CN111755996B - 一种用于电缆表皮维护设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，包括维护材料盛装箱、增压装置、维护材料释放装置，通过维护材料盛装箱收集盛装一定维护用的液体材料，增压装置在装置移动的同时向维护材料盛装箱打入空增加维护材料盛装箱内部的压力使得也体能够进入到维护材料释放装置中，维护材料释放装置在遇到电缆表面有坑洼的时候向坑洼的内填入材料等功能，其特征在于：增压装置安装固定在维护材料盛装箱上，维护材料释放装置安装固定在维护材料盛装箱上。

Description

一种用于电缆表皮维护设备
技术领域
本发明涉及一种电缆表皮维护设备，更具体的说是一种用于电缆表皮维护设备。
背景技术
中国目前作为唯一一个全国通电的国家，这体现可现在中国的强大，在这项伟大的成就下需要很多的配电站共同的运行，配电站内间需要通过大量的线缆进行连接，但是随着时间的使用电缆的表面会出现一些破碎如果没有得到及时的维修不就就会的的电缆的表面破损的地方逐渐的增大，所以发明了一种用于电缆表皮维护设备。
发明内容
本发明涉及一种用于电缆表皮维护设备，更具体的说是一种用于电缆表皮维护设备，通过维护材料盛装箱收集盛装一定维护用的液体材料，增压装置在装置移动的同时向维护材料盛装箱打入空增加维护材料盛装箱内部的压力使得也体能够进入到维护材料释放装置中，维护材料释放装置在遇到电缆表面有坑洼的时候向坑洼的内填入材料等功能。
为解决上述技术问题，包括维护材料盛装箱、增压装置、维护材料释放装置，通过维护材料盛装箱收集盛装一定维护用的液体材料，增压装置在装置移动的同时向维护材料盛装箱打入空增加维护材料盛装箱内部的压力使得也体能够进入到维护材料释放装置中，维护材料释放装置在遇到电缆表面有坑洼的时候向坑洼的内填入材料等功能，其特征在于：增压装置安装固定在维护材料盛装箱上，维护材料释放装置安装固定在维护材料盛装箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电缆表皮维护设备所述的增压装置包括连接块、下半固定弧形板、固定方筒、弹簧、滑动方板、连接杆、滚轮安装座、滚轮、连接轴、传动带轮、传动皮带、固定筒、方形滑动板、连接柱、弹簧一、张紧带轮安装座、固定轴、转动带轮、安装座、传动带筒、增压泵、进气管、单向阀、铰接座、上半弧形转动板、底部固定箱、滑动腔、滑动槽、半球槽、上端固定块、限位孔、转动柱、转动盘、限位栓、弹簧、卡死半球块、弹簧三、滑动板三、连接杆三、卡死块、传动皮带四，连接块安装固定在维护材料盛装箱上，下半固定弧形板安装固定在连接块上，固定方筒安装固定在下半固定弧形板上，固定方筒安装固定在上半弧形转动板上，弹簧安装在固定方筒上，滑动方板滑动安装在固定方筒内部，连接杆安装固定在滑动方板上，滚轮安装座安装固定在连接杆上，滚轮转动安装在滚轮安装座上，连接轴安装固定在滚轮上，传动带轮安装固定在连接轴上，传动皮带安装在传动带轮、转动带轮和传动带筒上，固定筒安装固定在下半固定弧形板上，方形滑动板滑动安装在固定筒内部，连接柱安装固定在方形滑动板上，弹簧一套装在连接柱上，张紧带轮安装座安装固定在连接柱上，固定轴安装固定在张紧带轮安装座上，转动带轮转动安装在固定轴上，安装座安装固定在下半固定弧形板上，传动带筒转动安装在安装座上，增压泵安装固定在维护材料盛装箱上，进气管安装固定在增压泵和维护材料盛装箱上，单向阀安装固定在进气管上，铰接座安装固定在下半固定弧形板上，上半弧形转动板安装固定在铰接座上，底部固定箱安装固定在下半固定弧形板上，滑动腔设置在底部固定箱内部，滑动槽设置在底部固定箱内部，半球槽设置在底部固定箱内部，上端固定块安装固定在上半弧形转动板上，限位孔设置在上端固定块上，转动柱转动安装在上端固定块上，转动盘安装固定在转动柱上，限位栓滑动安装在转动盘上，弹簧套装在限位栓上，卡死半球块安装固定在转动柱上，弹簧三安装在滑动腔内部，滑动板三滑动安装在滑动腔内部，连接杆三安装固定在滑动板三上，卡死块安装固定在连接杆三上，卡死块滑动安装在滑动槽内部，传动皮带四安装在传动带筒和增压泵上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电缆表皮维护设备所述的维护材料释放装置包括安装腿、进料环、连接管、存液层、安装半环、连接孔、存液层二、进液孔、滑动腔、弹簧四、滑动板四、连接杆四、移动排液柱、进液孔二、进液孔三、排液球、进液孔四、排液孔二、装置漏出圆孔、上层进料连接环、出气观察管、转动控球、转动扳手、下端固定齿、上端固定壳、滑动腔四、弹簧五、滑动板五、连接杆五、上端配合齿、拉出柱、拉出弹簧，安装腿安装固定在维护材料盛装箱上，进料环安装固定在安装腿上，连接管安装固定在进料环和维护材料盛装箱上，存液层设置在进料环内部，安装半环分别安装固定在进料环和上层进料连接环上，连接孔设置在进料环上，连接孔设置在安装半环上，存液层二设置在安装半环内部，进液孔设置在安装半环内部，滑动腔设置在安装半环内部，弹簧四安装在滑动腔内部，滑动板四滑动安装在滑动腔内部，连接杆四安装固定在滑动板四上，移动排液柱安装固定在连接杆四上，进液孔二设置在移动排液柱内部，进液孔三设置在移动排液柱内部，排液球转动安装在移动排液柱内部，进液孔四设置在排液球内部，排液孔二设置在排液球内部，装置漏出圆孔设置在安装半环上，上层进料连接环转动安装在进料环上，出气观察管安装固定在上层进料连接环上，转动控球转动安装在出气观察管内部，转动扳手安装固定在转动控球上，下端固定齿安装固定在安装半环上，上端固定壳安装固定在安装半环上，滑动腔四设置在上端固定壳内部，弹簧五安装在滑动腔四内部，滑动板五滑动安装在滑动腔四内部，连接杆五安装固定在滑动板五上，上端配合齿安装固定在连接杆五上，拉出柱安装固定在上端配合齿上，拉出弹簧安装固定在上端固定壳内部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电缆表皮维护设备所述增压装置固定方筒、弹簧、滑动方板、连接杆、滚轮安装座和滚轮的数量均有三个，连接轴、传动带轮、传动皮带、固定筒、方形滑动板、连接柱、弹簧一、张紧带轮安装座、固定轴和转动带轮的数量均有两个，铰接座和上半弧形转动板的数量均有俩个，滑动腔、滑动槽、半球槽、上端固定块、限位孔、弹簧三、滑动板三、连接杆三和卡死块的数量均有两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电缆表皮维护设备所述维护材料释放装置包括安装半环的数量有两个，装置漏出圆孔有三排并且每排都是为了弥补上一排装置漏出圆孔间的空隙使得移动排液柱能够在路过电缆的表面分不到每一个地方，上层进料连接环、出气观察管、转动控球、转动扳手、下端固定齿和上端固定壳的数量均有两个，滑动腔四、弹簧五、滑动板五和连接杆五的数量均有四个，上端配合齿、拉出柱和拉出弹簧的数量均有两个。
本发明一种用于电缆表皮维护设备有益效果为：
本发明涉及一种用于电缆表皮维护设备，更具体的说是一种用于电缆表皮维护设备，实现了通过维护材料盛装箱收集盛装一定维护用的液体材料，增压装置在装置移动的同时向维护材料盛装箱打入空增加维护材料盛装箱内部的压力使得也体能够进入到维护材料释放装置中，维护材料释放装置在遇到电缆表面有坑洼的时候向坑洼的内填入材料等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的增压装置示意图一。
图4为本发明的增压装置示意图二。
图5为本发明的增压装置示意图三。
图6为本发明的增压装置示意图四。
图7为本发明的增压装置示意图五。
图8为本发明的增压装置示意图六。
图9为本发明的增压装置示意图七。
图10为本发明的维护材料释放装置示意图一。
图11为本发明的维护材料释放装置示意图二。
图12为本发明的维护材料释放装置示意图三。
图13为本发明的维护材料释放装置示意图四。
图14为本发明的维护材料释放装置示意图五。
图15为本发明的维护材料释放装置示意图六。
图16为本发明的维护材料释放装置示意图七。
图中：维护材料盛装箱1、增压装置2连接块2-1、下半固定弧形板2-2、固定方筒2-3、弹簧2-4、滑动方板2-5、连接杆2-6、滚轮安装座2-7、滚轮2-8、连接轴2-9、传动带轮2-10、传动皮带2-11、固定筒2-12、方形滑动板2-13、连接柱2-14、弹簧一2-15、张紧带轮安装座2-16、固定轴2-17、转动带轮2-18、安装座2-19、传动带筒2-20、增压泵2-21、进气管2-22、单向阀2-23、铰接座2-24、上半弧形转动板2-25、底部固定箱2-26、滑动腔2-27、滑动槽2-28、半球槽2-29、上端固定块2-30、限位孔2-31、转动柱2-32、转动盘2-33、限位栓2-34、弹簧2-35、卡死半球块2-36、弹簧三2-37、滑动板三2-38、连接杆三2-39、卡死块2-40、传动皮带四2-41、维护材料释放装置3安装腿3-1、进料环3-2、连接管3-3、存液层3-4、安装半环3-5、连接孔3-6、存液层二3-7、进液孔3-8、滑动腔3-9、弹簧四3-10、滑动板四3-11、连接杆四3-12、移动排液柱3-13、进液孔二3-14、进液孔三3-15、排液球3-16、进液孔四3-17、排液孔二3-18、装置漏出圆孔3-19、上层进料连接环3-20、出气观察管3-21、转动控球3-22、转动扳手3-23、下端固定齿3-24、上端固定壳3-25、滑动腔四3-26、弹簧五3-27、滑动板五3-28、连接杆五3-29、上端配合齿3-30、拉出柱3-31、拉出弹簧3-32。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16为解决上述技术问题，包括维护材料盛装箱1、增压装置2、维护材料释放装置3，通过维护材料盛装箱1收集盛装一定维护用的液体材料，增压装置2在装置移动的同时向维护材料盛装箱1打入空增加维护材料盛装箱1内部的压力使得也体能够进入到维护材料释放装置3中，维护材料释放装置3在遇到电缆表面有坑洼的时候向坑洼的内填入材料等功能，其特征在于：增压装置2安装固定在维护材料盛装箱1上，维护材料释放装置3安装固定在维护材料盛装箱1上。具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的增压装置2包括连接块2-1、下半固定弧形板2-2、固定方筒2-3、弹簧2-4、滑动方板2-5、连接杆2-6、滚轮安装座2-7、滚轮2-8、连接轴2-9、传动带轮2-10、传动皮带2-11、固定筒2-12、方形滑动板2-13、连接柱2-14、弹簧一2-15、张紧带轮安装座2-16、固定轴2-17、转动带轮2-18、安装座2-19、传动带筒2-20、增压泵2-21、进气管2-22、单向阀2-23、铰接座2-24、上半弧形转动板2-25、底部固定箱2-26、滑动腔2-27、滑动槽2-28、半球槽2-29、上端固定块2-30、限位孔2-31、转动柱2-32、转动盘2-33、限位栓2-34、弹簧2-35、卡死半球块2-36、弹簧三2-37、滑动板三2-38、连接杆三2-39、卡死块2-40、传动皮带四2-41，先将首先一种用于电缆表皮维护设备的维护材料盛装箱1的增压装置2连接有能够自由套装在电缆上的运动设施，维护材料释放装置3尾端上也配有能够使得维护材料立刻凝固的材料，然后将增压装置2和维护材料释放装置3套装在需要的维护的电缆，再将卡死半球块2-36卡在卡死块2-40间使得下半固定弧形板2-2和上半弧形转动板2-25围成封闭的环套在电缆上然后固定方筒2-3内部的弹簧2-4推动滑动方板2-5向外移动，滑动方板2-5通过连接杆2-6带动滚轮安装座2-7使得传动带轮2-10紧密的贴合在电缆的便面就算遇到坑洼的时候也能够紧密的贴在电缆的表面，同理使得下端固定齿3-24和上端配合齿3-30相互的要咬合达到两个安装半环3-5完全的贴合在电缆的表面，然后在移动设备的作用下带动一种用于电缆表皮维护设备在电缆上移动，移动的同时使得增压装置2的滚轮2-8发生转动，滚轮2-8带动连接轴2-9转动，连接轴2-9带动传动带轮2-10转动，传动带轮2-10通过传动皮带2-11带动传动带筒2-20转动，为了使得滚轮2-8在遇到表面坑洼时还能传动皮带2-11保持着张紧，固定筒2-12内部的弹簧一2-15就会使得方形滑动板2-13改变一定的位置，然后使得安装在方形滑动板2-13上连接柱2-14另一端的张紧带轮安装座2-16上的转动带轮2-18改变一定的位置从而使得传动皮带2-11保持张紧，转动的传动带筒2-20通过传动皮带四2-41带动增压泵2-21转动将空气通过进气管2-22在经单向阀2-23进入到维护材料盛装箱1中，然后再从排液孔二3-18排出填补在坑洼处再由经过的特定设备对其进行凝固需要经装置取下就先拉出限位栓2-34然后在转动转动盘2-33带动转动柱2-32转动，转动柱2-32带动卡死半球块2-36转动使得卡死半球块2-36和卡死块2-40不在相接触然后将上半弧形转动板2-25绕着铰接座2-24处进行转动即可将增压装置2和电缆进行分离，连接块2-1安装固定在维护材料盛装箱1上，下半固定弧形板2-2安装固定在连接块2-1上，固定方筒2-3安装固定在下半固定弧形板2-2上，固定方筒2-3安装固定在上半弧形转动板2-25上，弹簧2-4安装在固定方筒2-3上，滑动方板2-5滑动安装在固定方筒2-3内部，连接杆2-6安装固定在滑动方板2-5上，滚轮安装座2-7安装固定在连接杆2-6上，滚轮2-8转动安装在滚轮安装座2-7上，连接轴2-9安装固定在滚轮2-8上，传动带轮2-10安装固定在连接轴2-9上，传动皮带2-11安装在传动带轮2-10、转动带轮2-18和传动带筒2-20上，固定筒2-12安装固定在下半固定弧形板2-2上，方形滑动板2-13滑动安装在固定筒2-12内部，连接柱2-14安装固定在方形滑动板2-13上，弹簧一2-15套装在连接柱2-14上，张紧带轮安装座2-16安装固定在连接柱2-14上，固定轴2-17安装固定在张紧带轮安装座2-16上，转动带轮2-18转动安装在固定轴2-17上，安装座2-19安装固定在下半固定弧形板2-2上，传动带筒2-20转动安装在安装座2-19上，增压泵2-21安装固定在维护材料盛装箱1上，进气管2-22安装固定在增压泵2-21和维护材料盛装箱1上，单向阀2-23安装固定在进气管2-22上，铰接座2-24安装固定在下半固定弧形板2-2上，上半弧形转动板2-25安装固定在铰接座2-24上，底部固定箱2-26安装固定在下半固定弧形板2-2上，滑动腔2-27设置在底部固定箱2-26内部，滑动槽2-28设置在底部固定箱2-26内部，半球槽2-29设置在底部固定箱2-26内部，上端固定块2-30安装固定在上半弧形转动板2-25上，限位孔2-31设置在上端固定块2-30上，转动柱2-32转动安装在上端固定块2-30上，转动盘2-33安装固定在转动柱2-32上，限位栓2-34滑动安装在转动盘2-33上，弹簧2-35套装在限位栓2-34上，卡死半球块2-36安装固定在转动柱2-32上，弹簧三2-37安装在滑动腔2-27内部，滑动板三2-38滑动安装在滑动腔2-27内部，连接杆三2-39安装固定在滑动板三2-38上，卡死块2-40安装固定在连接杆三2-39上，卡死块2-40滑动安装在滑动槽2-28内部，传动皮带四2-41安装在传动带筒2-20和增压泵2-21上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的维护材料释放装置3包括安装腿3-1、进料环3-2、连接管3-3、存液层3-4、安装半环3-5、连接孔3-6、存液层二3-7、进液孔3-8、滑动腔3-9、弹簧四3-10、滑动板四3-11、连接杆四3-12、移动排液柱3-13、进液孔二3-14、进液孔三3-15、排液球3-16、进液孔四3-17、排液孔二3-18、装置漏出圆孔3-19、上层进料连接环3-20、出气观察管3-21、转动控球3-22、转动扳手3-23、下端固定齿3-24、上端固定壳3-25、滑动腔四3-26、弹簧五3-27、滑动板五3-28、连接杆五3-29、上端配合齿3-30、拉出柱3-31、拉出弹簧3-32，在压力的作用下维护材料盛装箱1内部的液体通过护材料释放装置3的连接管3-3进入到进料环3-2的存液层3-4中，然后在通过连接孔3-6进入到安装半环3-5的存液层二3-7中，然后存液层3-4中的液体又进入上层进料连接环3-20中的存液层3-4中，然后有通过通过连接孔3-6进入到安装半环3-5的存液层二3-7中，然后当液体快要从出气观察管3-21冒出时转动转动扳手3-23带动转动控球3-22转动将出气观察管3-21堵死，然后当出现坑洼的时候装置漏出圆孔3-19下端安装半环3-5内部的移动排液柱3-13在会在弹簧四3-10的作用下通过滑动板四3-11和连接杆四3-12向外推出，然后存液层二3-7中的液体就会通过进液孔3-8进入到进液孔二3-14中，再从进液孔三3-15进入到排液球3-16的进液孔四3-17中，然后将维护材料释放装置3的拉出柱3-31向外拉出带动上端配合齿3-30和下端固定齿3-24分离然后再将上层进料连接环3-20绕着和进料环3-2相连接的地方进行转动就可将其取下然后再将出气观察管3-21调制通气的位置反向转动转动增压泵2-21减少维护材料盛装箱1液体就会从维护材料释放装置3流回维护材料盛装箱1中，安装腿3-1安装固定在维护材料盛装箱1上，进料环3-2安装固定在安装腿3-1上，连接管3-3安装固定在进料环3-2和维护材料盛装箱1上，存液层3-4设置在进料环3-2内部，安装半环3-5分别安装固定在进料环3-2和上层进料连接环3-20上，连接孔3-6设置在进料环3-2上，连接孔3-6设置在安装半环3-5上，存液层二3-7设置在安装半环3-5内部，进液孔3-8设置在安装半环3-5内部，滑动腔3-9设置在安装半环3-5内部，弹簧四3-10安装在滑动腔3-9内部，滑动板四3-11滑动安装在滑动腔3-9内部，连接杆四3-12安装固定在滑动板四3-11上，移动排液柱3-13安装固定在连接杆四3-12上，进液孔二3-14设置在移动排液柱3-13内部，进液孔三3-15设置在移动排液柱3-13内部，排液球3-16转动安装在移动排液柱3-13内部，进液孔四3-17设置在排液球3-16内部，排液孔二3-18设置在排液球3-16内部，装置漏出圆孔3-19设置在安装半环3-5上，上层进料连接环3-20转动安装在进料环3-2上，出气观察管3-21安装固定在上层进料连接环3-20上，转动控球3-22转动安装在出气观察管3-21内部，转动扳手3-23安装固定在转动控球3-22上，下端固定齿3-24安装固定在安装半环3-5上，上端固定壳3-25安装固定在安装半环3-5上，滑动腔四3-26设置在上端固定壳3-25内部，弹簧五3-27安装在滑动腔四3-26内部，滑动板五3-28滑动安装在滑动腔四3-26内部，连接杆五3-29安装固定在滑动板五3-28上，上端配合齿3-30安装固定在连接杆五3-29上，拉出柱3-31安装固定在上端配合齿3-30上，拉出弹簧3-32安装固定在上端固定壳3-25内部。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述增压装置2固定方筒2-3、弹簧2-4、滑动方板2-5、连接杆2-6、滚轮安装座2-7和滚轮2-8的数量均有三个，连接轴2-9、传动带轮2-10、传动皮带2-11、固定筒2-12、方形滑动板2-13、连接柱2-14、弹簧一2-15、张紧带轮安装座2-16、固定轴2-17和转动带轮2-18的数量均有两个，铰接座2-24和上半弧形转动板2-25的数量均有俩个，滑动腔2-27、滑动槽2-28、半球槽2-29、上端固定块2-30、限位孔2-31、弹簧三2-37、滑动板三2-38、连接杆三2-39和卡死块2-40的数量均有两个。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述维护材料释放装置3包括安装半环3-5的数量有两个，装置漏出圆孔3-19有三排并且每排都是为了弥补上一排装置漏出圆孔3-19间的空隙使得移动排液柱3-13能够在路过电缆的表面分不到每一个地方，上层进料连接环3-20、出气观察管3-21、转动控球3-22、转动扳手3-23、下端固定齿3-24和上端固定壳3-25的数量均有两个，滑动腔四3-26、弹簧五3-27、滑动板五3-28和连接杆五3-29的数量均有四个，上端配合齿3-30、拉出柱3-31和拉出弹簧3-32的数量均有两个。
本发明的工作原理是：
一种用于电缆表皮维护设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，先将首先一种用于电缆表皮维护设备的维护材料盛装箱1的增压装置2连接有能够自由套装在电缆上的运动设施，维护材料释放装置3尾端上也配有能够使得维护材料立刻凝固的材料，然后将增压装置2和维护材料释放装置3套装在需要的维护的电缆，再将卡死半球块2-36卡在卡死块2-40间使得下半固定弧形板2-2和上半弧形转动板2-25围成封闭的环套在电缆上然后固定方筒2-3内部的弹簧2-4推动滑动方板2-5向外移动，滑动方板2-5通过连接杆2-6带动滚轮安装座2-7使得传动带轮2-10紧密的贴合在电缆的便面就算遇到坑洼的时候也能够紧密的贴在电缆的表面，同理使得下端固定齿3-24和上端配合齿3-30相互的要咬合达到两个安装半环3-5完全的贴合在电缆的表面，然后在移动设备的作用下带动一种用于电缆表皮维护设备在电缆上移动，移动的同时使得增压装置2的滚轮2-8发生转动，滚轮2-8带动连接轴2-9转动，连接轴2-9带动传动带轮2-10转动，传动带轮2-10通过传动皮带2-11带动传动带筒2-20转动，为了使得滚轮2-8在遇到表面坑洼时还能传动皮带2-11保持着张紧，固定筒2-12内部的弹簧一2-15就会使得方形滑动板2-13改变一定的位置，然后使得安装在方形滑动板2-13上连接柱2-14另一端的张紧带轮安装座2-16上的转动带轮2-18改变一定的位置从而使得传动皮带2-11保持张紧，转动的传动带筒2-20通过传动皮带四2-41带动增压泵2-21转动将空气通过进气管2-22在经单向阀2-23进入到维护材料盛装箱1中，在压力的作用下维护材料盛装箱1内部的液体通过护材料释放装置3的连接管3-3进入到进料环3-2的存液层3-4中，然后在通过连接孔3-6进入到安装半环3-5的存液层二3-7中，然后存液层3-4中的液体又进入上层进料连接环3-20中的存液层3-4中，然后有通过通过连接孔3-6进入到安装半环3-5的存液层二3-7中，然后当液体快要从出气观察管3-21冒出时转动转动扳手3-23带动转动控球3-22转动将出气观察管3-21堵死，然后当出现坑洼的时候装置漏出圆孔3-19下端安装半环3-5内部的移动排液柱3-13在会在弹簧四3-10的作用下通过滑动板四3-11和连接杆四3-12向外推出，然后存液层二3-7中的液体就会通过进液孔3-8进入到进液孔二3-14中，再从进液孔三3-15进入到排液球3-16的进液孔四3-17中，然后再从排液孔二3-18排出填补在坑洼处再由经过的特定设备对其进行凝固需要经装置取下就先拉出限位栓2-34然后在转动转动盘2-33带动转动柱2-32转动，转动柱2-32带动卡死半球块2-36转动使得卡死半球块2-36和卡死块2-40不在相接触然后将上半弧形转动板2-25绕着铰接座2-24处进行转动即可将增压装置2和电缆进行分离，然后将维护材料释放装置3的拉出柱3-31向外拉出带动上端配合齿3-30和下端固定齿3-24分离然后再将上层进料连接环3-20绕着和进料环3-2相连接的地方进行转动就可将其取下然后再将出气观察管3-21调制通气的位置反向转动转动增压泵2-21减少维护材料盛装箱1液体就会从维护材料释放装置3流回维护材料盛装箱1中。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于电料表皮维护设备，包括维护材料盛装箱(1)、增压装置(2)、维护材料释放装置(3)，其特征在于：所述的增压装置(2)包括连接块(2-1)、下半固定弧形板(2-2)、固定方筒(2-3)、弹簧(2-4)、滑动方板(2-5)、连接杆(2-6)、滚轮安装座(2-7)、滚轮(2-8)、连接轴(2-9)、传动带轮(2-10)、传动皮带(2-11)、固定筒(2-12)、方形滑动板(2-13)、连接柱(2-14)、弹簧一(2-15)、张紧带轮安装座(2-16)、固定轴(2-17)、转动带轮(2-18)、安装座(2-19)、传动带筒(2-20)、增压泵(2-21)、进气管(2-22)、单向阀(2-23)、铰接座(2-24)、上半弧形转动板(2-25)、底部固定箱(2-26)、滑动腔(2-27)、滑动槽(2-28)、半球槽(2-29)、上端固定块(2-30)、限位孔(2-31)、转动柱(2-32)、转动盘(2-33)、限位栓(2-34)、弹簧(2-35)、卡死半球块(2-36)、弹簧三(2-37)、滑动板三(2-38)、连接杆三(2-39)、卡死块(2-40)、传动皮带四(2-41)，连接块(2-1)安装固定在维护材料盛装箱(1)上，下半固定弧形板(2-2)安装固定在连接块(2-1)上，固定方筒(2-3)安装固定在下半固定弧形板(2-2)上，固定方筒(2-3)安装固定在上半弧形转动板(2-25)上，弹簧(2-4)安装在固定方筒(2-3)上，滑动方板(2-5)滑动安装在固定方筒(2-3)内部，连接杆(2-6)安装固定在滑动方板(2-5)上，滚轮安装座(2-7)安装固定在连接杆(2-6)上，滚轮(2-8)转动安装在滚轮安装座(2-7)上，连接轴(2-9)安装固定在滚轮(2-8)上，传动带轮(2-10)安装固定在连接轴(2-9)上，传动皮带(2-11)安装在传动带轮(2-10)、转动带轮(2-18)和传动带筒(2-20)上，固定筒(2-12)安装固定在下半固定弧形板(2-2)上，方形滑动板(2-13)滑动安装在固定筒(2-12)内部，连接柱(2-14)安装固定在方形滑动板(2-13)上，弹簧一(2-15)套装在连接柱(2-14)上，张紧带轮安装座(2-16)安装固定在连接柱(2-14)上，固定轴(2-17)安装固定在张紧带轮安装座(2-16)上，转动带轮(2-18)转动安装在固定轴(2-17)上，安装座(2-19)安装固定在下半固定弧形板(2-2)上，传动带筒(2-20)转动安装在安装座(2-19)上，增压泵(2-21)安装固定在维护材料盛装箱(1)上，进气管(2-22)安装固定在增压泵(2-21)和维护材料盛装箱(1)上，单向阀(2-23)安装固定在进气管(2-22)上，铰接座(2-24)安装固定在下半固定弧形板(2-2)上，上半弧形转动板(2-25)安装固定在铰接座(2-24)上，底部固定箱(2-26)安装固定在下半固定弧形板(2-2)上，滑动腔(2-27)设置在底部固定箱(2-26)内部，滑动槽(2-28)设置在底部固定箱(2-26)内部，半球槽(2-29)设置在底部固定箱(2-26)内部，上端固定块(2-30)安装固定在上半弧形转动板(2-25)上，限位孔(2-31)设置在上端固定块(2-30)上，转动柱(2-32)转动安装在上端固定块(2-30)上，转动盘(2-33)安装固定在转动柱(2-32)上，限位栓(2-34)滑动安装在转动盘(2-33)上，弹簧(2-35)套装在限位栓(2-34)上，卡死半球块(2-36)安装固定在转动柱(2-32)上，弹簧三(2-37)安装在滑动腔(2-27)内部，滑动板三(2-38)滑动安装在滑动腔(2-27)内部，连接杆三(2-39)安装固定在滑动板三(2-38)上，卡死块(2-40)安装固定在连接杆三(2-39)上，卡死块(2-40)滑动安装在滑动槽(2-28)内部，传动皮带四(2-41)安装在传动带筒(2-20)和增压泵(2-21)上；
所述的维护材料释放装置(3)包括安装腿(3-1)、进料环(3-2)、连接管(3-3)、存液层(3-4)、安装半环(3-5)、连接孔(3-6)、存液层二(3-7)、进液孔(3-8)、滑动腔(3-9)、弹簧四(3-10)、滑动板四(3-11)、连接杆四(3-12)、移动排液柱(3-13)、进液孔二(3-14)、进液孔三(3-15)、排液球(3-16)、进液孔四(3-17)、排液孔二(3-18)、装置漏出圆孔(3-19)、上层进料连接环(3-20)、出气观察管(3-21)、转动控球(3-22)、转动扳手(3-23)、下端固定齿(3-24)、上端固定壳(3-25)、滑动腔四(3-26)、弹簧五(3-27)、滑动板五(3-28)、连接杆五(3-29)、上端配合齿(3-30)、拉出柱(3-31)、拉出弹簧(3-32)，安装腿(3-1)安装固定在维护材料盛装箱(1)上，进料环(3-2)安装固定在安装腿(3-1)上，连接管(3-3)安装固定在进料环(3-2)和维护材料盛装箱(1)上，存液层(3-4)设置在进料环(3-2)内部，安装半环(3-5)分别安装固定在进料环(3-2)和上层进料连接环(3-20)上，连接孔(3-6)设置在进料环(3-2)上，连接孔(3-6)设置在安装半环(3-5)上，存液层二(3-7)设置在安装半环(3-5)内部，进液孔(3-8)设置在安装半环(3-5)内部，滑动腔(3-9)设置在安装半环(3-5)内部，弹簧四(3-10)安装在滑动腔(3-9)内部，滑动板四(3-11)滑动安装在滑动腔(3-9)内部，连接杆四(3-12)安装固定在滑动板四(3-11)上，移动排液柱(3-13)安装固定在连接杆四(3-12)上，进液孔二(3-14)设置在移动排液柱(3-13)内部，进液孔三(3-15)设置在移动排液柱(3-13)内部，排液球(3-16)转动安装在移动排液柱(3-13)内部，进液孔四(3-17)设置在排液球(3-16)内部，排液孔二(3-18)设置在排液球(3-16)内部，装置漏出圆孔(3-19)设置在安装半环(3-5)上，上层进料连接环(3-20)转动安装在进料环(3-2)上，出气观察管(3-21)安装固定在上层进料连接环(3-20)上，转动控球(3-22)转动安装在出气观察管(3-21)内部，转动扳手(3-23)安装固定在转动控球(3-22)上，下端固定齿(3-24)安装固定在安装半环(3-5)上，上端固定壳(3-25)安装固定在安装半环(3-5)上，滑动腔四(3-26)设置在上端固定壳(3-25)内部，弹簧五(3-27)安装在滑动腔四(3-26)内部，滑动板五(3-28)滑动安装在滑动腔四(3-26)内部，连接杆五(3-29)安装固定在滑动板五(3-28)上，上端配合齿(3-30)安装固定在连接杆五(3-29)上，拉出柱(3-31)安装固定在上端配合齿(3-30)上，拉出弹簧(3-32)安装固定在上端固定壳(3-25)内部；
所述增压装置(2)固定方筒(2-3)、弹簧(2-4)、滑动方板(2-5)、连接杆(2-6)、滚轮安装座(2-7)和滚轮(2-8)的数量均有三个，连接轴(2-9)、传动带轮(2-10)、传动皮带(2-11)、固定筒(2-12)、方形滑动板(2-13)、连接柱(2-14)、弹簧一(2-15)、张紧带轮安装座(2-16)、固定轴(2-17)和转动带轮(2-18)的数量均有两个，铰接座(2-24)和上半弧形转动板(2-25)的数量均有俩个，滑动腔(2-27)、滑动槽(2-28)、半球槽(2-29)、上端固定块(2-30)、限位孔(2-31)、弹簧三(2-37)、滑动板三(2-38)、连接杆三(2-39)和卡死块(2-40)的数量均有两个；
增压装置(2)安装固定在维护材料盛装箱(1)上，维护材料释放装置(3) 安装固定在维护材料盛装箱(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于电料表皮维护设备，其特征在于：所述维护材料释放装置(3)包括安装半环(3-5)的数量有两个，装置漏出圆孔(3-19)有三排并且每排都是为了弥补上一排装置漏出圆孔(3-19)间的空隙使得移动排液柱(3-13)能够在路过电缆的表面分布到 每一个地方，上层进料连接环(3-20)、出气观察管(3-21)、转动控球(3-22)、转动扳手(3-23)、下端固定齿(3-24)和上端固定壳(3-25)的数量均有两个，滑动腔四(3-26)、弹簧五(3-27)、滑动板五(3-28)和连接杆五(3-29)的数量均有四个，上端配合齿(3-30)、拉出柱(3-31)和拉出弹簧(3-32)的数量均有两个。
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