CN111759157A - 一种被动开关式加热壶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种被动开关式加热壶，所述被动开关式加热壶包括壶体和壶盖，壶体包括壶身和底座；壶身安装有加热内胆，加热内胆的外部设置有加热部件，底座的内部设置有控制加热部件的开关；壶盖的顶部转动设置有旋盖，壶盖的内部竖直设置有传动杆，传动杆滑动设置在壶盖底部的第一穿孔中；壶身的一侧沿竖直方向滑动设置有从动件，从动件的底端位于开关的开关按钮上方，当壶盖与壶身完全旋接时，从动件的顶端与传动杆的位置相对应；旋盖旋转时，基于传动杆与从动件的配合打开或关闭开关，从而启动或停止加热部件。在本发明实施例中，加热触发结构内置在被动开关式加热壶的内部，能有效避免被动开关式加热壶出现空烧的问题，保证使用者的人身安全。

Description

一种被动开关式加热壶

技术领域

本发明涉及加热壶技术领域，具体而言，涉及一种被动开关式加热壶。

背景技术

现有的加热壶，大多数都选择在加热壶的外壁上设置加热控制元件，通过如加热控制按钮、加热控制开关等加热控制元件控制加热壶的加热启停，大多数加热控制元件突兀地设置在加热壶的外壁上，在实际使用过程中很容易出现误触的情况，导致加热壶出现空烧的问题，不仅会影响加热壶的使用寿命，严重的甚至会引发如火灾等安全事故，危害使用者的人生安全。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种被动开关式加热壶，所述被动开关式加热壶的加热触发结构内置在所述被动开关式加热壶的内部，能有效避免所述被动开关式加热壶出现空烧的问题，保证使用者的人身安全。

相应的，本发明实施例提供了一种被动开关式加热壶，所述被动开关式加热壶包括壶体和壶盖，所述壶体包括壶身和底座，所述壶盖旋接在所述壶身的顶部，所述底座连接在所述壶身的底部；

所述壶身的内部安装有加热内胆，所述加热内胆的外部设置有加热部件，所述底座的内部设置有控制所述加热部件的开关；

所述壶盖的顶部转动设置有旋盖，所述壶盖的内部一侧竖直设置有传动杆，所述传动杆滑动设置在所述壶盖底部的第一穿孔中；

所述壶身的一侧沿竖直方向滑动设置有从动件，所述从动件的底端位于所述开关的开关按钮上方，且当所述壶盖与所述壶身完全旋接时，所述从动件的顶端与所述传动杆的位置相对应；

所述旋盖旋转时，所述传动杆在所述旋盖的驱动下沿竖直方向运动，所述从动件受所述传动杆驱动同步运动，以打开或关闭所述开关，从而启动或停止所述加热部件。

可选的实施方式，所述壶盖的顶部设置有与所述旋盖相适配的壶盖凹槽，所述旋盖转动设置在所述壶盖凹槽中，其中：

所述旋盖的底部沿第一圆周的顺时针方向依次设置有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱的底面设置有第一限位凸点，所述第二限位柱的底面设置有第二限位凸点；所述壶盖凹槽的底面沿所述第一圆周的顺时针方向依次设置有第一限位凹陷和第二限位凹陷；所述第一圆周的圆心设置在所述旋盖的旋转轴线上；

所述旋盖旋转至初始位置时，所述第二限位凸点陷入至所述第一限位凹陷中；所述旋盖旋转至旋转位置时，所述第二限位凸点陷入至所述第二限位凹陷中，所述第一限位凸点陷入至所述第一限位凹陷中。

可选的实施方式，所述旋盖的旋转轴线上设置有旋盖转轴，所述旋盖转轴伸入至所述壶盖的内部，所述旋盖转轴上连接有第一楔块，所述第一楔块包括第一滑移斜面；

所述壶盖的内部沿所述壶盖的径向滑动设置有传动块，所述传动块的一侧设置有与所述第一滑移斜面配合的第一导向斜面，所述传动块的另一侧设置有第二导向斜面；所述传动杆的顶端设置有第二楔块，所述第二楔块包括与所述第二导向斜面配合的第二滑移斜面；

所述旋盖从所述初始位置旋转至所述旋转位置时，所述传动块在所述第一导向斜面与所述第一滑移斜面的配合下沿所述壶盖的径向滑动，所述传动杆在所述第二滑移斜面与所述第二导向斜面的配合下沿竖直方向运动；

所述旋盖从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述第一滑移斜面与所述第一导向斜面脱离配合，所述传动杆沿竖直方向复位。

可选的实施方式，所述壶盖的内顶面沿第二圆周的顺时针方向依次设置有第一限位挡板和第二限位挡板，所述第二圆周的圆心设置在所述旋盖的旋转轴线上；

所述旋盖旋转至初始位置时，所述第一限位挡板与所述第一楔块接触限位；所述旋盖旋转至所述旋转位置时，所述第二限位挡板与所述第一楔块接触限位；

所述第二限位挡板与所述传动块的一侧接触限位。

可选的实施方式，所述传动杆的外周缠绕有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述第二楔块的底面连接，所述第一复位弹簧的另一端与所述壶盖的底部连接；

所述旋盖从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述第一导向斜面与所述第一滑移斜面脱离配合，所述传动杆在所述第一复位弹簧的驱动下沿竖直方向复位。

可选的实施方式，所述壶身的一侧设置有滑动腔室，其中：

所述从动件的顶端设置有与所述传动杆相适配的从动杆，所述从动杆滑动设置在所述滑动腔室顶面的第二穿孔中，当所述壶盖与所述壶身完全旋接时，所述从动杆与所述传动杆的位置相对应；

所述旋盖从所述初始位置旋转至所述旋转位置时，所述从动件在所述从动杆与所述传动杆的配合下沿竖直方向滑动，以打开所述开关，从而启动所述加热部件；

所述旋盖从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述传动杆沿竖直方向复位，所述传动杆与所述从动杆脱离配合，所述从动件沿竖直方向复位，以关闭所述开关，从而停止所述加热部件。

可选的实施方式，所述滑动腔室的内侧面沿竖直方向依次设置有多个限位片，所述限位片中设置有与所述从动件相适配的限位片凹槽，所述从动件滑动设置在所述多个限位片的多个限位片凹槽中。

可选的实施方式，所述从动件中设置有滑动条形孔，所述滑动腔室的内侧面设置有复位块，所述复位块设置在所述滑动条形孔中，其中：

所述滑动条形孔中设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与所述滑动条形孔的顶面连接，所述第二复位弹簧的另一端与所述复位块连接；

所述旋盖从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述传动杆与所述从动杆脱离配合，所述从动件在所述第二复位弹簧的驱动下沿竖直方向复位。

可选的实施方式，所述加热部件为设置在所述加热内胆外底面的电加热装置，其中：

所述电加热装置的底部设置有第一连接套筒，所述底座的内部设置有与所述第一连接套筒相适配的第二连接套筒，所述电加热装置基于紧固件与所述第一连接套筒和所述第二连接套筒的配合设置在所述加热内胆的外底面。

可选的实施方式，所述被动开关式加热壶的内壁设置有隔热膜。

本发明实施例提供了一种被动开关式加热壶，所述被动开关式加热壶的加热触发结构内置在所述被动开关式加热壶的内部，在实际使用过程中不会出现误触的情况，有效避免所述被动开关式加热壶出现空烧的问题，保证了所述被动开关式加热壶的使用寿命和使用者的人身安全；而且，所述加热触发结构有结构简单、触发运行可靠和触发运行稳定的优点，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例中被动开关式加热壶的三维结构示意图；

图2是本发明实施例中被动开关式加热壶的第一爆炸图；

图3是本发明实施例中被动开关式加热壶的第二爆炸图；

图4是本发明实施例中底座的三维结构示意图；

图5是本发明实施例中壶盖的第一爆炸图；

图6是本发明实施例中壶盖的第二爆炸图；

图7是本发明实施例中壶盖的内部配合示意图；

图8是本发明实施例中壶身的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明实施例中被动开关式加热壶的三维结构示意图。

本发明实施例提供了一种被动开关式加热壶，所述被动开关式加热壶包括壶体1和壶盖2，所述壶体1包括壶身11和底座12，所述壶盖2旋接在所述壶身11的顶部，所述底座12连接在所述壶身11的底部。

图2是本发明实施例中被动开关式加热壶的第一爆炸图，图3是本发明实施例中被动开关式加热壶的第二爆炸图，图4是本发明实施例中底座的三维结构示意图。

所述壶身11的内部安装有加热内胆4，所述加热内胆4用于容纳待加热液体，所述加热内胆4的外部设置有加热部件5，所述加热部件5用于对所述加热内胆4进行加热，所述底座12的内部设置有与所述加热部件5电连接的开关6，所述加热部件5的加热启停受控于所述开关6。

图5是本发明实施例中壶盖的第一爆炸图，图6是本发明实施例中壶盖的第二爆炸图。

所述壶盖2的顶部转动设置有旋盖3，所述壶盖3的内部一侧竖直设置有传动杆31，所述传动杆31滑动设置在所述壶盖3底部的第一穿孔32中，所述旋盖3旋转时，所述传动杆31在所述旋盖3的驱动下经所述第一穿孔 32沿竖直方向运动。

所述壶身11的一侧沿竖直方向滑动设置有从动件13，所述从动件13 的底端位于所述开关6的开关按钮61上方，且当所述壶盖2与所述壶身11 完全旋接时，所述从动件13的顶端与所述传动杆31的位置相对应。

具体实施中，使用所述被动开关式加热壶进行加热之前，需要将所述壶盖2与所述壶身11完全旋接，使所述被动开关式加热壶处于密封的状态：

所述旋盖3旋转时，所述传动杆31在所述旋盖3的驱动下经所述第一穿孔32沿竖直方向运动，所述从动件13在所述传动杆31的驱动下沿竖直方向运动，此时所述从动件13会按下所述开关按钮61，以打开所述开关6，所述开关6会启动所述加热部件5并对所述加热内胆4进行加热。

或者，所述旋盖3旋转时，所述旋盖3与所述传动杆31脱离配合，所述传动杆31经所述第一穿孔32沿竖直方向复位，且所述传动杆31与所述从动件13脱离配合，所述从动件13同样沿竖直方向运动复位，此时所述从动件13会松开所述开关按钮61，以关闭所述开关6，所述开关6会停止所述加热部件5，不对所述加热内胆4进行加热。

具体的，所述壶盖2的顶部设置有与所述旋盖3相适配的壶盖凹槽21，所述旋盖3转动设置在所述壶盖凹槽21中，将所述旋盖3转动设置在所述壶盖凹槽21中，不会造成结构突兀，能有效避免出现误触的情况。

其中，所述旋盖3的底部沿第一圆周的顺时针方向依次设置有第一限位柱33和第二限位柱34，所述第一限位柱33的底面设置有第一限位凸点，所述第二限位柱34的底面设置有第二限位凸点。

相应的，所述壶盖凹槽21的底面沿所述第一圆周的顺时针方向依次设置有第一限位凹陷211和第二限位凹陷212，所述第一限位凹陷211分别与所述第一限位凸点和所述第二限位凸点相适配，所述第二限位凹陷212分别与所述第一限位凸点和所述第二限位凸点相适配。

另外，所述第一圆周的圆心设置在所述旋盖3的旋转轴线上，以与所述旋盖3的旋转相适配。

所述旋盖3旋转至初始位置时，所述第二限位凸点陷入至所述第一限位凹陷211中；所述旋盖旋转至旋转位置时，所述第二限位凸点陷入至所述第二限位凹陷212中，所述第一限位凸点陷入至所述第一限位凹陷211 中。

在本发明实施例中，所述旋盖3从所述初始位置旋转至所述旋转位置时，所述传动杆31在所述旋盖3的驱动下经所述第一穿孔32沿竖直方向运动，所述从动件13在所述传动杆31的驱动下沿竖直方向运动，此时所述从动件13会按下所述开关按钮61，以打开所述开关6，所述开关6 会启动所述加热部件5并对所述加热内胆4进行加热。

所述旋盖3从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述旋盖3与所述传动杆31脱离配合，所述传动杆31经所述第一穿孔32沿竖直方向复位，且所述传动杆31与所述从动件13脱离配合，所述从动件13同样沿竖直方向运动复位，此时所述从动件13会松开所述开关按钮61，以关闭所述开关，所述开关6会停止所述加热部件5，不对所述加热内胆4进行加热。

需要说明的是，基于限位凸点与限位凹陷的配合对所述旋盖3的旋转进行限位，保证所述旋盖3只能在所述初始位置和所述旋转位置之间往复旋转，不仅方便对所述加热部件5的加热启停进行控制，而且能有效避免因误旋转而引发所述被动开关式加热壶的空烧，提高了所述被动开关式加热壶的安全性能，保证了使用者的人身安全。

所述旋盖3驱动所述传动杆31沿竖直方向运动的实施方式可为多种，在本发明实施例中，所述旋盖3的旋转轴线上设置有旋盖转轴35，所述旋盖转轴35伸入至所述壶盖3的内部，所述旋盖转轴35上连接有第一楔块 351，所述第一楔块351包括第一滑移斜面3511。

所述壶盖3的内部沿所述壶盖3的径向滑动设置有传动块36，所述传动块36的一侧设置有与所述第一滑移斜面3511配合的第一导向斜面361，所述传动块36的另一侧设置有第二导向斜面362；所述传动杆31的顶端设置有第二楔块311，所述第二楔块311包括与所述第二导向斜面362配合的第二滑移斜面3111。

所述旋盖3从所述初始位置旋转至所述旋转位置时，所述旋盖转轴35 也相应旋转，所述传动块36在所述第一导向斜面361与所述第一滑移斜面 3511的配合下沿所述壶盖3的径向滑动，所述传动杆31在所述第二滑移斜面3111与所述第二导向斜面362的配合下沿竖直方向运动，所述旋盖3以此方式驱动所述传动杆31沿竖直方向运动。

所述旋盖3从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述第一滑移斜面3511与所述第一导向斜面361脱离配合，所述传动杆31沿竖直方向复位：所述传动杆31沿竖直方向复位的实施方式可为多种，在本发明实施例中，所述传动杆31的外周缠绕有第一复位弹簧313，所述第一复位弹簧313的一端与所述第二楔块311的底面连接，所述第一复位弹簧313的另一端与所述壶盖2的底部连接；所述旋盖3从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述第一导向斜面361与所述第一滑移斜面3511脱离配合，所述传动杆31在所述第一复位弹簧313的驱动下沿竖直方向复位。

需要说明的是，基于所述第一导向斜面361与所述第一滑移斜面3511 的配合将所述旋盖转轴35的旋转运动转化为所述传动块36的径向滑动，同时基于所述第二滑移斜面3111与所述第二导向斜面362的配合将所述传动块36的径向滑动转化为所述传动杆31的竖直运动，采用斜面配合的传动方式，有传动结构简单、传动可靠和传动稳定的优点。

图7是本发明实施例中壶盖的内部配合示意图。

特别的，所述壶盖3的内顶面沿第二圆周的顺时针方向依次设置有第一限位挡板37和第二限位挡板38，所述第二圆周的圆心设置在所述旋盖3 的旋转轴线上，以与所述旋盖3的旋转相适配。

所述旋盖3旋转至初始位置时，所述第一限位挡板37与所述第一楔块 351接触限位；所述旋盖3旋转至所述旋转位置时，所述第二限位挡板38 与所述第一楔块351接触限位；通过所述第一限位挡板37和所述第二限位挡板38对所述旋盖转轴35进行旋转限位，以此方式进一步对所述旋盖3 的旋转进行限位，进一步保证所述旋盖3只能在所述初始位置和所述旋转位置之间往复旋转。

另外，在所述旋盖3的旋转过程中，所述第二限位挡板38始终与所述传动块36的一侧接触限位，通过所述第二限位挡板38对所述传动块36的滑动进行限位，保证所述传动块36始终沿所述壶盖3的径向滑动并能与所述传动杆31配合，保证传动结构的传动稳定。

为了进一步保证所述传动杆31沿竖直方向运动，所述壶盖2的内部在所述第一穿孔32的上方同轴设置有限位套筒321，所述限位套筒321竖直设置，所述传动杆31滑动设置在所述限位套筒321中。

其中，所述传动杆31的一侧设置有限位滑条312，所述限位套筒321 的一侧竖直设置有与所述限位滑条312相适配的限位套筒凹槽3211，所述限位滑条312滑动设置在所述限位套筒凹槽3211中，通过所述限位滑条312 与所述限位套筒凹槽3211的配合进一步保证所述传动杆31始终沿竖直方向运动，保证传动结构的传动稳定。

具体的，所述壶盖2的内顶面设置有内胆密封盖22，所述内胆密封盖 22与所述加热内胆4的内胆开口41相适配，当所述壶盖2旋接在所述壶身 11的顶部时，所述内胆密封盖22内嵌在所述内胆开口41中；在所述被动开关式加热壶的加热过程中，通过所述内胆密封盖22对所述内胆开口41 进行密封，一方面能有效提高所述加热部件5对所述加热内胆4的加热效率，另一方面能有效避免液体蒸汽的扩散，避免液体蒸汽对所述被动开关式加热壶的内部电子元件造成影响，保证所述被动开关式加热壶的安全正常使用。

另外，所述内胆密封盖22与所述壶盖2的内侧面之间设置有密封圈23，所述密封圈23能对所述内胆密封盖22与所述内胆开口41的连接间隙进行密封，进一步密封所述加热内胆4的内胆开口41，从而进一步提高所述加热部件5对所述加热内胆4的加热效率，同时进一步避免液体蒸汽的扩散和液体的泄露，避免液体蒸汽和液体对所述被动开关式加热壶的内部电子元件造成影响，保证所述被动开关式加热壶的安全正常使用。

图8是本发明实施例中壶身的爆炸图。

具体的，所述壶身11的一侧设置有滑动凹槽141，所述滑动凹槽141 上盖合有盖板142，所述盖板142盖合在所述滑动凹槽141上并形成滑动腔室14，所述从动件13在所述滑动腔室14中沿竖直方向滑动。

需要说明的是，所述从动件13在所述滑动腔室14中沿竖直方向滑动，通过所述滑动腔室14将所述从动件13与外界环境分隔开，能有效避免外物如灰尘、水分等进入所述滑动凹槽141中，保证所述从动件13的稳定滑动，保证传动结构的传动稳定。

其中，所述从动件13的顶端设置有与所述传动杆31相适配的从动杆 131，所述从动杆131滑动设置在所述滑动腔室14顶面的第二穿孔144中，当所述壶盖2与所述壶身11完全旋接时，所述从动杆131与所述传动杆31 的位置相对应。

所述旋盖3从所述初始位置旋转至所述旋转位置时，所述从动件13基于所述从动杆131与所述传动杆31的配合下沿竖直方向运动，以按下所述开关按钮61，打开所述开关6，所述开关6会启动所述加热部件5并对所述加热内胆4进行加热。

所述旋盖3从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述传动杆31沿竖直方向复位，所述传动杆31与所述从动杆131脱离配合，所述从动件13 沿竖直方向复位，以关闭所述开关6，所述开关6会停止所述加热部件5，不对所述加热内胆4进行加热。

所述从动件13沿竖直方向复位的实施方式可为多种，在本发明实施例中，所述从动件13中设置有滑动条形孔132，所述滑动腔室14的内侧面设置有复位块145，所述复位块145设置在所述滑动条形孔132中，通过所述滑动条形孔132与所述复位块145的配合保证所述从动件13在所述滑动腔室14中始终沿竖直方向运动。

其中，所述滑动条形孔132中设置有第二复位弹簧1321，所述第二复位弹簧1321的一端与所述滑动条形孔132的顶面连接，所述第二复位弹簧 132的另一端与所述复位块145连接；所述旋盖3从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述传动杆31与所述从动杆131脱离配合，所述从动件13 在所述第二复位弹簧1321的驱动下沿竖直方向复位。

特别的，所述滑动腔室14的内侧面沿竖直方向依次设置有多个限位片 143，所述限位片143中设置有与所述从动件13相适配的限位片凹槽，所述多个限位片143的多个限位片凹槽同样沿竖直方向依次设置，所述从动件13滑动设置在所述多个限位片143的多个限位片凹槽中，通过所述多个限位片143的限位保证所述从动件13在所述滑动腔室14中始终沿竖直方向运动。

所述壶体1包括所述壶身11和所述底座12，与一体式的壶体结构相比，更加方便所述壶体1中内部元件如所述加热内胆4和所述加热部件5的安装，简化了所述壶体1的生产组装过程。

所述壶盖2旋接在所述壶身11顶部的实施方式可为多种，在本发明实施例中，所述壶身11的顶部设置有上连接圆筒111，所述上连接圆筒111 的外侧面设置有外螺纹，所述壶盖2的内侧面设置有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述壶盖2通过螺纹连接的方式旋接在所述上连接圆筒111 上，采用螺纹连接的方式，有结构简单、装拆方便和连接可靠的优点，而且螺纹连接有连接间隙小的优点，当所述壶盖2完全旋接在所述上连接圆筒111上时，所述壶盖2能有效对所述壶体1进行密封，提高了所述被动开关式加热壶的保温和隔热性能。

所述加热内胆4在所述壶身11中的安装方式可为多种，在本发明实施例中，所述加热内胆4的内胆开口41处向外翻折并形成内胆外勾411，所述内胆外勾411勾合在所述上连接圆筒111上，所述加热内胆4以此方式可拆卸安装在所述壶身11的内部，有装拆方便和安装稳固的优点，方便了加热内胆4的安装过程。

所述底座12连接在所述壶身11底部的实施方式可为多种，在本发明实施例中，所述壶身11的底部设置有下连接圆筒112，所述底座12的内侧面设置有与所述下连接圆筒112相适配的环形凹陷121，所述底座12基于所述环形凹陷121与所述下连接圆筒112的配合连接在所述壶身11的底部，所述底座12以此方式连接在所述壶身11的底部，同样有结构简单、装拆方便和连接可靠的优点，简化了所述壶体1的生产组装过程。

具体的，所述加热部件5为设置在所述加热内胆4外底面的电加热装置，通过所述电加热装置对所述加热内胆4进行加热，所述电加热装置可以设置为电阻加热装置、感应加热装置、电弧加热装置、电子束加热装置、红外线加热装置和介质加热装置等等，在本发明实施例中不作具体限定。

其中，所述电加热装置的底部设置有第一连接套筒51，所述底座12的内部设置有与所述第一连接套筒51相适配的第二连接套筒122，所述电加热装置基于螺栓或其它紧固件与所述第一连接套筒51和所述第二连接套筒 122的配合设置在所述加热内胆4的外底面，通过所述第一连接套筒51和所述第二连接套筒122的配合将所述电加热装置进行支撑固定并使所述电加热装置始终位于所述加热内胆4的外底面，有效保证所述电加热装置对所述加热内胆4的加热效率。

相应的，所述底座12的外侧面上设置有电源插孔123，基于所述电源插孔123将外部电源引入至所述被动开关式加热壶中，以为所述被动开关式加热壶的内部电子元件如所述电加热装置供电。

另外，所述底座12的外底面设置有多个可开闭的通风孔124：当所述通风孔124处于关闭状态时，可以对所述壶身11进行密封，保证所述被动开关式加热壶的隔热性能和保温性能；当所述通风孔124处于打开状态时，可以通过所述多个通风孔124对所述底座12进行一定的通风，避免所述电加热装置产生的热气在所述底座12中持续积累，使所述底座12维持在安全的温度区间，保证所述被动开关式加热壶的安全正常使用。

另外，由于所述壶体1为圆柱形，圆柱形的壶体1不易站立放置，因此所述底座12的外侧面竖直设置有多个脚垫125，所述多个脚垫125的高度相同且设置在同一圆周上，所述多个脚垫125能方便所述被动开关式加热壶的稳定放置，提高所述被动开关式加热壶的实际使用效果。

另外，所述被动开关式加热壶的内壁设置有隔热膜，需要说明的是，隔热膜是往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层，将所述隔热膜设置在所述被动开关式加热壶的内壁，可以阻止所述被动开关式加热壶的内部热量外流，将所述被动开关式加热壶的内部热量充分保留，使所述被动开关式加热壶的内部温度不受外界环境温度的影响，在加热过程结束后保持所述被动开关式加热壶的内部温度稳定，从而在所述被动开关式加热壶的内部起到有效的隔热和保温效果。

另外，由于所述隔热膜包含有铝、金、铜、银等多种金属材料，金属材料中的外壳层电子(自由电子)一般没有被原子核束缚，当被光波照射时，光波的电场使自由电子吸收了光的能量，从而产生与光相同频率的振荡，这种振荡又放出与原来光线相同频率的光，称为光的反射，金属材料的导电系数愈高，穿透深度愈浅，反射率愈高；当所述被动开关式加热壶采用如红外线加热装置或其它光波加热装置进行加热时，所述隔热膜会将所述光波加热装置产生的各种热能源如红外线、紫外线及可见光反射回所述被动开关式加热壶的内部，再配合所述隔热膜上的颜色对辐射进行吸收并二次释放，从而在所述被动开关式加热壶的内部起到有效的隔热和保温效果。

具体实施中，由于所述加热内胆4和所述加热部件5都设置在所述壶体1的内部，所述壶盖2仅起到密封的作用效果，因此只需将所述隔热膜设置在所述壶体1的内壁即可，不仅能保证所述被动开关式加热壶的隔热性能和保温性能，而且能维持所述被动开关式加热壶的生产成本。

如果需要进一步降低所述被动开关式加热壶的生产成本，则只需将所述隔热膜设置在所述壶身11的内壁即可，所述被动开关式加热壶的隔热性能和保温性能会受到一定的影响，但总体上仍然能保持优良的隔热性能和保温性能。

本发明实施例提供了一种被动开关式加热壶，所述被动开关式加热壶的加热触发结构内置在所述被动开关式加热壶的内部，在实际使用过程中不会出现误触的情况，有效避免所述被动开关式加热壶出现空烧的问题，保证了所述被动开关式加热壶的使用寿命和使用者的人身安全；而且，所述加热触发结构有结构简单、触发运行可靠和触发运行稳定的优点，具有很好的实用性。

另外，以上对本发明实施例所提供的一种被动开关式加热壶进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种被动开关式加热壶，其特征在于，所述被动开关式加热壶包括壶体和壶盖，所述壶体包括壶身和底座，所述壶盖旋接在所述壶身的顶部，所述底座连接在所述壶身的底部；

所述壶身的内部安装有加热内胆，所述加热内胆的外部设置有加热部件，所述底座的内部设置有控制所述加热部件的开关；

所述壶盖的顶部转动设置有旋盖，所述壶盖的内部一侧竖直设置有传动杆，所述传动杆滑动设置在所述壶盖底部的第一穿孔中；

所述壶身的一侧沿竖直方向滑动设置有从动件，所述从动件的底端位于所述开关的开关按钮上方，且当所述壶盖与所述壶身完全旋接时，所述从动件的顶端与所述传动杆的位置相对应；

所述旋盖旋转时，所述传动杆在所述旋盖的驱动下沿竖直方向运动，所述从动件受所述传动杆驱动同步运动，以打开或关闭所述开关，从而启动或停止所述加热部件。

2.根据权利要求1所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述壶盖的顶部设置有与所述旋盖相适配的壶盖凹槽，所述旋盖转动设置在所述壶盖凹槽中，其中：

所述旋盖的底部沿第一圆周的顺时针方向依次设置有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱的底面设置有第一限位凸点，所述第二限位柱的底面设置有第二限位凸点；所述壶盖凹槽的底面沿所述第一圆周的顺时针方向依次设置有第一限位凹陷和第二限位凹陷；所述第一圆周的圆心设置在所述旋盖的旋转轴线上；

所述旋盖旋转至初始位置时，所述第二限位凸点陷入至所述第一限位凹陷中；所述旋盖旋转至旋转位置时，所述第二限位凸点陷入至所述第二限位凹陷中，所述第一限位凸点陷入至所述第一限位凹陷中。

3.根据权利要求2所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述旋盖的旋转轴线上设置有旋盖转轴，所述旋盖转轴伸入至所述壶盖的内部，所述旋盖转轴上连接有第一楔块，所述第一楔块包括第一滑移斜面；

所述壶盖的内部沿所述壶盖的径向滑动设置有传动块，所述传动块的一侧设置有与所述第一滑移斜面配合的第一导向斜面，所述传动块的另一侧设置有第二导向斜面；所述传动杆的顶端设置有第二楔块，所述第二楔块包括与所述第二导向斜面配合的第二滑移斜面；

所述旋盖从所述初始位置旋转至所述旋转位置时，所述传动块在所述第一导向斜面与所述第一滑移斜面的配合下沿所述壶盖的径向滑动，所述传动杆在所述第二滑移斜面与所述第二导向斜面的配合下沿竖直方向运动；

所述旋盖从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述第一滑移斜面与所述第一导向斜面脱离配合，所述传动杆沿竖直方向复位。

4.根据权利要求3所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述壶盖的内顶面沿第二圆周的顺时针方向依次设置有第一限位挡板和第二限位挡板，所述第二圆周的圆心设置在所述旋盖的旋转轴线上；

所述旋盖旋转至初始位置时，所述第一限位挡板与所述第一楔块接触限位；所述旋盖旋转至所述旋转位置时，所述第二限位挡板与所述第一楔块接触限位；

所述第二限位挡板与所述传动块的一侧接触限位。

5.根据权利要求3所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述传动杆的外周缠绕有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述第二楔块的底面连接，所述第一复位弹簧的另一端与所述壶盖的底部连接；

所述旋盖从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述第一导向斜面与所述第一滑移斜面脱离配合，所述传动杆在所述第一复位弹簧的驱动下沿竖直方向复位。

6.根据权利要求3所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述壶身的一侧设置有滑动腔室，其中：

所述从动件的顶端设置有与所述传动杆相适配的从动杆，所述从动杆滑动设置在所述滑动腔室顶面的第二穿孔中，当所述壶盖与所述壶身完全旋接时，所述从动杆与所述传动杆的位置相对应；

所述旋盖从所述初始位置旋转至所述旋转位置时，所述从动件在所述从动杆与所述传动杆的配合下沿竖直方向滑动，以打开所述开关，从而启动所述加热部件；

所述旋盖从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述传动杆沿竖直方向复位，所述传动杆与所述从动杆脱离配合，所述从动件沿竖直方向复位，以关闭所述开关，从而停止所述加热部件。

7.根据权利要求6所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述滑动腔室的内侧面沿竖直方向依次设置有多个限位片，所述限位片中设置有与所述从动件相适配的限位片凹槽，所述从动件滑动设置在所述多个限位片的多个限位片凹槽中。

8.根据权利要求6所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述从动件中设置有滑动条形孔，所述滑动腔室的内侧面设置有复位块，所述复位块设置在所述滑动条形孔中，其中：

所述滑动条形孔中设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与所述滑动条形孔的顶面连接，所述第二复位弹簧的另一端与所述复位块连接；

所述旋盖从所述旋转位置旋转至所述初始位置时，所述传动杆与所述从动杆脱离配合，所述从动件在所述第二复位弹簧的驱动下沿竖直方向复位。

9.根据权利要求1所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述加热部件为设置在所述加热内胆外底面的电加热装置，其中：

所述电加热装置的底部设置有第一连接套筒，所述底座的内部设置有与所述第一连接套筒相适配的第二连接套筒，所述电加热装置基于紧固件与所述第一连接套筒和所述第二连接套筒的配合设置在所述加热内胆的外底面。

10.根据权利要求1所述的被动开关式加热壶，其特征在于，所述被动开关式加热壶的内壁设置有隔热膜。

Images