CN220837945U - 螺母上下车床辅助工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了螺母上下车床辅助工具，涉及螺母加工技术领域；本申请包括安装座和活动座，所述活动座滑动设置在所述安装座上，所述活动座上转动设置有同轴的第一轴杆和第二轴杆；活动杆，两端均设置有套环，其中一个所述套环固设在所述第一轴杆上，另一个所述套环内转动套设有螺母套筒，所述活动座上设置有用于驱动所述第一轴杆转动的第一驱动机构；本申请电机做功，其输出轴带动第二轴杆转动，利用第一皮带轮组件的联动，从而带动螺母套筒转动，当第二轴杆转动时，利用联动件的联动，带动活动座沿安装座上滑动，使得螺母套筒在转动的同时，还能水平移动，从而可以将螺母螺纹套设在主轴工装上或退卸，不仅减少了工作劳力，还提高了工作效率。

Description

螺母上下车床辅助工具

技术领域

本申请涉及螺母加工设备技术领域，具体涉及螺母上下车床辅助工具。

背景技术

螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，螺母与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母多呈六角形，其次为正方形。

螺母在加工时，采用六方坯料，先车削加工螺母的一端面、内孔及内螺纹，再重新装夹螺母加工螺母的另一端面，在重新装夹时，为保证零件的同心度，使用螺母的本身的螺纹定位，并利用螺纹夹紧是最简单的方式，加工完成后需要取下来，由于车床没有自动退卸零件的装置，需要手工用扳手退卸零件，但退卸动作劳动强度大，动作频次高，不利于长时间加工操作，因此，本申请提出一种螺母上下车床辅助工具。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了螺母上下车床辅助工具。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

螺母上下车床辅助工具，包括：

安装座和活动座，所述活动座滑动设置在所述安装座上，所述活动座上转动设置有同轴的第一轴杆和第二轴杆；

活动杆，两端均设置有套环，其中一个所述套环固设在所述第一轴杆上，另一个所述套环内转动套设有螺母套筒，所述活动座上设置有用于驱动所述第一轴杆转动的第一驱动机构；

第二驱动机构，包括固设在所述安装座上的电机，所述电机的输出轴与所述第二轴杆固定连接，所述第二轴杆和所述螺母套筒之间连接有第一皮带轮组件；

联动件，设置在所述活动座上，当所述第二轴杆转动时，所述联动件带动所述活动座滑动。

进一步地，所述螺母套筒包括：

筒体，所述筒体内设置有隔环，所述隔环上滑动插设有若干个呈环形分布第一滑杆，所述第一滑杆的一端设置有限位块，另一端连接有第二滑杆，所述第二滑杆与所述隔环之间安装有套设在所述第一滑杆上的弹簧。

进一步地，所述第二滑杆远离所述第一滑杆的一端开设有插槽，所述插槽内插设有磁棒。

进一步地，所述筒体内且远离所述第二滑杆的一端设置有顶件，所述顶件用于将螺母顶出所述筒体。

进一步地，所述顶件包括：

第一电动推杆，所述筒体内设置有安装板，所述第一电动推杆设置在所述安装板上，所述第一电动推杆的活塞端设置有活动板。

进一步地，所述第一驱动机构包括：

齿轮，固设在所述第一轴杆上；

第二电动推杆，设置在所述活动座上，所述第二电动推杆的活塞端连接有齿条，所述齿条滑动设置在所述活动座上且与所述齿轮齿牙啮合。

进一步地，所述联动件包括：

丝杆，设置在所述安装座上；

转筒，转动设置在所述活动座上并螺纹套设在所述丝杆上；

第二皮带轮组件，连接在所述转筒与所述第二轴杆之间。

进一步地，所述第二轴杆的端部开设有插孔，所述第一轴杆的端部构造有插杆，所述插杆转动插设在所述插孔内。

本申请的有益效果如下：

1、在本申请中，电机做功，其输出轴带动第二轴杆转动，利用第一皮带轮组件的联动，从而带动螺母套筒转动，当第二轴杆转动时，利用联动件的联动，带动活动座沿安装座上滑动，使得螺母套筒在转动的同时，还能水平移动，从而可以将螺母螺纹套设在主轴工装上或从主轴工装上退卸出，不仅减少了工作劳力，还提高了工作效率。

2、在本申请中，螺母套筒包括筒体，筒体内阵列滑动设置有若干个第一滑杆，利用第一滑杆的滑动以及第二滑杆的卡位，使得螺母套筒整体可以对不同类型(六角或者八角)和不同尺寸的螺母进行夹持限位，从而提高了实用性。

附图说明

图1是本申请立体结构图；

图2是本申请立体结构剖视图；

图3是本申请图2中A处放大图；

图4是本申请图2中B处放大图；

附图标记：1、安装座；2、活动座；3、第一轴杆；4、第二轴杆；5、活动杆；6、套环；7、螺母套筒；8、第一驱动机构；9、第二驱动机构；10、联动件；11、插槽；12、磁棒；13、顶件；14、插孔；15、插杆；701、筒体；702、隔环；703、第一滑杆；704、第二滑杆；705、弹簧；801、齿轮；802、第二电动推杆；803、齿条；901、电机；902、第一皮带轮组件；1001、丝杆；1002、转筒；1003、第二皮带轮组件；1301、第一电动推杆；1302、安装板；1303、活动板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本申请一个实施例提出的螺母上下车床辅助工具，包括：安装座1和活动座2，活动座2滑动设置在安装座1上，优选的，安装座1上设置有两个水平分布的导杆，活动座2滑动套设在两个导杆上，活动座2上转动设置有同轴的第一轴杆3和第二轴杆4；活动座2上设置有两个竖板，第一轴杆3和第二轴杆4分别转动贯穿两个竖板，活动杆5，两端均设置有套环6，其中一个套环6固设在第一轴杆3上，另一个套环6内转动套设有螺母套筒7，活动座2上设置有用于驱动第一轴杆3转动的第一驱动机构8；第二驱动机构9，包括固设在安装座1上的电机901，电机901的输出轴与第二轴杆4固定连接，第二轴杆4和螺母套筒7之间连接有第一皮带轮组件902；联动件10，设置在活动座2上，当第二轴杆4转动时，联动件10带动活动座2滑动，将安装座1设置在车床上，当对螺帽的第二端面进行加工时，在机床卡盘上设置与螺母螺纹配合的主轴工装，将螺母放置在螺母套筒7内，移动机床卡盘，使得螺母与主轴工装对位，电机901做功，其输出轴带动第二轴杆4转动，利用第一皮带轮组件902的联动，从而带动螺母套筒7同步转动，当第二轴杆4转动时，利用联动件10，带动活动座2沿安装座1上滑动，使得螺母套筒7带动螺母转动的同时，还能带动螺母水平移动，从而将螺母螺纹套设在主轴工装上，从而完成上料，当上料完成时，机床卡盘复位，从而使得螺母套筒7远离主轴工装，以便于对螺母进行加工，当螺母加工完成后，再度移动机床卡盘，使得螺母套筒7再度套设在螺母上，电机901反向转动，从而带动螺母套筒7反向转动，带动活动座2反向滑动，从而使得螺母套筒7将螺母从主轴工装上退卸，再通过第一驱动机构8驱动第一轴杆3转动，从而带动活动杆5转动，将螺母套筒7移出机床，便于将退卸的螺母取出，装置整体的构造，无需人工采用扳手退卸螺母，不仅减少了工作劳力，还提高了工作效率。

如图3所示，在一些实施例中，螺母套筒7包括：筒体701，筒体701内设置有隔环702，隔环702上滑动插设有若干个呈环形分布第一滑杆703，第一滑杆703的一端设置有限位块，另一端连接有第二滑杆704，第二滑杆704与隔环702之间安装有套设在第一滑杆703上的弹簧705，在放置螺母时，将螺母插设在筒体701内，随着螺母的置入，与螺母搭接的第二滑杆704会带动第一滑杆703滑动，从而使得第二滑杆704会挤压弹簧705，优选的，弹簧705的弹力较小，只是起到第二滑杆704复位(当螺母取出后)的作用，当螺母置入筒体701内后，螺母的外壁会与其他第二滑杆704搭接，因此，其他第二滑杆704会对螺母的外侧板抵触搭接，通过滑动贯穿的若干个第一滑杆703，使得可以对不同类型(六角或者八角)和不同尺寸的螺母进行夹持限位，从而提高了实用性。

如图3所示，在一些实施例中，第二滑杆704远离第一滑杆703的一端开设有插槽11，插槽11内插设有磁棒12，通过在第二滑杆704内设置磁棒12，当放置螺母时，磁棒12利用磁力的吸力，将螺母与第二滑杆704吸附，使得在安装或退卸螺母时，螺母能始终跟随筒体701的移动，使得其不易脱落。

如图2所示，在一些实施例中，筒体701内且远离第二滑杆704的一端设置有顶件13，顶件13用于将螺母顶出筒体701，当螺母加工完成且从主轴工装上退卸后，螺母位于筒体701内，通过设置的顶件13，先将螺母顶出筒体701，便于后续在取卸螺母时更为方便快捷。

如图3所示，在一些实施例中，顶件13包括：第一电动推杆1301，筒体701内设置有安装板1302，第一电动推杆1301设置在安装板1302上，第一电动推杆1301的活塞端设置有活动板1303，第一电动推杆1301做功，其活塞端带动活动板1303移动，活动板1303抵触第一滑杆703滑动，从而带动第二滑杆704复位，从而达到将螺母顶出筒体701外的作用。

如图1和图4所示，在一些实施例中，第一驱动机构8包括：齿轮801，固设在第一轴杆3上；第二电动推杆802，设置在活动座2上，第二电动推杆802的活塞端连接有齿条803，齿条803滑动设置在活动座2上且与齿轮801齿牙啮合，第二电动推杆802做功，其活塞端带动齿条803移动，利用齿条803与齿轮801的齿牙啮合，从而达到带动第一轴杆3转动的作用。

如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，联动件10包括：丝杆1001，设置在安装座1上；转筒1002，转动设置在活动座2上并螺纹套设在丝杆1001上；第二皮带轮组件1003，连接在转筒1002与第二轴杆4之间，优选的，活动座2上贯穿开设有穿槽，活动座2的底部且位于穿槽的两侧均设置有连接板，转筒1002转动贯穿两个连接板，当第二轴杆4转动时，第二皮带轮组件1003带动转筒1002转动，由于转筒1002与丝杆1001螺纹配合，且丝杆1001的位置固定不动，因此，转筒1002与丝杆1001螺纹配合时，转筒1002移动，从而带动活动座2沿安装座1上滑动。

如图4所示，在一些实施例中，第二轴杆4的端部开设有插孔14，第一轴杆3的端部构造有插杆15，插杆15转动插设在插孔14内，通过开设的插孔14和设置的插杆15，使得第一轴杆3和第二轴杆4各自的转动互不干涉，同时二者的两端均具有转动支撑点，以确保其转动时的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.螺母上下车床辅助工具，其特征在于，包括：

安装座(1)和活动座(2)，活动座(2)滑动设置在安装座(1)上，所述活动座(2)上转动设置有同轴的第一轴杆(3)和第二轴杆(4)；

活动杆(5)，两端均设置有套环(6)，其中一个套环(6)固设在第一轴杆(3)上，另一个套环(6)内转动套设有螺母套筒(7)，所述活动座(2)上设置有用于驱动第一轴杆(3)转动的第一驱动机构(8)；

第二驱动机构(9)，包括固设在安装座(1)上的电机(901)，电机(901)的输出轴与第二轴杆(4)固定连接，所述第二轴杆(4)和螺母套筒(7)之间连接有第一皮带轮组件(902)；

联动件(10)，设置在活动座(2)上，当第二轴杆(4)转动时，通过联动件(10)带动活动座(2)滑动。

2.根据权利要求1所述的螺母上下车床辅助工具，其特征在于，所述螺母套筒(7)包括：

筒体(701)，所述筒体(701)内设置有隔环(702)，所述隔环(702)上滑动插设有若干个呈环形分布第一滑杆(703)，所述第一滑杆(703)的一端设置有限位块，另一端连接有第二滑杆(704)，所述第二滑杆(704)与所述隔环(702)之间安装有套设在所述第一滑杆(703)上的弹簧(705)。

3.根据权利要求2所述的螺母上下车床辅助工具，其特征在于，所述第二滑杆(704)远离所述第一滑杆(703)的一端开设有插槽(11)，所述插槽(11)内插设有磁棒(12)。

4.根据权利要求2所述的螺母上下车床辅助工具，其特征在于，所述筒体(701)内且远离所述第二滑杆(704)的一端设置有顶件(13)，所述顶件(13)用于将螺母顶出所述筒体(701)。

5.根据权利要求4所述的螺母上下车床辅助工具，其特征在于，所述顶件(13)包括：

第一电动推杆(1301)，所述筒体(701)内设置有安装板(1302)，所述第一电动推杆(1301)设置在所述安装板(1302)上，所述第一电动推杆(1301)的活塞端设置有活动板(1303)。

6.根据权利要求1所述的螺母上下车床辅助工具，其特征在于，所述第一驱动机构(8)包括：

齿轮(801)，固设在所述第一轴杆(3)上；

第二电动推杆(802)，设置在所述活动座(2)上，所述第二电动推杆(802)的活塞端连接有齿条(803)，所述齿条(803)滑动设置在所述活动座(2)上且与所述齿轮(801)齿牙啮合。

7.根据权利要求1所述的螺母上下车床辅助工具，其特征在于,所述联动件(10)包括：

丝杆(1001)，设置在所述安装座(1)上；

转筒(1002)，转动设置在所述活动座(2)上并螺纹套设在所述丝杆(1001)上；

第二皮带轮组件(1003)，连接在所述转筒(1002)与所述第二轴杆(4)之间。

8.根据权利要求1所述的螺母上下车床辅助工具，其特征在于，所述第二轴杆(4)的端部开设有插孔(14)，所述第一轴杆(3)的端部构造有插杆(15)，所述插杆(15)转动插设在所述插孔(14)内。