母主体的周向上均匀分布。从而保证锁紧螺母在工作时的动平衡。

在另一种优选的实施方式中，螺母主体的通孔沿螺母主体的径向延伸。由于螺母主体的通孔限定了锁定件的布置方向，从而锁定件也同样沿轴的径向延伸，锁定件由此能够以最有效的方式沿径向夹紧螺母主体。

在另一种优选的实施方式中，锁定件还包括用于将锁定件固定在通孔内的固定部，固定部与螺母主体为螺纹连接。例如，能够将锁定件设计为紧定螺钉。在这种情况下，从螺母主体的外表面连通到轴的通孔内设置有与紧定螺钉的外螺纹相匹配的内螺纹。从而保证紧定螺钉和通孔的牢固的连接。

附图说明

下面结合附图来示意性地阐述本发明的优选实施方式。附图为：

图1是根据本发明的第一优选实施方式的锁紧螺母的剖视图，

图2是根据图1的锁紧螺母的锁定件的剖视图，以及

图3是根据本发明的第二优选实施方式的锁紧螺母的剖视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的第一优选实施方式的锁紧螺母的剖视图。该锁紧螺母被安装在高速旋转的主轴2上。锁紧螺母包括圆筒形的螺母主体3和沿周向均匀分部在螺母主体3上的锁定件1。在该实施方式中，共设计有三个锁定件1，并且锁定件被设计为紧定螺钉。螺母主体3具有与主轴2的外螺纹连接的内螺纹孔。在另外的实施方式中，从内螺纹孔的轴向观察，螺母主体3还能够呈正多边形，例如四边形或六边形。在另外的实施方式中，还能设计不同数量的锁定件1。螺母主体3设有从内螺纹孔的内周面沿内螺纹孔的径向延伸到螺母主体3的外表面的径向通孔。该锁定件1被拧紧在具有内螺纹的径向通孔内。

图2示出根据图1的锁紧螺母的锁定件的剖视图。如图所示，锁定件1在锁紧螺母径向内侧的一端设有容纳孔，在容纳孔中容纳被设计为弹簧4的弹性件。弹簧4的一端抵靠容纳孔的底部，另一端抵靠主轴2。优选在弹簧4和主轴之间设置例如由铜制成的垫片，由于铜质垫片的硬度相比主轴的外螺纹硬度更低，因此能够保护主轴2的外螺纹不被损坏。

由此，在将螺母主体3通过内螺纹旋合到主轴2的外螺纹上后，将锁定件1拧紧到具有内螺纹的径向通孔中，弹簧4被压缩，由此抵靠主轴2。因此，即使主轴在高速旋转中产生振动或收到冲击，由于锁定件1的顶部被设置为被压缩的弹簧4，因此锁定件1始终能够抵靠主轴2，也就是说，锁定件1始终将螺母主体3径向夹紧在主轴2上，从而防止螺母主体3相对主轴2径向蹿动，因此螺母主体3不会相对主轴2轴向移动，实现防松效果。

图3示出根据本发明的第二优选实施方式的锁紧螺母的剖视图。本实施方式与第一优选实施方式的锁紧螺母的配置基本相同，其不同之处在于实现锁定件的顶部的往复运动的机制不同。在本实施方式中，采用液压式缓冲件4’来替代图1和图2中的弹簧4。从而即使在离心力和振动的影响下，锁定件也始终能够与主轴保持足够的接触力，锁紧螺母的松动问题得到显着改善。

虽然在上述说明中示例性地描述了可能的实施例，但是应该理解到，仍然通过所有已知的和此外技术人员容易想到的技术特征和实施方式的组合存在大量实施例的变化。此外还应该理解到，示例性的实施方式仅仅作为一个例子，这种实施例绝不以任何形式限制本发明的保护范围、应用和构造。通过前述说明更多地是向技术人员提供一种用于转化至少一个示例性实施方式的技术指导，其中，只要不脱离权利要求书的保护范围，便可以进行各种改变，尤其是关于所述部件的功能和结构方面的改变。

附图标记列表

1 锁定件，紧定螺钉

2 配合件，主轴

3 螺母主体

4 弹性件，弹簧

4’ 液压式缓冲件

Claims (9)

1.一种锁紧螺母，包括与配合件(2)螺纹连接的螺母主体(3)和至少一个锁定件(1)，所述螺母主体(3)具有贯穿径向内外表面的通孔，所述锁定件(1)能够固定在所述通孔内并抵靠在所述配合件(2)上，所述锁定件(1)具有用于抵靠所述配合件(2)的顶部，其特征在于，所述锁定件(1)还包括力加载部，当所述顶部受到朝向所述力加载部的力时，所述力加载部产生相反方向的力，使得所述顶部被压紧在所述配合件上。

2.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述力加载部被设计为弹性件(4)。

3.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述力加载部被设计为液压式缓冲件(4’)。

4.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，在所述锁定件(1)上设置用于容纳力加载部的容纳孔。

5.根据权利要求4所述的锁紧螺母，其特征在于，所述力加载部为螺旋弹簧(4)。

6.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述锁定件(1)还包括用于接触所述配合件的保护垫片。

7.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述锁紧螺母具有至少两个所述锁定件(1)，并且所述锁定件(1)在所述螺母主体的周向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述通孔沿所述螺母主体的径向延伸。

9.根据权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于，所述锁定件(1)还包括用于将所述锁定件(1)固定在所述通孔内的固定部，所述固定部与所述螺母主体为螺纹连接。

Images