CN217494050U - 一种用于水利阀门专业配管的装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种用于水利阀门专业配管的装配设备，包括传送架和设置在传送架上表面中部的阀门，所述传送架底部设置有底座，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有固定套筒，所述固定套筒内壁可滑动的插装有升降柱。该用于水利阀门专业配管的装配设备，通过第二液压缸、夹紧板、锥形夹紧块和滑动杆配合使用，使得三组第二液压缸推动夹紧板和锥形夹紧块向内移动，锥形夹紧块对阀门进行夹紧固定，同时滑动杆对夹紧板起到了稳定其运动轨迹的作用，从而使得锥形夹紧块在三个方向对阀门进行夹紧固定，进一步降低了阀门在配管加工过程中出现偏移自转的概率，提高了阀门加工的稳定性。

Description

一种用于水利阀门专业配管的装配设备

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种用于水利阀门专业配管的装配设备。

背景技术

目前，在阀门配管装配上会有很多设备，然而，现有装配设备的定位法兰面难以对阀门进行稳定固定，且难以对不同规格的阀门进行固定，容易发生定位不牢的现象。

例如，中国专利申请号为：201620395591.1中提供的一种用于水利阀门专业配管的装配设备，其基本描述为：包括支架、悬臂组件、定位锥头以及气动枪挂钩，且悬臂组件、定位锥头以及气动枪挂钩均固定于支架上；悬臂组件包括位于同一水平面内的左侧悬臂组件和右侧悬臂组件，右侧悬臂组件与定位锥头相连，左侧悬臂组件和右侧悬臂组件均包括气缸、手控阀以及销轴。由于采用了上述技术，本实用新型采用滚轮滑道和锥头定位法兰内孔，并采用了左侧悬臂组件和右侧悬臂组件，外加气动枪挂钩，从而实现气动装配弯头和堵头，即装配实现半自动化；最终达到了动力源取得方便，定位简单，夹紧可靠，即插即用，气动配管等目的，但是该装置仅能对产品模型的左右两侧进行夹紧固定，缺少对产品模型的径向固定，在对产品模型进行加工时，产品模型容易出现前后自转，对产品模型的固定质量较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水利阀门专业配管的装配设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水利阀门专业配管的装配设备，包括传送架和设置在传送架上表面中部的阀门，所述传送架底部设置有底座，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有固定套筒，所述固定套筒内壁可滑动的插装有升降柱，所述升降柱上表面固定连接有升降架，所述升降架与底座之间设置有第一液压缸，所述底座上表面固定连接有液压泵站且下表面的四角均固定连接有万向轮，所述升降架左侧内壁和右侧内壁均转动连接有转动轴，所述转动轴内端固定连接有旋转架，所述升降架右侧面固定连接有电机支撑台，所述电机支撑台正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与位于右侧的转动轴固定连接，所述旋转架的上表面、左侧面和右侧面均可滑动的插装有四组滑动杆，所述滑动杆内端固定连接有夹紧板，夹紧板内侧面固定连接有锥形夹紧块，所述夹紧板与旋转架之间固定连接有第二液压缸。

优选的，所述升降架左侧面和右侧面均设置有滚珠球轴承，升降架通过滚珠球轴承与转动轴转动连接。

优选的，所述固定套筒外表面的前后两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与底座的上表面固定连接。

优选的，所述升降柱的外表面设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点二毫米。

优选的，所述电机支撑台背面固定连接有两组加强筋，加强筋的左侧面与升降架的右侧面固定连接。

优选的，所述滑动杆外表面可滑动的套装有稳定套环，稳定套环的内侧面与旋转架的外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水利阀门专业配管的装配设备，具备以下有益效果：

1、该用于水利阀门专业配管的装配设备，通过第二液压缸、夹紧板、锥形夹紧块和滑动杆配合使用，使得三组第二液压缸推动夹紧板和锥形夹紧块向内移动，锥形夹紧块对阀门进行夹紧固定，同时滑动杆对夹紧板起到了稳定其运动轨迹的作用，从而使得锥形夹紧块在三个方向对阀门进行夹紧固定，进一步降低了阀门在配管加工过程中出现偏移自转的概率，提高了阀门加工的稳定性。

2、该用于水利阀门专业配管的装配设备，通过转动轴、旋转架和驱动电机配合使用，使得当工作人员需要对阀门的不同位置进行配管加工时，可以通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动旋转架转动，旋转架带动滑动杆和锥形夹紧块转动，进而带动阀门转动或翻面，从而进一步方便了工作人员对阀门的加工工作，提高了工作人员的工作效率。

3、该用于水利阀门专业配管的装配设备，通过升降柱、固定套筒、第一液压缸和锥形夹紧块配合使用，使得需要对不同型号大小的阀门进行加工时，可以通过第一液压缸调节升降架的高度，并使锥形夹紧块对准阀门的轴心，锥形夹紧块可以对不同内径的阀门进行夹紧固定，从而使得该装置可以对不同规格大小的阀门进行夹紧固定，提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构展开示意图。

图中：1、传送架；2、阀门；3、底座；4、固定套筒；5、升降柱；6、升降架；7、第一液压缸；8、液压泵站；9、万向轮；10、转动轴；11、旋转架；12、电机支撑台；13、驱动电机；14、滑动杆；15、夹紧板；16、锥形夹紧块；17、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水利阀门专业配管的装配设备，包括传送架1和设置在传送架1上表面中部的阀门2，传送架1底部设置有底座3，底座3上表面的左右两侧均固定连接有固定套筒4，固定套筒4内壁可滑动的插装有升降柱5，升降柱5上表面固定连接有升降架6，升降架6与底座3之间设置有第一液压缸7，底座3上表面固定连接有液压泵站8且下表面的四角均固定连接有万向轮9，升降架6左侧内壁和右侧内壁均转动连接有转动轴10，转动轴10内端固定连接有旋转架11，升降架6右侧面固定连接有电机支撑台12，电机支撑台12正面固定连接有驱动电机13，驱动电机13的型号为1LE0001，驱动电机13的输出端与位于右侧的转动轴10固定连接，旋转架11的上表面、左侧面和右侧面均可滑动的插装有四组滑动杆14，滑动杆14内端固定连接有夹紧板15，夹紧板15内侧面固定连接有锥形夹紧块16，夹紧板15与旋转架11之间固定连接有第二液压缸17，通过第二液压缸17、夹紧板15、锥形夹紧块16和滑动杆14配合使用，使得三组第二液压缸17推动夹紧板15和锥形夹紧块16向内移动，锥形夹紧块16对阀门2进行夹紧固定，同时滑动杆14对夹紧板15起到了稳定其运动轨迹的作用，从而使得锥形夹紧块16在三个方向对阀门2进行夹紧固定，进一步降低了阀门2在配管加工过程中出现偏移自转的概率，提高了阀门2加工的稳定性，通过转动轴10、旋转架11和驱动电机13配合使用，使得当工作人员需要对阀门2的不同位置进行配管加工时，可以通过驱动电机13带动转动轴10转动，转动轴10带动旋转架11转动，旋转架11带动滑动杆14和锥形夹紧块16转动，进而带动阀门2转动或翻面，从而进一步方便了工作人员对阀门2的加工工作，提高了工作人员的工作效率，通过升降柱5、固定套筒4、第一液压缸7和锥形夹紧块16配合使用，使得需要对不同型号大小的阀门2进行加工时，可以通过第一液压缸7调节升降架6的高度，并使锥形夹紧块16对准阀门2的轴心，锥形夹紧块16可以对不同内径的阀门2进行夹紧固定，从而使得该装置可以对不同规格大小的阀门2进行夹紧固定，提高了该装置的适用性。

本实用新型中，为了进一步增强转动轴10转动的稳定性，因此在升降架6左侧面和右侧面均设置有滚珠球轴承，升降架6通过滚珠球轴承与转动轴10转动连接，通过设置滚珠球轴承，从而进一步增强了转动轴10转动的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强固定套筒4支撑的稳定性，因此在固定套筒4外表面的前后两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与底座3的上表面固定连接，使得支撑杆对固定套筒4起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了固定套筒4支撑的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强升降柱5运动的流畅性，因此在升降柱5的外表面设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点二毫米，从而降低了升降柱5与固定套筒4之间的摩擦力，进一步增强了升降柱5运动的流畅性。

本实用新型中，为了进一步增强电机支撑台12支撑的稳定性，因此在电机支撑台12背面固定连接有两组加强筋，加强筋的左侧面与升降架6的右侧面固定连接，使得加强筋对电机支撑台12起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了电机支撑台12支撑的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强滑动杆14运动的稳定性，因此在滑动杆14外表面可滑动的套装有稳定套环，稳定套环的内侧面与旋转架11的外表面固定连接，使得稳定套环对滑动杆14起到了稳定其运动轨迹的作用，从而进一步增强了滑动杆14运动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，传送架1带动阀门2移动，通过万向轮9向前移动该装置，使锥形夹紧块16位于阀门2的左右两侧，通过液压泵站8启动第一液压缸7，第一液压缸7带动升降架6升降，进而调节升降架6的高度，从而使得锥形夹紧块16对准阀门2的轴心，启动第二液压缸17，第二液压缸17输出端推动夹紧板15和锥形夹紧块16向内移动，锥形夹紧块16对阀门2进行夹紧固定，进而完成对阀门2的固定，当需要对阀门2的不同位置进行配管加工时，启动驱动电机13，驱动电机13带动转动轴10转动，转动轴10带动旋转架11转动，旋转架11带动滑动杆14和锥形夹紧块16转动，进而带动阀门2转动或翻面。

综上所述，该用于水利阀门专业配管的装配设备，通过第二液压缸17、夹紧板15、锥形夹紧块16和滑动杆14配合使用，使得三组第二液压缸17推动夹紧板15和锥形夹紧块16向内移动，锥形夹紧块16对阀门2进行夹紧固定，同时滑动杆14对夹紧板15起到了稳定其运动轨迹的作用，从而使得锥形夹紧块16在三个方向对阀门2进行夹紧固定，进一步降低了阀门2在配管加工过程中出现偏移自转的概率，提高了阀门2加工的稳定性。

该用于水利阀门专业配管的装配设备，通过转动轴10、旋转架11和驱动电机13配合使用，使得当工作人员需要对阀门2的不同位置进行配管加工时，可以通过驱动电机13带动转动轴10转动，转动轴10带动旋转架11转动，旋转架11带动滑动杆14和锥形夹紧块16转动，进而带动阀门2转动或翻面，从而进一步方便了工作人员对阀门2的加工工作，提高了工作人员的工作效率。

该用于水利阀门专业配管的装配设备，通过升降柱5、固定套筒4、第一液压缸7和锥形夹紧块16配合使用，使得需要对不同型号大小的阀门2进行加工时，可以通过第一液压缸7调节升降架6的高度，并使锥形夹紧块16对准阀门2的轴心，锥形夹紧块16可以对不同内径的阀门2进行夹紧固定，从而使得该装置可以对不同规格大小的阀门2进行夹紧固定，提高了该装置的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水利阀门专业配管的装配设备，包括传送架(1)和设置在传送架(1)上表面中部的阀门(2)，其特征在于：所述传送架(1)底部设置有底座(3)，所述底座(3)上表面的左右两侧均固定连接有固定套筒(4)，所述固定套筒(4)内壁可滑动的插装有升降柱(5)，所述升降柱(5)上表面固定连接有升降架(6)，所述升降架(6)与底座(3)之间设置有第一液压缸(7)，所述底座(3)上表面固定连接有液压泵站(8)且下表面的四角均固定连接有万向轮(9)，所述升降架(6)左侧内壁和右侧内壁均转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)内端固定连接有旋转架(11)，所述升降架(6)右侧面固定连接有电机支撑台(12)，所述电机支撑台(12)正面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与位于右侧的转动轴(10)固定连接，所述旋转架(11)的上表面、左侧面和右侧面均可滑动的插装有四组滑动杆(14)，所述滑动杆(14)内端固定连接有夹紧板(15)，夹紧板(15)内侧面固定连接有锥形夹紧块(16)，所述夹紧板(15)与旋转架(11)之间固定连接有第二液压缸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水利阀门专业配管的装配设备，其特征在于：所述升降架(6)左侧面和右侧面均设置有滚珠球轴承，升降架(6)通过滚珠球轴承与转动轴(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水利阀门专业配管的装配设备，其特征在于：所述固定套筒(4)外表面的前后两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与底座(3)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水利阀门专业配管的装配设备，其特征在于：所述升降柱(5)的外表面设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点二毫米。

5.根据权利要求1所述的一种用于水利阀门专业配管的装配设备，其特征在于：所述电机支撑台(12)背面固定连接有两组加强筋，加强筋的左侧面与升降架(6)的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于水利阀门专业配管的装配设备，其特征在于：所述滑动杆(14)外表面可滑动的套装有稳定套环，稳定套环的内侧面与旋转架(11)的外表面固定连接。

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