CN111761093A - 一种法兰连接阀门钻孔加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种法兰连接阀门钻孔加工系统，包括包括回形架、钻孔装置、固定装置和转换装置，所述回形架左右两侧内壁上对称设置有钻孔装置，固定装置安装在回形架中部，转换装置安装在回形架的中心位置。本发明通过固定装置对法兰连接阀门进行固定，实现了快速固定的功能，提高了固定工作的效率，保证了固定的稳固性，防止正在钻孔过程中法兰连接阀门移动；通过转换装置对需要钻孔的位置进行转换，实现了工作连续性的功能，提高了工作效率。

Description

一种法兰连接阀门钻孔加工系统

技术领域

本发明涉及钻孔加工领域，具体的说是一种法兰连接阀门钻孔加工系统。

背景技术

法兰连接阀门是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中，法兰连接是阀门中用得最多的连接形式，法兰有凸面、平面、凸凹等之分。

在法兰连接阀门使用前需要将其钻孔，但是在钻孔过程中还普遍存在以下问题：

(1)在钻孔前对法兰连接阀门固定的不够牢固，导致在钻孔过程中，法兰连接阀门移动，孔的位置偏移。

(2)在钻孔过程中，由于上一个操作步骤无法与下一个操作步骤连续进行，导致工作没有连续性，工作效率不高。

为了解决上述问题，本发明提供了一种法兰连接阀门钻孔加工系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种法兰连接阀门钻孔加工系统，包括包括回形架、钻孔装置、固定装置和转换装置，所述回形架左右两侧内壁上对称设置有钻孔装置，固定装置安装在回形架中部，转换装置安装在回形架的中心位置，其中：

所述钻孔装置包括移动气缸、滑杆、转动电机、固定环、钻杆和钻头，回形架左右内壁上对称安装有移动气缸，移动气缸的伸缩端与滑杆的中部相连接，滑杆的上下两端分别与回形架的上下两内壁滑动连接，滑杆的右端中部通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有钻杆，钻杆的另一端与钻头相连接，固定环通过螺纹配合方式分别与钻杆和钻头的连接端相连接；工作时，当转动电机启动时，转动电机通过输出轴带动钻杆转动，钻杆转动带动钻头转动，这时转动移动气缸启动，移动气缸带动滑杆向左移动，滑杆通过电机座带动转动电机向左移动，对法兰连接阀门左右两端进行钻孔。

所述固定装置包括推动气缸、连接杆、夹紧气缸、夹紧杆、橡胶块和固定机构，回形架上端中部开设有安装槽，槽内设置有推动气缸，推动气缸伸缩端与连接杆中部相连接，连接杆下端两侧对称设置有夹紧杆，夹紧杆的下端安装有橡胶块；回形架中部左右对称设置有夹紧气缸，且夹紧气缸的固定端安装在回形架下端内壁上，夹紧气缸的伸缩端与夹紧杆下端相连接，夹紧杆的上端安装有橡胶块，固定机构安装在回形架下侧内壁上；工作时，当推动气缸和夹紧气缸同时启动，推动气缸带动连接杆向下移动，连接杆移动带动夹紧杆向下移动，夹紧杆再带动橡胶块向下移动；同时夹紧气缸带动夹紧杆向上移动，夹紧杆向上移动带动橡胶块向上移动，将法兰连接阀门左右两侧上下夹紧，从而达到了对其固定的效果，防止正在钻孔过程中法兰连接阀门移动。

所述固定机构包括一号固定架、二号固定架、连杆和动力气缸，动力气缸的固定端安装在回形架的右下侧，动力气缸的伸缩端与连杆的一端相连接，连杆的另一端安装在一号固定架的右端，一号固定架的下端通过滑动连接安装在回形架下侧内壁上，二号固定架下端安装在回形架下侧内壁上，且一号固定架与二号固定架位置左右对称；工作时，将法兰连接阀门的左端固定在一号固定架，当动力气缸启动，动力气缸带动连杆向左移动，动连杆再带动二号固定架向左移动，将法兰连接阀门的右端固定在二号固定架上，当钻孔结束后，动力气缸带动连杆向右移动，连杆向右移动带动二号固定架向右移动，这时工作人员将法兰连接阀门从一号固定架上取下，通过二号固定架的向左移动，实现了快速固定的功能，提高了固定工作的效率。

所述转换装置包括双轴电机、转动轮、传动杆、前槽轮、后槽轮、前固定套、后固定套、卡块和对接块，双轴电机通过电机座安装在回形架的下侧内壁上，双轴电机的输出轴上均安装有转动轮，转动轮外侧上端安装有传动杆；前固定套和后固定套套设在法兰连接阀门的中部，前固定套和后固定套中部均开设有半圆槽，前固定套左右两端安装有对接块，对接块中部开设有对接槽，后固定套左右两端安装有卡块，卡块位置与对接块位置相对应，前固定套和后固定套的下端通过铰链相连接，前固定套的外壁上安装有前槽轮，后固定套外壁上安装有与前槽轮相对称的后槽轮，前槽轮与后槽轮外壁上都均匀开设有滑动槽，传动杆与滑动槽之间通过滑动配合方式相连接；工作时，将前固定套和后固定套通过卡块和对接块的相配合固定在法兰连接阀门中部上，双轴电机启动，双轴电机带动左右两端的转动轮转动，转动轮转动带动传动杆转动，转动轮转动一圈，传动杆带动前槽轮和后槽轮同时转动两个滑动槽之间的距离，传动杆从一个滑动槽中转动到另一个滑动槽中，从而实现了工作连续性的功能，提高了工作效率。

优选的，所述钻头为可拆卸安装，当钻头有损坏，或者需要更换不同形状的钻头时，可将固定环通过螺纹取下，将钻头更换，从而达到了拆卸方便的效果。

优选的，所述钻杆与钻头相连接的连接端为十字内凹结构，钻头与钻杆相连接的连接端为十字外凸结构；通过十字内凹与十字外凸的凹凸配合，达到了更加稳固的连接效果，防止在转动过程中，钻头与钻杆相对转动。

优选的，所述橡胶块用于夹紧的一端为圆弧形，从而达到夹紧稳固的效果。

优选的，所述对接槽尺寸大小和与卡块前端尺寸大小相等。

优选的，所述卡块左右两侧开设有方形槽，方形槽内通过弹簧安装有截面为三角形的支撑板，工作时，当卡块穿过对接块后，支撑板通过弹簧的作用从方形槽中弹出，从而达到了对其固定的作用。

优选的，所述半圆槽尺寸大小与法兰连接阀门上端圆筒外壁半径尺寸大小相等，从而保证了前固定套和后固定套能与法兰连接阀门安装稳固。

本发明的有益效果是：

本发明通过固定装置对法兰连接阀门进行固定，实现了快速固定的功能，提高了固定工作的效率，保证了固定的稳固性，防止正在钻孔过程中法兰连接阀门移动；通过转换装置对需要钻孔的位置进行转换，实现了工作连续性的功能，提高了工作效率。

1.本发明设计的固定装置通过动力气缸带动二号固定架左移动，将法兰连接阀门固定，再通过推动气缸和夹紧气缸同时带动橡胶块向中部移动，对法兰连接阀门左右两侧进行夹紧，保证了固定的稳固性，提高了固定工作的效率，防止正在钻孔过程中法兰连接阀门移动。

2.本发明设计的转换装置通过双轴电机带动左右两端的转动轮转动，转动轮转动带动传动杆转动，转动轮转动一圈，传动杆带动前槽轮和后槽轮同时转动两个滑动槽之间的距离，传动杆从一个滑动槽中转动到另一个滑动槽中，从而提高了工作的连续性，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的回形架、固定机构和法兰连接阀门相配合的剖视图；

图3是本发明的钻头、钻身和固定环相配合的剖视图；

图4是本发明的双轴电机、转动轮、传动杆、前槽轮、后槽轮、前固定套、后固定套和法兰连接阀门相配合的剖视图；

图5是本发明的卡块和对接块相配合的剖视图；

图6是法兰连接阀门的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图6所示，一种法兰连接阀门钻孔加工系统，包括回形架1、钻孔装置2、固定装置3和转换装置4，所述回形架1左右两侧内壁上对称设置有钻孔装置2，固定装置3安装在回形架1中部，转换装置4安装在回形架1的中心位置，其中：

所述钻孔装置2包括移动气缸21、滑杆22、转动电机23、固定环24、钻杆25和钻头26，回形架1左右内壁上对称安装有移动气缸21，移动气缸21的伸缩端与滑杆22的中部相连接，滑杆22的上下两端分别与回形架1的上下两内壁滑动连接，滑杆22的右端中部通过电机座安装有转动电机23，转动电机23的输出轴上通过联轴器安装有钻杆25，钻杆25的另一端与钻头26相连接，固定环24通过螺纹配合方式分别与钻杆25和钻头26的连接端相连接；所述钻头26为可拆卸安装，当钻头26有损坏，或者需要更换不同形状的钻头26时，可将固定环24通过螺纹取下，将钻头26更换，从而达到了拆卸方便的效果；所述钻杆25与钻头26相连接的连接端为十字内凹结构，钻头26与钻杆25相连接的连接端为十字外凸结构；通过十字内凹与十字外凸的凹凸配合，达到了更加稳固的连接效果，防止在转动过程中，钻头26与钻杆25相对转动；工作时，当转动电机23启动时，转动电机23通过输出轴带动钻杆25转动，钻杆25转动带动钻头26转动，这时转动移动气缸21启动，移动气缸21带动滑杆22向左移动，滑杆22通过电机座带动转动电机23向左移动，对法兰连接阀门左右两端进行钻孔。

所述固定装置3包括推动气缸31、连接杆32、夹紧气缸33、夹紧杆34、橡胶块35和固定机构36，回形架1上端中部开设有安装槽，槽内设置有推动气缸31，推动气缸31伸缩端与连接杆32中部相连接，连接杆32下端两侧对称设置有夹紧杆34，夹紧杆34的下端安装有橡胶块35；回形架1中部左右对称设置有夹紧气缸33，且夹紧气缸33的固定端安装在回形架1下端内壁上，夹紧气缸33的伸缩端与夹紧杆34下端相连接，夹紧杆34的上端安装有橡胶块35，所述橡胶块35用于夹紧的一端为圆弧形，从而达到夹紧稳固的效果；固定机构36安装在回形架1下侧内壁上；工作时，当推动气缸31和夹紧气缸33同时启动，推动气缸31带动连接杆32向下移动，连接杆32移动带动夹紧杆34向下移动，夹紧杆34再带动橡胶块35向下移动；同时夹紧气缸33带动夹紧杆34向上移动，夹紧杆34向上移动带动橡胶块35向上移动，将法兰连接阀门左右两侧上下夹紧，从而达到了对其固定的效果，防止正在钻孔过程中法兰连接阀门移动。

所述固定机构36包括一号固定架361、二号固定架362、连杆363和动力气缸364，动力气缸364的固定端安装在回形架1的右下侧，动力气缸364的伸缩端与连杆363的一端相连接，连杆363的另一端安装在一号固定架361的右端，一号固定架361的下端通过滑动连接安装在回形架1下侧内壁上，二号固定架362下端安装在回形架1下侧内壁上，且一号固定架361与二号固定架362位置左右对称；工作时，将法兰连接阀门的左端固定在一号固定架361，当动力气缸364启动，动力气缸364带动连杆363向左移动，动连杆363再带动二号固定架362向左移动，将法兰连接阀门的右端固定在二号固定架362上，当钻孔结束后，动力气缸364带动连杆363向右移动，连杆363向右移动带动二号固定架362向右移动，这时工作人员将法兰连接阀门从一号固定架361上取下，通过二号固定架362的向左移动，实现了快速固定的功能，提高了固定工作的效率。

所述转换装置4包括双轴电机41、转动轮42、传动杆43、前槽轮44、后槽轮45、前固定套46、后固定套47、卡块48和对接块49，双轴电机41通过电机座安装在回形架1的下侧内壁上，双轴电机41的输出轴上均安装有转动轮42，转动轮42外侧上端安装有传动杆43；前固定套46和后固定套47套设在法兰连接阀门的中部，前固定套46和后固定套47中部均开设有半圆槽，所述半圆槽尺寸大小与法兰连接阀门上端圆筒外壁半径尺寸大小相等，从而保证了前固定套46和后固定套47能与法兰连接阀门安装稳固；前固定套46左右两端安装有对接块49，对接块49中部开设有对接槽，所述对接槽尺寸大小和与卡块48前端尺寸大小相等；后固定套47左右两端安装有卡块48，卡块48位置与对接块49位置相对应，所述卡块48左右两侧开设有方形槽，方形槽内通过弹簧安装有截面为三角形的支撑板，工作时，当卡块48穿过对接块49后，支撑板通过弹簧的作用从方形槽中弹出，从而达到了对其固定的作用；前固定套46和后固定套47的下端通过铰链相连接，前固定套46的外壁上安装有前槽轮44，后固定套47外壁上安装有与前槽轮44相对称的后槽轮45，前槽轮44与后槽轮45外壁上都均匀开设有滑动槽，传动杆43与滑动槽之间通过滑动配合方式相连接；工作时，将前固定套46和后固定套47通过卡块48和对接块49的相配合固定在法兰连接阀门中部上，双轴电机41启动，双轴电机41带动左右两端的转动轮42转动，转动轮42转动带动传动杆43转动，转动轮42转动一圈，传动杆43带动前槽轮44和后槽轮45同时转动两个滑动槽之间的距离，传动杆43从一个滑动槽中转动到另一个滑动槽中，从而实现了工作连续性的功能，提高了工作效率。

工作原理：首先工作人员将法兰连接阀门的左端固定在一号固定架361，动力气缸364启动，动力气缸364带动连杆363向左移动，动连杆363再带动二号固定架362向左移动，将法兰连接阀门的右端固定在二号固定架362上；再将前固定套46和后固定套47通过卡块48和对接块49的相配合固定在法兰连接阀门中部上，这时推动气缸31和夹紧气缸33同时启动，推动气缸31带动连接杆32向下移动，连接杆32移动带动夹紧杆34向下移动，夹紧杆34再带动橡胶块35向下移动；同时夹紧气缸33带动夹紧杆34向上移动，夹紧杆34向上移动带动橡胶块35向上移动，将法兰连接阀门左右两侧上下夹紧；

当转动电机23通过输出轴带动钻杆25转动，钻杆25转动带动钻头26转动，这时转动移动气缸21启动，移动气缸21带动滑杆22向中心移动，滑杆22通过电机座带动转动电机23向中心移动，当钻头26移动到钻孔位置时，进行钻孔；

钻好孔后，移动气缸21带动滑杆22向左右两侧移动，同时推动气缸31通过夹紧杆34带动橡胶块35向上移动，夹紧气缸33通过夹紧杆34带动橡胶块35向下移动，然后双轴电机41启动，双轴电机41带动左右两端的转动轮42转动，转动轮42转动带动传动杆43转动，转动轮42转动一圈，传动杆43带动法兰连接阀门转动距离与两个滑动槽之间的距离相同，推动气缸31再通过夹紧杆34带动橡胶块35向下移动，夹紧气缸33通过夹紧杆34带动橡胶块35向上移动，将法兰连接阀门左右两侧上下夹紧，钻头26再进行钻孔，如此循环，当钻孔全部完成后，橡胶块向上下两侧移动，同时钻头26向左右两侧移动，二号固定架362向右移动，工作人员将打好孔的法兰连接阀门拿下来。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种法兰连接阀门钻孔加工系统，包括回形架(1)、钻孔装置(2)、固定装置(3)和转换装置(4)，其特征在于：所述回形架(1)左右两侧内壁上对称设置有钻孔装置(2)，固定装置(3)安装在回形架(1)中部，转换装置(4)安装在回形架(1)的中心位置，其中：

所述钻孔装置(2)包括移动气缸(21)、滑杆(22)、转动电机(23)、固定环(24)、钻杆(25)和钻头(26)，回形架(1)左右内壁上对称安装有移动气缸(21)，移动气缸(21)的伸缩端与滑杆(22)的中部相连接，滑杆(22)的上下两端分别与回形架(1)的上下两内壁滑动连接，滑杆(22)的右端中部通过电机座安装有转动电机(23)，转动电机(23)的输出轴上通过联轴器安装有钻杆(25)，钻杆(25)的另一端与钻头(26)相连接，固定环(24)通过螺纹配合方式分别与钻杆(25)和钻头(26)的连接端相连接；

所述固定装置(3)包括推动气缸(31)、连接杆(32)、夹紧气缸(33)、夹紧杆(34)、橡胶块(35)和固定机构(36)，回形架(1)上端中部开设有安装槽，槽内设置有推动气缸(31)，推动气缸(31)伸缩端与连接杆(32)中部相连接，连接杆(32)下端两侧对称设置有夹紧杆(34)，夹紧杆(34)的下端安装有橡胶块(35)；回形架(1)中部左右对称设置有夹紧气缸(33)，且夹紧气缸(33)的固定端安装在回形架(1)下端内壁上，夹紧气缸(33)的伸缩端与夹紧杆(34)下端相连接，夹紧杆(34)的上端安装有橡胶块(35)，固定机构(36)安装在回形架(1)下侧内壁上；

所述固定机构(36)包括一号固定架(361)、二号固定架(362)、连杆(363)和动力气缸(364)，动力气缸(364)的固定端安装在回形架(1)的右下侧，动力气缸(364)的伸缩端与连杆(363)的一端相连接，连杆(363)的另一端安装在一号固定架(361)的右端，一号固定架(361)的下端通过滑动连接安装在回形架(1)下侧内壁上，二号固定架(362)下端安装在回形架(1)下侧内壁上，且一号固定架(361)与二号固定架(362)位置左右对称；

所述转换装置(4)包括双轴电机(41)、转动轮(42)、传动杆(43)、前槽轮(44)、后槽轮(45)、前固定套(46)、后固定套(47)、卡块(48)和对接块(49)，双轴电机(41)通过电机座安装在回形架(1)的下侧内壁上，双轴电机(41)的输出轴上均安装有转动轮(42)，转动轮(42)外侧上端安装有传动杆(43)；前固定套(46)和后固定套(47)套设在法兰连接阀门的中部，前固定套(46)和后固定套(47)中部均开设有半圆槽，前固定套(46)左右两端安装有对接块(49)，对接块(49)中部开设有对接槽，后固定套(47)左右两端安装有卡块(48)，卡块(48)位置与对接块(49)位置相对应，前固定套(46)和后固定套(47)的下端通过铰链相连接，前固定套(46)的外壁上安装有前槽轮(44)，后固定套(47)外壁上安装有与前槽轮(44)相对称的后槽轮(45)，前槽轮(44)与后槽轮(45)外壁上都均匀开设有滑动槽，传动杆(43)与滑动槽之间通过滑动配合方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰连接阀门钻孔加工系统，其特征在于：所述钻头(26)为可拆卸安装。

3.根据权利要求1所述的一种法兰连接阀门钻孔加工系统，其特征在于：所述钻杆(25)与钻头(26)相连接的连接端为十字内凹结构，钻头(26)与钻杆(25)相连接的连接端为十字外凸结构。

4.根据权利要求1所述的一种法兰连接阀门钻孔加工系统，其特征在于：所述橡胶块(35)用于夹紧的一端为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种法兰连接阀门钻孔加工系统，其特征在于：所述对接槽尺寸大小和与卡块前端尺寸大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种法兰连接阀门钻孔加工系统，其特征在于：所述卡块(48)左右两侧开设有方形槽，方形槽内通过弹簧安装有截面为三角形的支撑板。

7.根据权利要求1所述的一种法兰连接阀门钻孔加工系统，其特征在于：所述半圆槽尺寸大小与法兰连接阀门上端圆筒外壁半径尺寸大小相等。

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